CN209579670U - 一种进料出料分切装置 - Google Patents

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李志国
李志亚
高颖
王子畅
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Abstract

本实用新型公开了一种进料出料分切装置包括进料输送机构、分切机构、出料输送机构,分切机构包括机架、切刀模块、分度落料模块,切刀模块包括切刀支架、气缸和切刀;切刀连接气缸的活塞杆,气缸安装在切刀支架上,切刀支架安装在机架上;分度落料模块包括托盘、分度转盘、凸轮分割器,托盘底部设有落料空槽,在落料空槽下侧设有落料拨片,托盘中心位置设有通孔,凸轮分割器安装在托盘底部,其输出轴通过托盘上的通孔与分度转盘连接,本实用新型通过进料输送机构、出料输送机构配合分度落料模块,在物料旋转移动的过程中,同时完成进料,送料,分切,落料动作,解决了手工剪切速度慢效率低,不卫生的问题,适用于大规模工厂化流水线作业。

Description

一种进料出料分切装置
技术领域
本实用新型涉及一种进料出料分切装置,属于食品加工技术领域。
背景技术
发糕、披萨和饼类食品这些常见的食品,形状多为圆饼形,在食用前通常需要分切成扇形切块,目前主要采用披萨剪或手工刀具手动剪切,速度慢,不卫生,不适合工厂流水线大规模生产。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,提供一种进料出料分切装置。
本实用新型为达到上述目的,所采取的技术方案是:一种进料出料分切装置包括进料输送机构、分切机构、出料输送机构,分切机构包括机架、切刀模块、分度落料模块,切刀模块包括切刀支架、气缸和切刀;切刀连接气缸的活塞杆,气缸安装在切刀支架上,切刀支架安装在机架上;分度落料模块包括托盘、分度转盘、凸轮分割器,托盘底部设有落料空槽,在落料空槽下侧设有落料拨片,托盘中心位置设有通孔,凸轮分割器安装在托盘底部,其输出轴通过托盘上的通孔与分度转盘连接,凸轮分割器安装在机架上,进料输送机构的输出端与托盘相接,出料输送机构位于落料拨片的下方。
进一步的,所述的分度转盘为圆形,在分度转盘上均匀布设多个接料槽,接料槽为U型,U型的开口位于分度转盘的外圆周上,凸轮分割器驱动分度转盘旋转。
进一步的,所述的切刀包括底板和若干刀片,刀片安装在底板上。
更进一步的,所述的底板是圆形板,刀片垂直安装在底板上,刀片的一端位于底板的圆心上,另一端分布在底板的外圆边上。
进一步的,所述的落料拨片包括若干拨叶和驱动单元,拨叶的一端枢轴连接在托盘上,驱动单元连接拨叶的枢轴端,驱动拨叶开合。
进一步的,所述的进料输送机构包括支撑架、传动辊、输送带、驱动单元,传动安装在支撑架上,输送带套接在传动辊上,驱动单元与传动辊连接。
进一步的,所述的出料输送机构包括支撑架、传动辊、输送带、驱动单元,传动安装在支撑架上,输送带套接在传动辊上,驱动单元与传动辊连接。
本实用新型的有益效果是:通过进料输送机构、出料输送机构配合分切机构的分度落料模块,在物料旋转移动的过程中,同时完成进料,送料,分切,落料动作,解决了手工剪切速度慢效率低,不卫生的问题,适用于大规模工厂化流水线作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型俯视示意图;
图3是本实用分度转盘结构示意图;
图4是本实用切刀结构示意图;
图中:1、进料输送机构,2、分切机构,21、机架,22、切刀模块,221、切刀支架,222、气缸,223、切刀,23、分度落料模块,231、托盘,232、分度转盘,233、凸轮分割器,234、落料空槽,235、落料拨片,3、出料输送机构。
具体实施方式
实施例1
一种进料出料分切装置,如图1、2、3所示,包括进料输送机构1、分切机构2、出料输送机构3,分切机构2包括机架21、切刀模块22、分度落料模块23,切刀模块22包括切刀支架221、气缸222和切刀223;切刀223连接气缸222的活塞杆,气缸222安装在切刀支架221上,切刀支架221安装在机架21上;分度落料模块23包括托盘231、分度转盘232、凸轮分割器233,托盘231底部设有落料空槽234,在落料空槽234下侧设有落料拨片235,托盘231中心位置设有通孔,凸轮分割器233安装在托盘231底部,其输出轴通过托盘231上的通孔与分度转盘232连接,凸轮分割器233安装在机架21上,进料输送机构1的输出端与托盘231相接,出料输送机构3位于落料拨片235的下方。
实施例2
作为实施例1中分度转盘232的具体结构设计,如图3所示,分度转盘232为圆形,在分度转盘232上均匀布设多个接料槽,接料槽为U型,U型的开口位于分度转盘的外圆周上,凸轮分割器233驱动分度转盘232旋转。
实施例3
作为实施例1中切刀223的具体结构设计,如图4所示,切刀223包括底板和若干刀片,刀片安装在底板上。
所述的底板是圆形板,刀片垂直安装在底板上,刀片的一端位于底板的圆心上,另一端均匀分布在底板的外圆边上,底板可拆卸的安装在气缸活塞杆上,实际工作过程中,可以更换刀片数量不同的切刀将披萨分别分切成不同的数量的饼块。
实施例4
作为实施例1中落料拨片235的具体结构设计,如图2所示,落料拨片235有三个拨叶,每个拨叶的一端枢轴连接在托盘上,驱动单元连接拨叶的枢轴端,驱动拨叶开合。
实施例5
进料输送机构1包括支撑架、传动辊、输送带、驱动单元,传动安装在支撑架上,输送带套接在传动辊上,驱动单元与传动辊连接。
出料输送机构3包括支撑架、传动辊、输送带、驱动单元,传动安装在支撑架上,输送带套接在传动辊上,驱动单元与传动辊连接。
本实用新型的工作过程是分度转盘232的一个接料槽移动到对应于进料输送机构1的输出端处,输送带将披萨输送到分度转盘232的接料槽内落在托盘231上,凸轮分割器233带动分度转盘232旋转,接料槽带动披萨旋转位移到切刀模块22处,气缸222驱动切刀223工作将披萨分切,凸轮分割器233再次带动分度转盘232旋转,将披萨移动至落料空槽234处,落料拨片235工作张开拨片,分切好的披萨落到出料输送机构3输送带上的包装盒内。
本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征,本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变,仍然属于本申请所保护的范围。

