CN210787930U - 一种轴承滚子防锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承滚子防锈装置，涉及轴承加工技术领域；包括支架，所述支架上安装有储球斗和涂油箱，所述储球斗底部出口处设置有连通管一，所述连通管一倾斜设置；所述连通管一上设置有间断对滚子进行限位的限位杆，所述限位杆贯穿连通管一上的通孔设置，所述限位杆远离通孔一端固定设置在往复机构上，所述连通管一的出口设置在涂油箱的进口上；所述涂油箱的底部设置有密封箱，所述往复机构包括固定座、弹性伸缩杆、往复块和凸轮，所述限位杆上端固定安装在往复块上，所述往复块和固定座之间固定安装有弹性伸缩杆，所述往复块上端抵触在凸轮外表面。本实用新型实现了滚子的自动下落，劳动强度低，防锈油涂抹均匀。

Description

一种轴承滚子防锈装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体是一种轴承滚子防锈装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。

滚子在生产完成后放置在储存箱中，若不进行防锈处理容易发生锈蚀，现有技术通过人工一个接一个将滚子放置防锈装置中，然后防锈装置对滚子进行涂抹防锈油，该操作需要人工，劳动强度大，而且滚子下落速度存在差异，不能保证每个滚子防锈油涂抹的一样均匀，因此需要设计一种能够滚子自动进入至防锈装置中的轴承滚子防锈装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子防锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承滚子防锈装置，包括支架，所述支架上安装有储球斗和涂油箱，所述储球斗底部出口处设置有连通管一，所述连通管一倾斜设置；其特征在于，所述连通管一上设置有间断对滚子进行限位的限位杆，所述限位杆贯穿连通管一上的通孔设置，所述限位杆远离通孔一端固定设置在往复机构上，所述连通管一的出口设置在涂油箱的进口上；所述涂油箱的底部设置有密封箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述往复机构包括固定座、弹性伸缩杆、往复块和凸轮，所述限位杆上端固定安装在往复块上，所述往复块和固定座之间固定安装有弹性伸缩杆，所述往复块上端抵触在凸轮外表面，所述凸轮由电机驱动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性伸缩杆外侧套置有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述涂油箱上固定安装有储油箱，储油箱内部容置有防锈油；所述储油箱底部安装有两个连通管二，所述连通管二的底部安装有毛刷，所述连通管二与储油箱底部连通，所述连通管二底部设置有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述涂油箱和密封箱通过连通口连通，所述连通口设置在储油箱的右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封箱内部设置有斜板，所述斜板底部设置有存放板，所述存放板固定设置在密封箱中间位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架底部固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置往复机构和限位杆，使得连通管中滚子间断均匀同速下落，滚子均匀的进入至涂油箱中，该设置保证使得保证涂料的均匀性，同时实现了滚子的自动下落，减少人工工作的劳动强度，通过设置两个毛刷对滚子进行涂抹防锈油，保证每个滚子全身均能够涂抹防锈油，通过设置存放板使得滚子隔空防止，防止滚子生锈；本实用新型实现了滚子的自动下落，劳动强度低，防锈油涂抹均匀。

附图说明

图1为轴承滚子防锈装置的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为轴承滚子防锈装置中弹性伸缩杆的结构示意图。

图中：支架-1、储油箱-2、涂油箱-3、连通管-4、往复机构-5、储球斗-6、斜板-7、万向轮-8、连通管-9、毛刷-10、连通口-11、凸轮-12、往复块-13、弹性伸缩杆-14、固定座-15、限位杆-16、密封箱-17、存放板-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例1中，一种轴承滚子防锈装置，包括支架1，所述支架1上安装有储球斗6和涂油箱3，所述储球斗6底部出口处设置有连通管一4，所述连通管一4倾斜设置，所述连通管一4上设置间断对滚子进行限位的限位杆16，所述限位杆16贯穿连通管一4上的通孔设置，所述限位杆16远离通孔一端固定设置在往复机构5上，所述连通管一4的出口设置在涂油箱3的进口上，设置涂油箱3便于对滚子涂抹防锈油；所述涂油箱3的底部设置有密封箱17。

