CN106490282A - 一种阿胶糕切糕机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阿胶糕切糕机，包括：旋盖，其上设置罩盖和推料腔，且底部开口与刀盘组件相通；推料棒，可插入推料腔的中空通道中；刀盘组件，安装在机体的上部，切割刀片水平安装在焊接刀盘内且可绕旋转轴旋转；接料盒，活动设置在机体的一侧，且位于焊接刀盘的出料口下方；机体，为各部件提供安装基座；底座，包括机身底座和安装在机身底座上的电控模块；电机，通过电机支架安装在机体内，并与切割刀片的旋转轴连接；控制开关，控制电机的启停。设备可以实现熬制好的阿胶糕棒料定量分切，下料均匀稳定，避免阿胶块粘接和损坏，提高了阿胶糕片产品的外观，方便客户食用，可防止手指意外从投料口触碰到切割刀片，保障操作人员安全。

Description

一种阿胶糕切糕机

技术领域

本发明属于阿胶糕切糕设备技术领域，具体涉及一种阿胶糕切糕机。

背景技术

阿胶糕是用阿胶、黄酒、冰糖、核桃、黑芝麻熬制而成的一款滋补养生美味零食，是现代女性的滋补佳品，现在市场上尤其在山东地区阿胶糕类产品琳琅满目。生产过程要经过三十多道工序，其中有一道工序叫做切片，是将炖好的糕坯切成片状，现有的切片方法主要有手工切片和机器切片，手工切片效率低下；机器切片中的切片机被广泛的应用于各个行业，在阿胶行业同样应用较为广泛。通常大多数厂家在对阿胶进行切片时，使用的设备较为庞大，在切片的过程中虽然能达到将阿胶糕切成片状的效果，但是阿胶糕切片不够平整，而且由于阿胶糕黏度较高，造成阿胶糕的浪费，对于成本上来说极为不划算。另外，对于阿胶糕切片，传统的方法是用于工业切割机切成段状，很难保证阿胶糕尺寸的一致性。

目前可以食用的阿胶糕，一般是长方形的条状结构，具备一定的硬度，在用户服用时，需要根据服用量按量切割。现有家庭一般是人工切割，这种方式不易掌握切割量，而且易因使力不均出现意外。

另外，在实际工作过程中，切刀在切片时，容易产生阿胶糕棒料糕块跑偏的现象。另外，由于阿胶糕棒料的黏性大，且在风干后具有较大的硬度，因此分切阿胶糕棒料费时费力，尤其在分切阿胶糕棒料需求量大的生产车间，提高送料效率和生产安全性具有重要的作用。

现有的阿胶糕接料装置配套设施较少，结构单一，实用性差，导致接收到的阿胶片的产品大小都不能保持一致，从而影响了产品的外观。因此，如何研发一种阿胶糕切糕机，具有重要的现实意义。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种阿胶糕切糕机，此设备可以实现熬制好的阿胶糕定量分切，方便客户食用。

本发明采取的技术方案为：

一种阿胶糕切糕机，其特征在于，包括：

旋盖，设置为圆盘结构，旋盖的上端面中心位置向上突出设置有罩盖，靠近罩盖的旋盖上表面垂直于旋盖设置有推料腔，推料腔设置为两端开口的中空通道，且底部开口与刀盘组件相通；

推料棒，长度大于推料腔的长度，且可插入推料腔的中空通道中；

刀盘组件，安装在机体的上部，包括焊接刀盘和切割刀片，切割刀片水平安装在焊接刀盘内且可绕旋转轴旋转；在焊接刀盘与所述推料腔对应的位置设置有排出切割后阿胶糕片的出料口；

接料盒，活动设置在机体的一侧，且位于焊接刀盘的出料口下方；

机体，为各部件提供安装基座，其内部安装有调节电机功率的变压器，设置为中空方形卡合腔和中空方形棱柱体连接而成的倒L形一体式结构，在机体放料口与切割刀片旋转方向相对的一侧设置有挡料板，挡料板的高度低于切割刀片的旋转轨道；

底座，包括机身底座和安装在机身底座上的电控模块，机身底座的四角处设置有胶垫，机体下端通过胶垫安装在底座上；

电机，通过电机支架安装在机体内，并通过齿轮组与所述切割刀片的旋转轴连接；

控制开关，安装在机体的盒体上，通过导线与电控模块连接，控制电机的启停。

进一步的，所述旋盖的下端面侧壁呈环形等间距设有磁铁，机体的卡合腔侧壁与磁铁相对的位置设置有铁片，铁片设置为倒L形卡合腔，旋盖上的磁体卡合在卡合腔内并与铁片相互吸合。

