CN113146822B - 一种加气混凝土建材全自动蒸养设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，包括蒸养仓、穿透所述蒸养仓的输送轨，以及设置于所述输送轨上用于承载混凝土建材的运输板车，所述混凝土建材包括板材以及砖块，其特征在于，还包括翻转机构以及分隔错动机构，所述翻转机构驱动所述运输板车连带混凝土建材沿竖直平面翻转，所述分隔错动机构将翻转后的板材间隔顶升形成错位以及将翻转后的砖块横向拉开间隔。通过设置分隔错动机构将板材间隔顶升以及将砖块之间的间隔拉开，利于空气流通，使得板材和砖块的多个表面充分接触干热空气，快速且彻底的干燥，防止产品出现软心、夹生。

Description

一种加气混凝土建材全自动蒸养设备

技术领域

本发明涉及加气块生产技术领域，具体涉及一种加气混凝土建材全自动蒸养设备。

背景技术

加气混凝土生产过程中，需要将分切完成的混凝土板材送入蒸养机构中进行蒸养干燥，现有的蒸养机构仅能对层叠的混凝土板材外部能够较好的干燥，而内部由于很难进入干热的空气，常会出现夹生、软心的问题。

申请号为CN201611217777.9的中国专利公开了一种用于加气混凝土胚体蒸养的蒸压釜装置及其工作方法，由电动开门器、高压釜罐、支撑托架、精密数字压力表、检修平台、扶梯、蒸汽管路、减压电磁阀、排水电磁阀、控制系统组成；电动开门器与高压釜罐一侧固定连接；精密数字压力表固定安装在高压釜罐顶部一端；蒸汽管路沿检修平台护栏敷设；减压电磁阀设置于高压釜罐一侧；排水电磁阀位于高压釜罐另一侧。

然而在现有技术方案中，有以下技术问题：1、加气混凝土砌块之间黏连难以分离，贴合面不能快速蒸养干燥；2、加气混凝土板材蒸养干燥不彻底，产生夹生料。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，通过分隔错动机构将板材间隔顶升以及将砖块之间的间隔拉开，利于空气流通，使得板材各个表面充分接触干热空气，快速且彻底的干燥，解决了现有技术中加气混凝土砌块之间黏连难以分离，贴合面不能快速蒸养干燥，板材蒸养干燥不彻底，产生夹生料的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，包括蒸养仓、穿透所述蒸养仓的输送轨，以及设置于所述输送轨上用于承载混凝土建材的运输板车，所述混凝土建材包括板材以及砖块，其特征在于，还包括翻转机构以及分隔错动机构，所述翻转机构驱动所述运输板车连带混凝土建材沿竖直平面翻转，所述分隔错动机构将翻转后的板材间隔顶升形成错位以及将翻转后的砖块横向拉开间隔。

作为改进，所述翻转机构包括翻转组A、相对所述翻转组A反向旋转的翻转组B以及用于驱动所述翻转组A转动的电机一，所述翻转组A和所述翻转组B之间设有换向锥齿组传动连接。

作为改进，所述分隔错动机构包括对应所述翻转组A设置的顶升组一、对应所述翻转组B设置的顶升组二以及在所述翻转组A和翻转组B之间轮转交替使用的顶升架，所述顶升架承载由翻转组A翻转来的混凝土建材。

作为改进，所述顶升架包括外框架、板材顶升部以及砖块分隔部，所述板材顶升部和所述砖块分隔部设置于所述外框架上，所述板材顶升部承载所述板材，所述砖块分隔部承载所述砖块。

作为改进，所述翻转组A和所述翻转组B均包括转轴、沿所述转轴圆周均布的保持架，所述运输板车被运送至所述翻转组A后由所述保持架夹持约束，所述顶升架由所述保持架夹持竖立于所述运输板车的侧部用于承接所述混凝土建材，所述转轴旋转带动所述运输板车旋转至所述分隔错动机构。

