CN211030548U - 多层多列地下隧道式pc混凝土预制件养护窑 - Google Patents

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于海滨
张立峰
王世波
张提家
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Abstract

多层多列地下隧道式PC混凝土预制件养护窑,养护窑由模台提升机、船闸式窑库门、顶推机构、架体、辊杠式输送机和高温升降摆渡车组成,模台提升机安装在横移工位和船闸式窑库门之间,模台提升机由机架、升降架、驱动轮、支撑轮、液压升降装置组成,顶推机构固定在船闸式窑库门下方,顶推机构的推杆与前面的模台相接触,模台置于辊杠式输送机上,辊杠式输送机安装在架体上,高温升降摆渡车置于最后一个模台后端。本实用新型占用空间小降低生产线对场地的要求,减少前期厂房建设投资,实现了混凝土预制件流水化生产,提高了产线产能,降低设备投资,减少后期设备保养、维护费用,具有结构紧凑和节能减排的优点。

Description

多层多列地下隧道式PC混凝土预制件养护窑
技术领域
本实用新型涉及建筑预制构件生产技术领域,具体涉及一种多层多列地下隧道式PC混凝土预制件养护窑。
背景技术
目前,PC行业生产叠合板、内外墙板用的设备生产线布局一般以地上回转线为主,其设备主要由流转模台、模台支撑流转单元、模台摆渡车、布料机、送料机、立体养护窑、码垛机及其它附属设备构成,产线在正常生产时存在以下问题:
1、占地空间大:一条产线通常采用3-4列模台,模台尺寸(3~4)米×(6~12)米;占地空间可达到5000m2,而且传统立体养护窑高度较高,因此对车间高度有一定要求,导致现有PC生产线对车间场地、高度有较高要求,造成前期厂房基建成本巨大。
2、传统生产线构件生产后,构件带模台需用码垛机分送入立体养护窑,养护窑一般为10*20*10米左右的钢构结构,需要保温,能耗较高。且在实际生产中会出现受码垛机节拍限制,产线不能加速运行,立体养护的大空间需要较大的加热功率,和极高的基础来保证稳定性。
3、由于传统立体养护窑的码垛机节拍受限,整个产线不能实现连续流水作业,导致产能较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种多层多列地下隧道式PC混凝土预制件养护窑,以解决现有技术存在的占用空间大和无法连续化生产的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种多层多列地下隧道式PC混凝土预制件养护窑,养护窑置于地下隧道中,养护窑由模台提升机、船闸式窑库门、顶推机构、架体、辊杠式输送机和高温升降摆渡车组成,模台提升机安装在横移工位和船闸式窑库门之间,模台提升机由机架、升降架、驱动轮、支撑轮、液压升降装置组成,顶推机构固定在船闸式窑库门下方,顶推机构的推杆与前面的模台相接触,模台置于辊杠式输送机上,辊杠式输送机安装在架体上,高温升降摆渡车置于最后一个模台后端。
上述架体是由型钢组焊而成,实现辊杠输送装置的支撑。
本实用新型装置运行时,湿板经过摆渡车、滚轮输送线送入提升机,在顶推装置的推动下,依次送入隧道窑升温区,船闸式窑门与顶推装置联动,温度控制在45~50℃,升温区模台存满,下一块模台进入升温区时,推动升温区模台进入保温区,温度控制在55~60℃,第一保温区模台存满,当下一块模台进入隧道窑时,推动第一保温区模台通过垂直摆渡车进入第二保温区,依次推进,模台进入降温区后,构件温度在降温系统控制下下降到25~35℃,当第一块模台出在连续运动的后续模台推动下进入提升机后,被提升机升至地面,横移车摆渡到相应输送线,将熟板送入拆模工位,依次循环,完成连续作业。模台提升机依靠升降系统实现模台的上下提升、实现模台从产线过渡到地下隧道窑的各层养护室。养护完成后模台提升机从各层将模台取出,再送往地面流水线。摩擦驱动轮实现模台在提升机上的前后输送。地下隧道是养护窑的地下空间,为一端开放式隧洞形式,可根据产能不同设置深度和宽度,此种形式隧洞可最大限度的保温保湿,实现节能减排目的,维护成本极低。高温升降摆渡车是由机械传动装置、升降装置、驱动装置等组成,实现窑体另一封闭端模台上下层之间的移送流转。
本实用新型装置占用空间小降低生产线对场地的要求,减少前期厂房建设投资,实现了混凝土预制件流水化生产,提高了产线产能,降低设备投资,减少后期设备保养、维护费用,具有结构紧凑和节能减排的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型养护窑的结构示意图;
图2是本实用新型养护窑的俯视示意图。
图中1模台提升机、2船闸式窑库门、3顶推机构、4模台、5架体、6辊杠式输送机、7高温升降摆渡车。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种多层多列地下隧道式PC混凝土预制件养护窑,养护窑置于地下隧道中,养护窑由模台提升机1、船闸式窑库门2、顶推机构3、架体5、辊杠式输送机6和高温升降摆渡车7组成,架体是由型钢组焊而成,实现辊杠输送装置的支撑,模台提升机安装在横移工位和船闸式窑库门之间,模台提升机由机架、升降架、驱动轮、支撑轮、液压升降装置组成,顶推机构固定在船闸式窑库门下方,顶推机构的推杆与前面的模台3相接触,模台置于辊杠式输送机上,辊杠式输送机安装在架体上,高温升降摆渡车置于最后一个模台后端。
本实用新型装置运行时,湿板经过摆渡车、滚轮输送线送入提升机,在顶推装置的推动下,依次送入隧道窑升温区,船闸式窑门与顶推装置联动,温度控制在45~50℃,升温区模台存满,下一块模台进入升温区时,推动升温区模台进入保温区,温度控制在55~60℃,第一保温区模台存满,当下一块模台进入隧道窑时,推动第一保温区模台通过垂直摆渡车进入第二保温区,依次推进,模台进入降温区后,构件温度在降温系统控制下下降到25~35℃,当第一块模台出在连续运动的后续模台推动下进入提升机后,被提升机升致地面,横移车摆渡到相应输送线,将熟板送入拆模工位,依次循环,完成连续作业。模台提升机依靠升降系统实现模台的上下提升、实现模台从产线过渡到地下隧道窑的各层养护室。养护完成后模台提升机从各层将模台取出,再送往地面流水线。摩擦驱动轮实现模台在提升机上的前后输送。地下隧道是养护窑的地下空间,为一端开放式隧洞形式,可根据产能不同设置深度和宽度,此种形式隧洞可最大限度的保温保湿,实现节能减排目的,维护成本极低。高温升降摆渡车是由机械传动装置、升降装置、驱动装置等组成,实现窑体另一封闭端模台上下层之间的移送流转。

Claims (2)

1.一种多层多列地下隧道式PC混凝土预制件养护窑,其特征是养护窑置于地下隧道中,养护窑由模台提升机、船闸式窑库门、顶推机构、架体、辊杠式输送机和高温升降摆渡车组成,模台提升机安装在横移工位和船闸式窑库门之间,模台提升机由机架、升降架、驱动轮、支撑轮、液压升降装置组成,顶推机构固定在船闸式窑库门下方,顶推机构的推杆与前面的模台相接触,模台置于辊杠式输送机上,辊杠式输送机安装在架体上,高温升降摆渡车置于最后一个模台后端。
2.根据权利要求1所述的多层多列地下隧道式PC混凝土预制件养护窑,其特征是架体由型钢组焊而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115229963A (zh) * 2022-06-23 2022-10-25 丹棱县圳棱混凝土有限公司 一种混凝土全过程智能安全生产线及其控制方法

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