进一步的，所述挡料板设置为扇形挡料板，切割刀片与扇形挡料板之间的距离与成品阿胶糕片的指定厚度一致。

进一步的，所述焊接刀盘的底部设置有支撑板，硅胶条卡合在支撑板上，焊接刀盘通过硅胶条安装到机体上。

更进一步的，所述支撑板设置为截面呈阶梯形延伸设置的Z字形折板，支撑板靠近下料口的端面固定在焊接刀盘下底面，支撑板远离下料口的端面和焊接刀盘之间形成插接缝隙；所述硅胶条设置为中空半圆柱体胶条，硅胶条的水平端面向外平行延伸出一侧开口的卡合部；硅胶条的卡合部紧密卡合在支撑板的插接缝隙中。

进一步的，所述推料棒的底部通过螺纹内嵌设置有可拆卸的防粘垫，防粘垫设置为弧面向下的半球形中空弹性垫，弹性垫四周呈篦齿状环形排布设置有弹性刷毛，弹性刷毛的根部设置为直线结构，尾部设置为弹簧结构。

进一步的，所述焊接刀片的刃口向刀背延伸处设置有呈平行排布的切割棱，焊接刀片在切割操作期间围绕旋转中心旋转且在镰状刀片，所述切割棱以螺旋的方式位于垂直于旋转轴延伸的切割平面中。

进一步的，所述接料盒包括盒体和盒盖，盒盖卡合在盒体的上端口处，盒盖沿一长边中部位置向内凹陷为方形接料口，接料口四周垂直于盖板向上延伸设置有凹字形挡板，凹字形挡板的外侧周边嵌设有可拆卸的橡胶垫圈。

进一步的，所述接料盒的底部设置有开拆卸的减震垫，所述减震垫设置为工字形垫片依次连接而成的橡胶垫，相邻工字形垫片架设成的空腔中设置有吸盘形垫片，吸盘形垫片呈反向且相切排布，每对吸盘形垫片之间夹设有液态冷媒。

进一步的，所述接料盒的底部设置有开拆卸的减震垫，所述减震垫设置为工字形垫片依次连接而成的橡胶垫，相邻工字形垫片架设成的空腔中设置有减震组件，减震组件为弹簧和吸盘形垫片连接而成的组件，相邻减震组件呈反向且交错排布设置。

本发明的有益效果为：

本发明中旋盖和推料棒组成的的切糕机送料机构，结构新颖，旋盖起到防护和防尘作用，罩盖充分利用空间，结构紧凑，同时起到了防尘效果，同时起到保护机体内部部件的作用，铁片和磁铁的吸合力的协同作用，保证了旋盖与机体的连接紧密度，为机体的运行稳定性提供了保证，推料腔的定位效果好，下料速度可控，有利于提高切糕的生产效率，推料棒放置在相配合的推料腔内部，可使用随机配备的推料棒轻轻下压实现均匀分切，即可防止手指意外从投料口触碰到切割刀片，保障操作人员安全，同时可延长了设备的使用寿命。

本发明中的切刀结构新颖，安装快速便捷，切割快速，阿胶糕棒料投入到旋盖投料口处，刀盘组件起到定位及分切作用，依靠棒料自身重力会持续下降，保证切割出均匀的阿胶糕片；如果初步分切好的阿胶糕棒料尺寸误差大，放入投料口中不能依靠自身重力下降，可使用随机配备的推料棒轻轻下压实现均匀分切，避免阿胶块粘接，延长了产品的保质期，焊接刀盘定位稳定，平衡性强，硅胶条与焊接刀盘的协同作用，维护了焊接刀盘与机体之间的工作环境，可以实现熬制好的阿胶糕分切时的定量分切且便于清洁，维修率低，提高了设备的运行稳定，方便客户食用及后期维护。

本发明中的阿胶糕切糕机接料盒，结构新颖，实用性强，成本低，故障率低，接料的稳定性和准确性高，生产效率高，盒体通过卡箍与机体相互卡合，接料盒的盒体接近一半的体积卡合在机体下方，卡合稳定性强，同时延伸出的盒体上端通过盒盖进行密封，保证了盒体内接收到的阿胶糕片的产品质量稳定性，避免污染，且充分利用接料盒的盒体空间，增大了储存量，盒体与机体的密封性强，盒体底部的减震垫具有减震、缓冲、消音功能，保证了接收到的阿胶片的产品大小保持一致，避免阿胶糕片的损坏，提高了阿胶糕片产品的外观，具有潜在的经济效益。

附图说明

图1为本发明中切糕机的内部剖视图。

图2为本发明中切糕机的外部结构示意图。

图3为本发明中机体的结构示意图。

图4为本发明中电机的结构示意图。

图5为本发明中底座的结构示意图。

图6为本发明中旋盖的结构示意图。

图7为本发明中推料棒的结构示意图。

图8为本发明中防粘垫的结构示意图。

图9为本发明中刀盘组件正面的结构示意图。

图10为本发明中刀盘组件背面的结构示意图。

图11为本发明中硅胶条的整体结构示意图。

图12为本发明中硅胶条的截面图。

图13为本发明中接料盒的结构示意图。

图14为本发明中减震垫的结构示意图a。

图15为本发明中减震垫的结构示意图b。

其中，1、旋盖；2、刀盘组件；3、机体；4、电机；5、电控模块；6、底座；7、推料腔；8、推料棒；9、挡料板；10、出料口；11、接料盒；12、罩盖；13、控制开关；14、电机支架；15、扇形挡料板；16、旋转轴；17、弹性刷毛；18、弹性垫；19、螺母；20、销套；21、限位槽；22、切割刀片；23、焊接刀盘；24、硅胶条；25、支撑板；26、盒盖；27、凹字形挡板；28、卡箍；29、工字形垫片；30、吸盘形垫片；31、弹簧；32、液态冷媒。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种阿胶糕切糕机，其特征在于，包括：

旋盖1，设置为圆盘结构，旋盖1的上端面中心位置向上突出设置有罩盖12，靠近罩盖12的旋盖1上表面垂直于旋盖1设置有推料腔7，推料腔7设置为两端开口的中空通道，且底部开口与刀盘组件2相通；

推料棒8，长度大于推料腔7的长度，且可插入推料腔7的中空通道中；

刀盘组件2，安装在机体3的上部，包括焊接刀盘23和切割刀片22，切割刀片22水平安装在焊接刀盘23内且可绕旋转轴16旋转；在焊接刀盘23与所述推料腔7对应的位置设置有排出切割后阿胶糕片的出料口10；

接料盒11，活动设置在机体3的一侧，且位于焊接刀盘23的出料口10下方；

机体3，为各部件提供安装基座，其内部安装有调节电机4功率的变压器，设置为中空方形卡合腔和中空方形棱柱体连接而成的倒L形一体式结构，在机体3放料口与切割刀片22旋转方向相对的一侧设置有挡料板9，挡料板9的高度低于切割刀片22的旋转轨道；

底座6，包括机身底座6和安装在机身底座6上的电控模块5，机身底座6的四角处设置有胶垫，机体3下端通过胶垫安装在底座6上；

电机4，通过电机支架14安装在机体3内，并通过齿轮组与所述切割刀片22的旋转轴16连接；

控制开关13，安装在机体3的盒体上，通过导线与电控模块5连接，控制电机4的启停。

具体使用方法为：

设备开机：连接电源并检查电源、旋盖1及接料盒11是否安装到位，如无问题，打开机身电源接口处开关即可进入工作状态，此时接料盒11上方机体3内嵌的LED照明灯应处于点亮状态，且刀盘组件2进入转动状态；

正常切糕流程：人工将已熬制好且初步分切开的阿胶糕棒料投入到旋盖1推料腔7的投料口处，刀盘组件2起到定位及分切作用。依靠阿胶糕棒料自身重力会持续下降，保证切割出均匀的阿胶糕片，然后会落入下方的接料盒11中；

如果初步分切好的阿胶糕棒料尺寸误差大，放入投料口中不能依靠自身重力下降，可使用随机配备的推料棒8轻轻下压实现均匀分切；

设备关机：阿胶糕棒料全部分切完成且全部阿胶糕片落入接料盒11后，直接关闭机身上的开关即可完成设备关机；

安全保护：在旋盖1、接料盒11与机体3配合处均设有安全防护开关，当旋盖1或者接料盒11未正确安装到位，就算机身上开关打开后设备是不能正常工作的；如设备正常工作时，转动旋盖1或者取下接料盒11均会导致设备停止运行。