作为改进，还包括线性驱动机构，所述线性驱动机构包括驱动电机二、设置于所述翻转组A一侧由所述驱动电机二驱动的第一推进链、设置于所述翻转组B一侧由所述驱动电机二驱动的第二推进链以及设置于所述翻转组A和所述翻转组B之间驱动所述顶升架往复运转的第三推进链组，所述第一推进链和第二推进链推动所述运输板车前进。

作为改进，所述板材顶升部包括等距开设通槽的支架板以及覆盖于通槽上的支承板，所述砖块分隔部包括若干相互插接配合的支撑单体，相邻的支撑单体在水平面上可拉开间距或并排贴合。

作为改进，所述顶升组一和所述顶升组二均包括顶升气缸、顶块以及分隔驱动件，所述顶块包括若干片等距间隔设置的顶板，所述顶板穿过所述支架板后抵触所述支承板并顶升，所述分隔驱动件与所述顶升气缸传动连接用于驱动所述支撑单体拉开间距及复位，所述顶升组一的分隔驱动件沿所述支架板的宽度方向往复运动，所述顶升组二的分隔驱动件沿所述支架板的长度方向往复运动。

作为改进，所述分隔驱动件包括推杆以及连杆，所述连杆两端分别铰接所述推杆和所述顶块，所述推杆卡夹所述砖块分隔部一条边沿的所述支撑单体沿水平方向滑动。

作为改进，所述第三推进链组包括前进推送链以及回复推送链，所述前进推送链推动所述运输板车和所述顶升架从所述翻转组A转移至所述翻转组B，所述回复推送链上设有推动件以及刮除件，所述推动件推动所述顶升架从所述翻转组B返回至所述翻转组A，所述刮除件对正在推动至所述翻转组A的混凝土建材顶部废料刮除。

作为改进，所述保持架在所述转轴的圆周设置四组，所述保持架包括与所述运输板车匹配的保持部a以及与所述顶升架匹配的保持部b，所述保持部a配合所述保持部b使所述运输板车与所述顶升架呈直角设置。

作为改进，所述顶升组一和所述顶升组二交替顶起竖直于所述顶升架上的所述板材。

作为改进，相邻的顶板之间设置空隙，所述顶升组一的顶块对应顶动奇数层的所述板材，所述顶升组二的顶块对应顶动偶数层的所述板材。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过设置分隔错动机构将板材间隔顶升以及将砖块之间的间隔拉开，利于空气流通，使得板材和砖块的多个表面充分接触干热空气，快速且彻底的干燥，防止产品出现软心、夹生；

