CN209362883U - 一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置 - Google Patents

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张涛
彭立山
李敏
柏铜锁
闫培庆
金鹏飞
王春建
陈文通
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Abstract

本实用新型公开的一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置,包括机架与水平移动臂,所述水平移动臂滑动设置在机架上,机架上设置有用于驱动水平移动臂移动的第一驱动装置;所述水平移动臂的左端设置有转盘,转盘的外周设置有涂刷部,所述水平移动臂上设置有用于驱动转盘转动的第二驱动装置;所述转盘的下方设置有润滑剂盛放槽,润滑剂盛放槽的底部设置有升降装置。本实用新型能够自动的完成高温润滑剂的涂刷工作,效率高,而且以涂刷的方式代替现有技术中的喷涂的方式,解决了现有现有技术中喷头以及管道容易堵塞的问题,避免了频繁的停机维护,降低了使用成品,提高了生产效率。

Description

一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域,尤其涉及一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置。
背景技术
直管在进行弯曲推制之前,要在内壁涂覆一层高温润滑剂,以便于直管弯曲的正常进行,在之前的工艺中需要工人手工进行高温润滑剂的涂覆,不仅工作效率低,而且存在涂抹不匀的情况,整体质量有待改进,而在现在,出现了可以自动化进行涂覆的机器,其利用旋转的喷头伸入到直管内部进行周向的均匀喷射式的涂覆,效果较好,但是其也存在一个明显的弊端,由于高温润滑剂自身的流动属性,其容易将喷嘴以及管路堵塞,需要经常的停机维护,影响工作效率,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置,包括机架与水平移动臂,所述水平移动臂滑动设置在机架上,机架上设置有用于驱动水平移动臂移动的第一驱动装置;
所述水平移动臂的左端设置有转盘,转盘的外周设置有涂刷部,所述水平移动臂上设置有用于驱动转盘转动的第二驱动装置;
所述转盘的下方设置有润滑剂盛放槽,润滑剂盛放槽的底部设置有升降装置。
进一步,所述机架上配合所述水平移动臂设置有滑套。
进一步,所述第一驱动装置包括设置在所述滑套上的第一电机,第一电机的输出杆上设置有驱动齿轮,所述水平移动臂上配合所述驱动齿轮设置有齿条。
进一步,所述第二驱动装置包括第二电机。
进一步,所述转盘的中心固定设置有转轴,水平移动臂与转轴之间设置有轴承,水平移动臂通过齿轮副与第二电机的输出轴连接。
进一步,所述第二电机的外侧设置有防护罩。
进一步,所述升降装置包括底座以及设置在底座与润滑剂盛放槽之间的液压缸。
进一步,所述转盘的上方设置有润滑剂喷管,润滑剂喷管通过输送管与所述润滑剂盛放槽连接,输送管上设置有抽送泵。
进一步,所述水平移动臂的底部设置有支撑轮,支撑轮抵靠在直管内壁的底部。
进一步,所述水平移动臂的两侧通过架板设置有定位轮,架板与水平移动臂之间通过压缩弹簧连接。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型能够自动的完成高温润滑剂的涂刷工作,效率高,而且以涂刷的方式代替现有技术中的喷涂的方式,解决了现有现有技术中喷头以及管道容易堵塞的问题,避免了频繁的停机维护,降低了使用成品,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型实施例使用状态图;
图3为本实用新型实施例支撑轮位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实施例所述的一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置,包括机架1与水平移动臂2,水平移动臂2滑动设置在机架1上,机架1上设置有用于驱动水平移动臂2移动的第一驱动装置,机架1上配合水平移动臂2设置有滑套6,第一驱动装置包括设置在滑套6上的第一电机7,第一电机7的输出杆上设置有驱动齿轮8,水平移动臂2上配合驱动齿轮8设置有齿条9,通过驱动齿轮8与齿条9的配合,来使得水平移动臂2进行水平方向的移动。
