CN113116010A - 一种指部耐磨的丁腈手套及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种指部耐磨的丁腈手套及其制备方法，其包括由第一丁腈乳胶制备的手套本体，所述丁腈手套本体的指部贴敷有第二丁腈乳胶层，在制备过程中利用增交剂浸泡手套本体后再浸渍第二丁腈胶乳，得到的手套，增加了手指部的耐磨性，增加了手指部的承受力，降低了指部在使用中损坏发生率，延长了手套的使用寿命。采用性能不同的丁腈乳胶，保持了手套柔软的性能，方便使用。

Description

一种指部耐磨的丁腈手套及其制备方法
技术领域
本发明属于丁腈手套制备领域，具体的涉及一种指部耐磨的丁腈手套及其制备方法。
背景技术
在手套制作行业领域，丁腈手套由于其所具备的高贴附性、较佳的延展性以及优良的耐磨性脱颖而出，成为众多手套使用行业的首选。
丁腈手套的使用寿命主要取决于手套的完整度，而丁腈手套最容易受到破坏的是其着力点手，手部活动的主要区域为手指部，因此大部分损坏都是在手套的手指部，导致损坏的主要原因如下：使用过程中的磨损、锐物刺破、指甲撑涨划破等。
目前，传统的提高手套耐磨耐用性能的手段通常有两种，分别是化学手段和物理手段，化学手段主要通过调整丁腈胶乳的成分和改性实现，例如增加苯环结构以使耐磨等性能得到提升，物理手段主要增加手套整体厚度实现。但是，化学手段研发周期长，转化率低，无疑会增加企业生产成本高。物理手段会增加丁腈乳胶的使用量，并没有对手指部进行有针对性的性能提升。
有鉴于此，需要发明一种针对于手指部增加耐磨性的丁腈手套。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种指部耐磨的丁腈橡胶手套，并提供其制备方法。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
技术主题一
本发明提供了一种指部耐磨的丁腈手套，其包括由第一丁腈乳胶制备的手套本体，所述丁腈手套本体的指部贴敷有第二丁腈乳胶层，所述丁腈手套本体的指部贴敷有第二丁腈乳胶层，所述丁腈手套指部厚度为0.05~0.06mm，掌部厚度为0.03~0.04mm，所述丁腈手套的指部耐磨等级为EN388标准4级。
作为本发明的一些优选方案，所述第一丁腈乳胶由如下原料制成：丁腈乳胶100份，硫磺0.5~3.0份，氧化锌1.0~3.0份，稳定剂0.3~2.0份，促进剂1.0~2.0份。
作为本发明的一些优选方案，所述第二丁腈乳胶由如下原料制成：丁腈乳胶100份，硫磺1.5~3.5份，氧化锌0.1~1.5份，稳定剂0.3~1.5份，促进剂1.0~2.0份，抗氧化剂0.2~1.3份。
作为本发明的一些优选方案，所述稳定剂选自十二烷基苯磺酸钠和/或平平加；所述促进剂选自二丁基二硫代氨基甲酸钠、二硫化二苯并噻唑和二甲基二硫代氨基甲酸锌中的一种或两种以上的组合。
作为本发明的一些优选方案，所述抗氧化剂选自所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂2246、抗氧剂T501和抗氧剂264一种或两种以上的组合。
技术主题二
一种如技术主题一的指部耐磨的丁腈手套的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）将手模清洗干净后，浸渍凝固剂，干燥；
（2）将步骤（1）处理后的手模浸渍第一丁腈胶乳，经干燥形成第一丁腈乳胶手套本体；
（3）将步骤（2）处理后的手套本体的指部依次浸入第一增效剂和第二增效剂中，所述第一增效剂为含三氯异氰尿酸的水溶液，浸渍温度为20-25℃，浸渍时间为1~2s，所述第二增效剂为盐酸水溶液，浸渍温度为25~30℃，浸渍时间为5~20 s，干燥；
（4）将步骤（3）处理后的手套本体的指部浸入第二丁腈胶乳中，干燥；
