CN113117380A - 一种新型层析柱与卸料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型层析柱，包括层析柱入口、柱筒、层析柱出口、视镜、真空吸料装置、气体加热器、真空输送机等，同时本发明提供了一种应用该层析柱进行卸填料的方法，应用本发明的层析柱和方法进行卸填料时不需要先将柱床打散，也不需要将下端盖拆下，降低了操作者的劳动强度，减少了操作时间；整个卸填料过程处于封闭状态，没有溶剂挥发的刺激性气味和易燃易爆现象产生。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型层析柱与卸料方法，属于色谱领域。
背景技术
层析柱是层析工业进行纯化过程液体，以及从过程液体中分离出所需要物质的重要设备。分离时携带样品的流动相受压力驱动被迫通过固定相的颗粒状介质在柱床内移动。由于不同的化合物将具有不同的通过介质的移动率，所以流动相中的不同样品先后流出层析柱。但若层析柱的柱头塌陷或者填料失效，或层析柱需要更换填料时，就需要将填料取出，换填料重新进行装柱。现有技术通常有两种方法，第一种是先将柱内填料用气体或流动相将柱床打散，然后用泵将其从柱内吸出。第二种层析柱通常柱床易结成块状，先将下端盖拆下，然后用自带的活塞将其压出。第一种方法需要通过下端盖上方的滤板，通入压缩气体或者流动相对柱床进行打散，由于入压缩气体或者流动相通过滤板，会导致滤板变形，经常使用会损坏滤板，且对于易结块的填料用这种方法无法将柱床打散。第二种方法用于易结块的填料，需要先将下端盖拆下，增加了操作者的劳动强度，且由于分离时所用流动相通常为刺激性气味的溶剂，当端盖拆下后外界气体直接相通会充满刺激性气味以及易燃易爆的气体和液体。从而影响操作者的身体健康，甚至发生爆炸造成重大的安全事故。
发明内容
本发明的技术方案如下：
1.一种新型层析柱，包括层析柱入口、柱筒、层析柱出口，柱筒侧面设有视镜，其特征在于还包括堵头、吸料枪安装孔、真空吸料装置、气体加热器、真空输送机，吸料枪安装孔位于层析柱侧面底端，堵头可拆卸安装于吸料枪安装孔上，吸料枪安装孔的数量≥2。
2.根据技术方案1所述的层析柱，其特征在于所述真空吸料装置包括吸料枪，吸料枪内部设有吸料管，吸料管一端为吸料口，另一端为吸料枪出口，卸填料时拆下堵头，将吸料枪插入柱筒；气体加热器上设有加热器出口，所述加热器出口与层析柱出口相连，所述真空输送机上设有真空输送机出口，所述真空输送机出口与吸料枪上的吸料枪出口相连。
3.根据技术方案2所述的层析柱，其特征在于所述真空吸料装置还包括手柄、密封圈、节流阀，密封圈和手柄安装在所述吸料枪外侧，所述吸料管内部设有吹气管路，吹气管路的一端穿过吸料管与节流阀连接，另一端穿过吸料管绕其外侧形成环型管路。
4.根据技术方案1-3任一项所述的层析柱，其特征在于所述气体加热器还设有加热器入口、加热器控制箱和加热管，所述真空输送机还设有真空输送机入口和压缩气体入口。
5.根据技术方案1所述的一种层析柱，其特征在于：所述真空输送机可替换为流体输送机械，所述流体输送机械为隔膜泵、离心泵、柱塞泵和泥浆泵。
6.根据技术方案3所述的一种层析柱，其特征在于：环型管路设有筛孔。
7.一种应用技术方案4所述的新型层析柱进行卸填料的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）卸填料前将吸料枪插入柱筒内，将气体加热器与层析柱相连，将真空输送机与真空吸料装置相连；
（2）开启气体加热器，对柱内的填料进行加热烘干，除去填料中的溶剂；
（3）开启真空输送机，将柱内填料从柱筒内吸出。
