CN209502106U - 一种模具表面涂抹防锈油装置 - Google Patents
一种模具表面涂抹防锈油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209502106U CN209502106U CN201822180500.4U CN201822180500U CN209502106U CN 209502106 U CN209502106 U CN 209502106U CN 201822180500 U CN201822180500 U CN 201822180500U CN 209502106 U CN209502106 U CN 209502106U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brush
- oil
- movable plate
- sliding block
- antirust oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种模具表面涂抹防锈油装置,刷油箱内设有移动板;刷油箱顶部设有驱动移动板上下移动的液压油缸;移动板的下表面设有滑轨;滑轨上设有滑块;移动板上设有驱动滑块移动的左右移动机构;滑块的底部设有移动座;移动座内部设有空腔;空腔内滑动设有移动块;移动块的左侧面上设有复位弹簧;移动块的右侧面转动设有滚轮;滚轮的右侧转动设有凸轮;移动座的底部设有长条形开口;开口内活动设有连接杆;连接杆的顶部与滑块固定相连;连接杆的底部设有刷油组件;刷油组件包括刷头和刷毛;所述刷头的内部设有储油腔;储油腔的底部均匀分布设有渗油孔;刷毛设置在刷头的底部。本实用新型能够实现自动涂抹防锈油,且防锈油涂抹均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一种模具表面涂抹防锈油装置。
背景技术
目前,金属模具在加工之后,表面容易生锈,需要对其表面涂抹防锈油,现有的对金属模具涂抹防锈油主要是采用人工涂抹的方式。工作人员通过采用毛刷等工具对金属模具的表面刷防锈油。手工涂抹防锈油随意性强,不仅增加了工作人员的劳动强度,涂抹防锈油的效率低,而且也存涂抹防锈油涂抹不均匀的问题。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提出了一种模具表面涂抹防锈油装置,该装置能自动涂抹防锈油,且防锈油涂抹均匀,涂抹效率高。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种模具表面涂抹防锈油装置,包括刷油箱;所述刷油箱内设有水平的移动板;所述刷油箱顶部设有液压油缸;所述液压油缸的活塞杆与移动板相连,驱动移动板上下移动;所述移动板的下表面沿左右方向设有滑轨;所述滑轨上左右滑动设有滑块;所述移动板上设有驱动滑块左右移动的左右移动机构;所述滑块的底部固定设有移动座;所述移动座内部设有空腔;所述空腔内左右滑动设有移动块;所述移动块的左侧面上设有复位弹簧;所述复位弹簧远离移动块的一端与空腔的侧壁固定相连;所述移动块的右侧面转动设有滚轮;所述滚轮的右侧转动设有凸轮;所述滚轮与凸轮相接触;所述移动座上设有驱动凸轮转动的驱动电机;所述移动座的底部沿左右方向设有长条形开口;所述开口内活动设有连接杆;所述连接杆的顶部与滑块固定相连;所述连接杆的底部设有刷油组件;所述刷油组件包括刷头和刷毛;所述刷头与连接杆的底部固定相连;所述刷头的内部设有储油腔;所述储油腔的底部均匀分布设有贯穿刷头底部的渗油孔;所述刷毛均匀分布设置在刷头的底部。
进一步的,所述刷油箱内位于刷油组件的下方设有水平的放置板;所述放置板与刷油箱固定连接;所述放置板上分布设有漏油孔。
进一步的,所述刷头的顶部设有进油口;所述进油口与储油腔相连通;所述刷油箱的侧壁位于放置板的下方设有出油口;所述进油口和出油口通过设有软管相连通;所述软管上设有抽油泵。
进一步的,所述左右移动机构包括绕线轮、从动轮、牵引绳和绕线轮电机;所述绕线轮设置在滑轨的左侧;所述从动轮设置在滑轨的右侧;所述绕线轮和从动轮分别与移动板转动连接;所述牵引绳的一端与滑块的左侧面相连,另一端依次绕过绕线轮和从动轮,并与滑块的右侧面相连;所述绕线轮电机设置在移动板上,且驱动绕线轮转动。
进一步的,所述滑轨的左右两端设有接触开关。
