CN113135525A - 一种电动千斤顶及其电控系统 - Google Patents

Abstract

本发明专利提供一种电动千斤顶及其电控系统，其特征在于，包括支撑架、支撑板、电作动机构以及电控系统，所述支撑架与所述电作动机构的缸筒通过螺栓连接，所述支撑架下端设有支撑盘，所述支撑板与所述支撑架插接后使用螺栓连接，所述支撑板上表面设有电控箱，下表面设有三组通过弹簧伸缩机构连接的万向轮结构，所述支撑板可以通过铰链进行折叠，中间部位安装所述电作动结构，所述电作动机构包括：电机、减速机、齿轮箱部件、缸筒部件，其中缸筒部件包括：丝杠副、推杆、缸筒和轴承组，所述电控系统包括：蓄电池、控制电路、电源转换模块、操作盒。该千斤顶结构简单，使用方便，采用纯电动作业，大幅度提高了使用的便捷性以及安全性。

Description

一种电动千斤顶及其电控系统

技术领域

本发明专利提供一种电动千斤顶及其电控系统，涉及电作动技术领域以及电控技术领域。

背景技术

随着经济的快速发展，飞机已经成为大部分人出行选择的交通工具，而飞机的频繁使用就要求飞机日常保养次数更多，基层维修的速度更加快速便捷，千斤顶成为了必不可少的支撑装置。

目前市场上的千斤顶复杂多样，按照其工作原理通常可以分为机械式、液压式、电液混合式、电动式几种，机械式千斤顶轻巧、价格便宜，但起重量小，操作极为费时费力，安全性低，液压式千斤顶结构紧凑、工作平稳、有自锁作用，但其安全性低，提升速度慢，起重高度也有限，容易漏油，寿命较短，电液式千斤顶虽然解决了液压千斤顶提升速度问题，但安全性和漏油问题依然存在，同时电液千斤顶由于增加了油泵使其油管敷设复杂、控制阀繁琐、维护成本更高，电动式千斤顶的出现很大程度上解决了以上问题，但是却不方便携带运输，不能独立工作，需要外接电源，不适用于野外环境的设备维修。

发明内容

本发明针对上诉问题，提供了一种真正意义上的纯电动千斤顶，配置可独立工作的电控系统，结构上更加简单，采用梯型丝杠虽然降低了部分效率，但梯形丝杠的机械自锁使得安全性得到了有效保障，大幅度提高了使用的便捷性以及安全性，成本更低、可靠性更高、安全更好、环境适应性更强的特点。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种电动千斤顶及其电控系统，其特征在于，其特征在于，包括支撑架、支撑板、电作动机构以及电控系统，所述支撑架与所述电作动机构的缸筒通过螺栓连接，所述支撑架下端设有支撑盘，所述支撑板与所述支撑架插接后使用螺栓连接，所述支撑板上表面设有电控箱，下表面设有三组通过弹簧伸缩机构连接的万向轮结构，所述支撑板可以通过铰链进行折叠，中间部位安装所述电作动结构，所述电作动机构包括：电机、减速机、齿轮箱部件、缸筒部件，其中缸筒部件包括：丝杠副、推杆、缸筒和轴承组，所述电控系统包括：蓄电池、控制电路、电源转换模块、操作盒。

进一步，所述电动千斤顶支撑架上端采用螺栓连接，下端采用插接后螺钉连接，均可以进行拆卸，所述支撑板在支撑架拆卸后可进行折叠，方便携带运输。

进一步，所述电作动机构通过对各部件强度、寿命进行校核，选用可满足使用的部件，同时对各部件进行标准化设计和轻量化设计，缸筒优选标准铝合金型材，极大的降低了成本，最终在性能方面提升的同时降低整个电动千斤顶的价格，提供了一种成本低且安全可靠的千斤顶。

进一步，所述电动千斤顶优选梯形自锁丝杠，可实现任意位置的可靠机械锁定。

进一步，所述缸筒内壁两侧设有键槽进行轴向限位，上下两端极限位置上设置限位开关，保护电动千斤顶的安全使用。

进一步，所述支撑板下面设有三组通过弹簧伸缩机构连接的万向轮结构，在无负载状态下，万向轮着地，可通过所述拉杆进行拖动。到达使用工位后，带载伸出过程时弹簧伸缩机构压缩后，所述支撑架下端支撑盘着地受力支撑，提高了电动千斤顶的使用便捷性。

所述电控系统电控系统包括：蓄电池、控制电路、电源转换模块、操作盒，供电电源采用蓄电池供电，同时预留了市电接口，在室内使用时外接市电，内部通过电源转换模块将市电转换为直流电，供给电机驱动器，真正做到了纯电动工作，并且可独立工作，适用于野外工作使用。