Claims (7)

1.一种进料出料分切装置,其特征在于:包括进料输送机构、分切机构、出料输送机构,分切机构包括机架、切刀模块、分度落料模块,切刀模块包括切刀支架、气缸和切刀;切刀连接气缸的活塞杆,气缸安装在切刀支架上,切刀支架安装在机架上;分度落料模块包括托盘、分度转盘、凸轮分割器,托盘底部设有落料空槽,在落料空槽下侧设有落料拨片,托盘中心位置设有通孔,凸轮分割器安装在托盘底部,其输出轴通过托盘上的通孔与分度转盘连接,凸轮分割器安装在机架上,进料输送机构的输出端与托盘相接,出料输送机构位于落料拨片的下方。
2.根据权利要求1所述的进料出料分切装置,其特征在于:所述的分度转盘为圆形,在分度转盘上均匀布设多个接料槽,接料槽为U型,U型的开口位于分度转盘的外圆周上,凸轮分割器驱动分度转盘旋转。
3.根据权利要求1所述的进料出料分切装置,其特征在于:所述的切刀包括底板和若干刀片,刀片安装在底板上。
4.根据权利要求3所述的进料出料分切装置,其特征在于:所述的底板是圆形板,刀片垂直安装在底板上,刀片的一端位于底板的圆心上,另一端分布在底板的外圆边上。
5.根据权利要求1所述的进料出料分切装置,其特征在于:所述的落料拨片包括若干拨叶和驱动单元,拨叶的一端枢轴连接在托盘上,驱动单元连接拨叶的枢轴端,驱动拨叶开合。
6.根据权利要求1所述的进料出料分切装置,其特征在于:包括支撑架、传动辊、输送带、驱动单元,传动安装在支撑架上,输送带套接在传动辊上,驱动单元与传动辊连接。
7.根据权利要求1所述的进料出料分切装置,其特征在于:支撑架、传动辊、输送带、驱动单元,传动安装在支撑架上,输送带套接在传动辊上,驱动单元与传动辊连接。
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