8.根据技术方案7所述的方法，其特征在于所述步骤（1）包括卸填料前，将堵头拆下，将手柄和密封圈装入吸料枪外侧，然后再将其整体装入左侧吸料枪安装孔内，关闭节流阀，将气体加热器的加热器入口与压缩气体连接、节流阀与压缩气体连接，加热器出口和层析柱出口相连，层析柱入口和废气管道连接；将真空输送机入口与吸料枪出口连接，真空输送机上的压缩气体入口和压缩气体连通，真空输送机出口与存放填料的容器连接。
9.根据技术方案7所述的方法，其特征在于所述步骤（2）包括开启加热器控制箱，气体经过加热器入口流入加热管，加热后的气体从加热器出口流出并从层析柱出口进入层析柱内，对柱内的填料进行加热烘干，除去填料中的溶剂。
10.根据技术方案7所述的方法，其特征在于所述步骤（3）包括填料烘干后，真空输送机将柱内填料从吸料枪的吸料口吸入，经过经过吸料管、吸料枪出口、真空输送机入口和真空输送机出口排到接到存放填料的容器内；当柱内填料快吸完时，松开手柄，此时密封圈处于放松状态，吸料枪沿吸料枪安装孔前后移动，吸出柱内不同位置的剩余填料。
11.根据技术方案7所述的方法，其特征在于还包括步骤（4）当吸料进行到最后，透过视镜发现左侧柱筒内壁和吸料枪下方有残余填料，将吸料枪装入另一个吸料枪安装孔中吸完剩余的填料。
12.根据技术方案7所述的方法，其特征在于：当吸料口或吸料管被填料堵塞时，开启节流阀，压缩气体通过吹气管路和环状管路吹散填料。
本发明的有益效果在于：不需要用压缩气体或者流动相通过滤板对填料进行打散，不会使滤板变形损坏；卸填料是不需要将下端盖拆下，降低了操作者的劳动强度，减少了操作时间；操作过程中层析柱处于封闭状态，避免了柱筒内溶剂挥发带来的刺激性气味和易燃易爆的危险性。
附图说明：
图1为本发明一种新型层析柱在未卸填料时的结构示意图。
图2为本发明一种新型层析柱在卸填料时的局部结构示意图。
图3为吸料枪示意图。
图4气体加热器示意图。
图5为真空输送机示意图。
图中具体代号如下：
1. 层析柱入口、2.柱筒、3.层析柱出口、4.视镜、5吸料枪安装孔、6.堵头、7.吸料枪、8.手柄、9.密封圈、10.节流阀、11.吸料枪出口、12.吹气管路、13.吸料管、14.环状管路、15.吸料口、16.气体加热器、17.加热器入口、18、加热器出口、19加热器控制箱、20.加热管、21.真空输送机出口、22.真空输送机、23.真空输送机入口、24.压缩气体入口。
具体实施方式：
结合图1至图5对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，在未卸填料状态时，层析柱包括层析柱入口1、柱筒2、层析柱出口3、视镜4，吸料枪安装孔5、还包括2个堵头6。
如图2至图5，在卸填料状态时，将图1中的堵头6拆下，将手柄8和密封圈9装在吸料枪7外侧，然后再将其整体装入左侧的吸料枪安装孔5内，关闭节流阀10，将气体加热器16的加热器入口17与外部的压缩气体连接、节流阀10与外部的压缩气体连接，加热器出口18和层析柱出口3相连，层析柱入口1和废气管道连接；将真空输送机入口23与吸料枪出口11连接，真空输送机22的压缩气体入口24和外部压缩气体连通，真空输送机出口21与外部的存放填料的容器连接；然后开启加热器控制箱19，气体经过加热器入口17流入加热管20，加热后的气体从加热器出口18流出并从层析柱出口3进入层析柱内，对柱内的填料进行加热烘干，除去填料中的溶剂；待填料烘干后，开启真空输送机22，真空输送机22将柱内填料从吸料枪7的吸料口15吸入，经过吸料管13、吸料枪出口11、真空输送机入口23和真空输送机出口21排到外部存放填料的容器内；当吸料口15或吸料管13被填料堵塞时，开启节流阀10，压缩气体通过吹气管路12和环状管路14吹散填料；当柱内填料快吸完时，松开手柄8，此时密封圈9处于放松状态，吸料枪7可沿吸料枪安装孔5前后移动，吸出柱内不同位置的剩余填料；当吸料进行到最后，透过视镜4可发现柱筒2的左侧内壁和吸料枪7下方可能会形成一个死角，此时将吸料枪7装入另一个吸料枪安装孔5中吸完剩余的填料即可。
