CN113172741B - 一种加气混凝土防夹生生产的蒸养系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种加气混凝土防夹生生产的蒸养系统，包括蒸养釡、沿所述蒸养釡的长度方向穿透设置的输送轨道，以及设置于所述输送轨道上用于承载混凝土建材的运载车，其特征在于，还包括翻转机构以及错位顶升机构，所述翻转机构驱动所述运载车连带混凝土建材沿竖直平面翻转，所述错位顶升机构将翻转后的混凝土建材间隔顶升形成错位。通过设置翻转机构将加气混凝土板材翻转成竖直状态并由错位顶升机构将板材间隔顶升，使得板材各个表面充分接触干热空气，快速且彻底的干燥，防止板材夹生。

Description

一种加气混凝土防夹生生产的蒸养系统

技术领域

本发明涉及加气块生产技术领域，具体涉及一种加气混凝土防夹生生产的蒸养系统。

背景技术

加气混凝土生产过程中，需要将分切完成的混凝土板材送入蒸养机构中进行蒸养干燥，现有的蒸养机构仅能对层叠的混凝土板材外部能够较好的干燥，而内部由于很难进入干热的空气，常会出现夹生、软心的问题。

申请号为CN201611217777.9的中国专利公开了一种用于加气混凝土胚体蒸养的蒸压釜装置及其工作方法，由电动开门器、高压釜罐、支撑托架、精密数字压力表、检修平台、扶梯、蒸汽管路、减压电磁阀、排水电磁阀、控制系统组成；电动开门器与高压釜罐一侧固定连接；精密数字压力表固定安装在高压釜罐顶部一端；蒸汽管路沿检修平台护栏敷设；减压电磁阀设置于高压釜罐一侧；排水电磁阀位于高压釜罐另一侧。

然而在现有技术方案中，有以下技术问题：1、加气混凝土板材蒸养干燥不彻底，产生夹生料；2、板材之间出现黏连，难以分离。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种加气混凝土防夹生生产的蒸养系统，通过设置翻转机构将加气混凝土板材翻转成竖直状态并由错位顶升机构将板材间隔顶升，使得板材各个表面充分接触干热空气，快速且彻底的干燥，解决了现有技术中加气混凝土板材蒸养干燥不彻底，产生夹生料的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加气混凝土防夹生生产的蒸养系统，包括蒸养釡、沿所述蒸养釡的长度方向穿透设置的输送轨道，以及设置于所述输送轨道上用于承载混凝土建材的运载车，其特征在于，还包括翻转机构以及错位顶升机构，所述翻转机构驱动所述运载车连带混凝土建材沿竖直平面翻转，所述错位顶升机构将翻转后的混凝土建材间隔顶升形成错位。

作为改进，所述翻转机构包括设置于所述蒸养釡中部的第一翻转组件、设置于所述蒸养釡尾部且相对所述第一翻转组件反向旋转的第二翻转组件以及设置于所述第一翻转组件端部用于驱动其转动的旋转驱动件，所述第一翻转组件和所述第二翻转组件之间设有换向组件。

作为改进，所述第一翻转组件和所述第二翻转组件均包括转轴、沿所述转轴圆周均布的保持架，所述运载车被运送至所述第一翻转组件后由所述保持架约束，所述转轴旋转带动所述运载车旋转至所述错位顶升机构。

作为改进，所述错位顶升机构包括对应所述第一翻转组件设置的顶升组件A、对应所述第二翻转组件设置的顶升组件B以及在所述第一翻转组件和第二翻转组件之间轮转交替使用的顶升架，所述顶升架由所述保持架约束保持。

作为改进，还包括线性驱动机构，所述线性驱动机构包括驱动电机一、设置于所述第一翻转组件一侧由所述驱动电机一驱动的第一推进链、设置于所述第二翻转组件一侧由所述驱动电机一驱动的第二推进链以及设置于所述第一翻转组件和所述第二翻转组件之间驱动所述顶升架往复运转的第三推进链组，所述第一推进链和第二推进链推动所述运载车前进。

