CN113102156B - 一种装配式工件用多功能加工平台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及零部件装配领域，具体的公开了一种装配式工件用多功能加工平台，包括台面和底座，平台还包括竖直固定在台面上的整理板，整理板的正面朝向台面上，整理板上固定安装有多个收纳机构，其中收纳机构用于存储装配使用的杆状零件，使杆状零件在收纳机构中挨个控制下落，且杆状零件在收纳机构中移动过程中对杆状零件的表面上涂覆油液。本发明将装配使用的销轴、螺栓等分别放置在不同的收纳机构内部，并且在收纳机构的底部储料槽漏出一个，使工人方便直接取用，同时直接按动接触把手使内部的挡料板翻动将内部的零件漏出落下，对内部的零件取用方便快捷，使加工平台整齐，避免零件丢失。

Description

一种装配式工件用多功能加工平台
技术领域
本发明涉及零部件装配领域，具体是一种装配式工件用多功能加工平台。
背景技术
在机械生产过程中，各零部件加工完成后需要将其装配使其形成完整功能的机械部件，因此，需要工人将零部件组装在一起，需要使用到加工平台。工人在装配零部件时，需要大量的使用销轴、螺栓等连接零件，这些被堆放在加工平台上，工人根据装配需要拿取。现有的加工平台对于销轴、螺栓等零件没有进行统一放置尤其是杆状结构，放置在台面上，容易发生滚动，在装配过程种易使零件散落移动，使得加工平台上凌乱，不利于装配使用，因此，需要对现有的加工平台进行改进，解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式工件用多功能加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种装配式工件用多功能加工平台，包括台面和底座，在台面的两侧上安装有输送带，方便将需要装配的零件送入到工人操作的位置，减轻工人劳动强度，平台还包括竖直固定在台面上的整理板，整理板的正面朝向台面上，整理板的高度根据需要设计，整理板上固定安装有多个收纳机构，其中收纳机构用于存储装配使用的杆状零件，使杆状零件在收纳机构中挨个控制下落，且杆状零件在收纳机构中移动过程中对杆状零件的表面上涂覆油液。将装配时需要使用的销轴、螺栓等杆状零件分别储存在不同的收纳机构中，方便工人在装配零件时快速取用这些杆状零部件。
进一步的：所述收纳机构包括有开口朝上的收纳槽以及固定在收纳槽底部的下料底座，下料底座内设有空腔，与收纳槽的底部连通，收纳槽内的杆状零件从收纳槽进入到下料底座内；在下料底座的下侧连通有水平的储料槽，储料槽朝向台面的一端设置取料口，使工人可以从取料口将落在储料槽内的杆状零件取出。
进一步的：所述收纳槽内均匀安装有多个水平的横杆，每个横杆上均同轴固定安装涂抹辊，横杆可以转动连接在收纳槽的内壁上，使涂抹辊可以转动，使其上不同的面与接触的杆状零件接触，涂抹辊的表面附着有预先沾染的油液，与杆状零件接触时将油液涂抹在杆状零件表面上，使杆状零件表面有油膜，避免生锈以及方便杆状零件安装使用。
进一步的：所述收纳槽内设置有一竖直的移动涂油机构，在收纳槽内没有从存储杆状零件时通过移动涂油机构沿横杆的方向往复移动，使移动涂油机构内的油液涂抹在涂抹辊上；移动涂油机构包括有与收纳槽内壁滑动连接的框架，框架的内部固定粘附有涂油海绵，并且所述的涂抹辊从涂油海绵内穿过，涂油海绵在移动过程中将其中吸附的油液涂抹在涂抹辊上，往复多次使涂抹辊上沾染均匀的油液；所述的框架顶部上开设有储油槽，储油槽的底部上开设有多个孔，在储油槽内的油液从孔向下渗透到涂抹海绵中，使整个涂抹海绵内均匀渗入油液，对多个涂抹辊同时进行抹油。