（5）将步骤（4）处理后的手套进行沥滤、胶膜定型干燥、卷边、胶膜干燥、热水沥滤、氯洗、漂洗、脱模。
作为本发明的一些优选方案，所述步骤（3）中三氯异氰尿酸的质量分数为0.6‰~1.2‰。
作为本发明的一些优选方案，所述步骤（3）中盐酸溶液的浓度为100~300ppm。
作为本发明的一些优选方案，所述步骤（2）中浸渍温度为40~70℃，浸渍时间为8~15s。
作为本发明的一些优选方案，所述步骤（4）中浸渍温度为30-60℃，浸渍时间为10~20s。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本发明所提供的指部耐磨丁腈橡胶手套在手指部为双层结构，增加了手指部的耐磨性和承受力，降低了指部在使用中损坏发生率，延长了手套的使用寿命。采用性能不同的丁腈乳胶，保持了手套舒适的性能，本发明所提供的手套经测定掌部仅有0.03~0.04mm厚，指部0.05~0.06mm厚，轻薄耐磨，穿戴舒适，手部操作准确。
本发明所提供的制备方法，用增效剂处理丁腈手套本体，一方面可以提高两层丁腈乳胶的贴敷性，另一方面可以增加第二丁腈乳胶层的贴敷厚度，增加手指部的耐磨性，经测定本发明所提供的丁腈手套耐磨性可以达到EN388标准4级。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。
实施例1第一层丁腈胶乳的制备
在室温25℃，向100份丁腈乳胶中加入1.0份十二烷基苯磺酸钠、硫磺2份、二丁基二硫代氨基甲酸钠1.5份和氧化锌0.6份，混合均匀，得到第一层丁腈胶乳。
实施例2 第二层丁腈胶乳的制备
在室温25℃，向100份丁腈乳胶中加入0.8份十二烷基苯磺酸钠、硫磺2.2份、二硫化二苯并噻唑1.2份、氧化锌0.8份和0.7份抗氧剂1010混合均匀，得到第二层丁腈胶乳。
实施例3
指部耐磨的丁腈橡胶手套及其制作方法，具体包括如下步骤
（1）将手模清洗干净后，浸渍凝固剂，干燥；
（2）将步骤（1）处理后的手模浸渍实施例1制备的第一丁腈胶乳，浸渍温度为60℃，浸渍时间为13s，经干燥形成第一丁腈乳胶手套本体；
（3）将步骤（2）处理后的手套本体的指部依次浸入第一增效剂和第二增效剂中，所述第一增效剂为含三氯异氰尿酸的水溶液，三氯异氰尿酸的质量分数为0.8‰，浸渍温度为20℃，浸渍时间为1.5s，所述第二增效剂为浓度为200ppm的盐酸溶液，浸渍温度为25℃，浸渍时间为10s，干燥；
（4）将步骤（3）处理后的手套本体的指部浸入实施例2制备的第二丁腈胶乳中，浸渍温度为50℃，浸渍时间为10s，干燥；
（5）将步骤（4）处理后的手套进行沥滤、胶膜定型干燥、卷边、胶膜干燥、热水沥滤、氯洗、漂洗、脱模。
实施例4
指部耐磨的丁腈橡胶手套及其制作方法，具体包括如下步骤
（1）将手模清洗干净后，浸渍凝固剂，干燥；
（2）将步骤（1）处理后的手模浸渍实施例1制备的第一丁腈胶乳，浸渍温度为60℃，浸渍时间为13s，经干燥形成第一丁腈乳胶手套本体；
（3）将步骤（2）处理后的手套本体的指部依次浸入第一增效剂和第二增效剂中，所述第一增效剂为含三氯异氰尿酸的水溶液，三氯异氰尿酸的质量分数为1.2‰，浸渍温度为20℃，浸渍时间为1s，所述第二增效剂为浓度为300ppm的盐酸溶液，浸渍温度为25℃，浸渍时间为5s，干燥；
（4）将步骤（3）处理后的手套本体的指部浸入实施例2制备的第二丁腈胶乳中，浸渍温度为50℃，浸渍时间为10s，干燥；
（5）将步骤（4）处理后的手套进行沥滤、胶膜定型干燥、卷边、胶膜干燥、热水沥滤、氯洗、漂洗、脱模。
实施例5
指部耐磨的丁腈橡胶手套及其制作方法，具体包括如下步骤
（1）将手模清洗干净后，浸渍凝固剂，干燥；
（2）将步骤（1）处理后的手模浸渍实施例1制备的第一丁腈胶乳，浸渍温度为60℃，浸渍时间为13s，经干燥形成第一丁腈乳胶手套本体；
