CN214570326U - 幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置 - Google Patents

Abstract

幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置，由在建高层或超高层建筑某层的结构板或梁临空一侧安装若干悬挑支座，每根悬挑支座都通过一根斜拉钢丝绳与该建筑的上一层固定连接；在悬挑支座悬挑段下表面，于结构外墙平面处设置直线轨道，于结构外墙转角处设置弧线轨道，若干直、弧线轨道围绕建筑连接形成环形合围轨道，合围轨道腹板一侧安装电动葫芦，另一侧对应电动葫芦安装与遥控装置无线连接的信号接收器组成吊装结构。所有悬挑段上面共同安装的台板和围栏构成环形防护结构。吊装结构与防护结形成整体。电动葫芦在合围轨道上移动可将单元板吊装到任意位置。本实用新型操作简单、吊装速度快、位置准，可满足不同轮廓结构的单元式幕墙安装且施工安全。

Description

幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程中用于装饰装修的工装，特别是涉及一种幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置。

背景技术

随着建筑业的发展，幕墙体系被广泛应用到高层和超高层建筑中。单元式幕墙作为一种新的幕墙结构，具有工业化程度高，安装迅速、维修方便等许多优点，因此其应用更加受到重视。目前，单元式幕墙的单元板是通过卷扬机进行吊装施工的。但使用卷扬机吊装幕墙单元板存在以下弊端：1、卷扬机安装位置固定，只能吊装牵引绳竖直投影区域内的单元板，吊装竖直投影区域以外的单元板则需要移动卷扬机并重新安装固定；2、为达到美感效果，有些幕墙的设计要求为上下两层单元板安装时其结合面要相互错开，中心不能对齐。卷扬机吊装无法实现将单元板错开吊装这一目的，只能由人工水平方向拉拽单元板来达到安装要求；3、在建筑结构具有特殊轮廓外形情况下，更是无法将幕墙单元板吊装到安装点。以上看出：使用卷扬机吊装幕墙单元板，辅助工序繁琐，用工多、工效低，它不适合结构外形变化复杂建筑工程。人为拉拽情况下安装单元板，费时费力，影响安装速度和质量，施工安全性低，影响工程进度，不符合环保节能要求。另外，利用卷扬机吊装施工，为防止垂直坠物，出现施工伤害事故，还需要特意在幕墙施工处的上层搭设防护，拉长了施工工序和周期。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要克服使用卷扬机吊装幕墙单元板的各种弊端，给出一种可在各种复杂轮廓结构以及特殊要求情况下吊装幕墙单元板，吊装速度快，能缩短施工周期，提高幕墙单元板安装质量、保障施工进度和施工安全且装置与防护成一体的幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置包括在建高层或超高层建筑的各层结构板或梁，本实用新型的幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置的特征在于：沿在建高层或超高层建筑周围，在轨道层结构板或梁的临空一侧通过预埋件固定若干含锚固段和悬挑段的悬挑支座，若干悬挑支座悬挑段外露在建高层或超高层建筑的长度相等，每根悬挑支座的悬挑段端头上面都通过一根斜拉钢丝绳与斜拉层的固定件连接，悬挑支座悬挑段外端的下面通过高强螺栓连接轨道，所述轨道腹板的内侧安装一个电动葫芦，腹板的外侧对应电动葫芦安装一个信号接收器，所述信号接收器无线连接遥控装置，所述轨道层、预埋件、悬挑支座、斜拉钢丝绳、斜拉层、高强螺栓、轨道、电动葫芦、接收器和遥控装置共同构成单元板吊装结构，所述电动葫芦在轨道上具有往返移动轨迹，所述电动葫芦通过起吊钢丝绳的挂钩连接幕墙单元板，所有悬挑支座的悬挑段上表面铺设台板以及外端上面设立围栏共同构成硬防护结构，所述单元板吊装结构与硬防护结构构成整体。

本实用新型幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置，其中所述轨道在高层或超高层建筑结构外平面墙处由16#直线型工字钢构成，在建筑结构外墙转角处由16#弧线型工字钢构成，若干直线型工字钢和若干弧线型工字钢围绕高层或超高层建筑周围组合连接构成连续封闭的合围轨道，所述电动葫芦在合围轨道的高层或超高层建筑前面或者后面分别安装一个，所述电动葫芦在合围轨道上具有沿合围轨道一圈的往返移动轨迹。