进一步的：所述下料底座内安装有可同时水平移动翻转的挡料板，挡料板翻转到竖直位置使上方的杆状零部件落下，挡料板上同轴水平固定穿设有转轴，转轴可以在水平方向上沿轴向上移动，也能够绕中心轴转动，转轴的两端从下料底座滑动伸出，转轴的一端上同轴安装有轴承，转轴的该端外侧套设有复位弹簧，复位弹簧一端与轴承固定连接，另外一端固定连接在下料底座的外侧，在转轴水平移动后拉动其复位；在所述转轴的另外一端上固定安装有接触把手，工人手部推动接触把手驱动其移动和转动，转轴的侧壁上固定安装有旋转驱动部，在下料底座内安装有与旋转驱动部配合的限位导向座，旋转驱动部在水平移动过程中与限位导向座接触使转轴绕中心轴转动，使挡料板翻转90度。
进一步的：旋转驱动部为螺旋结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将装配使用的销轴、螺栓等分别放置在不同的收纳机构内部，并且在收纳机构的底部储料槽漏出一个，使工人方便直接取用，同时直接按动接触把手使内部的挡料板翻动将内部的零件漏出落下，对内部的零件取用方便快捷，使加工平台整齐，避免零件丢失；在收纳机构内存储的零件与涂抹辊接触，在下落的过程中使表面涂抹油液，使避免长时间存储而生锈，也方便零件移动以及安装使用。
附图说明
图1为一种装配式工件用多功能加工平台的结构示意图。
图2为一种装配式工件用多功能加工平台中收纳机构的结构示意图。
图3为一种装配式工件用多功能加工平台中下料底座的结构示意图。
图4为一种装配式工件用多功能加工平台中转轴的连接结构示意图。
图中：1-台面，2-底座，3-输送带，4-整理板，5-收纳机构，6-收纳槽，7-出料槽，8-取料口，9-横杆，10-涂抹辊，11-移动涂油机构，12-框架，13-涂油海绵，14-储油槽，15-下料底座，16-挡料板，17-转轴，18-接触把手，19-轴承，20-复位弹簧，21-旋转驱动部，22-限位导向座。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种装配式工件用多功能加工平台，包括台面1和底座2，在台面1的两侧上安装有输送带3，方便将需要装配的零件送入到工人操作的位置，减轻工人劳动强度，平台还包括竖直固定在台面1上的整理板4，整理板4的正面朝向台面1上，整理板4的高度根据需要设计，整理板4上固定安装有多个收纳机构5，将装配时需要使用的销轴、螺栓等杆状零件分别储存在不同的收纳机构5中，方便工人在装配零件时快速取用这些杆状零部件。
所述收纳机构5包括有开口朝上的收纳槽6以及固定在收纳槽6底部的下料底座15，下料底座15内设有空腔，与收纳槽6的底部连通，收纳槽6内的杆状零件从收纳槽6进入到下料底座15内；在下料底座15的下侧连通有水平的储料槽7，储料槽7朝向台面1的一端设置取料口8，使工人可以从取料口8将落在储料槽7内的杆状零件取出，储料槽7内可以设置为斜坡结构，使落在储料槽7底部的杆状零件沿斜坡向取料口8移动。
所述收纳槽6内均匀安装有多个水平的横杆9，每个横杆9上均同轴固定安装涂抹辊10，横杆9可以转动连接在收纳槽6的内壁上，使涂抹辊10可以转动，使其上不同的面与接触的杆状零件接触，涂抹辊10的表面附着有预先沾染的油液，与杆状零件接触时将油液涂抹在杆状零件表面上，使杆状零件表面有油膜，避免生锈以及方便杆状零件安装使用。
为了方便对涂抹辊10上快速抹油，所述收纳槽6内设置有一竖直的移动涂油机构11，在收纳槽6内没有从存储杆状零件时通过移动涂油机构11沿横杆9的方向往复移动，使移动涂油机构11内的油液涂抹在涂抹辊10上；移动涂油机构11包括有与收纳槽6内壁滑动连接的框架12，框架12的内部固定粘附有涂油海绵13，并且所述的涂抹辊10从涂油海绵13内穿过，涂油海绵13在移动过程中将其中吸附的油液涂抹在涂抹辊10上，往复多次使涂抹辊10上沾染均匀的油液。
为了使涂油海绵13上持续提供油液，在所述框架12的顶部上开设有储油槽14，储油槽14的底部上开设有多个孔，在储油槽14内的油液从孔向下渗透到涂抹海绵13中，使整个涂抹海绵13内均匀渗入油液，对多个涂抹辊10同时进行抹油。
实施例2
在实施例1的基础上，如图3-4，所述下料底座15内安装有挡料板16，挡料板16上同轴水平固定穿设有转轴17，转轴17可以在水平方向上沿轴向上移动，也能够绕中心轴转动，转轴17的两端从下料底座15滑动伸出，转轴17的一端上同轴安装有轴承19，转轴17的该端外侧套设有复位弹簧20，复位弹簧20一端与轴承19固定连接，另外一端固定连接在下料底座15的外侧，在转轴17水平移动后拉动其复位；转轴17的侧壁上固定安装有旋转驱动部21，优选的，旋转驱动部21为螺旋结构，在下料底座15内安装有与旋转驱动部21配合的限位导向座22，旋转驱动部21在水平移动过程中与限位导向座22接触使转轴17绕中心轴转动，使挡料板16翻转90度。
在所述转轴17的另外一端上固定安装有接触把手18，工人手部推动接触把手18驱动其移动和转动。
使用时，工人在台面1上装配操作，当需要拿取销轴、螺栓等时，从储料槽7内漏出的销轴、螺栓等，工人可以方便的直接拿取，再通过手动按压接触把手18，使转轴17水平移动，移动过程中旋转驱动部21与限位导向座22接触使转轴17绕中心轴转动90度，转轴17上的挡料板16翻转到竖直位置，使上方收纳槽6内的杆状零件下落，在取料口8内取出。在收纳槽6内的零件均被取出后，可以通过推动移动涂油机构11移动，将储油槽14内的油液涂抹在涂抹辊10上，这样使进入到收纳槽6内的零件可以与涂抹辊10接触，对零件的表面涂抹油液，避免长时间存储而生锈，也方便零件移动以及安装使用。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种装配式工件用多功能加工平台，包括台面和底座，其特征在于，还包括
竖直固定在台面上的整理板，整理板的正面朝向台面上，整理板上固定安装有多个收纳机构，其中
收纳机构用于存储装配使用的杆状零件，使杆状零件在收纳机构中挨个控制下落，且杆状零件在收纳机构中移动过程中对杆状零件的表面上涂覆油液；
所述收纳机构包括有开口朝上的收纳槽以及固定在收纳槽底部的下料底座，在下料底座的下侧连通有水平的储料槽，其中
收纳槽内存储水平放置的杆状零件，杆状零件沿收纳槽向下移动到下料底座内，通过下料底座落在下方的储料槽中；
所述收纳槽内均匀安装有多个水平的横杆，每个横杆上均同轴固定安装涂抹辊，其中
涂抹辊的表面附着有油液，与向下移动的杆状零件表面接触将油液涂覆在杆状零件的表面上；
所述收纳槽内设置有一竖直的移动涂油机构，在收纳槽内没有从存储杆状零件时移动涂油机构沿横杆的方向往复移动，使移动涂油机构内的油液涂抹在涂抹辊上；
所述移动涂油机构包括有与收纳槽内壁滑动连接的框架，框架的内部固定粘附有涂油海绵，并且所述的涂抹辊从涂油海绵内穿过，涂油海绵在移动过程中将其中吸附的油液涂抹在涂抹辊上；在所述的框架顶部上开设有储油槽，储油槽的底部上开设有多个孔，使油液从孔向下渗透到涂抹海绵中。
2.根据权利要求1所述的一种装配式工件用多功能加工平台，其特征在于：所述下料底座内安装有可同时水平移动翻转的挡料板，挡料板翻转到竖直位置使上方的杆状零部件落下。
3.根据权利要求2所述的一种装配式工件用多功能加工平台，其特征在于：所述挡料板上同轴水平固定穿设有转轴，转轴的两端从下料底座滑动伸出，转轴的一端上同轴安装有轴承，转轴的该端外侧套设有复位弹簧，复位弹簧一端与轴承固定连接，另外一端固定连接在下料底座的外侧，在转轴水平移动后拉动其复位；在所述转轴的另外一端上固定安装有接触把手；
所述转轴的侧壁上还固定安装有旋转驱动部，在下料底座内安装有与旋转驱动部配合的限位导向座，旋转驱动部在水平移动过程中与限位导向座接触使转轴绕中心轴转动，使挡料板翻转。
4.根据权利要求3所述的一种装配式工件用多功能加工平台，其特征在于：所述旋转驱动部为螺旋结构。
5.根据权利要求3或4所述的一种装配式工件用多功能加工平台，其特征在于：所述旋转驱动部驱动转轴转动使挡料板跟随翻转90度。
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