（3）将步骤（2）处理后的手套本体的指部依次浸入第一增效剂和第二增效剂中，所述第一增效剂为含三氯异氰尿酸的水溶液，三氯异氰尿酸的质量分数为0.6‰，浸渍温度为25℃，浸渍时间为2s，所述第二增效剂为浓度为100ppm的盐酸溶液，浸渍温度为25℃，浸渍时间为20s，干燥；
（4）将步骤（3）处理后的手套本体的指部浸入实施例2制备的第二丁腈胶乳中，浸渍温度为50℃，浸渍时间为10s，干燥；
（5）将步骤（4）处理后的手套进行沥滤、胶膜定型干燥、卷边、胶膜干燥、热水沥滤、氯洗、漂洗、脱模。
实施例6
指部耐磨的丁腈橡胶手套及其制作方法，具体包括如下步骤
（1）将手模清洗干净后，浸渍凝固剂，干燥；
（2）将步骤（1）处理后的手模浸渍实施例1制备的第一丁腈胶乳，浸渍温度为70℃，浸渍时间为8s，经干燥形成第一丁腈乳胶手套本体；
（3）将步骤（2）处理后的手套本体的指部依次浸入第一增效剂和第二增效剂中，所述第一增效剂为含三氯异氰尿酸的水溶液，三氯异氰尿酸的质量分数为0.8‰，浸渍温度为20℃，浸渍时间为1s，所述第二增效剂为浓度为200ppm的盐酸溶液，浸渍温度为25℃，浸渍时间为10s，干燥；
（4）将步骤（3）处理后的手套本体的指部浸入实施例2制备的第二丁腈胶乳中，浸渍温度为60℃，浸渍时间为10s，干燥；
（5）将步骤（4）处理后的手套进行沥滤、胶膜定型干燥、卷边、胶膜干燥、热水沥滤、氯洗、漂洗、脱模。
实施例7
指部耐磨的丁腈橡胶手套及其制作方法，具体包括如下步骤
（1）将手模清洗干净后，浸渍凝固剂，干燥；
（2）将步骤（1）处理后的手模浸渍实施例1制备的第一丁腈胶乳，浸渍温度为40℃，浸渍时间为15s，经干燥形成第一丁腈乳胶手套本体；
（3）将步骤（2）处理后的手套本体的指部依次浸入第一增效剂和第二增效剂中，所述第一增效剂为含三氯异氰尿酸的水溶液，三氯异氰尿酸的质量分数为0.8‰，浸渍温度为20℃，浸渍时间为1s，所述第二增效剂为浓度为200ppm的盐酸溶液，浸渍温度为25℃，浸渍时间为10s，干燥；
（4）将步骤（3）处理后的手套本体的指部浸入实施例2制备的第二丁腈胶乳中，浸渍温度为30℃，浸渍时间为20s，干燥；
（5）将步骤（4）处理后的手套进行沥滤、胶膜定型干燥、卷边、胶膜干燥、热水沥滤、氯洗、漂洗、脱模。
对比例1
指部耐磨的丁腈橡胶手套及其制作方法，具体包括如下步骤
（1）将手模清洗干净后，浸渍凝固剂，干燥；
（2）将步骤（1）处理后的手模浸渍实施例1制备的第一丁腈胶乳，浸渍温度为60℃，浸渍时间为13s，经干燥形成第一丁腈乳胶手套本体；
（3）将步骤（2）处理后的手套本体的指部浸入实施例2制备的第二丁腈胶乳中，浸渍温度为50℃，浸渍时间为10s，干燥；
（4）将步骤（3）处理后的手套进行沥滤、胶膜定型干燥、卷边、胶膜干燥、热水沥滤、氯洗、漂洗、脱模。
对比例2
指部耐磨的丁腈橡胶手套及其制作方法，具体包括如下步骤
（1）将手模清洗干净后，浸渍凝固剂，干燥；
（2）将步骤（1）处理后的手模浸渍实施例1制备的第一丁腈胶乳，浸渍温度为60℃，浸渍时间为13s，经干燥形成第一丁腈乳胶手套本体；
（3）将步骤（2）处理后的手套本体的指部浸入第一增效剂中，所述第一增效剂为含三氯异氰尿酸的水溶液，三氯异氰尿酸的质量分数为0.8‰，浸渍温度为20℃，浸渍时间为1.5s，干燥；
（4）将步骤（3）处理后的手套本体的指部浸入实施例2制备的第二丁腈胶乳中，浸渍温度为50℃，浸渍时间为10s，干燥；
（5）将步骤（4）处理后的手套进行沥滤、胶膜定型干燥、卷边、胶膜干燥、热水沥滤、氯洗、漂洗、脱模。
对比例3
指部耐磨的丁腈橡胶手套及其制作方法，具体包括如下步骤
（1）将手模清洗干净后，浸渍凝固剂，干燥；
（2）将步骤（1）处理后的手模浸渍实施例1制备的第一丁腈胶乳，浸渍温度为60℃，浸渍时间为13s，经干燥形成第一丁腈乳胶手套本体；
（3）将步骤（2）处理后的手套本体的指部依次浸入第二增效剂中，所述第二增效剂为浓度为200ppm的盐酸溶液，浸渍温度为25℃，浸渍时间为10s，干燥；
