CN110623024A - 一种包馅产品的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包馅产品的加工方法，利用包馅机，通过输馅搅拌、输面、成型分割、输送工序，完成松散馅料的包馅加工；输馅搅拌是指利用馅料输送机构将馅料输送并在上混料器中搅拌混合，混合后挤压形成圆柱状馅料，输面是指利用面输送机构将面输送至下混料器，挤压成空心面柱包裹在圆柱状馅料外，形成夹馅面柱，成型分割是指夹馅面柱由成型机构完成产品成型定量分割，最后由输送机构完成成品的输送。本发明解决了现有机器无法完成特殊颗粒馅料的问题，包馅过程不破坏面皮和馅料的特性，完全保持手工原味，极大的提高了产量，降低了工作人员的劳动强度，可任意调整皮馅比例且定量准确。

Description

一种包馅产品的加工方法

技术领域

本发明涉及一种包馅产品的加工方法，属于食品加工技术领域。

背景技术

月饼是中国传统美食之一，全国各地都有各自做法的月饼，五仁月饼的国标是杏仁、核桃仁、橄榄仁、瓜子仁和芝麻仁；在民间传统的硬馅月饼中，根据地方特点分别添加了冰糖块、花生仁等；它具有配料考究、皮薄馅多、味美可口、酥散爽口等特点。 这种月饼的特点是馅料松散，含油少，口味香甜，保质期长久。然而现有的广式包馅机不能完成这种松散馅料的包裹工序，这种包馅产品主要是依靠手工制作，效率低，产品质量统一性较差。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供一种包馅产品的加工方法，能够自动、快速高效生产松散馅料食品。

本发明为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种包馅产品的加工方法，利用包馅机，通过输馅搅拌、输面、成型分割、输送工序，完成松散馅料的包馅加工；所述输馅搅拌是指利用馅料输送机构将馅料输送并在上混料器中搅拌混合，混合后挤压形成圆柱状馅料，所述输面是指利用面输送机构将面输送至下混料器，挤压成空心面柱包裹在圆柱状馅料外，形成夹馅面柱，所述成型分割是指夹馅面柱由成型机构完成产品成型定量分割，最后由输送机构完成成品的输送。

进一步的，所述包馅机包括机架，以及安装在机架上的馅料输送机构、面输送机构、输送带机构、控制系统、垂直搅拌机构、成型机构、托饼机构，其中馅料输送机构的输出端连接上混料器，面输送机构的输出端连接下混料器，垂直搅拌机构安装在馅料输送机构上方，且搅拌绞龙位于上混料器和下混料器中，成型机构位于下混料器出口下方，输送带机构安装在成型机构下方，托饼机构位于成型机构和输送带机构之间。

进一步的，所述馅料输送机构包括输馅电机，输馅电机输出轴通过输馅电机链轮、输馅传动齿轮、输馅绞龙主动轴带动输馅绞龙旋转，把馅料料斗内的松散馅料输送进入上混料器的型腔中，输馅拨辊安装在输馅绞龙上方，配合绞龙把馅料更均匀的送入型腔；在上混料器的上端安装搅拌电机，搅拌电机连接垂直搅拌绞龙，垂直搅拌绞龙位于上混料器的型腔中，将输馅绞龙水平传送来的馅料搅拌并转向向下输送。

更进一步的，所述面输送机构包括输面电机，输面电机通过输面电机链轮、输面传动齿轮、输面绞龙主动轴带动输面绞龙旋转，把面料斗内的面块输送进入下混料器的型腔中，输面拨辊安装在输面绞龙上方，配合绞龙把面块更均匀的送入型腔，在下混料器的型腔中安装内馅管和外面管，内馅管与上混料器的型腔连通，且垂直搅拌绞龙的一部分进入内馅管中，内馅嘴安装在内馅管下端，外面管与下混料器的型腔连通，且内馅嘴位于外面管的空腔中，输送到下混料器型腔中的面从内馅嘴和外面管之间的孔隙中挤压形成中空面柱输出，馅料在内馅管作用下形成圆柱状，由内馅嘴收成所需直径的馅柱，与中空面柱形成一个内部是馅、外面为皮的包馅面柱。

更进一步的，所述内馅管是变径管，上口管径大于下口管径，所述绞龙位于内馅管中的部分对应变径。

本发明的有益效果是：有效的解决了现有机器无法完成特殊颗粒馅料的包馅任务，人工生产出来的产品形状差别大、产量低的缺点，包馅过程不会破坏面皮和馅料的特性，完全保持手工原味。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的右视图；