实施例2

在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图6所示，切糕机送料机构，包括旋盖1、推料棒8和推料腔7，所述旋盖1设置为圆盘结构，旋盖1通过螺纹旋紧在机体3的上端口，旋盖1的下端面侧壁呈环形等间距设有磁铁，旋盖1的上端面中心位置向上突出设置有罩盖12，靠近罩盖12的旋盖1上表面垂直于旋盖1设置有推料腔7，推料腔7设置为上下端面开设有通孔的中空长方体结构，推料棒8活动安装在推料腔7内部，推料棒8的上端部四周呈环形设置有限位凸起。

罩盖12设置为方形腔与圆柱体腔连通而成的一体式结构，方形腔的宽度小于圆柱体腔的直径，罩盖12与机体3内电机4转动轴及其端部的旋紧螺母19正对设置，转动轴及旋紧螺母19设置在罩盖12内。罩盖12结构新颖，与机体3内的转动轴相互配合，充分利用空间，结构紧凑，同时起到了防尘效果，罩盖12的设置起到保护机体3内部部件的作用，为机体3的运行稳定性提供了保证，降低了维修率，延长了设备的使用寿命。

机体3的上端口侧壁与磁铁相对的位置设置有铁片，铁片设置为倒L形卡合腔，旋盖1上的磁体卡合在卡合腔内并与铁片相互吸合。铁片形成的卡合腔壁磁铁的宽度略宽，铁片与磁铁的弧度设置一致，通过左右旋转将磁铁与铁片形成的卡合腔相互配合，其和磁铁的吸合力的协同作用，保证了旋盖1与机体3的连接紧密度。

具体使用方法为：

将初步分切好的阿胶糕棒料直接投入到尺寸比棒料稍大的旋盖1的推料腔7的投料口中，依靠棒料自身重力会持续下降，确保设备能够定量分切；如果初步分切好的阿胶糕棒料尺寸误差大，放入旋盖1的推料腔7的投料口中不能依靠自身重力下降，可使用随机配备的阿胶糕棒料轻轻下压实现均匀分切；投料口高度足够高，不需要另外增加防护，即可防止手指意外从投料口触碰到切割刀片22，保障操作人员安全。

实施例3

在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图7所示，推料棒8设置为与推料腔7内壁相互配合的长方体结构，推料棒8限位凸起下端的长度大于推料腔7的高度。当初步分切好的阿胶糕棒料尺寸误差大，放入推料腔7的投料口中不能依靠自身重力下降时，推料棒8的作用是通过人力给推料腔7内的阿胶糕棒料一定的推力，使其保持正常的下料速度，为阿胶糕棒料切料的均匀性提供保证。

推料棒8的顶端设置为推料把手，推料把手两侧向内凹陷呈半球体对称设置为按压部，按压部表面设置为梯形防滑块。推料把手便于手持，按压部与人的手指相互贴合，提高了舒适度，有利于提高了工作效率，梯形防滑块在按压的同时，增大了接触的摩擦阻力，避免推料棒8脱落，实用性强。

如图8所示，推料棒8的底部通过螺纹内嵌设置有可拆卸的防粘垫。防粘垫设置为弧面向下的半球形中空弹性垫18，弹性垫18四周呈篦齿状环形排布设置有弹性刷毛17，弹性刷毛17的根部设置为直线结构，尾部设置为弹簧31结构。弹性垫18自身的弹力与半球形的特殊结构，二者的协同作用，在推料棒8自身的重力和外力的作用下，向下按压，弹性垫18压合后，在按压外力消失后被压合的弹性垫18在弹力作用自动回位；弹性刷毛17的特殊结构，既能对阿胶糕棒料的表面进行清理，同时又具有一定的弹性，弹性垫18和弹性刷毛17的协同作用，不仅防止推料棒8与阿胶糕棒料之间的粘接，而且还具有一定的弹性，在弹力作用下将推料棒8与阿胶糕棒料快速分离。

