CN106000231A - 合成反应装置 - Google Patents
合成反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106000231A CN106000231A CN201610413391.9A CN201610413391A CN106000231A CN 106000231 A CN106000231 A CN 106000231A CN 201610413391 A CN201610413391 A CN 201610413391A CN 106000231 A CN106000231 A CN 106000231A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction device
- synthetic reaction
- elevated tank
- head tank
- described head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/008—Feed or outlet control devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明涉及一种合成反应装置,它包括反应釜1,其特征在于它还包括高位槽(2),所述高位槽(2)的进料口与原料桶(5)相连,所述高位槽(2)的出料口与反应釜(1)的进料口相连,所述高位槽(2)的抽真空口与真空泵(3)相连,所述高位槽(2)的外部设置有液位刻度仪(4)。本发明通过高位槽进行真空吸料后往反应釜内进行加料,减少了人工操作量,同时可控制加料的速度,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成反应装置,尤其涉及一种油墨加工的合成反应装置。
背景技术
沥青加工中的合成反应装置,其核心设备是反应釜,一般将配好料的沥青原料加入到反应釜内进行合成反应。以往的加料方式采用人工加料或通过抱车进行加料,这两种加料方式都需要人工参与,在加工量较大的情况,不仅费时费力而且效率较低,加料的速度也难以控制,从而影响合成反应的效果。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种加料方便的合成反应装置,减少人工操作量,提高生产效率。
本发明的目的是这样实现的:一种合成反应装置,它包括反应釜和高位槽,所述高位槽的进料口与原料桶相连,所述高位槽的出料口与反应釜的进料口相连,所述高位槽的抽真空口与真空泵相连,在所述高位槽的外部设置有液位刻度仪。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过高位槽进行真空吸料后往反应釜内进行加料,减少了人工操作量,同时可控制加料的速度,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中:
反应釜1
高位槽2
真空泵3
液位刻度仪4
原料桶5。
具体实施方式
参见图1,本发明涉及一种合成反应装置,它包括反应釜1和高位槽2,所述高位槽2的进料口与原料桶5相连,所述高位槽2的出料口与反应釜1的进料口相连,所述高位槽2的抽真空口与真空泵3相连,所述高位槽2的外部设置有液位刻度仪4。
Claims (1)
1.一种合成反应装置,它包括反应釜1,其特征在于它还包括高位槽(2),所述高位槽(2)的进料口与原料桶(5)相连,所述高位槽(2)的出料口与反应釜(1)的进料口相连,所述高位槽(2)的抽真空口与真空泵(3)相连,所述高位槽(2)的外部设置有液位刻度仪(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610413391.9A CN106000231A (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 合成反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610413391.9A CN106000231A (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 合成反应装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106000231A true CN106000231A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57087410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610413391.9A Pending CN106000231A (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 合成反应装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106000231A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113117380A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 江苏汉邦科技有限公司 | 一种新型层析柱与卸料方法 |
-
2016
- 2016-06-14 CN CN201610413391.9A patent/CN106000231A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113117380A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 江苏汉邦科技有限公司 | 一种新型层析柱与卸料方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203678385U (zh) | 聚羧酸减水剂生产系统 | |
CN106000231A (zh) | 合成反应装置 | |
CN201342369Y (zh) | 连续溢流分级机 | |
CN202570052U (zh) | 涂料分散釜的真空进料装置 | |
CN203996957U (zh) | 一种浆料装罐机 | |
CN204768590U (zh) | 一种自动投料装置 | |
CN105964213A (zh) | 一种肥料反应装置 | |
CN205340716U (zh) | 一种复合材料生产用供料系统 | |
CN202207584U (zh) | 合成反应装置 | |
CN104549004A (zh) | 一种完全标准搅拌器 | |
CN204933471U (zh) | 可自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜 | |
CN104216429A (zh) | 酯化eg罐液位控制系统 | |
CN205109551U (zh) | 多种原料自动投料机 | |
CN206424913U (zh) | 一种丙烯酸单体投料装置 | |
CN204684966U (zh) | 一种用于聚羧酸母料专用搅拌复配罐 | |
CN203781112U (zh) | 一种定量输出煤浆储罐 | |
CN204429154U (zh) | 新型连续给料搅拌桶 | |
CN201988369U (zh) | 涂料生产线上的投料装置 | |
CN204137765U (zh) | 一种圆盘给料机 | |
CN204151084U (zh) | 一种颗粒状氟化锂的合成反应器 | |
CN217072720U (zh) | 一种无醛负离子刨花板拌胶辅助装置 | |
CN204400216U (zh) | 一种自动搅拌送料器 | |
CN201791514U (zh) | 环氧丙烷的连续进料系统 | |
CN203051111U (zh) | 溶剂回收管头 | |
CN103253691A (zh) | 无搅拌平底种分槽 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161012 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |