CN113124564A

CN113124564A - 一种净水器的壳体、注塑工艺及装置

Info

Publication number: CN113124564A
Application number: CN202110391328.0A
Authority: CN
Inventors: 李军; 何琴; 唐建军; 张斌
Original assignee: Changshu Yingyuan Plastic Products Co ltd
Current assignee: Changshu Yingyuan Plastic Products Co ltd
Priority date: 2021-04-13
Filing date: 2021-04-13
Publication date: 2021-07-16

Abstract

本发明公开了一种净水器的壳体、注塑工艺及装置，涉及进水器制造设计技术领域，针对现有的生产不便的问题，现提出如下方案，其包括相互平行的两个前端盖、两个上端盖和两个侧端盖，所述前端盖、上端盖和侧端盖相互卡接，本发明可以节约生产空间，同时可以安装不同的成型模具，一次性的适应不同规格的生产需要，增加生产效率，同时可以进行自动化的注料和顶出，方便进行自动化的生产，保证生产效率，节约人力成本。

Description

一种净水器的壳体、注塑工艺及装置

技术领域

本发明涉及进水器制造设计技术领域，尤其涉及一种净水器的壳体、注塑工艺及装置。

背景技术

热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等，其一般采用塑料外壳，成本低，易于成型。

但是现有的注塑过程中，一般采用单个流水作业，使得整个装置的占地面积过大，增加的生产成本，且在生产过程中，不易操作，增加劳动量。

发明内容

本发明提出的一种净水器的壳体、注塑工艺及装置，解决了生产不便的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种净水器的壳体，包括相互平行的两个前端盖、两个上端盖和两个侧端盖，所述前端盖、上端盖和侧端盖相互卡接。

优选的，一侧的所述前端盖的一侧铰接有观察门，所述侧端盖上设置多个透气孔，位于下侧的所述上端盖上连接有安装垫。

一种净水器的注塑工艺，包括以下步骤：

S1：对塑料原料进行清洗然后进行烘干，在烘干过程中同步筛选出合适大小的原料，预热过程中，增加原料温度，实现预热过程；

S2：将预热后的原料放入到原料筒内，进行混合搅拌同时增加温度，直至熔融状态；

S3：将搅拌后的原料加压注入抽真空的成型工具中，关闭进料阀门，然后稳压一段时间，进行定型；

S4：打开模具，顶出成品，取出成品，进行后续的冷却和包装。

4、优选的，在注入原料的同时，对模具进行振动，直至原料填满模具；在成型的过程中，对模具进行三个等级的冷却降温；当模具降温至40-60℃时，取出产品。

优选的，对模具进行三个等级的冷却降温时，第一次降温时，模具温度下降至加工成型温度的70％-85％，第二次降温时，模具温度下降至加工成型温度的45％-50％，第三次降温时，模具温度下降至加工成型温度的15％-20％。

优选的，步骤S3所用成型工具包括最底层的基座，所述基座上固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的三侧均转动连接有气压缸，且气压缸的另一端的转动连接有与连接柱转动连接的功能板，所述功能板的下方设置有与支撑柱固定连接的稳定板，所述稳定板上连接多个第一弹簧，且第一弹簧的另一端固定连接有与稳定板滑动连接的移动板，所述功能板和移动板之间设置有成型模具，所述稳定板上连接有与成型模具相连接的抽气装置。

优选的，所述成型模具包括与功能板固定连接的顶模，所述顶模的下侧套接有底模，所述底模的下侧固定连接有安装板，所述安装板的下侧固定连接有与移动板固定连接的安装块，所述底模的下侧连接有与顶模固定连接的顶出装置，所述底模的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有与顶模相接触的成型套，所述成型套上连通有与顶模固定连接的进料管，所述进料管的顶端连接有软管，所述底模的一侧固定连接有风机，所述风机的一侧设置有与底模固定连接的冷却管。

优选的，所述顶出装置多个与底模固定连接的限定套，所述限定套的底部滑动连接有限定板，所述限定板的上侧固定连接有多个第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定连接有与限定套滑动连接的抽动板，所述抽动板的上侧转动连接有移动套，所述移动套内滑动连接有与顶模转动连接的抽动杆，两个所述限定板之间固定连接有与限定套滑动连接的顶起板，所述顶起板的上侧固定连接有与成型套滑动套接的顶起块，所述顶起块的横截面采用T形结构。

优选的，所述抽气装置包括与稳定板固定连接的真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有与成型模具相连接的伸缩管，所述真空泵的输出端固定连接有多个延伸管，所述延伸管的另一端延伸到移动板的下方。

优选的，所述稳定板内设置有移动槽，所述延伸管的一端与移动槽相连通，所述移动板与移动槽的槽壁滑动连接。

本发明的有益效果：

1：通过一次注射成型，然后分部降温的步骤，可以使得注塑成品的质量得到一定的提升，增强其机械强度，同时可以增加一定的工作效率，保证工作的进行。

2：通过多层塔式的注塑装置，可以节约生产空间，同时可以安装不同的成型模具，一次性的适应不同规格的生产需要，增加生产效率，同时可以进行自动化的注料和顶出，方便进行自动化的生产，保证生产效率，节约人力成本。

