CN115094430B - 一种不锈钢酸洗处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于不锈钢加工技术领域，具体的说是一种不锈钢酸洗处理装置，包括酸洗座、一号液压缸、酸洗梁、存储箱和输送泵；所述酸洗座的两面均环绕固接有多个一号液压缸，所述一号液压缸围绕酸洗座的圆形口均匀环绕分布，两面所述一号液压缸之间固接有酸洗梁，所述酸洗座的底部设置有存储箱，所述酸洗座的底部设置有输送泵；一号液压缸推动酸洗梁靠近接触不锈钢管件的表面，输送泵将存储箱内部的酸洗膏抽出，并将酸洗膏泵入酸洗梁的内部，酸洗膏被酸洗梁涂抹到不锈钢管件的表面；由于酸洗膏被涂抹到不锈钢管件的表面，并未像酸性溶液进行喷射酸洗，同时酸洗膏的流动性较低，降低了发生滴落和飞溅的概率，降低了设备和地面被腐蚀的情况发生。

Description

一种不锈钢酸洗处理装置

技术领域

本发明属于不锈钢加工技术领域，具体的说是一种不锈钢酸洗处理装置。

背景技术

酸洗工艺是利用酸性溶液去除钢铁表面的氧化层和锈蚀物，酸洗后的钢铁表面形成钝化，提高钢铁的抗腐蚀能力；现有的酸洗方法主要为浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法；在对不锈钢管件的酸洗时，为了避免不锈钢管件内部进入酸性溶液，主要采用喷射酸洗法。

为避免不锈钢管件内部进入酸性溶液的问题，根据公开号CN113403624A的一项中国专利申请公开了一种不锈钢件酸洗装置，包括注入筒，注入筒左右两侧内壁均套入有侧框，侧框的前后内壁均固定连接有弹性伸缩垫，前后对应的弹性伸缩垫相对应的一端固定连接有滑板，注入筒顶面固定连接且连通有三个输液管，且左侧和右侧的输液管分别与两个输液槽对应；该发明设置的套环，套环在酸洗时将不锈钢件包裹起来进行酸洗，在清洗时套环在不锈钢件上展开，从而在清洗时形成喷淋的效果；通过在不锈钢件外圈进行喷淋酸洗，降低了酸性溶液进行不锈钢件内部的概率，减少了对不锈钢件的管口进行堵塞密封的工序，提高了工作效率。

在上述技术方案中提出通过在不锈钢件外圈进行喷淋酸洗，有效地降低了酸性溶液进入不锈钢管件内部的概率，但是，喷射的酸性溶液与不锈钢管件发生碰撞，使得酸性溶液发生飞溅，酸性溶液落到地面与设备的表面，容易造成设备和地面的腐蚀。

为此，本发明提供一种不锈钢酸洗处理装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢酸洗处理装置，包括酸洗座、一号液压缸、酸洗梁、存储箱、输送泵、环形管和连接管；所述酸洗座的两面均环绕固接有多个一号液压缸，所述一号液压缸围绕酸洗座的圆形口均匀环绕分布，两面所述一号液压缸之间固接有酸洗梁，所述酸洗座的底部设置有存储箱，所述存储箱的内部灌装有酸洗膏，所述酸洗座的底部设置有输送泵，所述输送泵的进口端管道连通存储箱，所述酸洗座的圆形口内部固接有环形管，所述输送泵的出口端管道连通环形管，所述环形管的内圈管道连通酸洗梁，所述酸洗座的圆形口中部滑动贯穿有不锈钢管件，多个所述酸洗梁的内圈与不锈钢管件的外壁滑动配合；工作时，不锈钢管件穿过酸洗座的圆形口，一号液压缸推动酸洗梁靠近接触不锈钢管件的表面，输送泵将存储箱内部的酸洗膏抽出，并将酸洗膏泵入环形管的内部，经过连接管输送到酸洗梁的内部，酸洗膏被酸洗梁涂抹到不锈钢管件的表面；通过设置的一号液压缸，使得酸洗梁接触到不同规格的不锈钢管件表面，从而提高了不锈钢酸洗处理装置的适用范围；由于酸洗膏被涂抹到不锈钢管件的表面，并未像酸性溶液进行喷射酸洗，同时酸洗膏的流动性较低，降低了发生滴落和飞溅的概率，从而降低了设备和地面被腐蚀的情况发生。