Claims (12)
1.一种新型层析柱，包括层析柱入口、柱筒、 层析柱出口，柱筒侧面设有视镜，其特征在于还包括堵头、吸料枪安装孔、真空吸料装置、气体加热器、真空输送机，吸料枪安装孔位于层析柱侧面底端，堵头可拆卸安装于吸料枪安装孔上，吸料枪安装孔的数量≥2。
2.根据权利要求1所述的层析柱，其特征在于所述真空吸料装置包括吸料枪，吸料枪内部设有吸料管，吸料管一端为吸料口，另一端为吸料枪出口，卸填料时拆下堵头，将吸料枪插入柱筒；气体加热器上设有加热器出口，所述加热器出口与层析柱出口相连，所述真空输送机上设有真空输送机出口，所述真空输送机出口与吸料枪上的吸料枪出口相连。
3.根据权利要求2所述的层析柱，其特征在于所述真空吸料装置还包括手柄、密封圈、节流阀，密封圈和手柄安装在所述吸料枪外侧，所述吸料管内部设有吹气管路，吹气管路的一端穿过吸料管与节流阀连接，另一端穿过吸料管绕其外侧形成环型管路。
4.根据权利要求1-3任一项所述的层析柱，其特征在于所述气体加热器还设有加热器入口、加热器控制箱和加热管，所述真空输送机还设有真空输送机入口和压缩气体入口。
5.根据权利要求1所述的一种层析柱，其特征在于：所述真空输送机可替换为流体输送机械，所述流体输送机械为隔膜泵、离心泵、柱塞泵和泥浆泵。
6.根据权利要求3所述的一种层析柱，其特征在于：环型管路设有筛孔。
7.一种应用权利要求4所述的新型层析柱进行卸填料的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）卸填料前将吸料枪插入柱筒内，将气体加热器与层析柱相连，将真空输送机与真空吸料装置相连；
（2）开启气体加热器，对柱内的填料进行加热烘干，除去填料中的溶剂；
（3）开启真空输送机，将柱内填料从柱筒内吸出。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于所述步骤（1）包括卸填料前，将堵头拆下，将手柄和密封圈装入吸料枪外侧，然后再将其整体装入左侧吸料枪安装孔内，关闭节流阀，将气体加热器的加热器入口与压缩气体连接、节流阀与压缩气体连接，加热器出口和层析柱出口相连，层析柱入口和废气管道连接；将真空输送机入口与吸料枪出口连接，真空输送机上的压缩气体入口和压缩气体连通，真空输送机出口与存放填料的容器连接。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于所述步骤（2）包括开启加热器控制箱，气体经过加热器入口流入加热管，加热后的气体从加热器出口流出并从层析柱出口进入层析柱内，对柱内的填料进行加热烘干，除去填料中的溶剂。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于所述步骤（3）包括填料烘干后，真空输送机将柱内填料从吸料枪的吸料口吸入，经过经过吸料管、吸料枪出口、真空输送机入口和真空输送机出口排到接到存放填料的容器内；当柱内填料快吸完时，松开手柄，此时密封圈处于放松状态，吸料枪沿吸料枪安装孔前后移动，吸出柱内不同位置的剩余填料。
11.根据权利要求7所述的方法，其特征在于还包括步骤（4）当吸料进行到最后，透过视镜发现左侧柱筒内壁和吸料枪下方有残余填料，将吸料枪装入另一个吸料枪安装孔中吸完剩余的填料。
12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：当吸料口或吸料管被填料堵塞时，开启节流阀，压缩气体通过吹气管路和环状管路吹散填料。
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