CN218857111U - 一种切片机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切片机结构，包括加工台和切片架，所述加工台的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑丝杆，所述滑丝杆的一侧套接有滑块，所述滑槽的顶端设有推料板，所述滑块与所述推料板螺栓固定连接，所述滑槽的一端设有限位架，所述切片架位于所述限位架的一侧，所述切片架的内部设有第三电机，所述切片架的一侧设有旋转盘，所述旋转盘的一侧设有若干个限位槽，所述限位槽的外侧设有切刀，所述旋转盘的内部设有集料槽。本实用新型通过第一电机和推板带动物料移动靠近旋转盘，通过第三电机和旋转盘对物料切片处理，通过旋转盘内的集料槽对片料收集处理，不仅具有自动化连续均匀切片的效果，而且还具有集料的特点。

Description

一种切片机结构

技术领域

本实用新型涉及切片机技术领域，具体来说，涉及一种切片机结构。

背景技术

切片机是切制薄而均匀组织片的机械，主要用于食品或软质物料加工处理，其机体通常包括用于放置食材的滑动承载台、推压器、挡料板和用于起切割作用的切割机构。

但是，传统的切片机需要手动送料切片处理，切片的厚度薄厚不一，不仅导致切片效率较低，也无法制得均匀厚度的片料，而且传统的切片机对工作后会使片料散落在切片台上，收集和下料非常不便，为此本申请提出一种切片机结构来解决这一问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切片机结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切片机结构，包括加工台和切片架，所述加工台的顶部设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑丝杆，所述滑丝杆的一侧套接有滑块，所述滑槽的顶端设有推料板，所述滑块与所述推料板螺栓固定连接，所述滑槽的一端设有限位架，所述切片架位于所述限位架的一侧，所述切片架的内部设有第三电机，所述切片架的一侧设有旋转盘，所述旋转盘的一侧设有若干个限位槽，所述限位槽的外侧设有切刀，所述旋转盘的内部设有集料槽，所述第三电机与所述旋转盘转轴连接。

优选的，所述滑丝杆与所述加工台轴承连接，所述滑块与所述滑槽活动连接，所述滑槽的一端设有第一电机，所述滑丝杆与所述第一电机输出端连接，所述第一电机与所述加工台螺栓固定连接。

优选的，所述限位架为中空结构，所述限位架与所述加工台螺栓固定连接。

优选的，所述切片架与所述加工台螺栓固定连接，所述旋转盘与所述加工台轴承连接，所述第三电机与所述切片架螺栓固定连接，所述限位槽与所述集料槽连通，所述切刀与所述旋转盘焊接。

优选的，所述加工台的顶部一侧设有下料槽，所述下料槽的底部设有输送带。

优选的，所述输送带的一侧设有第二电机，所述第二电机与所述输送带转轴连接，所述第二电机与所述加工台螺栓固定连接。

优选的，所述加工台的一侧固定安装有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和第三电机电线连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型是一种切片机结构，设置了加工台、第一电机、推料板、限位架、切片架、第三电机和旋转盘，通过第一电机和推料板将物料经过限位架向旋转盘推动，通过第三电机带动旋转盘转动，通过旋转盘外侧的切刀对物料切片处理，并使得到的片料经过限位槽收集在集料槽内，起到便于全自动高效切片的效果。

2、本实用新型是一种切片机结构，设置了输送带和第二电机，由于旋转盘为倾斜筒装结构，转动的同时集料槽内的片料会落在输送带上，此时第二电机带动输送带将片料排出，起到便于自动输送下料的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种切片机结构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种切片机结构中加工台的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种切片机结构中切片架的内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种切片机结构中旋转盘的结构示意图。

附图标记：

1、加工台；101、滑槽；102、滑丝杆；103、滑块；104、第一电机；105、推料板；106、限位架；107、下料槽；108、控制器；2、输送带；201、第二电机；3、切片架；301、第三电机；302、旋转盘；303、集料槽；304、限位槽；305、切刀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种切片机结构，包括加工台1和切片架3，加工台1的顶部设有滑槽101，滑槽101的内部设有滑丝杆102，滑丝杆102的一侧套接有滑块103，滑槽101的顶端设有推料板105，滑块103与推料板105螺栓固定连接，滑槽101的一端设有限位架106，切片架3位于限位架106的一侧，切片架3的内部设有第三电机301，切片架3的一侧设有旋转盘302，旋转盘302的一侧设有若干个限位槽304，限位槽304的外侧设有切刀305，旋转盘302的内部设有集料槽303，第三电机301与旋转盘302转轴连接，本实用新型通过第一电机104和推料板105带动物料移动靠近旋转盘302，通过第三电机301和旋转盘302对物料切片处理，通过旋转盘302内的集料槽303对片料收集处理，不仅具有自动化连续均匀切片的效果，而且还具有集料的特点。