具体的，将滚子放置在支架1中，限位杆16在往复机构5的驱动下往复运动，使得连通管一4内部的滚子一个接几个的间断进入至涂油箱3中进行涂防锈油，涂抹完成后进入至密封箱17中，该设置使得滚子间断的进入至涂油箱3中，使得每个滚子进入至涂油箱3中速度相同，保证每个滚子涂油均匀，采用机械操作，减少人工操作的工作强度。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述往复机构5包括固定座15、弹性伸缩杆14、往复块13和凸轮12，所述限位杆16上端固定安装在往复块13上，所述往复块13和固定座15之间固定安装有弹性伸缩杆14，所述弹性伸缩杆14外侧套置有弹簧，所述往复块13上端抵触在凸轮12外表面，所述凸轮12由电机驱动。

具体的，电机驱动凸轮12转动，凸轮12通过往复块13和弹性伸缩杆14驱动限位杆16往复运动，当限位杆16运动到上端时，一个滚子滚至涂油箱3中，紧后的滚子滚至上个滚子位置时限位杆16运动至低位，让其停顿，防止其与上一个滚子碰撞。

所述涂油箱3上固定安装有储油箱2，储油箱2内部容置有防锈油，所述储油箱2底部安装有两个连通管二9，所述连通管二9的底部安装有毛刷10，所述连通管二9与储油箱2底部连通，所述连通管二9底部设置有通孔，设置通孔便于防锈油进入至毛刷10上，当滚子滚至毛刷10底部时，毛刷10均匀的对滚子进行涂抹防锈油。

所述涂油箱3和密封箱17通过连通口11连通，所述连通口11设置在储油箱2的右侧。

所述密封箱17内部设置有斜板7，所述斜板7底部设置有存放板18，所述存放板18固定设置在密封箱17中间位置。

当涂油箱3中滚子涂抹完防锈油时，通过连通口11滚落至斜板7时，斜板7对存放板18进行导向滑至存放板18上放置。

所述支架1底部固定安装有万向轮8，所述万向轮8上设置有减震锁定结构。

本实用新型的工作原理是：

工作时将需要的涂抹防锈油的滚子放置在储球斗6中，同时储油箱2中注满防锈油；电机通电工作，限位杆16在往复机构5的驱动下往复运动，当限位杆16运动到上端时，一个滚子滚至涂油箱3中，紧后的滚子滚至上个滚子位置时限位杆16运动至低位，让其停顿，防止其与上一个滚子碰撞；滚子滑至涂油箱3内部时，储油箱2中的防锈油通过毛刷10对滚子进行涂抹防锈油；完成防锈处理的滚子通过连通口11和斜板7滑至存放板18上，当存放板18上的滚子放满后，可对密封箱17进行更换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种轴承滚子防锈装置，包括支架（1），所述支架（1）上安装有储球斗（6）和涂油箱（3），所述储球斗（6）底部出口处设置有连通管一（4），所述连通管一（4）倾斜设置；其特征在于，所述连通管一（4）上设置有间断对滚子进行限位的限位杆（16），所述限位杆（16）贯穿连通管一（4）上的通孔设置，所述限位杆（16）远离通孔一端固定设置在往复机构（5）上，所述连通管一（4）的出口设置在涂油箱（3）的进口上；所述涂油箱（3）的底部设置有密封箱（17）。

2.根据权利要求1所述的轴承滚子防锈装置，其特征在于，所述往复机构（5）包括固定座（15）、弹性伸缩杆（14）、往复块（13）和凸轮（12），所述限位杆（16）上端固定安装在往复块（13）上，所述往复块（13）和固定座（15）之间固定安装有弹性伸缩杆（14），所述往复块（13）上端抵触在凸轮（12）外表面，所述凸轮（12）由电机驱动。

3.根据权利要求2所述的轴承滚子防锈装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆（14）外侧套置有弹簧。

4.根据权利要求1所述的轴承滚子防锈装置，其特征在于，所述涂油箱（3）上固定安装有储油箱（2），储油箱（2）内部容置有防锈油；所述储油箱（2）底部安装有两个连通管二（9），所述连通管二（9）的底部安装有毛刷（10），所述连通管二（9）与储油箱（2）底部连通，所述连通管二（9）底部设置有通孔。

5.根据权利要求4所述的轴承滚子防锈装置，其特征在于，所述涂油箱（3）和密封箱（17）通过连通口（11）连通，所述连通口（11）设置在储油箱（2）的右侧。

6.根据权利要求5所述的轴承滚子防锈装置，其特征在于，所述密封箱（17）内部设置有斜板（7），所述斜板（7）底部设置有存放板（18），所述存放板（18）固定设置在密封箱（17）中间位置。

7.根据权利要求1-6任一所述的轴承滚子防锈装置，其特征在于，所述支架（1）底部固定安装有万向轮（8）。

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