优选的，所述酸洗梁的一端固接有一号电机，所述一号电机的转轴固接有滚轮，所述滚轮的外圈与不锈钢管件的外壁滑动配合；工作时，不锈钢管件穿过酸洗座的圆形口，一号液压缸推动酸洗梁靠近接触不锈钢管件的表面，同时，酸洗梁带动一号电机与滚轮靠近不锈钢管件，使得滚轮接触不锈钢管件的表面，一号电机带动滚轮转动，驱动不锈钢管件发生旋转，使得不锈钢管件旋转着穿过酸洗座的圆形口，从而减少了酸洗膏涂抹不锈钢管件表面的盲点，提高了酸洗膏涂抹的均匀程度。

优选的，所述酸洗梁靠近不锈钢管件的一面开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有挡板，所述挡板与酸洗梁之间通过螺栓固接，所述挡板上开设有多个直槽，所述直槽呈倾斜开设，所述挡板的底面固接有多个环形绒毛条，所述环形绒毛条套设在直槽的外圈；工作时，酸洗梁靠近接触不锈钢管件的表面，使得环形绒毛条接触到不锈钢管件的表面，酸洗膏在输送泵的泵送下，从直槽出排出，流到环形绒毛条的内部，湿润环形绒毛条，环形绒毛条将酸洗膏均匀涂抹到不锈钢管件的表面，同时，环形绒毛条的环状结构，降低了酸洗膏发生侧流的概率，降低了酸洗膏发生滴落的概率；直槽和环形绒毛条进行倾斜设计，使得不锈钢管件发生旋转时，环形绒毛条更加均匀全面地将酸洗膏涂抹到不锈钢管件的表面，提高了酸洗膏涂抹的均匀程度；通过安装槽滑动安装的挡板，便于工作人员及时更换挡板，便于工作人员对环形绒毛条进行清理工作。

优选的，所述挡板的两侧顶面与底面均固接有橡胶条，所述橡胶条的外壁与安装槽的两侧内壁滑动配合；工作时，挡板滑动安装到安装槽的内部，橡胶条为挡板的安装进行导向，同时，橡胶条将挡板与安装槽之间的缝隙进行密封。

优选的，所述酸洗座的圆形口轴向两端均设置有底座，所述底座的顶面两侧均设置有竖壁，两侧所述竖壁之间转动安装有主杆，所述主杆的中部外圈固接有托轮，所述托轮的顶部与不锈钢管件的底部滑动配合，所述底座的一侧设置有二号电机，所述二号电机的转轴与主杆的一端均固接有皮带轮，两个所述皮带轮的外圈滑动安装有皮带；工作时，不锈钢管件放置到托轮的顶部，二号电机驱动皮带轮旋转，经过皮带的传动，驱动主杆进行旋转，带动托轮旋转，驱动不锈钢管件在托轮的顶部滑动，使得不锈钢管件穿过酸洗座的圆形口，便于不锈钢管件进行自动化酸洗，降低了工作人员的工作量。

优选的，所述竖壁滑动贯穿底座的顶壁，所述竖壁的底面与底座的内部底面之间固接有二号液压缸，所述底座靠近二号电机的一侧顶部固接有水平滑轨，所述水平滑轨的内部两端均滑动安装有滑块，两侧所述滑块与水平滑轨的两端之间分别设置有拉簧，所述滑块靠近皮带的一面固接有一对竖板，每对所述竖板相靠近的一面与皮带的外壁滑动配合；工作时，根据不锈钢管件的直径，二号液压缸推动竖壁抬升，推动主杆和托轮抬升，使得不锈钢管件的轴心与酸洗座的圆形口轴心保持一致，使得不同规格的不锈钢管件始终从酸洗座的圆形口中心穿过，从而使得多个酸洗梁同步靠近接触到不锈钢管件的表面；皮带穿过两个竖板之间，拉簧的弹力拉动滑块沿着水平滑轨向两端滑动，带动竖板移动，拉动皮带向两侧拉开，使得皮带在两个皮带轮的外圈始终保持绷紧状态，从而提高了皮带传动的有效性，降低了皮带发生打滑的概率，继而提高了不锈钢管件输送的稳定性。