图3是本发明输送局部结构示意图；

图4是本发明面输送机构示意图；

图5是本发明馅料输送机构示意图；

图6是本发明混料部分结构示意图。

图中：1、机架，2、输送带机构，3、控制系统，4、面输送机构，5、垂直搅拌机构， 6、馅料输送机构，7、成型机构，8、托饼机构，9、输面电机，10、输面电机链轮，11、输面绞龙主动轴，12、输面传动齿轮，13、面料斗，14、输面绞龙，15、输面拨辊，16、下混料器，17、搅拌电机，18、垂直搅拌绞龙，19、内馅管，20、内馅嘴，21、外面嘴，22、上混料器，23、输馅拨辊， 24、馅料料斗，25、输馅绞龙，26、输馅传动齿轮，27、输馅绞龙主动轴，28、输馅电机链轮，29、输馅电机。

具体实施方式

实施例1

一种包馅产品的加工方法，利用包馅机，通过输馅搅拌、输面、成型分割、输送工序，完成松散馅料的包馅加工；所述输馅搅拌是指利用馅料输送机构将馅料输送并在上混料器中搅拌混合，混合后挤压形成圆柱状馅料，所述输面是指利用面输送机构将面输送至下混料器，挤压成空心面柱包裹在圆柱状馅料外，形成夹馅面柱，所述成型分割是指夹馅面柱由成型机构完成产品成型定量分割，最后由输送机构完成成品的输送。

本发明通过输馅搅拌、输面、成型分割、输送等工序，完成了松散馅料的包馅工作，其中输馅搅拌工序将松散的馅料混匀并挤压成型，而输面工序将面形成对馅料的包裹，有效的解决了现有机器无法完成特殊颗粒馅料的包馅任务，极大的提高了产品质量。

实施例2

如图1、2、3、4所示，作为解决实施例1具体结构设计，所述包馅机包括机架1，以及安装在机架1上的馅料输送机构6、面输送机构4、输送带机构2、控制系统3、垂直搅拌机构5、成型机构7、托饼机构8，其中馅料输送机构6的输出端连接上混料器23，面输送机构4的输出端连接下混料器17，垂直搅拌机构5安装在馅料输送机构6上方，且垂直搅拌绞龙19位于上混料器17和下混料器23中，成型机构7位于下混料器17出口下方，输送带机构2安装在成型机构7下方，托饼机构8位于成型机构7和输送带机构2之间。

以机架作为安装基础，分别设置一组面输送机构、一组馅料输送机构、垂直搅拌机构、成型机构、输送带机构、托饼机构及控制系统，其中该设备的核心在于面输送和馅料输送与垂直搅拌的配合，完成特殊颗粒馅料的包裹，至于成型机构、输送带机构和托饼机构都是现有技术中的常用结构，用于产品成型和输送。

实施例3

作为解决实施例1具体工序的结构设计，如图5所示，所述馅料输送机构6包括输馅电机29，输馅电机29输出轴通过输馅电机链轮28、输馅传动齿轮26、输馅绞龙主动轴27带动输馅绞龙25旋转，把馅料料斗24内的松散馅料输送进入上混料器22的型腔中，输馅拨辊23安装在输馅绞龙25上方，配合绞龙把馅料更均匀的送入型腔；在上混料器22的上端安装搅拌电机17，搅拌电机17连接垂直搅拌绞龙18，垂直搅拌绞龙18位于上混料器22的型腔中，将输馅绞龙25水平传送来的馅料搅拌并转向向下输送。

馅料输送机构6由输馅电机29提供动力、通过输馅电机链轮28、输馅传动齿轮26、输馅绞龙主动轴27带动输馅绞龙25旋转，把馅料料斗24内的松散馅料输送进入上混料器22的型腔中，输馅拨辊23的作用是配合输馅绞龙25把馅料更均匀的送入型腔。在上混料器22的上端安装有垂直搅拌电机17，带动垂直搅拌绞龙18旋转，完成松散馅料的转向输送。

如图4所示，所述面输送机构4包括输面电机9，输面电机9通过输面电机链轮10、输面传动齿轮12、输面绞龙主动轴11带动输面绞龙14旋转，把面料斗13内的面块输送进入下混料器16的型腔中，输面拨辊15安装在输面绞龙14上方，配合绞龙把面块更均匀的送入型腔，在下混料器16的型腔中安装内馅管19和外面管21，内馅管19与上混料器22的型腔连通，且垂直搅拌绞龙18的一部分进入内馅管19中，内馅嘴20安装在内馅管19下端，外面管21与下混料器16的型腔连通，且内馅嘴20位于外面管21的空腔中，输送到下混料器16型腔中的面从内馅嘴20和外面管21之间的孔隙中挤压形成中空面柱输出，馅料在内馅管19作用下形成圆柱状，由内馅嘴20收成所需直径的馅柱，与中空面柱形成一个内部是馅、外面为皮的包馅面柱。

所述内馅管19是变径管，上口管径大于下口管径，所述垂直搅拌绞龙18位于内馅管19中的部分对应变径。

面输送机构4由输面电机9提供动力、通过输面电机链轮10、输面传动齿轮12、输面绞龙主动轴11带动输面绞龙14旋转，把面料斗13内的面块输送进入下混料器16的下层型腔中，输面拨辊15的作用是配合输面绞龙14把面块更均匀的送入型腔。