作为改进，所述保持架在所述转轴的圆周设置四组，所述保持架包括与所述运载车匹配的保持部a以及与所述顶升架匹配的保持部b，所述保持部a配合所述保持部b使所述运载车与所述顶升架呈直角设置。

作为改进，所述顶升组件A和所述顶升组件B交替顶起竖直于所述顶升架上的所述混凝土建材。

作为改进，所述顶升组件A和所述顶升组件B均包括顶升气缸以及顶块，所述顶块包括若干片等距设置的顶板，相邻的顶板之间设置空隙，所述顶升组件A的顶块对应顶动奇数层的所述混凝土建材，所述顶升组件B的顶块对应顶动偶数层的所述混凝土建材。

作为改进，所述顶升架包括外框以及支承板，所述外框对应多层的所述混凝土建材开设有通槽，所述支承板一一对应设置于所述通槽内且设置弹性回复，所述顶板穿过所述通槽顶动所述支承板以及支承板上的混凝土建材。

作为改进，所述第三推进链组包括前进推送链以及回复推送链，所述前进推送链推动所述运载车和所述顶升架从所述第一翻转组件转移至所述第二翻转组件，所述回复推送链推动所述顶升架从所述第二翻转组件返回至所述第一翻转组件。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过设置翻转机构将加气混凝土板材翻转成竖直状态并由错位顶升机构将板材间隔顶升，使得板材各个表面充分接触干热空气，快速且彻底的干燥，防止板材夹生；

(2)本发明通过设置第一翻转组件和第二翻转组件同时反向旋，同步运转，且第一翻转组件无需反转，结构简单可靠；

(3)本发明通过设置线性驱动机构同时驱动运载车前进以及顶升架的往复运转，节省动力；

(4)本发明通过顶升组件A和顶升组件B分别把奇数层和偶数层的混凝土建材顶升接触空气进行干燥，又能使相邻的混凝土建材之间避免黏连，利于干燥后容易分离。

综上所述，本发明具有干燥彻底、防止夹生、解除黏连等优点，尤其适用于加气块生产技术领域。

附图说明

图1为本发明的整体轴测示意图；

图2为本发明的蒸养釡内部结构示意图；

图3为本发明正视局部示意图；

图4为本发明顶升组件B顶动混凝土建材的运动示意图；

图5为本发明顶升组件A顶动混凝土建材的运动示意图；

图6为本发明线性驱动机构传动混凝土建材转移的局部示意图；

图7为本发明第二翻转组件与顶升组件B配合的示意图；

图8为本发明顶板顶动支承板的示意图之一；

图9为本发明顶板顶动支承板的示意图之二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1至3所示，一种加气混凝土防夹生生产的蒸养系统，包括蒸养釡1、沿所述蒸养釡1的长度方向穿透设置的输送轨道2，以及设置于所述输送轨道2上用于承载混凝土建材10的运载车3，其特征在于，还包括翻转机构4以及错位顶升机构5，所述翻转机构4驱动所述运载车3连带混凝土建材10沿竖直平面翻转，所述错位顶升机构5将翻转后的混凝土建材10间隔顶升形成错位。

需要说明的是，运载车3将平层叠放的混凝土建材10运输进蒸养釡1，翻转机构4将混凝土建材10翻转成宽度竖直排列状态，错位顶升机构5用以将混凝土建材10间隔顶升形成错位，使得蒸养釡中的干热空气流通至混凝土建材10的各个表面，利于混凝土建材10干燥，防止因部分重叠表面接触不到干热空气而导致夹生。

进一步地，所述翻转机构4包括设置于所述蒸养釡1中部的第一翻转组件41、设置于所述蒸养釡1尾部且相对所述第一翻转组件41反向旋转的第二翻转组件42以及设置于所述第一翻转组件41端部用于驱动其转动的旋转驱动件43，所述第一翻转组件41和所述第二翻转组件42之间设有换向组件44。