实施例4

在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图9和图10所示，一种用于阿胶糕切糕机的刀，包括切割刀片22、焊接刀盘23、硅胶条24、销套20和螺母19，所述焊接刀盘23设置为呈中心对称开设的限位槽21的圆盘结构，一个限位槽21正对下料口设置，焊接刀盘23的底部设置有支撑板25，硅胶条24卡合在支撑板25上，焊接刀盘23通过硅胶条24安装到机体3的转动轴上，所述切割刀片22设置为S形结构，切割刀片22通过刃口在上的方式安装到焊接刀盘23上，切割刀片22的键槽与转动轴的键槽对齐，切割刀片22上端的转动轴套设有销套20，螺母19通过销套20将切割刀片22固定在转动轴上。

机体3侧壁正对下料口处设置有扇形挡料板15，安装到机体3的转动轴上的切割刀片22与扇形挡料板15之间的距离与成品阿胶糕片的指定厚度一致，保证了阿胶糕片每一片切割厚度一致。

限位槽21沿着焊接刀盘23的外边缘向靠近圆心的同心圆处延伸开设形成通孔，通过切刀切割后的阿胶糕从限位槽21围挡成的下料口下落到接料盘中进行储存收集，与切割刀片22凸边相对应的限位槽21一侧边与切割刀片22的弧度一致，限位槽21的另一侧边设置为直边，限位槽21与下料口处的扇形挡料板15相互配合，限位槽21起到限位作用，即限位槽21的直边与下料口处的扇形挡料板15的直边相互配合，保证了阿胶糕的切割厚度和宽度的一致性，同时使阿胶糕下料稳定均匀。

上述焊接刀片的两端部之间的长度与焊接圆盘的直径一致，限位槽21的宽度大于焊接刀片的宽度，限位槽21的深度小于焊接圆盘的半径，限位槽21与限位板之间形成的特定空腔为切割完的阿胶糕顺利下落起到了稳定限位作用。

具体使用方法为：

将阿胶糕切糕机的刀往设备内安装时，先把固定安装有支撑板25的焊接刀盘23上卡合硅胶条24，再将安装上硅胶条24的焊接刀盘23装入到机体3转动轴上，微微转动调整角度及位置即可装配到正确位置，再把切割刀片22刃口在上的方式装到焊接刀盘23上，微调角度，让键槽与转动轴键槽对齐，放入销套20，徒手拧上手拧螺母19即可完成安装。正常使用时，阿胶糕料棒投入到投料口时会由焊接刀盘23定位，同时整个刀盘组件2随转动轴转动，切割刀片22会按照指定厚度分切阿胶糕棒料为成品阿胶糕片。同时分体的设计也便于更换各个部件，降低后期维护成本。

实施例5

在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图11和图12所示，支撑板25设置为截面呈阶梯形延伸设置的Z字形折板，支撑板25靠近下料口的端面固定在焊接刀盘23下底面，支撑板25远离下料口的端面和焊接刀盘23之间形成插接缝隙，支撑板25用于固定硅胶条24，既加强了硅胶条24与机体3卡合紧密性，又提高了焊接刀盘23的位置稳定性，延长了焊接刀盘23的使用寿命。硅胶条24设置为中空半圆柱体胶条，硅胶条24的水平端面向外平行延伸出一侧开口的卡合部。硅胶条24的卡合部紧密卡合在支撑板25的插接缝隙中。

特殊的硅胶条24和支撑板25的相互配合，降低了焊接刀盘23的整体重量，硅胶条24的两端和硅胶条24未开口的侧壁卡合在机体3腔壁上，提高了硅胶条24横向和纵向的抗冲击力，从而保证了卡合紧密性。

上述硅胶条24的弧形端面和硅胶条24的卡合部外端面沿纵向设置有梯形凸起，相邻的梯形凸起呈平行排布，在焊接刀盘23安装在机体3中时，在重力的作用下，增大了梯形凸起之间的硅胶壁面与焊接刀盘23之间的接触面积，从而增大摩擦力，紧固性增强。

实施例6

在实施例1的基础上，不同于实施例1，焊接刀片的刃口向刀背延伸处设置有呈平行排布的切割棱，焊接刀片在切割操作期间围绕旋转中心旋转且在镰状刀片，所述切割棱以螺旋的方式位于垂直于旋转轴16延伸的切割平面中，切割棱和刃口的协同作用，使待切割的阿胶糕表面形成清晰的纹路，避免相邻阿胶块之间的粘接性，提高了产品的外观，有利于增加消费者的食欲，同时延长了阿胶糕的保质期。