附图说明

图1为本发明提出的净水器壳体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种净水器的成型工具的主视剖视示意图；

图3为本发明提出的一种净水器的成型工具的局部主视剖视示意图；

图4为本发明提出的一种净水器的壳体、注塑工艺及装置的成型模具主视剖视示意图；

图5为本发明提出的一种净水器的壳体、注塑工艺及装置的成型模具左视剖视示意图。

图中标号：1、前端盖；2、上端盖；3、侧端盖；4、观察门；5、安装垫；6、基座；7、稳定板；8、底模；9、功能板；10、进料管；11、气压缸；12、软管；13、连接柱；14、支撑柱；15、顶模；16、安装板；17、安装块；18、移动板；19、延伸管；20、移动槽；21、第一弹簧；22、真空泵；23、伸缩管；24、冷却管；25、风机；26、伸缩杆；27、顶起板；28、成型套；29、顶起块；31、抽动杆；32、移动套；33、限定套；34、限定板；35、第二弹簧；36、抽动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种净水器的壳体，包括相互平行的两个前端盖1、两个上端盖2和两个侧端盖3，前端盖1、上端盖2和侧端盖3相互卡接，一侧的前端盖1的一侧铰接有观察门4，侧端盖3上设置多个透气孔，位于下侧的上端盖2上连接有安装垫5，通过多个端盖之间的连接，可以进行相对的密闭，进行内部的保护，通过经过观察门4 可以方便的进行内部的观察，同时经过透气孔进行热量的散发，保证内部的环境。

一种净水器的注塑工艺，包括以下步骤：

在注入原料的同时，对模具进行振动，直至原料填满模具；在成型的过程中，对模具进行三个等级的冷却降温；当模具降温至40-60℃时，取出产品，对模具进行三个等级的冷却降温时，第一次降温时，模具温度下降至加工成型温度的70％-85％，第二次降温时，模具温度下降至加工成型温度的45％-50％，第三次降温时，模具温度下降至加工成型温度的15％-20％，通过分级的散热，保证注塑塑料性能的稳定，增加塑料的性能。

步骤S3所用成型工具包括最底层的基座6，基座6上固定连接有多个支撑柱14，支撑柱14的一侧固定连接有连接柱13，连接柱 13的三侧均转动连接有气压缸11，且气压缸11的另一端的转动连接有与连接柱13转动连接的功能板9，功能板9的下方设置有与支撑柱14固定连接的稳定板7，稳定板7上连接多个第一弹簧21，且第一弹簧21的另一端固定连接有与稳定板7滑动连接的移动板18，功能板9和移动板18之间设置有成型模具，稳定板7上连接有与成型模具相连接的抽气装置，进行成型注塑时，选定适当数量的支撑柱 14进行连接，然后在支撑柱14上连接好稳定板7和连接柱13，进行多层的放置，然后安装上需要的成型模具，分别安装到功能板9和稳定板7上，进行固定，然后在进行工作时，将成型模具中的空气抽出，然后经过外界的供给，使得成型模具中填充好熔融的原料，最后进行冷却成型，此时气压缸11收缩，打开成型模具的一半，方便出料。

成型模具包括与功能板9固定连接的顶模15，顶模15的下侧套接有底模8，底模8的下侧固定连接有安装板16，安装板16的下侧固定连接有与移动板18固定连接的安装块17，底模8的下侧连接有与顶模15固定连接的顶出装置，底模8的底部固定连接有伸缩杆26，伸缩杆26的输出端固定连接有与顶模15相接触的成型套28，成型套28上连通有与顶模15固定连接的进料管10，进料管10的顶端连接有软管12，底模8的一侧固定连接有风机25，风机25的一侧设置有与底模8固定连接的冷却管24，在进行工作时，经过气压缸11的工作，使得功能板9进行转动，进一步的使得顶模15接触到底模8 上，进行密封，然后经过进料管10开始向成型套28中注入原料，进行原料的填充，同时根据需要，伸缩杆26可以成型套28的位置，保证密封和位置的准确，同时经过风机25的工作，可以人为的控制成型套28的冷却速度，保证工作的进行，冷却管24可以连接外界的冷却装置，保证冷却的进行，在成型完成后，通过气压缸11的收缩，使得功能板9转动，进而带动顶模15转动，打开模具，同时顶模地带动顶出装置进行的原料顶出，方便取料的进行。

顶出装置多个与底模8固定连接的限定套33，限定套33的底部滑动连接有限定板34，限定板34的上侧固定连接有多个第二弹簧35，且第二弹簧35的另一端固定连接有与限定套33滑动连接的抽动板 36，抽动板36的上侧转动连接有移动套32，移动套32内滑动连接有与顶模15转动连接的抽动杆31，两个限定板34之间固定连接有与限定套33滑动连接的顶起板27，顶起板27的上侧固定连接有与成型套28滑动套接的顶起块29，顶起块29的横截面采用T形结构，在成型之后，顶模15的转动，会带动抽动杆31进行移动，前段时间，由于抽动杆31与移动套32之间的行程间隙，使得开始前期为空行程，然后在继续的移动过程中，抽动杆31带动移动套32移动，进一步的带动抽动板36进行移动，通过第二弹簧35的缓冲，带动限定板34 进行进行移动的加速度运动，继而带动顶起板27以及顶起块29的移动，使得成型套28中的成品排出，进行下料。