优选的，所述竖板的中部开设有槽口，所述槽口的内部转动安装有圆辊，所述圆辊的外壁与皮带的外壁滑动配合；工作时，皮带在两个竖板之间滑动时，皮带的两面与圆辊的表面滑动，降低了皮带与竖板之间的摩擦力，不但提高了皮带滑动的稳定性和流畅性，而且降低了皮带的磨损。

优选的，所述主杆的两端内部开设有滑孔，所述滑孔的外圈均匀环绕开设有多个滑槽，所述主杆的内部转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆两端的螺纹方向相反，所述双头螺杆远离皮带轮的一端转动贯穿主杆的端头，所述滑孔的内部滑动安装有滑座，所述滑座的外圈固接有多组镶板，每组所述镶板的侧壁与滑槽的内壁滑动配合，每组所述镶板的内部转动安装有一号连杆，所述一号连杆的另一端铰接有二号连杆，所述二号连杆的另一端与托轮两面的外圈转动连接；工作时，转动双头螺杆，驱动两侧的滑座沿着滑孔向靠近滑动，通过镶板沿着滑槽滑动，限制了滑座发生旋转，滑座向主杆的中部滑动时，推动一号连杆与二号连杆相靠近旋转，使得两侧二号连杆接触到不锈钢管件的外壁，配合托轮，将不锈钢管件托起，降低了不锈钢管件发生晃动和偏移的概率，同时便于将不同规格的不锈钢管件进行托举输送。

优选的，所述托轮的外圈中部固接有橡胶套，所述橡胶套的两侧内壁与托轮外圈的两侧滑动配合，所述二号连杆的外壁固接有橡胶垫，所述橡胶垫与橡胶套固接；工作时，通过设置的橡胶套与橡胶垫接触不锈钢管件，提高了与不锈钢管件的摩擦力，提高了不锈钢管件输送的稳定性，降低了不锈钢管件与二号连杆和托轮发生碰撞的力度。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种不锈钢酸洗处理装置，通过设置酸洗座、一号液压缸、酸洗梁、存储箱和输送泵；不锈钢管件穿过酸洗座的圆形口，一号液压缸推动酸洗梁靠近接触不锈钢管件的表面，输送泵将存储箱内部的酸洗膏抽出，并将酸洗膏泵入酸洗梁的内部，酸洗膏被酸洗梁涂抹到不锈钢管件的表面；通过设置的一号液压缸，使得酸洗梁接触到不同规格的不锈钢管件表面，从而提高了不锈钢酸洗处理装置的适用范围；由于酸洗膏被涂抹到不锈钢管件的表面，并未像酸性溶液进行喷射酸洗，同时酸洗膏的流动性较低，降低了发生滴落和飞溅的概率，从而降低了设备和地面被腐蚀的情况发生。

2.本发明所述的一种不锈钢酸洗处理装置，通过设置双头螺杆、滑座、一号连杆和二号连杆；双头螺杆驱动两侧的滑座沿着滑孔向靠近滑动，通过镶板沿着滑槽滑动，限制了滑座发生旋转，滑座向主杆的中部滑动时，推动一号连杆与二号连杆相靠近旋转，使得两侧二号连杆接触到不锈钢管件的外壁，配合托轮将不锈钢管件托起，降低了不锈钢管件发生晃动和偏移的概率，同时便于将不同规格的不锈钢管件进行托举输送。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的立体图；