焊接刀盘23底部靠近下料口的限位槽21四周设置有表面呈鳞片形凸起的垂直挡板，避免了切割完毕的阿胶糕表面的碎屑向两侧洒落，挡板和硅胶条24围挡成环形挡边，通过环形挡边维护了焊接刀盘23与机体3之间的工作环境，提高了设备的运行稳定。

实施例7

在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图13所示，一种阿胶糕切糕机接料盒11，包括盒体和盒盖26，所述盒体设置为中空长方体结构，盒盖26设置为长方形盖板，盒盖26卡合在盒体的上端口处，盒盖26沿一长边中部位置向内凹陷为方形接料口，接料口四周垂直于盖板向上延伸设置有凹字形挡板27，盒体靠近下料口的外侧壁上设置有一对倒L形卡箍28，盒体通过卡箍28与机体3相互卡合，凹字形挡板27的外侧周边嵌设有可拆卸的橡胶垫圈。

凹字形挡板27的拐角处设置为倒角弧形结构，凹字形挡板27贴合盒体边缘的两自由端与盒盖26两侧边之间延伸设置有弧形板，凹字形挡板27与机体3上的卡合腔紧密配合，为切割好的阿胶糕片起到了限位作用，使阿胶糕片沿着下料口顺利下料。

盒体侧壁的卡箍28设置为内部嵌设加强筋的倒L形折板，结构简单，加工成本低，支撑力强，将接料盒11与机体3紧密卡合，避免接料盒11的盒体脱落。机体3设置为中空方形棱柱体结构，机体3的上端正对凹字形挡板27的位置，沿一外侧壁向外延伸设置有中空方形卡合腔，卡合腔宽度与盒体横截面的宽度一致，卡合腔的长度小于盒体横截面的的长度。机头的卡合腔与凹字形挡板27形成的下料端口，起到限位作用的同时，整体呈倒L 形结构的机体3有利于接料盒11与机体3的快速安装和拆卸，大大提高了安装效率，降低了维修成本，整体结构美观，充分利用空间，便于不同尺寸的接料盒11的卡合安装，适用性广泛。

具体使用过程为：先将盒盖26盖在盒体上，进行紧密密封，将盒体通过卡箍28与机体3相互卡合，机体3上方的切刀将阿胶糕切割成阿胶糕片，阿胶糕片从下料口处下落，经过凹字形挡板27形成的限位空间，进入到接料盒11的盒体内部，进行暂时储存，当阿胶糕片接收到一定量时，再将盒体通过卡箍28与机体3进行分离，再将盒盖26从盒体上取下，进行盒体与盒盖26的分离，将盒体内的阿胶糕片从上端口处取出。

实施例8

在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图14所示，盒体的底部设置有开拆卸的减震垫，起到减震效果，保证了下落到接料盒11中的阿胶糕片的质量稳定性。减震垫设置为工字形垫片29依次连接而成的橡胶垫，相邻工字形垫片29架设成的空腔中设置有吸盘形垫片30，吸盘形垫片30呈反向且相切排布，每对吸盘形垫片30之间夹设有液态冷媒32。工字形垫片29起到良好的支撑效果，能够在减震垫受到撞击的瞬间通过变形吸收阿胶糕片的冲击动能，恢复到弹性形变之前的状态；每对吸盘垫片的协同作用，产生相反的作用力，有利于增大缓冲面积，从而增大了减震垫本体的弹性，具有消音和缓冲效果；冷媒的填充有利于降低接料盒11内的温度，提高阿胶糕片的储存环境，避免相邻的阿胶糕片相互粘接。

实施例9

在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图15所示，盒体的底部设置有开拆卸的减震垫，起到减震效果，保证了下落到接料盒11中的阿胶糕片的质量稳定性。减震垫设置为工字形垫片29依次连接而成的橡胶垫，相邻工字形垫片29架设成的空腔中设置有减震组件，减震组件为弹簧31和吸盘形垫片30连接而成的组件，相邻减震组件呈反向且交错排布设置。工字形垫片29起到良好的支撑效果，能够在减震垫受到撞击的瞬间通过变形吸收阿胶糕片的冲击动能，恢复到弹性形变之前的状态；吸盘垫片和弹簧31的协同作用，大大增加了减震组件的弹性性能，增大缓冲面积，缓解了阿胶糕片下落产生的抗震性，具有消音和缓冲效果。

以上所述并非是对本发明的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种阿胶糕切糕机，其特征在于，包括：