进一步，所述控制电路，使用两只继电器控制电动千斤顶上升和降落，继电器之间相互锁定，避免操作失误损坏设备，通过行程开关控制电动千斤顶到位停止，控制系统简单高效。

进一步，所述控制系统，选用宽温型电气元件，控制电路元器件安装固定于电控箱内，采用电连接器进行外部线缆连接，可适应于各种复杂的环境。

本发明的实施例提供了一种电动千斤顶及其电控系统，提供了一种真正意义上的纯电动千斤顶，配置可独立工作的电控系统，结构上更加简单，安全性更有保障，大幅度提高了使用的便捷性，成本更低、可靠性更高、安全更好、环境适应性更强的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供一种电动千斤顶的结构示意图；

图2为本发明实施例提供一种电作动机构的示意图；

图3为本发明实施例提供一种电控系统原理图；

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清晰，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种电动千斤顶及其电控系统包括支撑架、支撑板、电作动机构以及电控系统，所述支撑架与所述电作动机构的缸筒通过螺栓连接，所述支撑架下端设有支撑盘，所述支撑板与所述支撑架插接后使用螺栓连接，所述支撑板上表面设有电控箱，下表面设有三组通过弹簧伸缩机构连接的万向轮结构，所述支撑板可以通过铰链进行折叠，中间部位安装所述电作动结构，所述电作动机构包括：电机、减速机、齿轮箱部件、缸筒部件，其中缸筒部件包括：丝杠副、推杆、缸筒和轴承组，所述电控系统包括：蓄电池、控制电路、电源转换模块、操作盒。

所述电动千斤顶可实现拆卸携带，通过将支撑架上下两端连接螺栓拆下，可将支撑架去下，支撑板进行折叠，随主体可放入包装箱内进行携带，使用时再进行拼接安装。

所述电控系统通过操作盒上的上、下按钮控制电动千斤顶的上升和下降，另设有急停按钮可在紧急情况下紧急断电。在所述电作动机构缸筒上下极限位置设有限位开关进行行程安全保护，限位信号串联入控制电路继电器中，正向伸出到达上限位时，继续操作无动作，仅允许反向操作。

所述电作动机构减速机在输入端设有锥齿轮，通过连接杆于外部内六方接口相连，内六方接口可以再应急情况下插入内六方扳手进行手动调试千斤顶的高度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了支撑架、支撑板、电作动机构、电控系统、蓄电池、电机、电源转换模块、丝杠副等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种电动千斤顶及其电控系统，其特征在于，包括支撑架、支撑板、电作动机构以及电控系统，所述支撑架与所述电作动机构的缸筒通过螺栓连接，所述支撑架下端设有支撑盘，所述支撑板与所述支撑架插接后使用螺栓连接，所述支撑板上表面设有电控箱，下表面设有三组通过弹簧伸缩机构连接的万向轮结构，所述支撑板可以通过铰链进行折叠，中间部位安装所述电作动结构，所述电作动机构包括：电机、减速机、齿轮箱部件、缸筒部件，其中缸筒部件包括：丝杠副、推杆、缸筒和轴承组，所述电控系统包括：蓄电池、控制电路、电源转换模块、操作盒。

2.根据权利要求1所述的支撑架，其特征在于：支撑架一侧设置有拉杆，拉杆通过锁紧扣固定在所述支撑架上。

3.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，支撑板上设有活动铰链，可以折叠后进行携带运输，支撑板下设有三组通过弹簧伸缩机构连接的万向轮结构。

4.根据权利要求1所述的电作动机构，其特征在于：电机通过减速机与缸筒部件平行设置，所述减速机与丝杠副之间设置两个换向齿轮，将所述电机输出的动力传递到丝杠副，所述丝杠副通过轴承组支撑旋转，丝杠螺母在导向键约束下带动推杆进行直线运动，所述推杆带动负载上升和下降。

5.根据权利要求1所述的缸筒，其特征在于，所述缸筒内壁对称设有键槽，进行所述推杆轴向限位，两端极限位置安装两个限位开关。

6.根据权利要求1所述的丝杠副，其特征在于，采用梯型自锁丝杠。

7.根据权利要求1所述的电控系统，其特征在于，供电电源采用混合供电模式，采用蓄电池供电，外部可显示电池电量，同时外置市电接口，通过内部电源转换模块将市电转换为直流电，供给所述直流电机。

8.根据权利要求1所述的电控系统，其特征在于，控制回路采用两组双路继电器进行互锁，串联限位开关信号进行极限位置保护。

9.根据权利要求1所述的电机驱动器，其特征在于，外接5～10V的可调电阻可实现所述电动千斤顶的速度调节，通过内部最大电流的限制保护，可实现所述电动千斤顶的安全保护，通过所述电机驱动器将报警信号引出，外接报警指示灯。

Images