CN209956308U - 一种砌块码垛用无托盘链板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种砌块码垛用无托盘链板输送机，是由机架、链板条和链板托块组成，其中：链板条是由100mm×40mm的方管连接在链板导轨上，链板托块是由100mm×100mm的方管焊接在链板条上，分段组成托条。其特征是托块均匀分布在链板条上，并与链板条结合为一体，通过链条电机驱动、导轨系统和限位装置形成无托盘链板输送机。本实用新型设备替代了繁重的人工操作托盘工作，取代了传统链板输送机放置托盘的工序，减少了砌块码垛和出垛过程繁琐的托盘处理工序，提高了砌块整体生产工艺水平，确保了产品质量，降低了综合成本。

Description

一种砌块码垛用无托盘链板输送机

技术领域

本实用新型涉及砌块码垛与出垛用免托盘链板输送机械设备——即一种砌块码垛和出垛用无托盘链板输送机。

背景技术

近年来，随着我国建筑节能与结构一体化和装配式建筑技术得迅速发展，各种建筑结构体系对墙体材料的性能、结构形式和成墙做法提出了新的革命性的要求。以轻集料微孔混凝土/EPS复合砌块为代表的一系列轻质节能复合砌块，以其优异的热工性能在建设领域的应用越来越广泛。由于轻质混凝土砌块制品生产均需采用码垛和出垛工艺堆存和运输产品，随着对生产工艺机械化自动化要求的提高，目前采用机械码垛和出垛时，传统码垛链板输送机上要放置托盘，劳动强度大，生产效率低，而且产品运输占用大量托盘，回收困难，损耗大。针对上述，亟待需要研发一种高效可靠的轻质混凝土砌块制品用无托盘码垛出垛链板输送机械设备。目前，国内外尚无类似设备，传统码垛出垛链板输送机上均需放置附加托盘。

发明内容

为了提高轻质混凝土复合砌块等混凝土制品生产的工艺技术水平，减少托盘占用，本实用新型的目的在于提供一种砌块码垛用无托盘链板输送机。以此实现混凝土砌块等产品的无托盘码垛和出垛和无托盘打包运输，降低托盘占用成本，提高生产效率。

本实用新型的目的可通过如下措施来实现：

一种砌块码垛用无托盘链板输送机，是由机架、输送链板条和链板托块组成，码垛机位于机架一端的上部，将砌块夹放在链板托块形成的出垛工位上。链板托块是由100mm×100mm长度相等、分布均匀的方管焊接在输送链板条上，输送链板条是由100mm×40mm的方管连接在链轮上，链轮轴通过链条与驱动电机连接，链板托块与输送链板条结合为一体；通过驱动电机、链轮和限位装置形成链板条带块的无附加托盘的链板输送，完成轻质砌块码垛和砌块出垛工作，由叉车移走出垛工位上的砌块垛。

所述的码垛机是由行走小车、气动抱夹装置、升降导杆、气缸和气动水平伸缩导杆组组成。行走小车通过轮轨坐落在行走小车上，并通过固定板将升降导杆与气动抱夹装置连接，气动抱夹装置由气缸）和气动水平伸缩导杆组构成，行走小车上装有调频电机驱动的链传动装置，完成轻质砌块码垛的开合。

本实用新型的优点和产生的有益效果是：

利用专用一种混凝土砌块用无托盘出垛链板：实现了轻质混凝土砌块码垛和出垛的机械化、自动化、无托盘化。替代了繁重的人工转运托盘操作，取代了传统码垛出垛链板输送放置托盘的工序，提高了轻质砌块整体生产工艺水平，减少了砌块码垛和出垛过程繁琐的托盘处理工序，确保了产品质量，降低了综合成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型技术方案再做进一步说明：

如图1—图2所示，一种砌块码垛用无托盘链板输送机，主要是由机架1、输送链板条2、链板托块3、行走小车13、气动抱夹装置15、升降导杆14、气缸17和气动水平伸缩导杆组16组成，配套码垛机位于机架1一端的上部。所述的码垛机是由行走小车13、气动抱夹装置15、升降导杆14、气缸17和气动水平伸缩导杆组16构成。行走小车13通过轮轨18坐落在支架6上，并通过固定板将升降导杆14与气动抱夹装置15连接，气动抱夹装置15由气缸17和气动水平伸缩导杆16构成，行走小车13上装有调频电机驱动传动装置19，驱动行走小车13。链板托块3是由100mm×100mm的6个长度相等、分布均匀的方管焊接在输送链板条2上，输送链板条2是由100mm×40mm的方管啮合在链轮7上，链轮轴通过链条与机架1一侧的驱动电机5连接，在输送链板条2上设置链板托块3，链板托块3与输送链板条2结合为一体，通过驱动电机5、链轮7和限位装置8形成链板条带块的无附加托盘的链板输送，用于完成轻质砌块码垛4和砌块出垛工作。

当砌块码垛4位移于码垛机正下方时，启动调频电机驱动传动装置19，驱动行走小车13，传动装置通过升降导杆14降至要求位置时，通过气缸17使气动水平伸缩导杆16处于打开状态，砌块码垛4处于码垛工位10处，此时，启动调频电机驱动传动装置19使气动抱夹装置15夹住砌块码垛4，并将砌块码垛4夹放在链板托块3移至缠膜打包工位11上，通过限位8控制，当链板托盘3停止在缠膜打包工位11上，完成缠膜打包后，并将砌块码垛4向前移至出垛工位12，用叉车9移走砌块码垛4。

链板托3形成固定长度的托条组承载产品垛，依次循环实现无托盘出垛工作。将砌块码垛4放置在制品堆场，堆场设置木方，将打包后的制品砌块垛放置在木方上，以此实现无托盘码垛、缠膜打包、出垛、堆放和运输。输送机将砌块垛移至出垛工位12时，提升气动抱夹装置15，关闭气缸17使气动水平伸缩导杆16收缩，此时，启动调频电机驱动的传动装置19将气动抱夹装置15降至砌块码垛4处于码垛工位10时，准备下一轻质砌块码垛4的夹放工作。

Claims (1)

1.一种砌块码垛用无托盘链板输送机，是由机架、输送链板条和链板托块组成，码垛机位于机架（1）一端的上部，将砌块夹放在链板托块（3）形成的码垛工位（10）处，其特征是：链板托块（3）是由100mm×100mm长度相等、分布均匀的方管焊接在输送链板条（2）上，输送链板条（2）是由100mm×40mm的方管连接在链轮（7）上，链轮轴通过链条与驱动电机（5）连接，链板托块（3）与输送链板条（2）结合为一体；通过驱动电机（5）、链轮（7）和限位装置（8）形成链板条带块的无附加托盘的链板输送，完成轻质砌块码垛（4）和砌块出垛工作，由叉车（9）移走出垛工位（12）上的砌块垛。

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