CN211850948U - 一种型钢挑卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种型钢挑卸料平台，涉及卸料平台的技术领域，其包括可与楼层固定的型钢支架、安装于所述型钢支架上的支撑台板，所述支撑台板顶壁开设有多个转动孔，每一所述转动孔内均自由转动连接有滚珠，所述滚珠一端位于所述支撑台板上方。本实用新型具有便于输送物料的效果。

Description

一种型钢挑卸料平台

技术领域

本实用新型涉及卸料平台的技术领域，尤其是涉及一种型钢挑卸料平台。

背景技术

在建筑工程施工中，将物料输送至较高楼层时，需要用到挑卸料平台对物料进行输送，从而将物料从低楼层输送至较高楼层。

公告号为CN207245207U的中国专利公开了一种卸料平台，安装在楼板上，所述卸料平台包含两根互相平行的主梁和工作平台，主梁的一端固接在楼板上，另一端伸出楼板处于挑空状态，工作平台包含水平设置的矩形底板和竖直设置的护板，底板固接于两根主梁挑空一端的上方，且底板远离主梁挑空端的一端位于楼板上方，护板固接于底板远离楼板的三边上，两根主梁挑空端的外侧均连接有第一安全网，主梁挑空端端面连接有第二安全网，第一安全网和第二安全网水平张开，减少了工作人员在转运物料的过程中物料从卸料平台掉落的情况发生。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案在使用的过程中，将物料放置于平台上，将物料从平台上推送至楼层内时，物料于平台上产生相对运动，会产生较大的摩擦力，导致运输过程较为费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种型钢挑卸料平台，其具有便于输送物料的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种型钢挑卸料平台，包括可与楼层固定的型钢支架、安装于所述型钢支架上的支撑台板，所述支撑台板顶壁开设有多个转动孔，每一所述转动孔内均自由转动连接有滚珠，所述滚珠一端位于所述支撑台板上方。

通过采用上述技术方案，作业时，将物料输送至支撑台板上，之后推动物料沿着支撑台板滑动时，滚珠与物料之间相对转动，从而作业人员推动物料沿支撑台板滑动的过程中较为顺畅、省力，可便于作业人员对物料进行输送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述滚珠以多排多列的排列方式于所述支撑台板上分布。

通过采用上述技术方案，将多个滚珠以多排多列的形式分布于支撑台板上，可使得板材沿滚珠滚动时，可以较为均匀的受力，可对板材起到一定的保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑台板中空设置，所述转动孔与所述支撑台板内腔连通，所述滚珠可穿过所述转动孔滑动至所述支撑台板内腔，所述支撑台板内腔设有顶升组件，所述顶升组件包括可沿平行于所述转动孔轴线方向滑动连接于所述支撑台板内腔的顶升板、固接于所述顶升板上且与每一所述转动孔一一对应的顶升杆、用于带动所述顶升板运动的驱动缸，每一所述滚珠一一对应的设于所述顶升杆上。

通过采用上述技术方案，需要运输带有滚轮的物料时，为避免滚珠对滚轮起阻挡作用，由顶升组件带动滚珠收回至支撑台板内腔，从而可便于带有滚轮的物料通过；顶升组件带动滚珠运动时，驱动缸带动顶升板运动，顶升板运动时带动每一顶升杆同步运动，从而便可将滚珠驱动至支撑台板内腔；此种驱动方式可通过一个驱动源带动多个滚珠同步运动，可保证滚珠运动的一致性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述顶升杆侧壁转动连接有置换杆，所述置换杆两端均可转动至与所述转动孔正对，所述滚珠自由转动连接于所述置换杆一端，所述置换杆另一端固接有可插入所述转动孔内的插块，所述顶升板上设有用于带动每一所述置换杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将滚轮收缩至支撑台板内腔内之后，驱动组件带动置换杆转动，直至将插块转动至与转动孔正对，之后顶升组件带动插块插入转动孔内，将插块插入转动孔内之后，可防止物料掉落至转动孔内，其具有较高的安全性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括与每一排所述顶升杆转动连接的多个驱动轴、同轴固接于每一所述驱动轴周壁的链轮、绕设于多个所述链轮外周的链条、用于带动任一所述链轮转动的电机，每一所述置换杆均与所述驱动轴固接。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动置换杆运动时，电机带动链轮转动，链轮转动时通过带动链条转动，从而带动其余链轮同步转动，每一链轮转动时均可带动与之固接的驱动轴转动，驱动轴转动时便可带动每一置换杆转动；此种驱动方式可用一个驱动源带动多个置换杆同步运动，可保证多个置换杆运动的一致性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每一所述转动孔底部的开口处均设有内倒角。