根据本实用新型的上述方案，滑丝杆102与加工台1轴承连接，滑块103与滑槽101活动连接，滑槽101的一端设有第一电机104，滑丝杆102与第一电机104输出端连接，第一电机104与加工台1螺栓固定连接，限位架106为中空结构，限位架106与加工台1螺栓固定连接，第一电机104采用步进电机，用于自动输送上料。

根据本实用新型的上述方案，切片架3与加工台1螺栓固定连接，旋转盘302与加工台1轴承连接，第三电机301与切片架3螺栓固定连接，限位槽304与集料槽303连通，切刀305与旋转盘302焊接，第三电机采用减速电机，用于带动旋转盘302连续均匀切片。

根据本实用新型的上述方案，加工台1的顶部一侧设有下料槽107，下料槽107的底部设有输送带2，输送带2的一侧设有第二电机201，第二电机201与输送带2转轴连接，第二电机201与加工台1螺栓固定连接，第二电机201采用伺服电机，用于带动输送带2自动输送下料。

根据本实用新型的上述方案，加工台1的一侧固定安装有控制器108，控制器108分别与第一电机104、第二电机201和第三电机301电线连接，控制器108采用plc编程控制器，用于自动控制各个部件工作。

具体使用时，将需要切片的物品放置在加工台1的滑槽101上，物品的一端伸入限位架106内，切片时通过控制器108控制第一电机104和第三电机301工作，第一电机104带动滑丝杆102转动，滑丝杆102带动滑块103沿着滑槽101移动，滑块103带动推料板105沿着滑槽101移动，对物品进行挤压推进，物品前端经过限位架106贴向旋转盘302，此时第三电机301带动旋转盘302转动，旋转盘302上的切刀305对物品前端切片处理，产生的片料经过限位槽304进入集料槽303内，实现自动化连续切片的效果；切片产生的片料由集料槽303落在输送带2上，此时控制器108控制第二电机201工作，第二电机201带动输送带2转动，对片料输送下料处理，实现自动输送下料的效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种切片机结构，包括加工台(1)和切片架(3)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内部设有滑丝杆(102)，所述滑丝杆(102)的一侧套接有滑块(103)，所述滑槽(101)的顶端设有推料板(105)，所述滑块(103)与所述推料板(105)螺栓固定连接，所述滑槽(101)的一端设有限位架(106)，所述切片架(3)位于所述限位架(106)的一侧，所述切片架(3)的内部设有第三电机(301)，所述切片架(3)的一侧设有旋转盘(302)，所述旋转盘(302)的一侧设有若干个限位槽(304)，所述限位槽(304)的外侧设有切刀(305)，所述旋转盘(302)的内部设有集料槽(303)，所述第三电机(301)与所述旋转盘(302)转轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种切片机结构，其特征在于，所述滑丝杆(102)与所述加工台(1)轴承连接，所述滑块(103)与所述滑槽(101)活动连接，所述滑槽(101)的一端设有第一电机(104)，所述滑丝杆(102)与所述第一电机(104)输出端连接，所述第一电机(104)与所述加工台(1)螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种切片机结构，其特征在于，所述限位架(106)为中空结构，所述限位架(106)与所述加工台(1)螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种切片机结构，其特征在于，所述切片架(3)与所述加工台(1)螺栓固定连接，所述旋转盘(302)与所述加工台(1)轴承连接，所述第三电机(301)与所述切片架(3)螺栓固定连接，所述限位槽(304)与所述集料槽(303)连通，所述切刀(305)与所述旋转盘(302)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种切片机结构，其特征在于，所述加工台(1)的顶部一侧设有下料槽(107)，所述下料槽(107)的底部设有输送带(2)。

6.根据权利要求5所述的一种切片机结构，其特征在于，所述输送带(2)的一侧设有第二电机(201)，所述第二电机(201)与所述输送带(2)转轴连接，所述第二电机(201)与所述加工台(1)螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种切片机结构，其特征在于，所述加工台(1)的一侧固定安装有控制器(108)，所述控制器(108)分别与第一电机(104)、第二电机(201)和第三电机(301)电线连接。

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