旋盖，设置为圆盘结构，旋盖的上端面中心位置向上突出设置有罩盖，靠近罩盖的旋盖上表面垂直于旋盖设置有推料腔，推料腔设置为两端开口的中空通道，且底部开口与刀盘组件相通；

推料棒，长度大于推料腔的长度，且可插入推料腔的中空通道中；

刀盘组件，安装在机体的上部，包括焊接刀盘和切割刀片，切割刀片水平安装在焊接刀盘内且可绕旋转轴旋转；在焊接刀盘与所述推料腔对应的位置设置有排出切割后阿胶糕片的出料口；

接料盒，活动设置在机体的一侧，且位于焊接刀盘的出料口下方；

机体，为各部件提供安装基座，设置为中空方形卡合腔和中空方形棱柱体连接而成的倒L形一体式结构，在机体放料口与切割刀片旋转方向相对的一侧设置有挡料板，挡料板的高度低于切割刀片的旋转轨道；

底座，包括机身底座和安装在机身底座上的电控模块，机身底座的四角处设置有胶垫，机体下端通过胶垫安装在底座上；

电机，通过电机支架安装在机体内，并通过齿轮组与所述切割刀片的旋转轴连接；

控制开关，安装在机体的盒体上，通过导线与电控模块连接，控制电机的启停。

2.根据权利要求1所述一种阿胶糕切糕机，其特征在于，所述旋盖的下端面侧壁呈环形等间距设有磁铁，机体的卡合腔侧壁与磁铁相对的位置设置有铁片，铁片设置为倒L形卡合腔，旋盖上的磁体卡合在卡合腔内并与铁片相互吸合。

3.根据权利要求1所述一种阿胶糕切糕机，其特征在于，所述挡料板设置为扇形挡料板，切割刀片与扇形挡料板之间的距离与成品阿胶糕片的指定厚度一致。

4.根据权利要求1所述一种阿胶糕切糕机，其特征在于，所述焊接刀盘的底部设置有支撑板，硅胶条卡合在支撑板上，焊接刀盘通过硅胶条安装到机体上。

5.根据权利要求4所述一种阿胶糕切糕机，其特征在于，所述支撑板设置为截面呈阶梯形延伸设置的Z字形折板，支撑板靠近下料口的端面固定在焊接刀盘下底面，支撑板远离下料口的端面和焊接刀盘之间形成插接缝隙；所述硅胶条设置为中空半圆柱体胶条，硅胶条的水平端面向外平行延伸出一侧开口的卡合部；硅胶条的卡合部紧密卡合在支撑板的插接缝隙中。

6.根据权利要求1所述一种阿胶糕切糕机，其特征在于，所述推料棒的底部通过螺纹内嵌设置有可拆卸的防粘垫，防粘垫设置为弧面向下的半球形中空弹性垫，弹性垫四周呈篦齿状环形排布设置有弹性刷毛，弹性刷毛的根部设置为直线结构，尾部设置为弹簧结构。

7.根据权利要求1所述一种阿胶糕切糕机，其特征在于，所述焊接刀片的刃口向刀背延伸处设置有呈平行排布的切割棱，焊接刀片在切割操作期间围绕旋转中心旋转且在镰状刀片，所述切割棱以螺旋的方式位于垂直于旋转轴延伸的切割平面中。

8.根据权利要求1所述一种阿胶糕切糕机，其特征在于，所述接料盒包括盒体和盒盖，盒盖卡合在盒体的上端口处，盒盖沿一长边中部位置向内凹陷为方形接料口，接料口四周垂直于盖板向上延伸设置有凹字形挡板，凹字形挡板的外侧周边嵌设有可拆卸的橡胶垫圈。

9.根据权利要求1所述一种阿胶糕切糕机，其特征在于，所述接料盒的底部设置有开拆卸的减震垫，所述减震垫设置为工字形垫片依次连接而成的橡胶垫，相邻工字形垫片架设成的空腔中设置有吸盘形垫片，吸盘形垫片呈反向且相切排布，每对吸盘形垫片之间夹设有液态冷媒。

10.根据权利要求1所述一种阿胶糕切糕机，其特征在于，所述接料盒的底部设置有开拆卸的减震垫，所述减震垫设置为工字形垫片依次连接而成的橡胶垫，相邻工字形垫片架设成的空腔中设置有减震组件，减震组件为弹簧和吸盘形垫片连接而成的组件，相邻减震组件呈反向且交错排布设置。