抽气装置包括与稳定板7固定连接的真空泵22，真空泵22的输出端固定连接有与成型模具相连接的伸缩管23，真空泵22的输出端固定连接有多个延伸管19，延伸管19的另一端延伸到移动板18的下方，稳定板7内设置有移动槽20，延伸管19的一端与移动槽20 相连通，移动板18与移动槽20的槽壁滑动连接，在进行工作时，经过外界的控制，使得真空泵22工作，经过伸缩管23在顶模15中吸取空气，使得成型套28中产生负压，保证后续的进料，同时吸取的空气经过延伸管19进入到移动槽20中，使得移动槽20中的气压升高，继而抬升移动板18，进行挤压，保证顶模15与底模8之间的闭合，保证后续工作的需要。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种净水器的壳体，包括相互平行的两个前端盖（1）、两个上端盖（2）和两个侧端盖（3），其特征在于，所述前端盖（1）、上端盖（2）和侧端盖（3）相互卡接。

2.根据权利要求1所述的一种净水器的壳体，其特征在于，一侧的所述前端盖（1）的一侧铰接有观察门（4），所述侧端盖（3）上设置多个透气孔，位于下侧的所述上端盖（2）上连接有安装垫（5）。

3.一种净水器的注塑工艺，其特征在于，其特征在于，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种净水器的注塑工艺，其特征在于，在注入原料的同时，对模具进行振动，直至原料填满模具；在成型的过程中，对模具进行三个等级的冷却降温；当模具降温至40-60°C时，取出产品。

5.根据权利要求3所述的一种净水器的注塑工艺，其特征在于，对模具进行三个等级的冷却降温时，第一次降温时，模具温度下降至加工成型温度的70％-85％，第二次降温时，模具温度下降至加工成型温度的45％-50％，第三次降温时，模具温度下降至加工成型温度的15％-20％。

6.根据权利要求3所述的一种净水器的注塑工艺，其特征在于，步骤S3所用成型工具包括最底层的基座（6），所述基座（6）上固定连接有多个支撑柱（14），所述支撑柱（14）的一侧固定连接有连接柱（13），所述连接柱（13）的三侧均转动连接有气压缸（11），且气压缸（11）的另一端的转动连接有与连接柱（13）转动连接的功能板（9），所述功能板（9）的下方设置有与支撑柱（14）固定连接的稳定板（7），所述稳定板（7）上连接多个第一弹簧（21），且第一弹簧（21）的另一端固定连接有与稳定板（7）滑动连接的移动板（18），所述功能板（9）和移动板（18）之间设置有成型模具，所述稳定板（7）上连接有与成型模具相连接的抽气装置。

7.根据权利要求6所述的一种净水器的注塑工艺，其特征在于，所述成型模具包括与功能板（9）固定连接的顶模（15），所述顶模（15）的下侧套接有底模（8），所述底模（8）的下侧固定连接有安装板（16），所述安装板（16）的下侧固定连接有与移动板（18）固定连接的安装块（17），所述底模（8）的下侧连接有与顶模（15）固定连接的顶出装置，所述底模（8）的底部固定连接有伸缩杆（26），所述伸缩杆（26）的输出端固定连接有与顶模（15）相接触的成型套（28），所述成型套（28）上连通有与顶模（15）固定连接的进料管（10），所述进料管（10）的顶端连接有软管（12），所述底模（8）的一侧固定连接有风机（25），所述风机（25）的一侧设置有与底模（8）固定连接的冷却管（24）。

8.根据权利要求7所述的一种净水器的注塑工艺，其特征在于，所述顶出装置多个与底模（8）固定连接的限定套（33），所述限定套（33）的底部滑动连接有限定板（34），所述限定板（34）的上侧固定连接有多个第二弹簧（35），且第二弹簧（35）的另一端固定连接有与限定套（33）滑动连接的抽动板（36），所述抽动板（36）的上侧转动连接有移动套（32），所述移动套（32）内滑动连接有与顶模（15）转动连接的抽动杆（31），两个所述限定板（34）之间固定连接有与限定套（33）滑动连接的顶起板（27），所述顶起板（27）的上侧固定连接有与成型套（28）滑动套接的顶起块（29），所述顶起块（29）的横截面采用T形结构。

9.根据权利要求6所述的一种净水器的注塑工艺，其特征在于，所述抽气装置包括与稳定板（7）固定连接的真空泵（22），所述真空泵（22）的输出端固定连接有与成型模具相连接的伸缩管（23），所述真空泵（22）的输出端固定连接有多个延伸管（19），所述延伸管（19）的另一端延伸到移动板（18）的下方。

10.根据权利要求9所述的一种净水器的注塑工艺，其特征在于，所述稳定板（7）内设置有移动槽（20），所述延伸管（19）的一端与移动槽（20）相连通，所述移动板（18）与移动槽（20）的槽壁滑动连接。