图2是本发明实施例一酸洗座的结构图；

图3是本发明实施例一酸洗梁的结构图；

图4是本发明实施例一挡板的结构图；

图5是本发明实施例一底座的结构图；

图6是本发明实施例一水平滑轨的结构图；

图7是本发明实施例一主杆的剖视图；

图8是本发明实施例一主杆的内部结构图；

图9是本发明实施例二滑座的结构图；

图中：1、酸洗座；2、一号液压缸；3、酸洗梁；4、存储箱；5、输送泵；6、环形管；7、连接管；8、不锈钢管件；9、一号电机；10、滚轮；11、安装槽；12、挡板；13、直槽；14、环形绒毛条；15、橡胶条；16、底座；17、竖壁；18、主杆；19、托轮；20、二号电机；21、皮带轮；22、皮带；23、二号液压缸；24、水平滑轨；25、滑块；26、拉簧；27、竖板；28、槽口；29、圆辊；30、滑孔；31、滑槽；32、双头螺杆；33、滑座；34、镶板；35、一号连杆；36、二号连杆；37、橡胶套；38、橡胶垫；39、圆孔；40、滚珠。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种不锈钢酸洗处理装置，包括酸洗座1、一号液压缸2、酸洗梁3、存储箱4、输送泵5、环形管6和连接管7；所述酸洗座1的两面均环绕固接有多个一号液压缸2，所述一号液压缸2围绕酸洗座1的圆形口均匀环绕分布，两面所述一号液压缸2之间固接有酸洗梁3，所述酸洗座1的底部设置有存储箱4，所述存储箱4的内部灌装有酸洗膏，所述酸洗座1的底部设置有输送泵5，所述输送泵5的进口端管道连通存储箱4，所述酸洗座1的圆形口内部固接有环形管6，所述输送泵5的出口端管道连通环形管6，所述环形管6的内圈管道连通酸洗梁3，所述酸洗座1的圆形口中部滑动贯穿有不锈钢管件8，多个所述酸洗梁3的内圈与不锈钢管件8的外壁滑动配合；工作时，不锈钢管件8穿过酸洗座1的圆形口，一号液压缸2推动酸洗梁3靠近接触不锈钢管件8的表面，输送泵5将存储箱4内部的酸洗膏抽出，并将酸洗膏泵入环形管6的内部，经过连接管7输送到酸洗梁3的内部，酸洗膏被酸洗梁3涂抹到不锈钢管件8的表面；通过设置的一号液压缸2，使得酸洗梁3接触到不同规格的不锈钢管件8表面，从而提高了不锈钢酸洗处理装置的适用范围；由于酸洗膏被涂抹到不锈钢管件8的表面，并未像酸性溶液进行喷射酸洗，同时酸洗膏的流动性较低，降低了发生滴落和飞溅的概率，从而降低了设备和地面被腐蚀的情况发生。

如图1至图2所示，所述酸洗梁3的一端固接有一号电机9，所述一号电机9的转轴固接有滚轮10，所述滚轮10的外圈与不锈钢管件8的外壁滑动配合；工作时，不锈钢管件8穿过酸洗座1的圆形口，一号液压缸2推动酸洗梁3靠近接触不锈钢管件8的表面，同时，酸洗梁3带动一号电机9与滚轮10靠近不锈钢管件8，使得滚轮10接触不锈钢管件8的表面，一号电机9带动滚轮10转动，驱动不锈钢管件8发生旋转，使得不锈钢管件8旋转着穿过酸洗座1的圆形口，从而减少了酸洗膏涂抹不锈钢管件8表面的盲点，提高了酸洗膏涂抹的均匀程度。

如图3至图4所示，所述酸洗梁3靠近不锈钢管件8的一面开设有安装槽11，所述安装槽11的内部滑动安装有挡板12，所述挡板12与酸洗梁3之间通过螺栓固接，所述挡板12上开设有多个直槽13，所述直槽13呈倾斜开设，所述挡板12的底面固接有多个环形绒毛条14，所述环形绒毛条14套设在直槽13的外圈；工作时，酸洗梁3靠近接触不锈钢管件8的表面，使得环形绒毛条14接触到不锈钢管件8的表面，酸洗膏在输送泵5的泵送下，从直槽13出排出，流到环形绒毛条14的内部，湿润环形绒毛条14，环形绒毛条14将酸洗膏均匀涂抹到不锈钢管件8的表面，同时，环形绒毛条14的环状结构，降低了酸洗膏发生侧流的概率，降低了酸洗膏发生滴落的概率；直槽13和环形绒毛条14进行倾斜设计，使得不锈钢管件8发生旋转时，环形绒毛条14更加均匀全面地将酸洗膏涂抹到不锈钢管件8的表面，提高了酸洗膏涂抹的均匀程度；通过安装槽11滑动安装的挡板12，便于工作人员及时更换挡板12，便于工作人员对环形绒毛条14进行清理工作。

