CN113137052A - 自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台,包括:自爬升式爬架,包括外脚手架和多个竖向导轨,竖向导轨可升降地安装于主体结构的外立面,多个竖向导轨沿主体结构的周向方向设置,外脚手架安装于多个竖向导轨的上部且沿主体结构的周向方向设置一圈,外脚手架的外侧安装有防护网片;以及吊装平台,包括平台板、轨道和电动葫芦,平台板安装于竖向导轨的下部且沿主体结构的周向方向设置一圈,轨道安装于平台板的底部且沿主体结构的周向方向设置一圈,电动葫芦安装于轨道。本发明解决了现有的超高层建筑结构的安全硬防护平台需要多套周转使用,施工成本高,安拆费时费力,施工效率低,实时防护效果差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台。
背景技术
超高层工程具有地理位置敏感、周边环境复杂、竖向交叉作业多、工期紧等特点。为确保工程施工安全,超高层工程往往需要设置较为严密的环超高层工程的周圈的安全硬防护体系,以最大限度的放置高空坠物,为周边环境及下方的幕墙作业等提供一个相对安全的环境。
同时超高层幕墙一般采用单元式幕墙设计,安装中需采用环轨吊作为其垂直运输及安装工具。因此,常规做法为超高层的主体结构施工至15层左右时,安装一道安全硬防护平台,后在下方安装一道环轨吊,待结构施工至30层左右时,再安装第二道安全硬防护平台及第二道环轨吊,以此循环直至幕墙施工完毕。然而,这种常规做法有如下弊端:
1、安全硬防护系统需要重复投入,并至少需要两套进行周转使用,成本较高;
2、安全硬防护系统及环轨吊均为散支散拼,现场安拆,频繁使用塔吊配合人工搭拆,搭拆频繁,高空作业风险大,且搭拆时下方作业完全停滞,搭拆周期长,费用高;
3、安全硬防护系统为阶段性搭设,无法随主体结构的攀升对主体结构进行实时就近防护,超高层高空坠物风险大;
4、幕墙作业一般滞后主体结构的施工高达20-30层,操作面浪费,严重制约幕墙施工速度,同步影响后续室内砌筑、安装、精装等作业,对工程整体工期极为不利。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台,以解决现有的超高层建筑结构的安全硬防护平台需要多套周转使用,施工成本高,安拆费时费力,施工效率低,实时防护效果差的问题。
为实现上述目的,提供一种自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台,包括:
自爬升式爬架,包括外脚手架和多个竖向导轨,所述竖向导轨可升降地安装于主体结构的外立面,多个所述竖向导轨沿所述主体结构的周向方向设置,所述外脚手架安装于多个所述竖向导轨的上部且沿所述主体结构的周向方向设置一圈,所述外脚手架的外侧安装有防护网片;以及
吊装平台,包括平台板、轨道和用于吊装物料的电动葫芦,所述平台板安装于所述竖向导轨的下部且沿所述主体结构的周向方向设置一圈,所述轨道安装于所述平台板的底部且沿所述主体结构的周向方向设置一圈,所述电动葫芦安装于所述轨道。
进一步的,所述平台板的上部通过斜拉索拉结于所述竖向导轨。
进一步的,所述竖向导轨连接有悬挑梁,所述悬挑梁支撑于所述平台板的底部,所述轨道安装于多个所述竖向导轨的悬挑梁的下部。
进一步的,所述平台板开设有检修口,所述检修口的位置对应于所述轨道的位置,所述检修口安装有检修门。
进一步的,多个所述竖向导轨的悬挑梁的下部安装有安装板,所述安装板设置于所述轨道的外侧且沿所述轨道的圆周方向设置一圈,所述安装板的内侧安装有滑触线,所述电动葫芦电连接于所述滑触线。
进一步的,所述平台板和所述竖向导轨的上部分别安装有连接耳板,所述斜拉索的两端分别连接于所述平台板和所述竖向导轨的上部的连接耳板。
进一步的,所述斜拉索包括钢丝绳和花篮螺栓,所述钢丝绳的第一端连接于所述竖向导轨的上部的连接耳板,所述花篮螺栓连接于所述钢丝绳的第二端,所述花篮螺栓勾连于所述平台板的连接耳板。
进一步的,所述平台板的远离所述竖向导轨的一侧安装有防护护栏。
本发明的有益效果在于,本发明的自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台,可实现垂直交叉作业硬防护与幕墙垂直运输合二为一,实时防护效果好,并能自行爬升,集成平台整体自爬升,避免了高空重复搭拆,降低了施工成本,提高了施工效率,减少高空作业,降低安全风险,全过程持续安全防护,同时节约垂直运输吊次,实现幕墙紧随结构作业,其他专业无缝插入施工,大幅优化施工组织,加快施工速度。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明实施例的自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台的结构示意图。
图2为本发明实施例的吊装平台的结构示意图。
图3为本发明实施例的吊装平台的俯视图。
图4为本发明实施例的平台板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1至图4所示,本发明提供了一种自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台,包括:自爬升式爬架和吊装平台2。
其中,自爬升式爬架包括外脚手架(附图中未示出)和多个竖向导轨11。竖向导轨11可升降地安装于主体结构3的外立面。具体的,竖向导轨11通过导向座12安装于主体结构3的楼板的外侧。多个竖向导轨11沿主体结构3的周向方向设置。外脚手架安装于多个竖向导轨11的上部且沿主体结构3的周向方向设置一圈。外脚手架的外侧安装有防护网片。安装有防护网片的外脚手架对主体结构的施工层进行实时防护。