进一步的,所述刷油箱的侧壁位于放置板的下方设有泄油口;所述泄油口上设有开关阀门。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型通过左右移动机构可带动刷油组件进行大范围的左右移动,通过凸轮的往复运动,带动移动块进行小范围的左右移动,进而带动刷油组件进行小范围的左右移动,上述结构的配合使用,能够提高防锈油涂抹范围且防锈油的涂抹均匀,同时减小了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。此外,通过刷头上的储油腔和渗油孔,能够使经过刷毛的防锈油均匀分布在刷毛上,进一步提高涂抹的均匀性,且无需反复向刷毛上添加防锈油,实现持续刷防锈油的工作,进一步提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1为本实用新型的主视图结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
其中:1、刷油箱;11、出油口;12、卸油口;2、移动板;21、液压油缸;22、滑轨;23、滑块;3、绕线轮;31、从动轮;32、牵引绳;4、移动座;41、空腔;42、开口;5、移动块;51、复位弹簧;52、滚轮;53、凸轮;54、连接杆;6、刷油组件;61、刷头;611、储油腔;612、渗油孔;7、放置板;71、漏油孔;8、软管;81、抽油泵;82、进油口;9、接触开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-2所示为本实用新型所述的一种模具表面涂抹防锈油装置,包括刷油箱1,刷油箱1的前侧面安装有开关门,从而方便模具进出。刷油箱1内安装有水平的移动板2,刷油箱1顶部安装有液压油缸21,液压油缸21的活塞杆与移动板2相连,驱动移动板2上下移动。移动板2的下表面沿左右方向安装有水平的滑轨22。滑轨22上左右滑动安装有滑块23。移动板2上安装有驱动滑块23左右移动的左右移动机构。滑块23的底部固定安装有移动座4,移动座4内部加工有空腔41。空腔41内左右滑动安装有移动块5。具体的是移动块5的顶面和底面与空腔41的内壁相接触并滑动连接。移动块5的左侧面上固定有复位弹簧51,复位弹簧51远离移动块5的一端与空腔41的侧壁固定相连。当移动块5移动时,复位弹簧51起到推动移动块5回到原来位置的作用。移动块5的右侧面通过数轴连接转动安装有滚轮52,滚轮52的右侧转动安装有凸轮53,凸轮53的中心轴与移动座4通过轴承转动连接,滚轮52与凸轮53相接触,移动座4上安装有驱动凸轮53转动的驱动电机(图中未标识出),移动座4的底部沿左右方向加工有长条形开口42。开口42内活动安装有连接杆54。连接杆54的顶部与滑块5固定相连,连接杆54的底部安装有刷油组件6,刷油组件6包括刷头61和刷毛62,刷头61的顶部与连接杆54的底部固定相连,刷头61的内部加工有储油腔611,储油腔611的底部均匀分布安装有贯穿刷头61底部的渗油孔612,刷毛62均匀分布安装在刷头61的底部。刷毛62与渗透孔相对应。
其中,刷油箱1内位于刷油组件6的下方安装有水平的放置板7,放置板7与刷油箱1固定连接,放置板7上用于放置待刷防锈油的模具,放置板7上分布加工有漏油孔71。刷头61的顶部加工有进油口82,进油口82与储油腔611相连通。刷油箱1的侧壁位于放置板7的下方加工有出油口11,进油口82和出油口11通过安装有软管8相连通,软管8上安装有抽油泵81。刷油箱1的侧壁位于放置板7的下方安装有泄油口12,泄油口12上安装有开关阀门。
其中,左右移动机构包括绕线轮3、从动轮31、牵引绳32和绕线轮电机(图中未标出),绕线轮3安装在滑轨22的左侧,从动轮31安装在滑轨22的右侧,绕线轮3和从动轮31分别与移动板2通过支撑座转动连接。牵引绳32的一端与滑块23的左侧面相连,另一端依次绕过绕线轮3和从动轮31,并与滑块的右侧面相连。牵引绳32以缠绕的方式绕过绕向轮3.绕线轮电机安装在移动板2上,且驱动绕线轮3转动。滑轨22的左右两端安装有接触开关9。接触开关9与滑块23相接触。通过上述结构设计,当绕线轮电机正转时,牵引绳32牵引滑块23向左移动,当绕线轮电机反转时,牵引绳32通过从动轮31牵引滑块23朝右运动,当滑块23触碰到其中一侧的接触开关9时,绕线轮电机即停止动作。
工作时,可先向放置板7的下方添加一定量的防锈油,左右移动机构带动滑块23进行大范围的左右移动,进而带动移动座4进行大范围移动,从而移动座4上的刷油组件6能够满足对表面面积较大的模具全面刷油工作。在移动座4移动过程中,驱动电机带动凸轮53转动,在复位弹簧51的作用下,移动块5进行左右小范围的往复运动,进而刷油组件6能够进而小范围的左右移动。刷油组件6在进行刷油过程中,抽油泵81可从下放置板7的下方持续将防锈油输送到储油腔611内部,位于储油腔611内部的防锈油通过渗油孔612的渗透,流动到刷毛62上,从而实现持续刷油的工作。
