CN107397026A - 一种儿童糖果生产设备 - Google Patents

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刘亚莉
李明哲
李明玥
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Abstract

本发明涉及一种儿童糖果生产设备，包括料斗、进料闸阀、第一电机、联轴器、传动轴、螺旋片、导料管、分料盘、第二电机、托盘、摊平板、成型压模、气缸，所述料斗下方与进料闸阀相连接，所述进料闸阀安装在导料管尾端，所述导料管内壁与螺旋片相配合，所述螺旋片焊接与传动轴上，所述传动轴一端与第一电机通过联轴器相连接，所述分料盘位于导料管另一端，所述托盘安装在分料盘下方且与所述第二电机相连接，所述摊平板安装在分料盘上方，且与所述气缸相连接，所述成型压模安装在托盘正上方。本发明结构简单，功能实用，可生产各类柱状果汁软糖，且无需人工进行混料工作，减轻人工劳动强度，生产效率高，工艺简便，生产制造成本低，便于市场推广。

Description

一种儿童糖果生产设备
技术领域
本发明属于食品机械领域，具体涉及一种儿童糖果生产设备。
背景技术
果汁软糖作为一种常见糖果因其口感软糯，易于消化而广受消费者喜爱，果汁软糖较其他糖果的销量更高，但其产量与一般糖果相比较而言偏低，主要是因为传统的果汁软糖生产工艺较为复杂，工序较为繁琐，且对于设备安装空间要求较高，很多工序及步骤均需人工手动操作，费时费力，无法满足高效生产的要求，因此如何解决上述问题成为该领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种儿童糖果生产设备。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种儿童糖果生产设备，包括料斗、进料闸阀、第一电机、联轴器、传动轴、螺旋片、导料管、分料盘、第二电机、托盘、摊平板、成型压模、气缸，所述料斗下方与进料闸阀相连接，所述进料闸阀安装在导料管尾端，所述导料管内壁与螺旋片相配合，所述螺旋片焊接于传动轴上，所述传动轴一端与第一电机通过联轴器相连接，所述分料盘位于导料管另一端，所述托盘安装在分料盘下方且与所述第二电机相连接，所述摊平板安装在分料盘上方，且与所述气缸相连接，所述成型压模安装在分料盘正上方。
优选的，所述成型压模包括模具本体及压头，且压头在模具本体上圆周阵列分布。
优选的，所述压头为食品级不锈钢材质。
优选的，所述分料盘上开有若干个与成型压模上压头位置及数量均能相对应的料槽。
优选的，所述料槽深度为3-6mm，直径可为5-10mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，功能实用，可生产各类柱状果汁软糖，且无需人工进行混料工作，减轻人工劳动强度，生产效率高，工艺简便，生产制造成本低，便于市场推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为成型压模结构示意图。
图中：1-料斗、2-进料闸阀、3-第一电机、4-联轴器、5-传动轴、6-螺旋片、7-导料管、8-分料盘、9-第二电机、10-托盘、11-摊平板、12-成型压模、121-模具本体、122-压头、13-气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1-2所示，一种儿童糖果生产设备，包括料斗1、进料闸阀2、第一电机3、联轴器4、传动轴5、螺旋片6、导料管7、分料盘8、第二电机9、托盘10、摊平板11、成型压模12、气缸13，所述料斗1下方与进料闸阀2相连接，所述进料闸阀2安装在导料管7尾端，所述导料管7内壁与螺旋片6相配合，所述螺旋片6焊接于传动轴5上，所述传动轴5一端与第一电机3通过联轴器4相连接，所述分料盘8位于导料管7另一端，所述托盘10安装在分料盘8下方且与所述第二电机9相连接，所述摊平板11安装在分料盘8上方，且与所述气缸13相连接，所述成型压模12安装在分料盘8正上方。
更进一步，所述成型压模12包括模具本体121及压头122，且压头122在模具本体上圆周阵列分布。
更进一步，所述压头122为食品级不锈钢材质。
更进一步，所述分料盘8上开有若干个与成型压模12上压头122位置及数量均能相对应的料槽。
更进一步，所述料槽深度为3-6mm，直径可为5-10mm。
工作时，本发明原理如下：将果汁软糖的各种原材料导入料斗1中，并将进料闸阀2打开，将第一电机3及第二电机9均通电，此时物料通过进料闸阀2进入到导料管7中，导料管7中的传动轴5及螺旋片在6第一电机3的带动下进行轴向转动，使得进入到导料管7中的原料自导料管7尾端向另一端一边输送，一边混合均匀，物料在导料管7的另一端导出口落到分料盘8上，分料盘8通过托盘10及第二电机9的带动下进行圆周运动，物料落上后，会均匀落入到分料盘8的料槽中，待料槽盛满原料之后，摊平板11会在气缸13的带动下将分料盘8上的物料进行摊平，确保每个料槽中的均为满料状态，然后成型压模12下压，因压头122与分料盘8上的料槽位置及数量相对应，因此料槽中的原料可以得到很好的压缩，从而制得符合要求的果汁软糖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，功能实用，可生产各类柱状果汁软糖，且无需人工进行混料工作，减轻人工劳动强度，生产效率高，工艺简便，生产制造成本低，便于市场推广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种儿童糖果生产设备，其特征在于：包括包括料斗（1）、进料闸阀（2）、第一电机（3）、联轴器（4）、传动轴（5）、螺旋片（6）、导料管（7）、分料盘（8）、第二电机（9）、托盘（10）、摊平板（11）、成型压模（12）、气缸（13），所述料斗（1）下方与进料闸阀（2）相连接，所述进料闸阀（2）安装在导料管（7）尾端，所述导料管（7）内壁与螺旋片（6）相配合，所述螺旋片（6）焊接于传动轴（5）上，所述传动轴（5）一端与第一电机（3）通过联轴器（4）相连接，所述分料盘（8）位于导料管（7）另一端，所述托盘（10）安装在分料盘（8）下方且与所述第二电机（9）相连接，所述摊平板（11）安装在分料盘上方，且与所述气缸（13）相连接，所述成型压模（12）安装在分料盘（8）正上方。
2.根据权利要求1所述的一种儿童糖果生产设备，其特征在于：所述成型压模（12）包括模具本体（121）及压头（122），且压头（122）在模具本体（121）上圆周阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种儿童糖果生产设备，其特征在于：所述压头（122）为食品级不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种儿童糖果生产设备，其特征在于：所述分料盘（8）上开有若干个与成型压模（12）上压头（122）位置及数量均能相对应的料槽。
5.根据权利要求4所述的一种儿童糖果生产设备，其特征在于：所述料槽深度为3-6mm，直径可为5-10mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113142361A (zh) * 2020-12-30 2021-07-23 江苏飞龙食品机械有限公司 棒糖生产线自动切料成型机构

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