（4）将步骤（3）处理后的手套本体的指部浸入实施例2制备的第二丁腈胶乳中，浸渍温度为50℃，浸渍时间为10s，干燥；
（5）将步骤（4）处理后的手套进行沥滤、胶膜定型干燥、卷边、胶膜干燥、热水沥滤、氯洗、漂洗、脱模。
效果例1
对实施例1以及对比例1-4得到的丁腈橡胶手套的手指部进行性能测试，具体依据EN388的标准对耐磨性（中指）、抗割性（食指）和抗撕裂性进行测试，结果见表1。
表1实施例1、对比例1-4的丁腈橡胶手套性能
Figure DEST_PATH_IMAGE002
通过实验对比发现，本申请在两次浸胶间隙，通过用三氯异氰尿酸和盐酸溶液处理，使耐磨性能有了显著提高，相对比两次连续浸胶以及单独用三氯异氰尿酸或盐酸的处理工艺，耐磨性能和耐割性能尤其突出。
试验例1 对增效剂的考察实验
本试验例旨在对研发过程中增效剂的确定进行阐述，在研究过程中为了提高指部的耐性性能，第一考虑便是增厚指部，增厚的方式尝试了用凝固剂处理增厚以及双层浸胶增厚，最终从手套性能考虑，双层浸胶增厚对于性能的调整有更好的可性能和更多的选择性，但是整个过程并非想象简单，双层浸胶发现第二层挂胶不是很理想，耐磨性能达不到预期，因此针对于如何提高挂胶和耐磨性，做了大量的研究实验，此处摘选其中代表部分进行披露，除增效剂成分和浓度外，其余条件参数与实施例3相同，具体见表2。
表2 增效剂的考察
项目号 第一增效剂 质量分数 第二增效剂 浓度
Z-N9-T1-00 三氯异氰尿酸 0.5‰ 盐酸 80ppm
Z-N9-T1-01 三氯异氰尿酸 0.5‰ 盐酸 200ppm
Z-N9-T1-10 三氯异氰尿酸 1.0‰ 盐酸 80ppm
Z-N9-T1-11 三氯异氰尿酸 1.0‰ 盐酸 200ppm
Z-N9-T1-22 三氯异氰尿酸 1.3‰ 盐酸 350ppm
Z-N9-T1-20 三氯异氰尿酸 1.3‰ 盐酸 80ppm
Z-N9-T1-21 三氯异氰尿酸 1.3‰ 盐酸 200ppm
Z-N9-T1-02 三氯异氰尿酸 0.5‰ 盐酸 350ppm
Z-N9-T1-12 三氯异氰尿酸 1.0‰ 盐酸 350ppm
Z-N1-T1-01 次氯酸钠 0.4‰ 盐酸 200ppm
Z-N1-T1-11 次氯酸钠 0.8‰ 盐酸 200ppm
Z-N1-T1-21 次氯酸钠 1.2‰ 盐酸 200ppm
Z-N1-T1-02 次氯酸钠 0.4‰ 盐酸 400ppm
Z-N1-T1-22 次氯酸钠 1.2‰ 盐酸 400ppm
Z-N8-T1-01 双氧水 1.0‰ 盐酸 200ppm
Z-N8-T1-21 双氧水 1.5‰ 盐酸 200ppm
对得到的手套进行性能检测，检测方法同效果例1，具体结果见表3。
表3 考察实验结果
项目号 耐磨性（圈） 指部厚度 掌部厚度 手感
Z-N9-T1-00 5017 0.041 0.035 舒适
Z-N9-T1-01 5043 0.042 0.034 舒适
Z-N9-T1-10 4965 0.039 0.034 舒适
Z-N9-T1-11 8863 0.051 0.035 舒适
Z-N9-T1-22 \ \ \ 破损
Z-N9-T1-20 \ \ \ 破损
Z-N9-T1-21 5211 0.043 0.035 硬
Z-N9-T1-02 6432 0.044 0.035 硬
Z-N9-T1-12 7056 0.048 0.035 硬
Z-N1-T1-01 4921 0.038 0.034 舒适
Z-N1-T1-11 4909 0.038 0.035 舒适
Z-N1-T1-21 4877 0.036 0.034 舒适
Z-N1-T1-02 5038 0.040 0.035 硬
Z-N1-T1-22 4693 0.039 0.035 硬
Z-N8-T1-01 4911 0.038 0.035 舒适
