CN108782914A - 一种拐杖糖全自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种包括将板条状的糖料扭曲成异形的扭结包装部分和输出定型后的糖料的出糖部分，所述出糖部分包括上输送带和下输送带，所述下输送带的长度大于所述上输送带，上输送带和下输送带的出料端对齐，下输送带的进料端与所述扭结包装部分的送料带对接；所述上输送带和下输送带分别通过传动机构与驱动电机连接，且所述上输送带和下输送带异速运转。本发明中上输送带和下输送带异速运转，两输送带会摩擦糖料的表面，使糖料和包装纸之间产生褶皱和间隙，起到一定的缓冲作用，防止棒糖在出料时变形，提高产品的外观质量。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工器械领域，具体是涉及一种棒糖的包装机。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对糖果的选择已不再局限于其口味，味美而有特色造型的工艺糖果以其好的视觉效果越来越受到更多消费者的青睐。为适应人们这种消费理念的转变，糖果生产企业设计并制作出了各色各样的工艺糖果，其中薄板糖以外形美观、口感好、品质高等诸多优点在糖果销售市场上所占比重越来越大。依照薄板糖制作工艺流程，薄板糖是由前道设备进行制条并搓条，制作出带彩色螺旋状纹理的细长糖条，并依据所制糖果的规格和克重将糖条截取成相应长度，而后将所截取糖条进行盘绕制作成圆盘状糖坯，进而由后道设备对糖坯进行插棒和压扁成型作业。
因此在对薄板糖进行生产制作过程中，将糖条盘绕成圆盘状糖坯的工序必不可少。现行各糖果生产企业在对薄板糖进行制作时，对糖条的盘绕工序仍是由人工作业完成。这种人工盘条的作业方式，存在生产效率低及产品品质低的缺陷。而自动盘条设备由于大幅度降低了盘条的时间，在出料时往往糖料还未冷却，这样在出料口落下时，容易因摔打导致扭结后的糖料变形，因此需要对现有的棒糖自动定型包装设备进一步改进。
发明内容
发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种拐杖糖全自动生产线，对糖料的出料口进行改进，避免糖料变形，提高产品质量。
技术方案：本发明所述拐杖糖全自动生产线，包括将板条状的糖料扭曲成异形的扭结包装部分和输出定型后的糖料的出糖部分，所述出糖部分包括上输送带和下输送带，所述下输送带的长度大于所述上输送带，上输送带和下输送带的出料端对齐，下输送带的进料端与所述扭结包装部分的运料传送带对接；所述上输送带和下输送带分别通过传动机构与驱动电机连接，且所述上输送带和下输送带异速运转。
本发明进一步优选地技术方案为，所述扭结包装部分包括送料带、扭结带、若干扭结盘和若干扭针，所述送料带沿送料方向运动，若干所述扭结盘设置在所述送料带上，与所述送料带同步运动；
所述扭结带设置在所述送料带的上方侧面，运动方向与所述送料带一致，且运动速度大于所述送料带的运动速度；
若干所述扭针设置在所述扭结带上，与所述扭结带同步运动，所述扭针伸出所述扭结带，位于所述送料带上方空间内，且所述扭针的安装高度高于所述扭结盘的顶部高度。
作为优选地，所述扭结盘为圆柱状结构，其直径小于所述送料带的宽度，扭结盘的底部固定在所述送料带宽度方向上的中心位置，扭结盘的顶部突出所述送料带；
若干所述扭结盘等间隔布置在所述送料带上，与所述送料带同步运动。
优选地，所述扭针等间隔布置在所述扭结带上，所述扭针伸出所述扭结带的长度大于所述扭结盘的直径。
优选地，所述扭结盘突出所述送料带的高度小于所述上输送带和下输送带之间的间距。
优选地，所述上输送带、下输送带、送料带和扭结带均为链式传动带。
优选地，所述上输送带、下输送带、送料带和扭结带通过传动皮带与同一驱动电机连接，由该驱动电机驱动运转。
优选地，还包括横封切刀部分，所述横封切刀部分位于所述扭结包装部分的送料带的出料端和所述出糖部分的下输送带的进料端之间。
优选地，所述上输送带的传动速度大于所述下输送带的传动速度。
有益效果：（1）本发明中出糖部分包括上输送带和下输送带，下输送带的进料端与扭结包装部分的运料传送带对接，扭结并包裹好包装的糖料进入下输送带，由下输送带和上输送带之间的空间中进行出料；而上输送带和下输送带异速运转，两输送带会摩擦糖料的表面，使糖料和包装纸之间产生褶皱和间隙，起到一定的缓冲作用，防止糖料在出料时变形，提高产品的外观质量；
