CN105996098A - 黄粑制作模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄粑制作模具，包括成型模（5）、压膜（1），其特征在于：成型模（5）上固定装有支撑杆（2），成型模（5）内设置有若干无底的模腔（4），支撑杆（2）上可移动地配合装有压膜（1），压膜（1）上设置有若干压头（3），压头（3）置于模腔（4）正上方，成型模（5）侧面设置有若干可旋转的转板（6），转板（6）通过铰链（7）安装在成型模（5）底部的两侧角处，模腔（4）为长方体形或圆柱体形，且均匀排布在成型模（5）内，压头（3）为与模腔（4）相配合的长方体形或圆柱体形。本发明结构简单、操作方便、省时省力，适合黄粑等产品批量制作的推广使用。
Description
技术领域
本发明属于食品加工装置技术领域，具体来说涉及一种黄粑制作模具。
背景技术
黄粑作为是贵州、四川等地非常有名的汉族传统小吃，因味美价廉深受人们喜爱，其需求量也日益增加。现有技术中，黄粑的制作通常为手工操作，尤其是成型制作过程需要将调好的黄粑物料进行戳揉成型，人工进行时不仅费时费力，而且制作时难以保证黄粑体大小均匀、形状一致，严重影响黄粑成品的质量，已经无法满足黄粑推向市场的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、操作方便、省时省力的黄粑制作模具。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本发明的黄粑制作模具，包括成型模、压膜，其中：成型模上固定装有支撑杆，成型模内设置有若干无底的模腔，支撑杆上可移动地配合装有压膜，压膜上设置有若干压头，压头置于模腔正上方，成型模侧面设置有若干可旋转的转板。
上述黄粑制作模具，其中：转板通过铰链安装在成型模底部的两侧角处。
上述黄粑制作模具，其中：模腔为长方体形或圆柱体形，且均匀排布在成型模内。
上述黄粑制作模具，其中：压头为与模腔相配合的长方体形或圆柱体形。
本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的黄粑制作模具中，成型模上固定装有支撑杆，支撑杆上可移动地配合装有压膜，装料时将压膜提高或卸下，压料时将压膜下压使黄粑成型；成型模内设置有无底的模腔，压膜上设置有若干压头，压头置于模腔正上方，转板通过铰链安装在成型模底部的两侧角处，需要将成型后的黄粑块压出时，使转板旋转180°至压膜底部，用压头压出黄粑块即可；成型模内的模腔数目和形状可以根据需求设置，便于实现批量黄粑制作。总之，本发明结构简单、操作方便、省时省力，适合黄粑等产品批量制作的推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为成型模的结构示意图；
图4为本发明的使用状态图。
图中标识：
1、压膜；2、支撑杆；3、压头；4、模腔；5、成型模；6、转板；7、铰链；8、黄粑块。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的黄粑制作模具具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
参见图1至图3，本发明的黄粑制作模具，包括成型模5、压膜1，其中：成型模5上固定装有支撑杆2，成型模5内设置有若干无底的模腔4，支撑杆2上可移动地配合装有压膜1，压膜1上设置有若干压头3，压头3置于模腔4正上方，成型模5侧面设置有若干可旋转的转板6。转板6通过铰链7安装在成型模5底部的两侧角处。模腔4为长方体形或圆柱体形，且均匀排布在成型模5内。压头3为与模腔4相配合的长方体形或圆柱体形。
使用时，参见图4，先将转板6绕铰链7旋转至成型模5的侧面，压膜1提高或卸下，再将待制作的黄粑物料放置在成型模5的模腔4内，利用板体摊平后，装上压膜1并沿支撑杆2下移，使压头3压入模腔4内实现黄粑物料的成型；然后将转板6绕铰链7旋转180°至成型模5的底部，用压头3压出成型后的黄粑块8即可。本发明结构简单、操作方便、省时省力，适合黄粑等产品批量制作的推广使用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种黄粑制作模具，包括成型模（5）、压膜（1），其特征在于：成型模（5）上固定装有支撑杆（2），成型模（5）内设置有若干无底的模腔（4），支撑杆（2）上可移动地配合装有压膜（1），压膜（1）上设置有若干压头（3），压头（3）置于模腔（4）正上方，成型模（5）侧面设置有若干可旋转的转板（6）。
2.如权利要求1所述的黄粑制作模具，其特征在于：转板（6）通过铰链（7）安装在成型模（5）底部的两侧角处。
3.如权利要求1所述的黄粑制作模具，其特征在于：模腔（4）为长方体形或圆柱体形，且均匀排布在成型模（5）内。
4.如权利要求1所述的黄粑制作模具，其特征在于：压头（3）为与模腔（4）相配合的长方体形或圆柱体形。
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