(2)本发明通过设置顶升组一和顶升组二中的分隔驱动件沿不同方向将砖块拉开，使得砖块的四周面充分接触空气，干燥彻底；

(3)本发明通过设置刮除件在前进推送链推动运输板车进料时将混凝土建材顶部废料刮除，防止切割出的废料黏连在混凝土建材的上面，也利于及时回收利用废料；

(4)本发明通过设置翻转组A和翻转组B同时反向旋，同步运转，且翻转组A无需反转，结构简单可靠；

(5)本发明通过设置线性驱动机构同时驱动运输板车前进以及顶升架的往复运转，节省动力；

(6)本发明通过顶升组一和顶升组二分别把奇数层和偶数层的混凝土建材顶升接触空气进行干燥，又能使相邻的混凝土建材之间避免黏连，利于干燥后容易分离。

综上所述，本发明具有干燥彻底、防止夹生、解除黏连、利于废料回收等优点，尤其适用于加气块生产技术领域。

附图说明

图1为本发明的整体正视剖视示意图；

图2为本发明的蒸养仓内部轴测结构示意图；

图3为本发明混凝土建材的转移示意图；

图4为本发明翻转机构的轴测示意图；

图5为图4中A处放大示意图；

图6为图4中B处放大示意图；

图7为本发明顶升组一顶动工作的示意图；

图8为本发明顶升组二和翻转组B的结构示意图；

图9为本发明顶升组二与顶升架顶动配合示意图之一；

图10为本发明顶升组二顶动工作的示意图；

图11为本发明顶升组二与顶升架顶动配合示意图之二；

图12为图11中C处放大示意图；

图13为本发明支撑单体相互咬合运动示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1至3所示，一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，包括蒸养仓100、穿透所述蒸养仓100的输送轨200，以及设置于所述输送轨200上用于承载混凝土建材300的运输板车400，所述混凝土建材300包括板材301以及砖块302，其特征在于，还包括翻转机构4以及分隔错动机构5，所述翻转机构4驱动所述运输板车400连带混凝土建材300沿竖直平面翻转，所述分隔错动机构5将翻转后的板材301间隔顶升形成错位以及将翻转后的砖块302横向拉开间隔。

需要说明的是，运输板车400将平层叠放的混凝土建材300运输进蒸养仓100，翻转机构4将混凝土建材300翻转成宽度竖直排列状态，分隔错动机构5用以将板材301间隔顶升形成错位以及将砖块302横向拉开间隔，使得蒸养仓中的干热空气流通至板材301和砖块302的外部多个表面，利于板材301和砖块302干燥，防止因部分重叠表面接触不到干热空气而导致夹生。

如图4所示，进一步地，所述翻转机构4包括翻转组A41、相对所述翻转组A41反向旋转的翻转组B42以及用于驱动所述翻转组A41转动的电机一43，所述翻转组A41和所述翻转组B42之间设有换向锥齿组44传动连接。

需要说明的是，蒸养仓100的长度足以包含长度方向排列的三组运输板车400，运输板车400从蒸养仓100的入口进入，混凝土建材300的表面得到预先初步干燥，随后翻转组A41翻转混凝土建材300，分隔错动机构5先将一部分板材301间隔顶升以及将砖块302沿蒸养仓100的宽度方向拉开间隔，顶升的距离大于板材301宽度的一半，随后分隔错动机构5复位，混凝土建材300即可被运送至翻转组B42，再由分隔错动机构5把剩下的板材301间隔顶升以及将砖块302沿蒸养仓100的长度方向拉开间隔，最后由翻转组B42将混凝土建材300连同运输板车400翻转回输送轨200后输出。

如图1、4所示，进一步地，所述分隔错动机构5包括对应所述翻转组A41设置的顶升组一51、对应所述翻转组B42设置的顶升组二52以及在所述翻转组A41和翻转组B42之间轮转交替使用的顶升架53，所述顶升架53承载由翻转组A41翻转来的混凝土建材300。

进一步地，所述顶升架53包括外框架531、板材顶升部532以及砖块分隔部533，所述板材顶升部532和所述砖块分隔部533设置于所述外框架531上，所述板材顶升部532承载所述板材301，所述砖块分隔部533承载所述砖块302。

如图8所示，进一步地，所述翻转组A41和所述翻转组B42均包括转轴411、沿所述转轴411圆周均布的保持架412，所述运输板车400被运送至所述翻转组A41后由所述保持架412夹持约束，所述顶升架53由所述保持架412夹持竖立于所述运输板车400的侧部用于承接所述混凝土建材300，所述转轴411旋转带动所述运输板车400旋转至所述分隔错动机构5。

如图8所示，进一步地，所述保持架412在所述转轴411的圆周设置四组，所述保持架412包括与所述运输板车400匹配的保持部a4121以及与所述顶升架53匹配的保持部b4122，所述保持部a4121配合所述保持部b4122使所述运输板车400与所述顶升架53呈直角设置。

如图3、4所示，进一步地，还包括线性驱动机构6，所述线性驱动机构6包括驱动电机二61、设置于所述翻转组A41一侧由所述驱动电机二61驱动的第一推进链62、设置于所述翻转组B42一侧由所述驱动电机二61驱动的第二推进链63以及设置于所述翻转组A41和所述翻转组B42之间驱动所述顶升架53往复运转的第三推进链组64，所述第一推进链62和第二推进链63推动所述运输板车400前进。