（2）本发明中的扭结包装部分包括送料带、扭结带、若干扭结盘和若干扭针，糖料和包装纸落在送料带上，由送料带进行送料，由于扭结带运动速度大于送料带的运动速度，扭针会带动送料带上的糖料和包装纸前进，并包裹在扭结盘的表面，从而扭结成型，该扭结形式结构简单，且成型效率高，相比传统手工扭结的方式，大幅度提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明所述拐杖糖全自动生产线的结构示意图；
图2为本发明所述扭结包装部分的结构示意图；
图3为本发明所述出糖部分的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例：一种拐杖糖全自动生产线，包括将板条状的糖料扭曲成异形的扭结包装部分1、输出定型后的糖料的出糖部分2，以及位于扭结包装部分1和出糖部分2之间的横封切刀部分3。
扭结包装部分包括送料带11、扭结带12、若干扭结盘13和若干扭针14。送料带11沿送料方向运动，扭结带12设置在送料带11的上方侧面，运动方向与送料带11一致，且运动速度大于送料带11的运动速度。
扭结盘13为圆柱状结构，其直径小于送料带11的宽度，扭结盘13的底部固定在送料带11宽度方向上的中心位置，扭结盘13的顶部突出送料带11，扭结盘13等间隔布置在送料带11上，与送料带11同步运动。若干扭针14等间隔布置在扭结带12上，与扭结带12同步运动，扭针14伸出扭结带12，位于送料带11上方空间内，且扭针14的安装高度高于扭结盘13的顶部高度，扭针14伸出扭结带12的长度大于扭结盘13的直径。
出糖部分2包括上输送带21和下输送带22，下输送带22的长度大于上输送带21，上输送带21和下输送带22的出料端对齐，下输送带22的进料端与扭结包装部分1的送料带11对接；上输送带21和下输送带22之间的间距大于扭结盘13突出送料带11的高度。上输送带21和下输送带22分别通过传动机构与驱动电机连接，且上输送带21的传动速度大于下输送带22的传动速度。
上输送带21、下输送带22、送料带11和扭结带12均为链式传动带。上输送带21、下输送带22、送料带11和扭结带12通过传动皮带与同一驱动电机连接，由该驱动电机驱动运转。
横封切刀部分3位于扭结包装部分1的送料带11的出料端和出糖部分2的下输送带22的进料端之间。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (9)
1.一种拐杖糖全自动生产线，包括将板条状的糖料扭曲成异形的扭结包装部分和输出定型后的糖料的出糖部分，其特征在于，所述出糖部分包括上输送带和下输送带，所述下输送带的长度大于所述上输送带，上输送带和下输送带的出料端对齐，下输送带的进料端与所述扭结包装部分的送料带对接；所述上输送带和下输送带分别通过传动机构与驱动电机连接，且所述上输送带和下输送带异速运转。
2.根据权利要求1所述的拐杖糖全自动生产线，其特征在于，所述扭结包装部分包括送料带、扭结带、若干扭结盘和若干扭针，所述送料带沿送料方向运动，若干所述扭结盘设置在所述送料带上，与所述送料带同步运动；
所述扭结带设置在所述送料带的上方侧面，运动方向与所述送料带一致，且运动速度大于所述送料带的运动速度；
若干所述扭针设置在所述扭结带上，与所述扭结带同步运动，所述扭针伸出所述扭结带，位于所述送料带上方空间内，且所述扭针的安装高度高于所述扭结盘的顶部高度。
3.根据权利要求2所述的拐杖糖全自动生产线，其特征在于，所述扭结盘为圆柱状结构，其直径小于所述送料带的宽度，扭结盘的底部固定在所述送料带宽度方向上的中心位置，扭结盘的顶部突出所述送料带；
若干所述扭结盘等间隔布置在所述送料带上，与所述送料带同步运动。
4.根据权利要求3所述的拐杖糖全自动生产线，其特征在于，所述扭针等间隔布置在所述扭结带上，所述扭针伸出所述扭结带的长度大于所述扭结盘的直径。
5.根据权利要求3所述的拐杖糖全自动生产线，其特征在于，所述扭结盘突出所述送料带的高度小于所述上输送带和下输送带之间的间距。
6.根据权利要求2所述的拐杖糖全自动生产线，其特征在于，所述上输送带、下输送带、送料带和扭结带均为链式传动带。
7.根据权利要求6所述的拐杖糖全自动生产线，其特征在于，所述上输送带、下输送带、送料带和扭结带通过传动皮带与同一驱动电机连接，由该驱动电机驱动运转。
8.根据权利要求1所述的拐杖糖全自动生产线，其特征在于，还包括横封切刀部分，所述横封切刀部分位于所述扭结包装部分的送料带的出料端和所述出糖部分的下输送带的进料端之间。
9.根据权利要求1所述的拐杖糖全自动生产线，其特征在于，所述上输送带的传动速度大于所述下输送带的传动速度。
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