CN113142361A - 棒糖生产线自动切料成型机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棒糖生产线自动切料机构,包括切刀、托盘、旋转盘和合模模具,所述切刀可发生转动,进行切割,所述托盘固定连接于切刀下方,所述旋转盘处于托盘内,且所述旋转盘在托盘内旋转,所述旋转盘上设有用于容纳被切割下来糖块的容纳孔,所述托盘上设有一出料口,所述异形孔在随旋转盘的转动过程中至少某一时刻与切刀位置相对应,且异性孔在转动过程中至少某一时刻与出料口位置相对应,合模机构处于出料口正下方。本发明可自动将整条糖料进行切割,并通过转盘和旋转盘使得被切割下来的糖料等间距有序地进入合模工序,便于后道工序对糖块进行操作,整个过程自动化程度高,不需要人工参与,大大提高了工作效率,同时避免了误伤工人的状况放生,提高了生产的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种棒糖生产线自动切料机构,属于糖果加工技术领域。
背景技术
棒棒糖,这是一种深受广大人民喜爱的糖果类食品,最初是一颗硬糖插在一根小棒上,后来研发出很多更好吃好玩的品种,不仅小孩子深爱棒棒糖,一些童心未泯的成年人也会吃。棒棒糖的类型有凝胶型糖果,硬糖型,牛奶型糖果,巧克力型还有牛奶加水果型。
在棒棒糖的加工生产过程中,需要将一整条糖料进行切割,形成一个个小糖块,然后要保证各个小糖块之间均匀排布输送后后续插棒和压平工序。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题,从而提供一种棒糖生产线自动切料机构,便于完成糖块切料和排布工序。
本发明的技术解决方案是:一种棒糖生产线自动切料机构,包括切刀、托盘、旋转盘和合模机构,所述切刀可发生转动,进行切割,所述托盘固定连接于切刀下方,所述旋转盘处于托盘内,且所述旋转盘在托盘内旋转,所述旋转盘上设有用于容纳被切割下来糖块的容纳孔,所述托盘上设有一出料口,所述异形孔在随旋转盘的转动过程中至少某一时刻与切刀位置相对应,且异性孔在转动过程中至少某一时刻与出料口位置相对应,合模机构包括上模具、下模具、传送带、第一丝杆、第二丝杆和送料机构,所述上模具与第一丝杆的滑动件相连接,所述下模具与第二丝杆的滑动件相连接,所述下模具内设有皮带轮,所述皮带轮的上侧传送带覆盖于下模具的上表面。所述棒糖生产线的与下模具中皮带轮的上侧传送带202位置相对应,合模机构的送料机构处于出料口正下方。
进一步地,上述棒糖生产线自动切料机构,其中:所述棒糖生产线包括送料机构,送料机构后端形成有输入孔,所述切刀处于输入孔处,。
进一步地,上述棒糖生产线自动切料机构,其中:另设有第一施力机构,所述切刀与第一施力机构相连接,所述第一施力机构转动带动切刀沿立面转动。
进一步地,上述棒糖生产线自动切料机构,其中:另设有一竖直方向设置的转轴和第二施力机构,所述旋转盘固定连接于转轴上,所述转轴与第二施力机构相连接,所述第二施力机构转动带动转轴转动,使得旋转盘可沿水平方向转动。
进一步地,上述棒糖生产线自动切料机构,其中:所述旋转盘与托盘同心,且旋转盘直径略小于托盘直径。
进一步地,上述棒糖生产线自动切料机构,其中:所述所容纳孔设有多个,且各个容纳孔均匀排布于旋转盘的边缘处,所述切刀的切割速度与容纳孔的数量相匹配。
进一步地,上述棒糖生产线自动切料机构,其中:所述出料孔位于托盘底面靠近切刀一侧且偏向旋转盘旋转方向相反的位置,该出料孔的大小与切割下来的糖块的尺寸相匹配。
本发明突出的实质性特点和显著的技术进步主要体现在:本发明可自动将整条糖料进行切割,并通过转盘和旋转盘使得被切割下来的糖料等间距有序地进入合模工序,便于后道工序对糖块进行操作,整个过程自动化程度高,不需要人工参与,大大提高了工作效率,同时避免了误伤工人的状况放生,提高了生产的安全性。
附图说明
图1是棒糖生产线自动切料机构的结构示意图;
图2是托盘结构示意图;
图3是合模机构示意图。
图中:1、切刀;2、托盘;21、出料口;3、旋转盘;31、容纳孔;32、转轴;33、转轴;4、第一施力机构;5、送料机构;51、输入孔。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
如图1和图2所示,本发明棒糖生产线自动切料机构包括切刀1、托盘2、旋转盘3和合模机构,棒糖生产线包括送料机构5,送料机构5后端形成有输入孔51,所述切刀1处于输入孔51处,所述切刀1可发生转动,进行切割,所述托盘2固定连接于切刀1下方,所述旋转盘3处于托盘2内,且所述旋转盘3在托盘2内旋转,所述旋转盘3上设有用于容纳切割下来糖块的容纳孔31,所述托盘2上设有一出料口21,所述异性孔31在随旋转盘3的转动过程中至少某一时刻处于切刀1正下方,且异性孔31在转动过程中至少某一时刻处于出料口21正上方。
另设有第一施力机构4,所述切刀1与第一施力机构4相连接,第一施力机构4转动带动切刀沿立面转动。
另设有一竖直方向设置的转轴32,所述旋转盘3固定连接于转轴32上,所述转轴32与第二施力机构(图中未示出)相连接,第二施力机构转动带动转轴32转动,使得旋转盘3可沿水平方向转动。
如图1所示切刀1的下方设有水平固定的圆形托盘2,旋转盘3与托盘2同心,旋转盘3直径略小于托盘2直径,所述容纳孔31设有多个,优选为八个,且各个容纳孔31均匀排布于旋转盘3的边缘处,所述切刀1的切割速度与容纳孔31的数量相匹配,使得连续切割下来的糖块分别落入旋转盘3上各个容纳孔31中。