如图4所示，所述挡板12的两侧顶面与底面均固接有橡胶条15，所述橡胶条15的外壁与安装槽11的两侧内壁滑动配合；工作时，挡板12滑动安装到安装槽11的内部，橡胶条15为挡板12的安装进行导向，同时，橡胶条15将挡板12与安装槽11之间的缝隙进行密封。

如图1和图5所示，所述酸洗座1的圆形口轴向两端均设置有底座16，所述底座16的顶面两侧均设置有竖壁17，两侧所述竖壁17之间转动安装有主杆18，所述主杆18的中部外圈固接有托轮19，所述托轮19的顶部与不锈钢管件8的底部滑动配合，所述底座16的一侧设置有二号电机20，所述二号电机20的转轴与主杆18的一端均固接有皮带轮21，两个所述皮带轮21的外圈滑动安装有皮带22；工作时，不锈钢管件8放置到托轮19的顶部，二号电机20驱动皮带轮21旋转，经过皮带22的传动，驱动主杆18进行旋转，带动托轮19旋转，驱动不锈钢管件8在托轮19的顶部滑动，使得不锈钢管件8穿过酸洗座1的圆形口，便于不锈钢管件8进行自动化酸洗，降低了工作人员的工作量。

如图5和图6所示，所述竖壁17滑动贯穿底座16的顶壁，所述竖壁17的底面与底座16的内部底面之间固接有二号液压缸23，所述底座16靠近二号电机20的一侧顶部固接有水平滑轨24，所述水平滑轨24的内部两端均滑动安装有滑块25，两侧所述滑块25与水平滑轨24的两端之间分别设置有拉簧26，所述滑块25靠近皮带22的一面固接有一对竖板27，每对所述竖板27相靠近的一面与皮带22的外壁滑动配合；工作时，根据不锈钢管件8的直径，二号液压缸23推动竖壁17抬升，推动主杆18和托轮19抬升，使得不锈钢管件8的轴心与酸洗座1的圆形口轴心保持一致，使得不同规格的不锈钢管件8始终从酸洗座1的圆形口中心穿过，从而使得多个酸洗梁3同步靠近接触到不锈钢管件8的表面；皮带22穿过两个竖板27之间，拉簧26的弹力拉动滑块25沿着水平滑轨24向两端滑动，带动竖板27移动，拉动皮带22向两侧拉开，使得皮带22在两个皮带轮21的外圈始终保持绷紧状态，从而提高了皮带22传动的有效性，降低了皮带22发生打滑的概率，继而提高了不锈钢管件8输送的稳定性。

如图6所示，所述竖板27的中部开设有槽口28，所述槽口28的内部转动安装有圆辊29，所述圆辊29的外壁与皮带22的外壁滑动配合；工作时，皮带22在两个竖板27之间滑动时，皮带22的两面与圆辊29的表面滑动，降低了皮带22与竖板27之间的摩擦力，不但提高了皮带22滑动的稳定性和流畅性，而且降低了皮带22的磨损。

如图5、图7和图8所示，所述主杆18的两端内部开设有滑孔30，所述滑孔30的外圈均匀环绕开设有多个滑槽31，所述主杆18的内部转动安装有双头螺杆32，所述双头螺杆32两端的螺纹方向相反，所述双头螺杆32远离皮带轮21的一端转动贯穿主杆18的端头，所述滑孔30的内部滑动安装有滑座33，所述滑座33的外圈固接有多组镶板34，每组所述镶板34的侧壁与滑槽31的内壁滑动配合，每组所述镶板34的内部转动安装有一号连杆35，所述一号连杆35的另一端铰接有二号连杆36，所述二号连杆36的另一端与托轮19两面的外圈转动连接；工作时，转动双头螺杆32，驱动两侧的滑座33沿着滑孔30相靠近滑动，通过镶板34沿着滑槽31滑动，限制了滑座33发生旋转，滑座33向主杆18的中部滑动时，推动一号连杆35与二号连杆36相靠近旋转，使得两侧二号连杆36接触到不锈钢管件8的外壁，配合托轮19，将不锈钢管件8托起，降低了不锈钢管件8发生晃动和偏移的概率，同时便于将不同规格的不锈钢管件8进行托举输送。