吊装平台2包括平台板21、轨道22和用于吊装物料的电动葫芦23。其中,平台板21安装于竖向导轨11的下部,且平台板21沿主体结构3的周向方向设置一圈。轨道22安装于平台板21的底部,且轨道22沿主体结构3的周向方向设置一圈,呈环形。电动葫芦23安装于轨道22。在本实施例中,电动葫芦主要用于运载吊装幕墙单元。
本发明的自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台,可实现垂直交叉作业硬防护与幕墙垂直运输合二为一,实时防护效果好,并能自行爬升,集成平台整体自爬升,避免了高空重复搭拆,降低了施工成本,提高了施工效率,减少高空作业,降低安全风险,全过程持续安全防护,同时节约垂直运输吊次,实现幕墙紧随结构作业,其他专业无缝插入施工,大幅优化施工组织,加快施工速度。
在本实施例中,每一个竖向导轨11连接有悬挑梁24。竖向导轨11的下端连接于悬挑梁24。悬挑梁24支撑于平台板21的底部。具体的,平台板为花纹钢板,悬挑梁为工字钢,平台板焊接连接于悬挑梁的上表面。轨道22安装于多个竖向导轨11的悬挑梁24的下部。进一步的,相邻的悬挑梁之间连接有连系梁,在本实施例中,连系梁为工字型钢。
作为一种较佳的实施方式,平台板21开设有检修口。检修口沿轨道的长度方向设置。检修口的位置对应于轨道22的位置。检修口安装有检修门211。通过检修口可以方便围护电动葫芦。
在本实施例中,平台板21的上部通过斜拉索25拉结于竖向导轨11。具体的,平台板21和竖向导轨11的上部分别安装有连接耳板。斜拉索25的两端分别连接于平台板21上的连接耳板26和竖向导轨11的上部的连接耳板。
作为一种较佳的实施方式,斜拉索25包括钢丝绳和花篮螺栓。钢丝绳的第一端连接于竖向导轨11的上部的连接耳板。花篮螺栓连接于钢丝绳的第二端,花篮螺栓勾连于平台板21的连接耳板26。连接耳板开设有吊孔,花篮螺栓勾连于连接耳板26的吊孔中。
在本实施例中,平台板用于施工人员行走和施工平台,平台板21的远离竖向导轨11的一侧安装有防护护栏213。
作为一种较佳的实施方式,多个竖向导轨11的悬挑梁24的下部安装有安装板212。安装板212设置于轨道22的外侧,且安装板212沿轨道22的圆周方向设置一圈。安装板212的内侧安装有滑触线214。电动葫芦23电连接于滑触线214,通过滑触线连接电源为电动葫芦提供电能。
在本实施例中,主体结构的楼板上安装有附着支座。附着支座通过预埋件安装于楼板上。附着支座可为三角铁架、工字钢挑梁等形式。在本实施例中,附着支座采用的是三角铁架的附着支座。导轨通过星轮防坠导座安装于附着支座上。导轨可以为工字钢、桁架、特制铁件等。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (8)
1.一种自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台,其特征在于,包括:
自爬升式爬架,包括外脚手架和多个竖向导轨,所述竖向导轨可升降地安装于主体结构的外立面,多个所述竖向导轨沿所述主体结构的周向方向设置,所述外脚手架安装于多个所述竖向导轨的上部且沿所述主体结构的周向方向设置一圈,所述外脚手架的外侧安装有防护网片;以及
吊装平台,包括平台板、轨道和用于吊装物料的电动葫芦,所述平台板安装于所述竖向导轨的下部且沿所述主体结构的周向方向设置一圈,所述轨道安装于所述平台板的底部且沿所述主体结构的周向方向设置一圈,所述电动葫芦安装于所述轨道。
2.根据权利要求1所述的自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台,其特征在于,所述平台板的上部通过斜拉索拉结于所述竖向导轨。
3.根据权利要求1所述的自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台,其特征在于,所述竖向导轨连接有悬挑梁,所述悬挑梁支撑于所述平台板的底部,所述轨道安装于多个所述竖向导轨的悬挑梁的下部。
4.根据权利要求2所述的自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台,其特征在于,所述平台板开设有检修口,所述检修口的位置对应于所述轨道的位置,所述检修口安装有检修门。
5.根据权利要求3所述的自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台,其特征在于,多个所述竖向导轨的悬挑梁的下部安装有安装板,所述安装板设置于所述轨道的外侧且沿所述轨道的圆周方向设置一圈,所述安装板的内侧安装有滑触线,所述电动葫芦电连接于所述滑触线。
6.根据权利要求1所述的自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台,其特征在于,所述平台板和所述竖向导轨的上部分别安装有连接耳板,所述斜拉索的两端分别连接于所述平台板和所述竖向导轨的上部的连接耳板。
7.根据权利要求6所述的自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台,其特征在于,所述斜拉索包括钢丝绳和花篮螺栓,所述钢丝绳的第一端连接于所述竖向导轨的上部的连接耳板,所述花篮螺栓连接于所述钢丝绳的第二端,所述花篮螺栓勾连于所述平台板的连接耳板。
8.根据权利要求1所述的自爬升安全硬防护与幕墙环轨吊集成平台,其特征在于,所述平台板的远离所述竖向导轨的一侧安装有防护护栏。
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