通过上述结构的配合使用,能够提高防锈油涂抹范围且防锈油的涂抹均匀,同时减小了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。通过储油腔611和渗油孔612,能够使经过刷毛62的防锈油均匀分布在刷毛上,进一步提高涂抹的均匀性,且无需反复向刷毛62上添加防锈油,实现持续刷油的工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种模具表面涂抹防锈油装置,包括刷油箱;其特征在于:所述刷油箱内设有水平的移动板;所述刷油箱顶部设有液压油缸;所述液压油缸的活塞杆与移动板相连,驱动移动板上下移动;所述移动板的下表面沿左右方向设有滑轨;所述滑轨上左右滑动设有滑块;所述移动板上设有驱动滑块左右移动的左右移动机构;所述滑块的底部固定设有移动座;所述移动座内部设有空腔;所述空腔内左右滑动设有移动块;所述移动块的左侧面上设有复位弹簧;所述复位弹簧远离移动块的一端与空腔的侧壁固定相连;所述移动块的右侧面转动设有滚轮;所述滚轮的右侧转动设有凸轮;所述滚轮与凸轮相接触;所述移动座上设有驱动凸轮转动的驱动电机;所述移动座的底部沿左右方向设有长条形开口;所述开口内活动设有连接杆;所述连接杆的顶部与滑块固定相连;所述连接杆的底部设有刷油组件;所述刷油组件包括刷头和刷毛;所述刷头与连接杆的底部固定相连;所述刷头的内部设有储油腔;所述储油腔的底部均匀分布设有贯穿刷头底部的渗油孔;所述刷毛均匀分布设置在刷头的底部。
2.根据权利要求1所述的一种模具表面涂抹防锈油装置,其特征在于:所述刷油箱内位于刷油组件的下方设有水平的放置板;所述放置板与刷油箱固定连接;所述放置板上分布设有漏油孔。
3.根据权利要求2所述的一种模具表面涂抹防锈油装置,其特征在于:所述刷头的顶部设有进油口;所述进油口与储油腔相连通;所述刷油箱的侧壁位于放置板的下方设有出油口;所述进油口和出油口通过设有软管相连通;所述软管上设有抽油泵。
4.根据权利要求1所述的一种模具表面涂抹防锈油装置,其特征在于:所述左右移动机构包括绕线轮、从动轮、牵引绳和绕线轮电机;所述绕线轮设置在滑轨的左侧;所述从动轮设置在滑轨的右侧;所述绕线轮和从动轮分别与移动板转动连接;所述牵引绳的一端与滑块的左侧面相连,另一端依次绕过绕线轮和从动轮,并与滑块的右侧面相连;所述绕线轮电机设置在移动板上,且驱动绕线轮转动。
5.根据权利要求1所述的一种模具表面涂抹防锈油装置,其特征在于:所述滑轨的左右两端设有接触开关。
6.根据权利要求1所述的一种模具表面涂抹防锈油装置,其特征在于:所述刷油箱的侧壁位于放置板的下方设有泄油口;所述泄油口上设有开关阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822180500.4U CN209502106U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种模具表面涂抹防锈油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822180500.4U CN209502106U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种模具表面涂抹防锈油装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209502106U true CN209502106U (zh) | 2019-10-18 |
Family
ID=68196744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822180500.4U Expired - Fee Related CN209502106U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种模具表面涂抹防锈油装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209502106U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111531073A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-14 | 武汉船舶职业技术学院 | 一种电气自动化钢筋校直机械 |
CN112155307A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-01 | 湖南芭颉生态农牧股份有限公司 | 一种避免鸡蛋深加工产品加热时粘结的刷油装置 |