通过采用上述技术方案，将插块插入转动孔内的过程中，内倒角的设置可便于插块准确快速的插入转动孔内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插块外壁设有缓冲层。

通过采用上述技术方案，将插块插入转动孔中，缓冲层的设置可使得插块与转动孔有微小偏差时，依旧可以将插块插入转动孔内，其可提高作业过程的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑台板侧壁开设有检修孔，所述检修孔处可拆卸连接有防护门。

通过采用上述技术方案，需要对顶升组件或驱动组件进行检修时，打开防护门便可进行检修；通过设置检修孔和防护门可提高运行过程的安全性能。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置滚珠可使得物料输送过程更加省力，可便于作业人员在支撑台板上运输物料；

2.通过设置顶升组件带动滚珠运动至支撑台板内腔，可便于带有滚轮的物料在支撑台板上运动；

3.通过设置可插入转动孔内的插块，可防止物料从转动孔掉落。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A-A面的局部示意图；

图3是图1中B-B面的局部示意图；

图4是本实用新型中置换杆的结构示意图。

图中，1、型钢支架；2、支撑台板；21、检修孔；22、防护门；23、转动孔；24、内倒角；3、顶升组件；31、顶升板；32、顶升杆；33、驱动缸；4、导向组件；41、滑槽；42、滑块；5、置换杆；51、插块；52、滚珠；53、缓冲层；6、驱动组件；61、驱动轴；62、链轮；63、链条；64、电机；65、安装座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种型钢挑卸料平台，包括可与楼层通过螺丝固定的型钢支架1、通过螺丝可拆卸固定安装于型钢支架1上且中空设置的支撑台板2。

参照图1和图2，支撑台板2侧壁开设有检修孔21，检修孔21处可拆卸连接有防护门22，防护门22一端与支撑台板2侧壁通过合页铰接、另一端与支撑台板2侧壁通过锁扣可拆卸固定连接。

参照图1和图2，支撑台板2顶壁贯穿开设有多个与支撑台板2内腔连通的转动孔23，每一转动孔23底部的开口处均设有内倒角24，多个转动孔23以多排多列的排列方式于支撑台板2上分布。

参照图1和图2，支撑台板2内腔设有顶升组件3，顶升组件3包括可沿平行于转动孔23轴线方向滑动连接于支撑台板2内腔的顶升板31、焊接于顶升板31上且与每一转动孔23一一对应的顶升杆32、用于带动顶升板31运动的驱动缸33，本实施例中驱动缸33为电缸，驱动缸33通过螺丝与支撑台板2内腔顶壁固接，驱动缸33的活塞杆与顶升板31通过螺丝固接。

参照图2和图3，支撑台板2内壁设有与顶升板31连接的两组导向组件4，导向组件4包括沿平行于顶升板31的运动方向开设于支撑台板2内壁的滑槽41、焊接于顶升板31侧壁且可沿平行于顶升板31的运动方向与滑槽41滑动连接的滑块42，本实施例中滑槽41为T形槽、滑块42为T形块。

参照图2和图3，每一顶升杆32侧壁转动连接有置换杆5，顶升板31上设有用于带动每一置换杆5转动的驱动组件6，驱动组件6包括与每一排顶升杆32转动连接的多个驱动轴61、同轴焊接于每一驱动轴61周壁的链轮62、绕设于多个链轮62外周的链条63、用于带动任一链轮62转动的电机64，每一置换杆5均穿过驱动轴61且与驱动轴61焊接，顶升杆32顶壁焊接有安装座65，电机64为伺服电机，电机64通过螺丝与安装座65固定连接，电机64的输出轴与链轮62通过键连接的方式固定连接。