如图2所示,托盘2在靠近切刀1并偏向旋转盘3旋转方向相反的位置设有一出料孔21,该出料孔21的大小与切割下来的糖块的尺寸相匹配。
如图3所示,本发明棒糖生产线合模机构包括上模具101、下模具201、传送带202、第一丝杆301和第二丝杆401,所述上模具101与第一丝杆301的滑动件相连接,所述下模具201与第二丝杆401的滑动件相连接,所述下模具201内设有皮带轮,所述皮带轮的上侧传送带202覆盖于下模具201的上表面。所述棒糖生产线的送料机构501与下模具201中皮带轮的上侧传送带202位置相对应。
本发明的工作原理是:前道工序通过送料机构5输送来的棒状连续糖料经输入孔51水平进入切料机构,连续糖料经切刀1被切割成一个个小糖块,连续切割下来的糖块分别落入旋转盘3上各个容纳孔31内,而后糖块在旋转盘3的带动下沿托盘2转动近一周,到达托盘2出料孔21处沿开孔自然下落,落入下道工序成型机构的模具中,具体地,糖块先落到送料机构501上,送料机构501将糖料送入至下模具201上的传送带202上,而后传送带202转动,皮带轮带运行相应时间后,下模具202上会放置有多块糖料,此时,下模具201的第二丝杆401先向下运动,而后第二丝杆401带动下模具202 向上运动运动,第一丝杆301带动上模具101向下运动,完成合模成型。
通过以上描述可以看出,本发明可自动将整条糖料进行切割,并通过转盘和旋转盘使得被切割下来的糖料等间距有序地进入合模工序,便于后道工序对糖块进行操作,整个过程自动化程度高,不需要人工参与,大大提高了工作效率,同时避免了误伤工人的状况放生,提高了生产的安全性。
当然,以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种棒糖生产线自动切料机构,其特征在于:包括切刀(1)、托盘(2)、旋转盘(3)和合模机构,所述切刀(1)可发生转动,进行切割,所述托盘(2)固定连接于切刀(1)下方,所述旋转盘(3)处于托盘(2)内,且所述旋转盘(3)在托盘(2)内旋转,所述旋转盘(3)上设有用于容纳被切割下来糖块的容纳孔(31),所述托盘(2)上设有一出料口(21),所述异形孔(31)在随旋转盘(3)的转动过程中至少某一时刻与切刀(1)位置相对应,且异性孔(31)在转动过程中至少某一时刻与出料口(21)位置相对应,合模机构包括上模具(101)、下模具(201)、传送带202、第一丝杆301、第二丝杆401和送料机构501,所述上模具101与第一丝杆301的滑动件相连接,所述下模具201与第二丝杆401的滑动件相连接,所述下模具201内设有皮带轮,所述皮带轮的上侧传送带202覆盖于下模具201的上表面;所述棒糖生产线的与下模具201中皮带轮的上侧传送带202位置相对应,合模机构的送料机构处于出料口(21)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种棒糖生产线自动切料机构,其特征在于:所述棒糖生产线包括送料机构(5),送料机构(5)后端形成有输入孔(51),所述切刀(1)处于输入孔(51)处。
3.根据权利要求1所述的一种棒糖生产线自动切料机构,其特征在于:另设有第一施力机构(4),所述切刀(1)与第一施力机构(4)相连接,所述第一施力机构(4)转动带动切刀沿立面转动。
4.根据权利要求1所述的一种棒糖生产线自动切料机构,其特征在于:另设有一竖直方向设置的转轴(32)和第二施力机构,所述旋转盘(3)固定连接于转轴(32)上,所述转轴(32)与第二施力机构相连接,所述第二施力机构转动带动转轴(32)转动,使得旋转盘(3)可沿水平方向转动。
5.根据权利要求1所述的一种棒糖生产线自动切料机构,其特征在于:所述旋转盘(3)与托盘(2)同心,且旋转盘(3)直径略小于托盘(2)直径。
6.根据权利要求1所述的一种棒糖生产线自动切料机构,其特征在于:所述所容纳孔(31)设有多个,且各个容纳孔(31)均匀排布于旋转盘(3)的边缘处,所述切刀(1)的切割速度与容纳孔(31)的数量相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种棒糖生产线自动切料机构,其特征在于:所述出料孔(21)位于托盘(2)底面靠近切刀(1)一侧且偏向旋转盘(3)旋转方向相反的位置,该出料孔(21)的大小与切割下来的糖块的尺寸相匹配。
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Denomination of invention: Automatic cutting and forming mechanism for lollipop production line Effective date of registration: 20230414 Granted publication date: 20220826 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Dongtai City Branch Pledgor: JIANGSU FLYING DRAGON FOOD MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023320000197 |