Z-N8-T1-21 4936 0.038 0.035 舒适
结果显示，三氯异氰尿酸和盐酸的浓度偏大时，手套会容易破损，当三氯异氰尿酸和盐酸的浓度都偏小时，耐磨性变弱，盐酸的浓度增大时，手套会变硬；三氯异氰尿酸浓度变大时，手套会发粘。次氯酸钠和双氧水无论如何调整浓度，效果均不太理想。 本申请所提供的指部耐磨丁腈手套具有较好的耐磨性，较好的手感和轻薄性舒适性。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种指部耐磨的丁腈手套，其特征在于，其包括由第一丁腈乳胶制备的手套本体，所述丁腈手套本体的指部贴敷有第二丁腈乳胶层，所述丁腈手套指部厚度为0.05~0.06mm，掌部厚度为0.03~0.04mm，所述丁腈手套的指部耐磨等级为EN388标准4级。
2.根据权利要求1所述的一种指部耐磨的丁腈手套，其特征在于，所述第一丁腈乳胶由如下原料制成：丁腈乳胶100份，硫磺0.5~3.0份，氧化锌1.0~3.0份，稳定剂0.3~2.0份，促进剂1.0~2.0份。
3.根据权利要求1所述的一种指部耐磨的丁腈手套，其特征在于，所述第二丁腈乳胶由如下原料制成：丁腈乳胶100份，硫磺1.5~3.5份，氧化锌0.1~1.5份，稳定剂0.3~1.5份，促进剂1.0~2.0份，抗氧化剂0.2~1.3份。
4.根据权利要求1或2所述的一种指部耐磨的丁腈手套，其特征在于，所述稳定剂选自十二烷基苯磺酸钠和/或平平加；所述促进剂选自二丁基二硫代氨基甲酸钠、二硫化二苯并噻唑和二甲基二硫代氨基甲酸锌中的一种或两种以上的组合。
5.根据权利要求2所述的一种指部耐磨的丁腈手套，其特征在于，所述抗氧化剂选自所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂2246、抗氧剂T501和抗氧剂264一种或两种以上的组合。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的指部耐磨的丁腈手套的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
将手模清洗干净后，浸渍凝固剂，干燥；
（2）将步骤（1）处理后的手模浸渍第一丁腈胶乳，经干燥形成第一丁腈乳胶手套本体；
（3）将步骤（2）处理后的手套本体的指部依次浸入第一增效剂和第二增效剂中，所述第一增效剂为含三氯异氰尿酸的水溶液，浸渍温度为20-25℃，浸渍时间为1~2s，所述第二增效剂为盐酸水溶液，浸渍温度为25~30℃，浸渍时间为5~20 s，干燥；
（4）将步骤（3）处理后的手套本体的指部浸入第二丁腈胶乳中，干燥；
（5）将步骤（4）处理后的手套进行沥滤、胶膜定型干燥、卷边、胶膜干燥、热水沥滤、氯洗、漂洗、脱模。
7.根据权利要求6所述的一种指部耐磨的丁腈手套的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中三氯异氰尿酸的质量分数为0.6‰~1.2‰。
8.根据权利要求6所述的一种指部耐磨的丁腈手套的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中盐酸溶液的浓度为100~300ppm。
9.根据权利要求6所述的一种指部耐磨的丁腈手套的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中浸渍温度为40~70℃，浸渍时间为8~15s。
10.根据权利要求6所述的一种指部耐磨的丁腈手套的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中浸渍温度为30-60℃，浸渍时间为10~20s。
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