CN207856383U - 一种柱层析纯化设备 - Google Patents

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朱毅
方晏燕
刘金良
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Abstract

一种柱层析纯化设备包括：柱层析单元、抽滤单元、旋转蒸发单元、干燥装置和连接管，柱层析单元和抽滤单元连接，抽滤单元通过连接管与旋转蒸发单元连接，旋转蒸发单元通过连接管与干燥装置连接。其中，抽滤单元包括：抽滤瓶、密封装置、抽滤管、滤管阀门、抽滤口、抽气口和循环水真空泵。本实用新型利用循环水真空泵抽真空条件下柱层析洗脱，相比较常压下柱层析洗脱的方法，缩短了柱层析时间，提高生产效率；且抽入抽滤瓶中的洗脱剂在真空环境下直接抽入旋转蒸发仪中进行减压浓缩，浓缩后的洗脱剂再直接放入干燥瓶中干燥，循环利用，提高了生产效率。

Description

一种柱层析纯化设备
技术领域
本实用新型涉及医药领域，具体涉及一种柱层析纯化设备。
背景技术
柱层析纯化又称色谱法，是根据物质在固定相上的吸附能力不同而进行分离，一般情况下极性大的物质易被固定相吸附，极性小的物质不易被固定相吸附，柱层析过程即是吸附、解吸、再吸附和再解吸的过程。柱层析中硅胶作为固定相对有机化合物的分离具有较高的效率。柱层析法与其他分离方法相比具有能耗低、淋洗剂易于回收再利用和所得产品纯度高等优点。柱层析纯化法已广泛应用于医药化工、中药提取纯化等领域。但是在实际生产过程中，柱层析纯化技术也存在分离时间长、溶剂使用量大、生产效率低等缺点，本实用新型对于柱层析纯化过程中分离时间长、生产效率低等缺点进行了改进，通过本新型发明的连接装置，有效提高了生产过程中柱层析纯化分离时间长、生产效率低等问题。
因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种柱层析纯化设备，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种柱层析纯化设备，其特征在于，包括：柱层析单元、抽滤单元、旋转蒸发单元、干燥装置和连接管，所述柱层析单元和抽滤单元连接，所述抽滤单元通过连接管与旋转蒸发单元连接，所述旋转蒸发单元通过连接管与干燥装置连接；
其中，所述抽滤单元包括：抽滤瓶、密封装置、抽滤管、滤管阀门、抽滤口、抽气口和循环水真空泵，所述抽滤瓶顶端通过密封装置与抽滤管连接，所述抽滤管一端插入抽滤瓶内，所述抽滤管另一端设有滤管阀门，所述抽滤口和抽气口设于抽滤瓶上侧，所述循环水真空泵与抽气口连接。
进一步，所述柱层析单元包括：层析柱、硅胶、导流装置、真空管和开关阀，所述层析柱内设有硅胶，所述层析柱底部设有导流装置，所述真空管一端与导流装置连接，所述真空管另一端与抽滤口连接，所述开关阀设于真空管上。
进一步，所述旋转蒸发单元包括：旋转蒸发仪、洗脱剂进口和洗脱剂出口，所述旋转蒸发仪上设有洗脱剂进口和洗脱剂出口，所述洗脱剂进口通过连接管与开关阀连接。
进一步，所述干燥装置包括：干燥瓶和无水硫酸钠，所述干燥瓶内设有无水硫酸钠，所述干燥瓶顶端通过连接管与洗脱剂出口连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型利用循环水真空泵抽真空条件下柱层析洗脱，相比较常压下柱层析洗脱的方法，缩短了柱层析时间，提高生产效率；且抽入抽滤瓶中的洗脱剂在真空环境下直接抽入旋转蒸发仪中进行减压浓缩，浓缩后的洗脱剂再直接放入干燥瓶中干燥，循环利用，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
附图标记：
柱层析单元100、层析柱110、硅胶120、导流装置130、真空管140和开关阀150。
抽滤单元200、抽滤瓶210、密封装置220、抽滤管230、滤管阀门240、抽滤口250、抽气口260和循环水真空泵270。
旋转蒸发单元300、旋转蒸发仪310、洗脱剂进口320和洗脱剂出口330。
干燥装置400、干燥瓶410、无水硫酸钠420和连接管500。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。
如图1所示，一种柱层析纯化设备包括：柱层析单元100、抽滤单元200、旋转蒸发单元300、干燥装置400和连接管500，柱层析单元100和抽滤单元200连接，抽滤单元200通过连接管500与旋转蒸发单元300连接，旋转蒸发单元300通过连接管500与干燥装置400连接；
其中，抽滤单元200包括：抽滤瓶210、密封装置220、抽滤管230、滤管阀门240、抽滤口250、抽气口260和循环水真空泵270，抽滤瓶210顶端通过密封装置220与抽滤管230连接，抽滤管230一端插入抽滤瓶210内，抽滤管230另一端设有滤管阀门240，抽滤口250和抽气口260设于抽滤瓶210上侧，循环水真空泵270与抽气口260连接。
柱层析单元100包括：层析柱110、硅胶120、导流装置130、真空管140和开关阀150，层析柱110内设有硅胶120，层析柱110底部设有导流装置130，真空管140一端与导流装置130连接，真空管140另一端与抽滤口250连接，开关阀150设于真空管140上。
旋转蒸发单元300包括：旋转蒸发仪310、洗脱剂进口320和洗脱剂出口330，旋转蒸发仪310上设有洗脱剂进口320和洗脱剂出口330，洗脱剂进口320通过连接管500与开关阀150连接。
干燥装置400包括：干燥瓶410和无水硫酸钠420，干燥瓶410内设有无水硫酸钠420，干燥瓶410顶端通过连接管500与洗脱剂出口330连接。
首先将硅胶120填装于层析柱110中，用循环水真空泵270抽真空10～20分钟，将层析柱110中硅胶120填平、压实；装入需纯化样品，将层析柱110底部导流装置130用真空管140连接至抽滤口250，抽气口260和循环水真空泵270连接，打开开关阀150，关闭滤管阀门240，启动循环水真空泵270，在抽真空条件下完成柱层析洗脱后，关闭开关阀150，打开滤管阀门240，再将抽滤瓶210中的洗脱剂用循环水真空泵270抽至旋转蒸发仪310中完成减压浓缩，浓缩后的洗脱剂经洗脱剂出口330和连接管500最终排入干燥瓶410内，干燥后的洗脱剂再循环利用。
本实用新型利用循环水真空泵抽真空条件下柱层析洗脱，相比较常压下柱层析洗脱的方法，缩短了柱层析时间，提高生产效率；且抽入抽滤瓶中的洗脱剂在真空环境下直接抽入旋转蒸发仪中进行减压浓缩，浓缩后的洗脱剂再直接放入干燥瓶中干燥，循环利用，提高了生产效率。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。

Claims (4)

1.一种柱层析纯化设备，其特征在于，包括：柱层析单元(100)、抽滤单元(200)、旋转蒸发单元(300)、干燥装置(400)和连接管(500)，所述柱层析单元(100)和抽滤单元(200)连接，所述抽滤单元(200)通过连接管(500)与旋转蒸发单元(300)连接，所述旋转蒸发单元(300)通过连接管(500)与干燥装置(400)连接；
其中，所述抽滤单元(200)包括：抽滤瓶(210)、密封装置(220)、抽滤管(230)、滤管阀门(240)、抽滤口(250)、抽气口(260)和循环水真空泵(270)，所述抽滤瓶(210)顶端通过密封装置(220)与抽滤管(230)连接，所述抽滤管(230)一端插入抽滤瓶(210)内，所述抽滤管(230)另一端设有滤管阀门(240)，所述抽滤口(250)和抽气口(260)设于抽滤瓶(210)上侧，所述循环水真空泵(270)与抽气口(260)连接。
2.根据权利要求1所述的一种柱层析纯化设备，其特征在于：所述柱层析单元(100)包括：层析柱(110)、硅胶(120)、导流装置(130)、真空管(140)和开关阀(150)，所述层析柱(110)内设有硅胶(120)，所述层析柱(110)底部设有导流装置(130)，所述真空管(140)一端与导流装置(130)连接，所述真空管(140)另一端与抽滤口(250)连接，所述开关阀(150)设于真空管(140)上。
3.根据权利要求2所述的一种柱层析纯化设备，其特征在于：所述旋转蒸发单元(300)包括：旋转蒸发仪(310)、洗脱剂进口(320)和洗脱剂出口(330)，所述旋转蒸发仪(310)上设有洗脱剂进口(320)和洗脱剂出口(330)，所述洗脱剂进口(320)通过连接管(500)与开关阀(150)连接。
4.根据权利要求3所述的一种柱层析纯化设备，其特征在于：所述干燥装置(400)包括：干燥瓶(410)和无水硫酸钠(420)，所述干燥瓶(410)内设有无水硫酸钠(420)，所述干燥瓶(410)顶端通过连接管(500)与洗脱剂出口(330)连接。
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CN111151028A (zh) * 2020-02-15 2020-05-15 南京宜凯瑞新材料有限公司 柱层析提纯装置
CN113117380A (zh) * 2019-12-31 2021-07-16 江苏汉邦科技有限公司 一种新型层析柱与卸料方法

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