如图10至13所示，进一步地，所述板材顶升部532包括等距开设通槽的支架板5321以及覆盖于通槽上的支承板5322，所述砖块分隔部533包括若干相互插接配合的支撑单体5331，相邻的支撑单体5331在水平面上可拉开间距或并排贴合。

进一步地，所述顶升组一51和所述顶升组二52均包括顶升气缸521、顶块522以及分隔驱动件523，所述顶块522包括若干片等距间隔设置的顶板5221，所述顶板5221穿过所述支架板5321后抵触所述支承板5322并顶升，所述分隔驱动件523与所述顶升气缸521传动连接用于驱动所述支撑单体5331拉开间距及复位，所述顶升组一51的分隔驱动件523沿所述支架板5321的宽度方向往复运动，所述顶升组二52的分隔驱动件523沿所述支架板5321的长度方向往复运动。

进一步地，所述顶升组一51和所述顶升组二52交替顶起竖直于所述顶升架53上的所述板材301。

需要说明的是，顶升组一51和顶升组二52分别顶动不同的板材301，保证每块板材301被顶升后接触到干热空气进行干燥，即防止夹生，又加快了干燥效率。

如图7、10所示，进一步地，相邻的顶板5221之间设置空隙，所述顶升组一51的顶块522对应顶动奇数层的所述板材301，所述顶升组二52的顶块522对应顶动偶数层的所述板材301。

如图8、9、10、11所示，进一步地，所述支承板5322一一对应设置于所述支架板5321的通槽内且设置弹性回复，所述顶板5221穿过所述支架板5321的通槽顶动所述支承板5322以及支承板5322上的板材301。

如图5、6、7、10、11、12、13所示，进一步地，所述分隔驱动件523包括推杆5231以及连杆5232，所述连杆5232两端分别铰接所述推杆5231和所述顶块522，所述推杆5231卡夹所述砖块分隔部533一条边沿的所述支撑单体5331沿水平方向滑动。

进一步地，所述第三推进链组64包括前进推送链641以及回复推送链642，所述前进推送链641推动所述运输板车400和所述顶升架53从所述翻转组A41转移至所述翻转组B42，所述回复推送链642上设有推动件6421以及刮除件6422，所述推动件6421推动所述顶升架53从所述翻转组B42返回至所述翻转组A41，所述刮除件6422对正在推动至所述翻转组A41的混凝土建材300顶部废料刮除。

需要说明的是，驱动电机二61同时驱动第一推进链62、第二推进链63以及回复推送链642，使得运输板车400和顶升架53同时在翻转组A41汇合同时，又能通过前进推送链641将翻转组A41已经顶升工作过的顶升架53连同运输板车400转移至翻转组B42，节省动力，同步工作效率提升。

工作过程：

装载着混凝土建材300的运输板车400在输送轨200上运输至蒸养仓100内，第一推进链62推动运输板车400至翻转组A41的保持架412上，同时顶升架53被回复推送链642推动至该保持架412上与混凝土建材300的侧部紧靠，此时回复推送链642上设置的刮除件6422对正在推动至所述翻转组A41的混凝土建材300顶部废料刮除，翻转组A41由驱动件43驱动翻转90°，随后顶升组一51将间隔的板材301顶升干燥以及砖块302沿一个方向横向拉开间隔用于接触干热空气，待顶升组一51复位后前进推送链641把翻转组A41上的混凝土建材300推到翻转组B42上，顶升组二52将剩余的板材301顶升干燥以及砖块302沿另一方向横向拉开间隔用于接触干热空气，最后翻转组B42将混凝土建材300连同运输板车400逆向翻转翻转90°至输送轨200后输出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，包括蒸养仓（100）、穿透所述蒸养仓（100）的输送轨（200），以及设置于所述输送轨（200）上用于承载混凝土建材（300）的运输板车（400），所述混凝土建材（300）包括板材（301）以及砖块（302），其特征在于，还包括翻转机构（4）以及分隔错动机构（5），所述翻转机构（4）驱动所述运输板车（400）连带混凝土建材（300）沿竖直平面翻转，所述分隔错动机构（5）将翻转后的板材（301）间隔顶升形成错位以及将翻转后的砖块（302）横向拉开间隔；

所述翻转机构（4）包括翻转组A（41）、相对所述翻转组A（41）反向旋转的翻转组B（42）以及用于驱动所述翻转组A（41）转动的电机一（43），所述翻转组A（41）和所述翻转组B（42）之间设有换向锥齿组（44）传动连接；

所述分隔错动机构（5）包括对应所述翻转组A（41）设置的顶升组一（51）、对应所述翻转组B（42）设置的顶升组二（52）以及在所述翻转组A（41）和翻转组B（42）之间轮转交替使用的顶升架（53），所述顶升架（53）承载由翻转组A（41）翻转来的混凝土建材（300）；

所述翻转组A（41）和所述翻转组B（42）均包括转轴（411）、沿所述转轴（411）圆周均布的保持架（412），所述运输板车（400）被运送至所述翻转组A（41）后由所述保持架（412）夹持约束，所述顶升架（53）由所述保持架（412）夹持竖立于所述运输板车（400）的侧部用于承接所述混凝土建材（300），所述转轴（411）旋转带动所述运输板车（400）旋转至所述分隔错动机构（5）；

所述顶升架（53）包括外框架（531）、板材顶升部（532）以及砖块分隔部（533），所述板材顶升部（532）和所述砖块分隔部（533）设置于所述外框架（531）上，所述板材顶升部（532）承载所述板材（301），所述砖块分隔部（533）承载所述砖块（302）。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，其特征在于，还包括线性驱动机构（6），所述线性驱动机构（6）包括驱动电机二（61）、设置于所述翻转组A（41）一侧由所述驱动电机二（61）驱动的第一推进链（62）、设置于所述翻转组B（42）一侧由所述驱动电机二（61）驱动的第二推进链（63）以及设置于所述翻转组A（41）和所述翻转组B（42）之间驱动所述顶升架（53）往复运转的第三推进链组（64），所述第一推进链（62）和第二推进链（63）推动所述运输板车（400）前进。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，其特征在于，所述板材顶升部（532）包括等距开设通槽的支架板（5321）以及覆盖于通槽上的支承板（5322），所述砖块分隔部（533）包括若干相互插接配合的支撑单体（5331），相邻的支撑单体（5331）在水平面上可拉开间距或并排贴合。

4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，其特征在于，所述顶升组一（51）和所述顶升组二（52）均包括顶升气缸（521）、顶块（522）以及分隔驱动件（523），所述顶块（522）包括若干片等距间隔设置的顶板（5221），所述顶板（5221）穿过所述支架板（5321）后抵触所述支承板（5322）并顶升，所述分隔驱动件（523）与所述顶升气缸（521）传动连接用于驱动所述支撑单体（5331）拉开间距及复位，所述顶升组一（51）的分隔驱动件（523）沿所述支架板（5321）的宽度方向往复运动，所述顶升组二（52）的分隔驱动件（523）沿所述支架板（5321）的长度方向往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，其特征在于，所述分隔驱动件（523）包括推杆（5231）以及连杆（5232），所述连杆（5232）两端分别铰接所述推杆（5231）和所述顶块（522），所述推杆（5231）卡夹所述砖块分隔部（533）一条边沿的所述支撑单体（5331）沿水平方向滑动。

6.根据权利要求2所述的一种加气混凝土建材全自动蒸养设备，其特征在于，所述第三推进链组（64）包括前进推送链（641）以及回复推送链（642），所述前进推送链（641）推动所述运输板车（400）和所述顶升架（53）从所述翻转组A（41）转移至所述翻转组B（42），所述回复推送链（642）上设有推动件（6421）以及刮除件（6422），所述推动件（6421）推动所述顶升架（53）从所述翻转组B（42）返回至所述翻转组A（41），所述刮除件（6422）对正在推动至所述翻转组A（41）的混凝土建材（300）顶部废料刮除。

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