如图5、图7和图8所示，所述托轮19的外圈中部固接有橡胶套37，所述橡胶套37的两侧内壁与托轮19外圈的两侧滑动配合，所述二号连杆36的外壁固接有橡胶垫38，所述橡胶垫38与橡胶套37固接；工作时，通过设置的橡胶套37与橡胶垫38接触不锈钢管件8，提高了与不锈钢管件8的摩擦力，提高了不锈钢管件8输送的稳定性，降低了不锈钢管件8与二号连杆36和托轮19发生碰撞的力度。

实施例二

如图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述滑座33的外圈均匀开设有多组圆孔39，每组所述圆孔39与镶板34交替分布，所述圆孔39的内部滚动安装有滚珠40，所述滚珠40的外壁与滑孔30的内壁滑动配合；工作时，滑座33沿着滑孔30滑动时，滚珠40在圆孔39的内部滚动，降低了滑座33滑动的阻力，提高了滑座33滑动的流畅性和稳定性。

工作时：不锈钢管件8放置到托轮19的顶部，转动双头螺杆32，驱动两侧的滑座33沿着滑孔30相靠近滑动，通过镶板34沿着滑槽31滑动，限制了滑座33发生旋转，滑座33向主杆18的中部滑动时，推动一号连杆35与二号连杆36相靠近旋转，使得两侧二号连杆36接触到不锈钢管件8的外壁，配合托轮19，将不锈钢管件8托起；

二号液压缸23推动竖壁17抬升，推动主杆18和托轮19抬升，使得不锈钢管件8的轴心与酸洗座1的圆形口轴心保持一致，皮带22穿过两个竖板27之间，拉簧26的弹力拉动滑块25沿着水平滑轨24向两端滑动，带动竖板27移动，拉动皮带22向两侧拉开，使得皮带22在两个皮带轮21的外圈始终保持绷紧状态；二号电机20驱动皮带轮21旋转，经过皮带22的传动，驱动主杆18进行旋转，带动托轮19旋转，驱动不锈钢管件8在托轮19的顶部滑动，使得不锈钢管件8穿过酸洗座1的圆形口；

一号液压缸2推动酸洗梁3靠近接触不锈钢管件8的表面，酸洗梁3带动一号电机9与滚轮10靠近不锈钢管件8，使得滚轮10接触不锈钢管件8的表面，一号电机9带动滚轮10转动，驱动不锈钢管件8发生旋转，使得不锈钢管件8旋转着穿过酸洗座1的圆形口；输送泵5将存储箱4内部的酸洗膏抽出，并将酸洗膏泵入环形管6的内部，经过连接管7输送到酸洗梁3的内部，酸洗膏在输送泵5的泵送下，从直槽13出排出，流到环形绒毛条14的内部，湿润环形绒毛条14，环形绒毛条14将酸洗膏均匀涂抹到不锈钢管件8的表面，同时，环形绒毛条14的环状结构，降低了酸洗膏发生侧流的概率，降低了酸洗膏发生滴落的概率；由于酸洗膏被涂抹到不锈钢管件8的表面，并未像酸性溶液进行喷射酸洗，同时酸洗膏的流动性较低，降低了发生滴落和飞溅的概率，从而降低了设备和地面被腐蚀的情况发生。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种不锈钢酸洗处理装置，其特征在于：包括酸洗座（1）、一号液压缸（2）、酸洗梁（3）、存储箱（4）、输送泵（5）、环形管（6）和连接管（7）；所述酸洗座（1）的两面均环绕固接有多个一号液压缸（2），所述一号液压缸（2）围绕酸洗座（1）的圆形口均匀环绕分布，两面所述一号液压缸（2）之间固接有酸洗梁（3），所述酸洗座（1）的底部设置有存储箱（4），所述存储箱（4）的内部灌装有酸洗膏，所述酸洗座（1）的底部设置有输送泵（5），所述输送泵（5）的进口端管道连通存储箱（4），所述酸洗座（1）的圆形口内部固接有环形管（6），所述输送泵（5）的出口端管道连通环形管（6），所述环形管（6）的内圈管道连通酸洗梁（3），所述酸洗座（1）的圆形口中部滑动贯穿有不锈钢管件（8），多个所述酸洗梁（3）的内圈与不锈钢管件（8）的外壁滑动配合；