如图6所示，面在下混料器16的型腔中完成转向，并由内馅嘴20和外面管21配合完成面块转向工作，馅料在上混料器22中，向内馅管19输送，并在内馅管19作用下形成圆柱状，由内馅嘴20收成所需要直径大小馅柱。面块和馅料在混料器中分别完成转向，在混料器输出端安装的内馅嘴20和外面管21的作用下形成一个内部是馅、外面为皮的柱状包馅产品。该结构能实现连续出料，极大提高了产量，无需人工干预，降低了工作人员的劳动强度。由于设计了内馅管19、内馅嘴20，通过更换内馅嘴或同时更换内馅管和内馅嘴，使得对包馅的比例任意可调，调整皮馅比例且定量准确，且操作简单。

如图3所示，本发明在机架上方设置一组馅料输送机构，由独立控制的电机提供动力，通过输馅绞龙把颗粒馅料输送到混料器的上层型腔中，在馅料输送机构下方设置一组面输送机构，由独立控制的电机提供动力，通过输面绞龙把面块输送到混料器的下层型腔中。在混料器上端安装一个垂直搅拌的电机并独立控制，通过搅拌绞龙把颗粒馅料输送到混料器的内馅管中。颗粒馅料通过內馅嘴形成圆柱，面块通过内馅管与外面管之间形成一个空心的面柱，在混料器出口处合成一个夹馅面柱，完成包馅工作，夹馅面柱由成型机构完成产品定量分割，输送带机构完成产品的输送任务。该方法设计极大的提高了产品质量，有效的解决了现有机器无法完成特殊颗粒馅料包馅的问题。

本发明有效的解决了现有机器无法完成特殊颗粒馅料的包馅任务，人工生产出来的产品形状差别大、产量低的缺点，包馅过程不会破坏面皮和馅料的特性，完全保持手工原味。

本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。

Claims (5)

1.一种包馅产品的加工方法，其特征在于：利用包馅机，通过输馅搅拌、输面、成型分割、输送工序，完成松散馅料的包馅加工；所述输馅搅拌是指利用馅料输送机构将馅料输送并在上混料器中搅拌混合，混合后挤压形成圆柱状馅料，所述输面是指利用面输送机构将面输送至下混料器，挤压成空心面柱包裹在圆柱状馅料外，形成夹馅面柱，所述成型分割是指夹馅面柱由成型机构完成产品成型定量分割，最后由输送机构完成成品的输送。

2.根据权利要求1所述的包馅产品的加工方法，其特征在于：所述包馅机包括机架，以及安装在机架上的馅料输送机构、面输送机构、输送带机构、控制系统、垂直搅拌机构、成型机构、托饼机构，其中馅料输送机构的输出端连接上混料器，面输送机构的输出端连接下混料器，垂直搅拌机构安装在馅料输送机构上方，且搅拌绞龙位于上混料器和下混料器中，成型机构位于下混料器出口下方，输送带机构安装在成型机构下方，托饼机构位于成型机构和输送带机构之间。

3.根据权利要求1所述的包馅产品的加工方法，其特征在于：所述馅料输送机构包括输馅电机，输馅电机输出轴通过输馅电机链轮、输馅传动齿轮、输馅绞龙主动轴带动输馅绞龙旋转，把馅料料斗内的松散馅料输送进入上混料器的型腔中，输馅拨辊安装在输馅绞龙上方，配合绞龙把馅料更均匀的送入型腔；在上混料器的上端安装搅拌电机，搅拌电机连接垂直搅拌绞龙，垂直搅拌绞龙位于上混料器的型腔中，将输馅绞龙水平传送来的馅料搅拌并转向向下输送。

4.根据权利要求3所述的包馅产品的加工方法，其特征在于：所述面输送机构包括输面电机，输面电机通过输面电机链轮、输面传动齿轮、输面绞龙主动轴带动输面绞龙旋转，把面料斗内的面块输送进入下混料器的型腔中，输面拨辊安装在输面绞龙上方，配合绞龙把面块更均匀的送入型腔，在下混料器的型腔中安装内馅管和外面管，内馅管与上混料器的型腔连通，且垂直搅拌绞龙的一部分进入内馅管中，内馅嘴安装在内馅管下端，外面管与下混料器的型腔连通，且内馅嘴位于外面管的空腔中，输送到下混料器型腔中的面从内馅嘴和外面管之间的孔隙中挤压形成中空面柱输出，馅料在内馅管作用下形成圆柱状，由内馅嘴收成所需直径的馅柱，与中空面柱形成一个内部是馅、外面为皮的包馅面柱。

5.根据权利要求4所述的包馅产品的加工方法，其特征在于：所述内馅管是变径管，上口管径大于下口管径，所述绞龙位于内馅管中的部分对应变径。