参照图2和图4，置换杆5两端均可转动至与转动孔23正对，置换杆5一端焊接有可插入转动孔23内的插块51、另一端设有可与置换杆5端部自由转动连接的滚珠52；插块51外壁通过胶水粘接有缓冲层53，本实施例中缓冲层53的材质为硅胶。

本实施例的实施原理为：需要输送板材或柱状材料时，驱动组件6带动置换杆5设有滚珠52的一面与转动孔23正对，之后顶升组件3带动滚珠52一端运动至支撑台板2上方处，从而可便于作业人员对板材或柱状材料进行输送。

需要对带有滚轮的材料输送时，将驱动组件6调动置换杆5转动至插块51与转动孔23正对，之后顶升组件3带动插块51插入转动孔23中，直至插块51顶壁与支撑台板2顶壁平齐。

驱动组件6带动置换杆5转动时，电机64带动与之连接的链轮62转动，该链轮62转动时通过带动链条63运动而带动其余链轮62转动，链轮62转动时便可带动驱动轴61转动，驱动轴61转动时便可带动每一置换杆5同步转动。

顶升组件3带动置换杆5运动时，驱动缸33驱动顶升板31运动，顶升板31运动时带动每一顶升杆32运动，从而便可通过带动驱动轴61运动而带动置换杆5运动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种型钢挑卸料平台，包括可与楼层固定的型钢支架(1)、安装于所述型钢支架(1)上的支撑台板(2)，其特征在于：所述支撑台板(2)顶壁开设有多个转动孔(23)，每一所述转动孔(23)内均自由转动连接有滚珠(52)，所述滚珠(52)一端位于所述支撑台板(2)上方。

2.根据权利要求1所述的一种型钢挑卸料平台，其特征在于：多个所述滚珠(52)以多排多列的排列方式于所述支撑台板(2)上分布。

3.根据权利要求1所述的一种型钢挑卸料平台，其特征在于：所述支撑台板(2)中空设置，所述转动孔(23)与所述支撑台板(2)内腔连通，所述滚珠(52)可穿过所述转动孔(23)滑动至所述支撑台板(2)内腔，所述支撑台板(2)内腔设有顶升组件(3)，所述顶升组件(3)包括可沿平行于所述转动孔(23)轴线方向滑动连接于所述支撑台板(2)内腔的顶升板(31)、固接于所述顶升板(31)上且与每一所述转动孔(23)一一对应的顶升杆(32)、用于带动所述顶升板(31)运动的驱动缸(33)，每一所述滚珠(52)一一对应的设于所述顶升杆(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种型钢挑卸料平台，其特征在于：每一所述顶升杆(32)侧壁转动连接有置换杆(5)，所述置换杆(5)两端均可转动至与所述转动孔(23)正对，所述滚珠(52)自由转动连接于所述置换杆(5)一端，所述置换杆(5)另一端固接有可插入所述转动孔(23)内的插块(51)，所述顶升板(31)上设有用于带动每一所述置换杆(5)转动的驱动组件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种型钢挑卸料平台，其特征在于：所述驱动组件(6)包括与每一排所述顶升杆(32)转动连接的多个驱动轴(61)、同轴固接于每一所述驱动轴(61)周壁的链轮(62)、绕设于多个所述链轮(62)外周的链条(63)、用于带动任一所述链轮(62)转动的电机(64)，每一所述置换杆(5)均与所述驱动轴(61)固接。

6.根据权利要求1所述的一种型钢挑卸料平台，其特征在于：每一所述转动孔(23)底部的开口处均设有内倒角(24)。

7.根据权利要求4所述的一种型钢挑卸料平台，其特征在于：所述插块(51)外壁设有缓冲层(53)。

8.根据权利要求1所述的一种型钢挑卸料平台，其特征在于：所述支撑台板(2)侧壁开设有检修孔(21)，所述检修孔(21)处可拆卸连接有防护门(22)。

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