需要说明的是，蒸养釡1的长度足以包含长度方向排列的三组运载车3，运载车3从蒸养釡1的入口进入，混凝土建材10的表面得到预先初步干燥，随后第一翻转组件41翻转混凝土建材10，错位顶升机构5先将一部分混凝土建材10间隔顶升，顶升的距离大于混凝土建材10宽度的一半，随后错位顶升机构5下降复位，混凝土建材10即可被运送至第二翻转组件42，再由错位顶升机构5把剩下的混凝土建材10顶升蒸养，最后由第二翻转组件42将混凝土建材10翻转回原先状态后输出。

如图4、5所示，进一步地，所述第一翻转组件41和所述第二翻转组件42均包括转轴411、沿所述转轴411圆周均布的保持架412，所述运载车3被运送至所述第一翻转组件41后由所述保持架412约束，所述转轴411旋转带动所述运载车3旋转至所述错位顶升机构5。

如图3所示，进一步地，所述错位顶升机构5包括对应所述第一翻转组件41设置的顶升组件A51、对应所述第二翻转组件42设置的顶升组件B52以及在所述第一翻转组件41和第二翻转组件42之间轮转交替使用的顶升架53，所述顶升架53由所述保持架412约束保持。

如图2、3、6所示，进一步地，还包括线性驱动机构6，所述线性驱动机构6包括驱动电机一61、设置于所述第一翻转组件41一侧由所述驱动电机一61驱动的第一推进链62、设置于所述第二翻转组件42一侧由所述驱动电机一61驱动的第二推进链63以及设置于所述第一翻转组件41和所述第二翻转组件42之间驱动所述顶升架53往复运转的第三推进链组64，所述第一推进链62和第二推进链63推动所述运载车3前进。

如图7所示，进一步地，所述保持架412在所述转轴411的圆周设置四组，所述保持架412包括与所述运载车3匹配的保持部a4121以及与所述顶升架53匹配的保持部b4122，所述保持部a4121配合所述保持部b4122使所述运载车3与所述顶升架53呈直角设置。

进一步地，所述顶升组件A51和所述顶升组件B52交替顶起竖直于所述顶升架53上的所述混凝土建材10。

需要说明的是，顶升组件A51和顶升组件B52分别顶动不同的混凝土建材10，保证每块混凝土建材10被顶升后接触到干热空气进行干燥，即防止夹生，又加快了干燥效率。

如图4、5所示，进一步地，所述顶升组件A51和所述顶升组件B52均包括顶升气缸521以及顶块522，所述顶块522包括若干片等距设置的顶板5221，相邻的顶板5221之间设置空隙，所述顶升组件A51的顶块522对应顶动奇数层的所述混凝土建材10，所述顶升组件B52的顶块522对应顶动偶数层的所述混凝土建材10。

如图8、9所示，进一步地，所述顶升架53包括外框531以及支承板532，所述外框531对应多层的所述混凝土建材10开设有通槽5311，所述支承板532一一对应设置于所述通槽5311内且设置弹性回复，所述顶板5221穿过所述通槽5311顶动所述支承板532以及支承板532上的混凝土建材10。

进一步地，所述第三推进链组64包括前进推送链641以及回复推送链642，所述前进推送链641推动所述运载车3和所述顶升架53从所述第一翻转组件41转移至所述第二翻转组件42，所述回复推送链642推动所述顶升架53从所述第二翻转组件42返回至所述第一翻转组件41。

需要说明的是，驱动电机一61同时驱动第一推进链62、第二推进链63以及回复推送链642，使得运载车3和顶升架53同时在第一翻转组件41汇合同时，又能通过前进推送链641将第一翻转组件41已经顶升工作过的顶升架53连同运载车3转移至第二翻转组件42，节省动力，同步工作效率提升。

工作过程：

装载着混凝土建材10的运载车3在输送轨道2上运输至蒸养釡1内，第一推进链62推动运载车3至第一翻转组件41的保持架412上，同时顶升架53被回复推送链642推动至该保持架412上与混凝土建材10的侧部紧靠，第一翻转组件41由驱动件43驱动翻转90°，随后顶升组件A51将间隔的混凝土建材10顶升干燥并复位，接着前进推送链641把第一翻转组件41上的混凝土建材10推到第二翻转组件42上，顶升组件B52将剩余的混凝土建材10顶升干燥，最后第二翻转组件42将混凝土建材10连同运载车3逆向翻转翻转90°至输送轨道2后输出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加气混凝土防夹生生产的蒸养系统，包括蒸养釡（1）、沿所述蒸养釡（1）的长度方向穿透设置的输送轨道（2），以及设置于所述输送轨道（2）上用于承载混凝土建材（10）的运载车（3），其特征在于，还包括翻转机构（4）以及错位顶升机构（5），所述翻转机构（4）驱动所述运载车（3）连带混凝土建材（10）沿竖直平面翻转，所述错位顶升机构（5）将翻转后的混凝土建材（10）间隔顶升形成错位；

所述翻转机构（4）包括设置于所述蒸养釡（1）中部的第一翻转组件（41）、设置于所述蒸养釡（1）尾部且相对所述第一翻转组件（41）反向旋转的第二翻转组件（42）以及设置于所述第一翻转组件（41）端部用于驱动其转动的旋转驱动件（43），所述第一翻转组件（41）和所述第二翻转组件（42）之间设有换向组件（44）；

所述第一翻转组件（41）和所述第二翻转组件（42）均包括转轴（411）、沿所述转轴（411）圆周均布的保持架（412），所述运载车（3）被运送至所述第一翻转组件（41）后由所述保持架（412）约束，所述转轴（411）旋转带动所述运载车（3）旋转至所述错位顶升机构（5）；

所述错位顶升机构（5）包括对应所述第一翻转组件（41）设置的顶升组件A（51）、对应所述第二翻转组件（42）设置的顶升组件B（52）以及在所述第一翻转组件（41）和第二翻转组件（42）之间轮转交替使用的顶升架（53），所述顶升架（53）由所述保持架（412）约束保持；

所述顶升组件A（51）和所述顶升组件B（52）交替顶起竖直于所述顶升架（53）上的所述混凝土建材（10）。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土防夹生生产的蒸养系统，其特征在于，还包括线性驱动机构（6），所述线性驱动机构（6）包括驱动电机一（61）、设置于所述第一翻转组件（41）一侧由所述驱动电机一（61）驱动的第一推进链（62）、设置于所述第二翻转组件（42）一侧由所述驱动电机一（61）驱动的第二推进链（63）以及设置于所述第一翻转组件（41）和所述第二翻转组件（42）之间驱动所述顶升架（53）往复运转的第三推进链组（64），所述第一推进链（62）和第二推进链（63）推动所述运载车（3）前进。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土防夹生生产的蒸养系统，其特征在于，所述保持架（412）在所述转轴（411）的圆周设置四组，所述保持架（412）包括与所述运载车（3）匹配的保持部a（4121）以及与所述顶升架（53）匹配的保持部b（4122），所述保持部a（4121）配合所述保持部b（4122）使所述运载车（3）与所述顶升架（53）呈直角设置。

4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土防夹生生产的蒸养系统，其特征在于，所述顶升组件A（51）和所述顶升组件B（52）均包括顶升气缸（521）以及顶块（522），所述顶块（522）包括若干片等距设置的顶板（5221），相邻的顶板（5221）之间设置空隙，所述顶升组件A（51）的顶块（522）对应顶动奇数层的所述混凝土建材（10），所述顶升组件B（52）的顶块（522）对应顶动偶数层的所述混凝土建材（10）。

5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土防夹生生产的蒸养系统，其特征在于，所述顶升架（53）包括外框（531）以及支承板（532），所述外框（531）对应多层的所述混凝土建材（10）开设有通槽（5311），所述支承板（532）一一对应设置于所述通槽（5311）内且设置弹性回复，所述顶板（5221）穿过所述通槽（5311）顶动所述支承板（532）以及支承板（532）上的混凝土建材（10）。

6.根据权利要求2所述的一种加气混凝土防夹生生产的蒸养系统，其特征在于，所述第三推进链组（64）包括前进推送链（641）以及回复推送链（642），所述前进推送链（641）推动所述运载车（3）和所述顶升架（53）从所述第一翻转组件（41）转移至所述第二翻转组件（42），所述回复推送链（642）推动所述顶升架（53）从所述第二翻转组件（42）返回至所述第一翻转组件（41）。

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