所述酸洗梁（3）的一端固接有一号电机（9），所述一号电机（9）的转轴固接有滚轮（10），所述滚轮（10）的外圈与不锈钢管件（8）的外壁滑动配合；

所述酸洗梁（3）靠近不锈钢管件（8）的一面开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部滑动安装有挡板（12），所述挡板（12）与酸洗梁（3）之间通过螺栓固接，所述挡板（12）上开设有多个直槽（13），所述直槽（13）呈倾斜开设，所述挡板（12）的底面固接有多个环形绒毛条（14），所述环形绒毛条（14）套设在直槽（13）的外圈。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗处理装置，其特征在于：所述挡板（12）的两侧顶面与底面均固接有橡胶条（15），所述橡胶条（15）的外壁与安装槽（11）的两侧内壁滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗处理装置，其特征在于：所述酸洗座（1）的圆形口轴向两端均设置有底座（16），所述底座（16）的顶面两侧均设置有竖壁（17），两侧所述竖壁（17）之间转动安装有主杆（18），所述主杆（18）的中部外圈固接有托轮（19），所述托轮（19）的顶部与不锈钢管件（8）的底部滑动配合，所述底座（16）的一侧设置有二号电机（20），所述二号电机（20）的转轴与主杆（18）的一端均固接有皮带轮（21），两个所述皮带轮（21）的外圈滑动安装有皮带（22）。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢酸洗处理装置，其特征在于：所述竖壁（17）滑动贯穿底座（16）的顶壁，所述竖壁（17）的底面与底座（16）的内部底面之间固接有二号液压缸（23），所述底座（16）靠近二号电机（20）的一侧顶部固接有水平滑轨（24），所述水平滑轨（24）的内部两端均滑动安装有滑块（25），两侧所述滑块（25）与水平滑轨（24）的两端之间分别设置有拉簧（26），所述滑块（25）靠近皮带（22）的一面固接有一对竖板（27），每对所述竖板（27）相靠近的一面与皮带（22）的外壁滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢酸洗处理装置，其特征在于：所述竖板（27）的中部开设有槽口（28），所述槽口（28）的内部转动安装有圆辊（29），所述圆辊（29）的外壁与皮带（22）的外壁滑动配合。

6.根据权利要求3所述的一种不锈钢酸洗处理装置，其特征在于：所述主杆（18）的两端内部开设有滑孔（30），所述滑孔（30）的外圈均匀环绕开设有多个滑槽（31），所述主杆（18）的内部转动安装有双头螺杆（32），所述双头螺杆（32）两端的螺纹方向相反，所述双头螺杆（32）远离皮带轮（21）的一端转动贯穿主杆（18）的端头，所述滑孔（30）的内部滑动安装有滑座（33），所述滑座（33）的外圈固接有多组镶板（34），每组所述镶板（34）的侧壁与滑槽（31）的内壁滑动配合，每组所述镶板（34）的内部转动安装有一号连杆（35），所述一号连杆（35）的另一端铰接有二号连杆（36），所述二号连杆（36）的另一端与托轮（19）两面的外圈转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢酸洗处理装置，其特征在于：所述托轮（19）的外圈中部固接有橡胶套（37），所述橡胶套（37）的两侧内壁与托轮（19）外圈的两侧滑动配合，所述二号连杆（36）的外壁固接有橡胶垫（38），所述橡胶垫（38）与橡胶套（37）固接。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢酸洗处理装置，其特征在于：所述滑座（33）的外圈均匀开设有多组圆孔（39），每组所述圆孔（39）与镶板（34）交替分布，所述圆孔（39）的内部滚动安装有滚珠（40），所述滚珠（40）的外壁与滑孔（30）的内壁滑动配合。

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