水平移动臂2的左端设置有转盘3,转盘3的外周设置有涂刷部4,在本实施例中,涂刷部4为毛刷,水平移动臂2上设置有用于驱动转盘3转动的第二驱动装置,第二驱动装置包括第二电机10,转盘3的中心固定设置有转轴11,水平移动臂2与转轴11之间设置有轴承12,水平移动臂2通过齿轮副与第二电机10的输出轴连接,齿轮副包括固定设置在转轴11上的第一齿轮以及设置在第二电机10输出轴上的第二齿轮。
第二电机10的外侧设置有防护罩13,避免在工作的过程中,高温润滑剂与第二电机10接触,延长第二电机10的使用寿命。
转盘3的下方设置有,润滑剂盛放槽5的底部设置有升降装置,升降装置包括底座14以及设置在底座14与润滑剂盛放槽5之间的液压缸15。
转盘3的上方设置有润滑剂喷管16,润滑剂喷管16通过输送管17与润滑剂盛放槽5连接,输送管17上设置有抽送泵18。
水平移动臂2的底部设置有支撑轮19,支撑轮19抵靠在直管内壁的底部,对整体水平移动臂2在工作的过程中起到支撑的作用,避免机架1受力不均所引起的设备变形。
水平移动臂2的两侧通过架板20设置有定位轮21,架板20与水平移动臂2之间通过压缩弹簧22连接,在工作的时候,定位轮21抵靠在直管内壁的两侧,避免两侧的偏移,保证涂刷部4的与直管内壁的正常接触。
本实用新型的工作原理为:首先,如图1所示,将润滑剂盛放槽5向上移动,使得涂刷部4的底部浸没在润滑剂中,然后启动抽送泵18,使得润滑剂喷管16向涂刷部4的上部进行高温润滑剂的喷洒,同时启动第二电机10,通过转盘3带动涂刷部4的转动,使得涂刷部4的周圈沾满高温润滑剂,然后如图2所示,通过第一电机7的驱动,使水平移动臂2移动到直管23的内侧,进行均匀的涂刷,如果一次涂刷不到位,重复上述过程,直到涂刷达到要求。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置,其特征在于:包括机架与水平移动臂,所述水平移动臂滑动设置在机架上,机架上设置有用于驱动水平移动臂移动的第一驱动装置;
所述水平移动臂的左端设置有转盘,转盘的外周设置有涂刷部,所述水平移动臂上设置有用于驱动转盘转动的第二驱动装置;
所述转盘的下方设置有润滑剂盛放槽,润滑剂盛放槽的底部设置有升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置,其特征在于:所述机架上配合所述水平移动臂设置有滑套。
3.根据权利要求2所述的一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置,其特征在于:所述第一驱动装置包括设置在所述滑套上的第一电机,第一电机的输出杆上设置有驱动齿轮,所述水平移动臂上配合所述驱动齿轮设置有齿条。
4.根据权利要求1所述的一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置,其特征在于:所述第二驱动装置包括第二电机。
5.根据权利要求4所述的一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置,其特征在于:所述转盘的中心固定设置有转轴,水平移动臂与转轴之间设置有轴承,水平移动臂通过齿轮副与第二电机的输出轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置,其特征在于:所述第二电机的外侧设置有防护罩。
7.根据权利要求1所述的一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置,其特征在于:所述升降装置包括底座以及设置在底座与润滑剂盛放槽之间的液压缸。
8.根据权利要求1所述的一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置,其特征在于:所述转盘的上方设置有润滑剂喷管,润滑剂喷管通过输送管与所述润滑剂盛放槽连接,输送管上设置有抽送泵。
9.根据权利要求1所述的一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置,其特征在于:所述水平移动臂的底部设置有支撑轮,支撑轮抵靠在直管内壁的底部。
10.根据权利要求9所述的一种直管内壁高温润滑剂自动涂刷装置,其特征在于:所述水平移动臂的两侧通过架板设置有定位轮,架板与水平移动臂之间通过压缩弹簧连接。
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