本实用新型幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置，其中所述悬挑支座由[20a槽钢构成，悬挑支座的悬挑段长度为3000mm，锚固段长度为3750mm，固定在轨道层结构板或梁上的相邻两根间距为3000mm，所述斜拉钢丝绳的型号为6*37+1-14-170，所述预埋件由A20螺纹钢制成，所述台板和围栏在悬挑支座3上面均呈环形设置。

本实用新型幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置，其中所述台板由20mm木跳板和多层板构成，所述围栏的立杆和横杆均由φ48钢管构成。

本实用新型幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置与现有技术不同之处在于本实用新型幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置是由在建高层或超高层建筑某层结构板或梁的周围临空一侧安装若干悬挑支座，每根悬挑支座悬挑段都通过一根斜拉钢丝绳与高层或超高层建筑的上一层固定连接，悬挑支座悬挑段的下表面，在高层或超高层建筑结构外平面墙处设置直线型轨道，在结构外墙转角处设置弧线型轨道，若干直线型和若干弧线轨道围绕高层或超高层建筑外围连接构成封闭的环形合围轨道，合围轨道腹板一侧安装电动葫芦，对应电动葫芦另一侧安装一个与遥控装置无线连接的信号接收器构成吊装结构。所有悬挑支座悬挑段上环形安装的台板和围栏共同构成硬防护结构，硬防护结构作为幕墙施工面与上部结构施工面的防护隔离，防止作业物坠落打击，提高施工安全。吊装结构与防护结构形成整体，缩短了施工周期。悬挑支座作为吊装单元板的承载主体，器载荷由斜拉钢丝绳进行卸荷。电动葫芦在合围轨道上往返移动可将单元板吊装到任意安装位置。本实用新型幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置操作简单、吊装幕墙单元板位置准确，可满足不同轮廓外形以及特殊要求条件下的单元式幕墙安装施工且能提高单元板安装质量，保障施工安全。

下面结合附图对本实用新型的幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置结构以及实际应用示意图。

图2为本实用新型幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置中悬挑支架上安装轨道、台板和围栏结构示意图。

图3为本实用新型幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置的平面结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置包括在建高层或超高层建筑的各层结构板或梁。本实用新型技术特点是：沿在建高层或超高层建筑周围，在轨道层1结构板或梁的临空一侧通过预埋件2固定若干含锚固段和悬挑段的悬挑支座3。若干悬挑支座3悬挑段外露在建高层或超高层建筑的长度相等。每根悬挑支座3的悬挑段端头上面都通过一根斜拉钢丝绳4与斜拉层5的固定件连接。悬挑支座3悬挑段外端的下面通过高强螺栓6连接轨道7。轨道7腹板的内侧安装一个电动葫芦8，腹板的外侧对应电动葫芦8安装一个信号接收器9，信号接收器9无线连接一个遥控装置10。轨道层1、预埋件2、悬挑支座3、斜拉钢丝绳4、斜拉层5、高强螺栓6、轨道7、电动葫芦8、接收器9和遥控装置10共同构成单元板吊装结构。电动葫芦8在轨道7上具有往返移动轨迹。电动葫芦8通过起吊钢丝绳11的挂钩连接处在幕墙安装层15上的幕墙单元板12。所有悬挑支座2的悬挑段上表面铺设台板13以及外端上面设立围栏14共同构成硬防护结构。单元板吊装结构与硬防护结构构成整体。

如图3所示，轨道7在高层或超高层建筑结构外平面墙处由16#直线型工字钢7.1构成，在建筑结构外墙转角处由16#弧线型工字钢7.2构成。若干直线型工字钢7.1和若干弧线型工字钢7.2围绕高层或超高层建筑周围组合连接构成连续封闭的合围轨道。电动葫芦8在合围轨道的高层或超高层建筑前面或者后面分别安装一个。电动葫芦8在合围轨道上具有沿合围轨道一圈的往返移动轨迹。

本实用新型幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置中，悬挑支座3由[20a槽钢构成。悬挑支座3的悬挑段长度为3000mm，锚固段长度为3750mm，固定在轨道层1结构板或梁上的相邻两根间距为3000mm。台板13和围栏14在悬挑支座3上面均呈环形设置。

本实用新型幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置中，台板13由20mm木跳板和多层板构成。围栏14的立杆和横杆均由φ48钢管构成。斜拉钢丝绳6的型号为6*37+1-14-170。预埋件2由A20螺纹钢制成。

使用本身实用新型的幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置，需要从下至上对高层或超高层建筑进行幕墙单元板12吊装作业。作业时，先将幕墙单元板12放置在传统平板车上移动到安装位置，再用电动葫芦8的挂钩钩挂幕墙单元板12的吊装孔，准备吊装施工。待检查连接无误、安装人员就位后，启动电动葫芦8，将幕墙单元板12缓缓吊起，直至幕墙单元板直立。清洁安装位置灰尘、碎屑等杂物，微调幕墙单元板12使其与单元板挂接件吻合连接，待幕墙单元板固定牢固后，拆除电动葫芦8的吊钩，完成此处单元板安装。

进行同楼层下一处幕墙单元板安装时，只需通过遥控装置10控制电动葫芦8水平移动至幕墙单元板12的安装位置，重复上述操作即可。

以上所述实施例，仅仅是对本实用新型优选实施方式进行的描述，并非是对本实用新型范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通技术人员对本实用新型技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置，包括在建高层或超高层建筑的各层结构板或梁，其特征在于：沿在建高层或超高层建筑周围，在轨道层（1）结构板或梁的临空一侧通过预埋件（2）固定若干含锚固段和悬挑段的悬挑支座（3），若干悬挑支座（3）悬挑段外露在建高层或超高层建筑的长度相等，每根悬挑支座（3）的悬挑段端头上面都通过一根斜拉钢丝绳（4）与斜拉层（5）的固定件连接，悬挑支座（3）悬挑段外端的下面通过高强螺栓（6）连接轨道（7），所述轨道（7）腹板的内侧安装一个电动葫芦（8），腹板的外侧对应电动葫芦（8）安装一个信号接收器（9），所述信号接收器（9）无线连接遥控装置（10），所述轨道层（1）、预埋件（2）、悬挑支座（3）、斜拉钢丝绳（4）、斜拉层（5）、高强螺栓（6）、轨道（7）、电动葫芦（8）、接收器（9）和遥控装置（10）共同构成单元板吊装结构，所述电动葫芦（8）在轨道（7）上具有往返移动轨迹，所述电动葫芦（8）通过起吊钢丝绳（11）的挂钩连接幕墙单元板（12），所有悬挑支座(3)的悬挑段上表面铺设台板（13）以及外端上面设立围栏（14）共同构成硬防护结构，所述单元板吊装结构与硬防护结构构成整体。

2.根据权利要求1所述的幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置，其特征在于：所述轨道（7）在高层或超高层建筑结构外平面墙处由16#直线型工字钢（7.1）构成，在建筑结构外墙转角处由16#弧线型工字钢（7.2）构成，若干直线型工字钢（7.1）和若干弧线型工字钢（7.2）围绕高层或超高层建筑周围组合连接构成连续封闭的合围轨道，所述电动葫芦（8）在合围轨道的高层或超高层建筑前面或者后面分别安装一个，所述电动葫芦（8）在合围轨道上具有沿合围轨道一圈的往返移动轨迹。

3.根据权利要求1或2所述的幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置，其特征在于：所述悬挑支座（3）由[20a槽钢构成，悬挑支座（3）的悬挑段长度为3000mm，锚固段长度为3750mm，固定在轨道层（1）结构板或梁上的相邻两根间距为3000mm，所述斜拉钢丝绳（4）的型号为6*37+1-14-170，所述预埋件（2）由A20螺纹钢制成，所述台板（13）和围栏（14）在悬挑支座（3）上面均呈环形设置。

4.根据权利要求3所述的幕墙单元板轨道吊装与硬防护一体化装置，其特征在于：所述台板（13）由20mm木跳板和多层板构成，所述围栏（14）的立杆和横杆均由φ48钢管构成。

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