CN112344191A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-02-09 | 浙江运达风电股份有限公司 | 一种风力发电机组用螺栓润滑涂抹装置及方法 |
CN113102156A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-13 | 何敏 | 一种装配式工件用多功能加工平台 |
-
2018
- 2018-12-25 CN CN201822180500.4U patent/CN209502106U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111531073A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-08-14 | 武汉船舶职业技术学院 | 一种电气自动化钢筋校直机械 |
CN112344191A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-02-09 | 浙江运达风电股份有限公司 | 一种风力发电机组用螺栓润滑涂抹装置及方法 |
CN112344191B (zh) * | 2020-09-22 | 2022-04-05 | 浙江运达风电股份有限公司 | 一种风力发电机组用螺栓润滑涂抹装置及方法 |
CN112155307A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-01 | 湖南芭颉生态农牧股份有限公司 | 一种避免鸡蛋深加工产品加热时粘结的刷油装置 |
CN112155307B (zh) * | 2020-09-29 | 2022-06-21 | 山东巴比熊食品有限公司 | 一种避免鸡蛋深加工产品加热时粘结的刷油装置 |
CN113102156A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-13 | 何敏 | 一种装配式工件用多功能加工平台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209502106U (zh) | 一种模具表面涂抹防锈油装置 | |
CN106140552B (zh) | 一种五金用铁管高效上漆装置 | |
CN207899819U (zh) | 管材清洗装置 | |
CN206882235U (zh) | 一种太阳能光伏板清洁装置 | |
CN106513351A (zh) | 一种电动汽车充电桩专用清洗装置及其清洗方法 | |
CN209362883U (zh) | 一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置 | |
CN109550638A (zh) | 一种用于钢丝绳的自动滴油润滑装置 | |
CN107020269A (zh) | 一种刹车片用高效率清洗装置 | |
CN105312282A (zh) | 一种长钢管外表面的清洗装置 | |
CN107649999A (zh) | 一种环保的石油钢管外壁加工处理设备 | |
CN105598492A (zh) | 一种钻孔装置 | |
CN210241143U (zh) | 一种轴承清洗上油装置 | |
CN205851517U (zh) | 一种低噪音聚脲润滑脂生产用搅拌桶清洗装置 | |
CN204107931U (zh) | 一种长钢管外表面的清洗装置 | |
CN212093039U (zh) | 一种机械零件递进式浸泡防锈油装置 | |
CN211538307U (zh) | 一种布线三通管漆面喷涂装置 | |
CN109454536A (zh) | 一种管道加工用具有保养维护功能的除锈设备 | |
CN210833622U (zh) | 一种无损检测用移动设备 | |
CN205794757U (zh) | 一种高效率萝卜清洗装置 | |
CN105598495A (zh) | 一种打孔机床 | |
CN108325974A (zh) | 一种用于涂料桶的清洗装置 | |
CN213856164U (zh) | 一种液压油缸内壁快速清洗装置 | |
CN208390603U (zh) | 一种化工油漆涂料桶的清洗装置 | |
CN209715971U (zh) | 油箱清洗装置 | |
CN203541015U (zh) | 一种经编机盘头清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191018 Termination date: 20211225 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |