CN102040496A - 一种高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮的提纯方法 - Google Patents
一种高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮的提纯方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮的提纯方法,步骤是:原料4-甲基-2-戊酮经过酸性氧化铝吸附柱吸附除杂、无水硫酸钙干燥除水、精馏、过滤、封装即得到高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮产品。本发明可获得纯度大于99.5%的色谱4-甲基-2-戊酮产品,收率大于95%,合格率大于95%,可以满足高纯有机溶剂客户在科研和实验中的应用需求;同时本发明与常规提纯方法相比操作简便,运行稳定,产品纯度高,适于规模化生产。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域,涉及有机溶剂的提纯方法,尤其是一种高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮的提纯方法。
背景技术
4-甲基-2-戊酮(甲基异丁基甲酮)试剂,广泛用于化工、制药的溶剂,核裂变产物的分离回收及科研试验。市场上销售的4-甲基-2-戊酮含量≤99%,其中含有少量醇、酸性物质和水等杂质。此种4-甲基-2-戊酮并不能满足相关科研试验的需要,因此该种4-甲基-2-戊酮必须经过进一步纯化,使其各项技术指标都达到高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮的标准方能使用。
目前,国内关于高纯度4-甲基-2-戊酮试剂的进一步提纯方法相关阐述甚少,用一般方法达不到高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮(含量99.5%)的指标。因此,本发明是针对这一技术难题提出有效的解决方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮的提纯方法,该提纯方法具有工艺简单、残渣易分离、产品纯度高等特点。
本发明是通过以下方案实施的:
一种高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮的提纯方法,提纯的步骤如下:
(1)将原料4-甲基-2-戊酮以30-80mL/min速度流经酸性氧化铝吸附柱以除去杂质;
(2)将吸附后的4-甲基-2-戊酮进行干燥,干燥剂为无水硫酸钙,并测定含水量,水分控制在≤0.05%;
(3)将干燥后含水量在合格范围的4-甲基-2-戊酮进行精馏,精馏的条件为:精馏釜底温度200℃~300℃,釜中4-甲基-2-戊酮液体温度120℃~150℃,釜顶温度117℃~118℃,控制回流比1∶0.5~4,精馏后过滤,即得到高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮。
而且,高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮的纯度≥99.5%。
本发明的优点和积极效果是:
1、本发明以纯度约为99%的4-甲基-2-戊酮为原料、以酸性氧化铝作为吸附剂进行吸附分离除去其中的杂质,采用无水硫酸钙作为干燥剂除去其中的水分,经过吸附、干燥、精馏提纯,得到纯度大于99.5%的4-甲基-2-戊酮产品,其它各项色谱指标均达到要求。
2、本提纯方法成品率由原来的75%提高至95%以上,节省了人力,产品纯度高,残渣易分离,运行稳定,减少了能源的消耗,更适用于工业化的生产和应用,具有显著的经济效益。
3、本提纯方法生产的产品经检测其各项指标符合高纯有机溶剂色谱级4-甲基-2-戊酮的要求,其4-甲基-2-戊酮含量大于99.5%,回收率大于95%,成品率达到95%,该产品可以满足高效液相色谱(HPLC)的用户在科研实验中的应用需求。
具体实施例
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1:
一种高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮的提纯方法,步骤如下:
(1)将原料4-甲基-2-戊酮(含量约为99%)提升至吸附柱上方,其中吸附柱高1.2M,直径3.0cm,内装酸性氧化铝吸附剂的量为柱高的4/5,原料以30mL/min速度进行吸附;在柱内,4-甲基-2-戊酮与吸附剂酸性氧化铝充分接触,使少量醇类和酸性杂质被吸附掉,检测吸附出液质量,待吸附出液检验合格,即流出液各项指标接近色谱级的技术指标要求(具体技术指标要求见表1),进入下步操作,并将杂质高的吸附前馏分除去。
(2)将上述吸附柱流出的4-甲基-2-戊酮进入干燥柱,柱高1.2M,直径3.0cm,装入经烘烤干燥的无水硫酸钙,测量干燥后4-甲基-2-戊酮的含水量,水分控制在≤0.05%,含水量合格后进入下步操作;如果水分含量大于0.1%时,说明干燥剂已经被水饱和,必须更换之后再进行干燥处理。
(3)将上述经干燥后的4-甲基-2-戊酮打入20L的玻璃精馏釜进行精馏,利用电加热,控制釜底温度约200℃,釜中4-甲基-2-戊酮液体温度约120℃,出液温度约117℃,控制回流比在1∶0.5至1∶2出液,成品经微孔滤膜过滤后,微孔滤膜的孔径为0.45μm,在氮气保护下装瓶密封,即取得合格的色谱级4-甲基-2-戊酮产品(纯度≥99.5%),其前馏分作进一步处理。
实施例2:
一种高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮的提纯方法,步骤如下:
(1)将原料4-甲基-2-戊酮(含量约为99%)提升至吸附柱上方,吸附柱高1.2M,直径3.0cm,内装酸性氧化铝的量为柱高的4/5,4-甲基-2-戊酮原料以80mL/min速度进行吸附,吸附出液检验合格后进入下步操作;并将杂质高的吸附前馏分除去;
(2)将上述吸附柱的流出液进入干燥柱,柱高1.2M,直径3.0cm,装入经烘烤干燥的无水硫酸钙,测量4-甲基-2-戊酮干燥后的含水量,水分控制在≤0.05%,含水量合格后进入下步操作;当水分含量大于0.1%时,说明干燥剂已经被水饱和,必须更换之后再进行干燥处理。
(3)将上述经干燥后4-甲基-2-戊酮打入20L的玻璃精馏釜进行精馏。利用电加热,控制釜底温度约300℃,釜中4-甲基-2-戊酮液体温度约150℃,出液温度118℃,控制回流比在1∶3至1∶4出液,成品经0.45μm微孔滤膜过滤后,在氮气保护下装瓶密封,即取得合格的色谱级4-甲基-2-戊酮产品(纯度≥99.5%);其前馏分作进一步处理。
效果检测:
经提纯的有机溶剂4-甲基-2-戊酮,在紫外波长335nm~400nm范围内(1cm石英吸收池,水作参比),吸光度满足表1中的指标要求,含量大于99.5%,水分≤0.05%,回收率大于95%,成品率约达到95%以上,其它各项指标均符合要求。
表1:原料、色谱级4-甲基-2-戊酮(甲基异丁基甲酮)的技术指标
Claims (2)
1.一种高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮的提纯方法,其特征在于:提纯的步骤如下:
(1)将原料4-甲基-2-戊酮以30-80mL/min速度流经酸性氧化铝吸附柱以除去杂质;
(2)将吸附后的4-甲基-2-戊酮进行干燥,干燥剂为无水硫酸钙,并测定含水量,水分控制在≤0.05%;
(3)将干燥后含水量在合格范围的4-甲基-2-戊酮进行精馏,精馏的条件为:精馏釜底温度200℃~300℃,釜中4-甲基-2-戊酮液体温度120℃~150℃,釜顶温度117℃~118℃,控制回流比1∶0.5~4,精馏后过滤,即得到高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮。
2.根据权利要求1所述的高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮的提纯方法,其特征在于:高纯有机溶剂4-甲基-2-戊酮的纯度≥99.5%。
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