CN213570735U - 一种超声波不锈钢管表面钝化加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种超声波不锈钢管表面钝化加工装置。包括基板，在基板的两端设置翻转板，翻转板与基板转动连接，在两个翻转板之间设置滑杆和滑板，滑板与滑杆滑动连接，在滑板与一个翻转板之间设置调节螺杆，在另一个翻转板与滑板相互正对的表面均设置夹紧盘，夹紧盘与所在的表面转动连接，在基板的上方架设第一滚珠丝杠，在第一滚珠丝杠的下方设置储膏盒，在储膏盒的底面开设多个出膏孔，在储膏盒的下表面设置刷毛，在储膏盒内设置压膏板，在储膏盒的上表面设置第一气缸，在储膏盒的上方设置第二气缸，第二气缸的缸筒与第一滚珠丝杠的丝母固接、缸杆与储膏盒连接。本实用新型操作简单，人力消耗小，涂抹效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种超声波不锈钢管表面钝化加工装置。
背景技术
超声波处理后的不锈钢管需进行钝化处理，可在不锈钢的外表面形成钝化膜，有效地防止不锈钢被腐蚀。因加工的条件不同，有些工厂选择在不锈钢管外表面涂抹钝化膏的方式进行处理，一般采用人工手持刷辊沾取钝化膏涂抹于不锈钢管上，因钢管管长较大、数量较多，导致工人的劳动强度较大，加工的效率较低。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种超声波不锈钢管表面钝化加工装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种超声波不锈钢管表面钝化加工装置，包括基板，在基板的两端设置翻转板，翻转板与基板转动连接，至少一个翻转板由电机驱动转动，在两个翻转板之间连接设置滑杆，在两个翻转板之间设置滑板，滑板与滑杆滑动连接，在滑板与一个翻转板之间设置调节螺杆，调节螺杆一端与滑板转动连接、另一端穿过其相邻的翻转板且与翻转板螺纹连接，在另一个翻转板与滑板相互正对的表面均设置夹紧盘，夹紧盘与所在的表面转动连接，与翻转板连接的夹紧盘由电机驱动转动，在基板的上方设置固定板，在固定板的下表面架设平行于基板长度方向的第一滚珠丝杠，在第一滚珠丝杠的下方设置储膏盒，在储膏盒的底面开设多个出膏孔，在储膏盒的下表面设置刷毛，在储膏盒内设置压膏板，在压膏板与储膏盒侧壁之间设置密封条，在储膏盒的上表面设置竖直的第一气缸，第一气缸的缸筒与储膏盒固接、缸杆与压膏板固接，在储膏盒的上方设置竖直的第二气缸，第二气缸的缸筒与第一滚珠丝杠的丝母固接、缸杆与储膏盒连接。
优选地：在储膏盒的上方设置倒置的“U”形的支架，在储膏盒端面与相邻的支架侧壁之间设置转轴，转轴与储膏盒固接、与支架转动连接，至少一个转轴由电机驱动转动，第二气缸的缸杆与支架固接。
优选地：在储膏盒的上表面固设与水管连通的且出口朝上的喷水枪，在基板的上表面开设有集水槽。
优选地：在基板的两侧分别设置上料台和空心的烘干台，烘干台的上表面开设有出风孔，烘干台连接设置有热风机。
优选地：在与翻转板连接的夹紧盘内设置平行于夹紧盘直径方向的转动螺杆，转动螺杆两端的螺纹螺向相反，在转动螺杆的两端设置滑块，在滑块上设置支撑杆，转动螺杆的一端穿过夹紧盘的侧壁且与夹紧盘转动连接、另一端与夹紧盘转动连接，在夹紧盘的朝向滑板的一面开设有两个位于同一直线的且轴线经过夹紧盘轴线的条形孔，两个支撑杆分别穿过两个条形孔且与条形孔滑动连接，两个支撑杆沿着夹紧盘的轴线对称。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置翻转板、夹紧盘、调节螺杆等结构实现不锈钢管的夹紧固定，通过设置可移动的储膏盒和可转动的夹紧盘完成对管道外表面的钝化膏涂抹工作，操作简单，人力消耗小，涂抹效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型A处的放大结构示意图。
图中：1-基板；2-翻转板；3-滑板；4-调节螺杆；5-滑杆；6-夹紧盘；7-烘干台；8-固定板；9-第二气缸；10-第一滚珠丝杠；11-支架；12-转轴；13-刷毛；14-储膏盒；15-喷水枪；16-第一气缸；17-压膏板；18-上料台；19-支撑杆；20-转动螺杆。
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，本实用新型包括基板1，在基板1的两端设置翻转板2，翻转板2与基板1转动连接，至少一个翻转板2由电机驱动转动，在两个翻转板2之间连接设置滑杆5，在两个翻转板2之间设置滑板3，滑板3与滑杆5滑动连接，在滑板3与一个翻转板2之间设置调节螺杆4，调节螺杆4一端与滑板3转动连接、另一端穿过其相邻的翻转板2且与翻转板2螺纹连接，在另一个翻转板2与滑板3相互正对的表面均设置夹紧盘6，夹紧盘6与所在的表面转动连接，与翻转板2连接的夹紧盘6由电机驱动转动，在基板1的上方设置固定板8，在固定板8的下表面架设平行于基板1长度方向的第一滚珠丝杠10，在第一滚珠丝杠10的下方设置储膏盒14，在储膏盒14的底面开设多个出膏孔，在储膏盒14的下表面设置刷毛13，在储膏盒14内设置压膏板17，在压膏板17与储膏盒14侧壁之间设置密封条，在储膏盒14的上表面设置竖直的第一气缸16，第一气缸16的缸筒与储膏盒14固接、缸杆与压膏板17固接，在储膏盒14的上方设置竖直的第二气缸9，第二气缸9的缸筒与第一滚珠丝杠10的丝母固接、缸杆与储膏盒14连接。
在基板1的两侧分别设置上料台18和空心的烘干台7，烘干台7的上表面开设有出风孔，烘干台7连接设置有热风机。在储膏盒14的上方设置倒置的“U”形的支架11，在储膏盒14端面与相邻的支架11侧壁之间设置转轴12，转轴12与储膏盒14固接、与支架11转动连接，至少一个转轴12由电机驱动转动，第二气缸9的缸杆与支架11固接。在储膏盒14的上表面固设与水管连通的且出口朝上的喷水枪15，在基板1的上表面开设有集水槽。
本实用新型的使用方法为：将待加工的不锈钢管放置在上料台18上，翻转翻转板2使其上端位于上料台18上，将不锈钢管一端紧抵与翻转板2连接的夹紧盘6，控制调节螺杆4直至另一个夹紧盘6与不锈钢管另一端紧抵，不锈钢管摆放时尽量位于夹紧盘6的轴线上，以保证不锈钢管翻转时竖直高度不变，然后将不锈钢管翻转至空中且与刷毛13正对的位置；通过第二气缸9控制刷毛13下移直至与不锈钢管接触，同时通过第一气缸16驱动压膏板17将钝化膏挤至刷毛13上，转动不锈钢管同时沿着不锈钢管的长度方向移动刷毛，完成钝化膏的涂抹；钝化完毕后翻转储膏盒14，一方面可避免钝化膏外泄、另一方面打开喷水枪15对管道进行清洗，清洗水由集水槽收集；翻转翻转板2至烘干台7上，对管道进行烘干处理。
本实施例中，如图3所示，为了保证管道夹设在夹紧盘6的轴线上，在与翻转板2连接的夹紧盘6内设置平行于夹紧盘6直径方向的转动螺杆20，转动螺杆20两端的螺纹螺向相反，在转动螺杆20的两端设置滑块，在滑块上设置支撑杆19，转动螺杆20的一端穿过夹紧盘6的侧壁且与夹紧盘6转动连接、另一端与夹紧盘6转动连接，在夹紧盘6的朝向滑板3的一面开设有两个位于同一直线的且轴线经过夹紧盘6轴线的条形孔，两个支撑杆19分别穿过两个条形孔且与条形孔滑动连接，两个支撑杆19沿着夹紧盘6的轴线对称。使用时将两个支撑杆19插入至管道内部，然后旋动转动螺杆20使两个支撑杆19相互远离直至与管道侧壁贴合。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种超声波不锈钢管表面钝化加工装置，其特征在于：包括基板(1)，在基板(1)的两端设置翻转板(2)，翻转板(2)与基板(1)转动连接，至少一个翻转板(2)由电机驱动转动，在两个翻转板(2)之间连接设置滑杆(5)，在两个翻转板(2)之间设置滑板(3)，滑板(3)与滑杆(5)滑动连接，在滑板(3)与一个翻转板(2)之间设置调节螺杆(4)，调节螺杆(4)一端与滑板(3)转动连接、另一端穿过其相邻的翻转板(2)且与翻转板(2)螺纹连接，在另一个翻转板(2)与滑板(3)相互正对的表面均设置夹紧盘(6)，夹紧盘(6)与所在的表面转动连接，与翻转板(2)连接的夹紧盘(6)由电机驱动转动，在基板(1)的上方设置固定板(8)，在固定板(8)的下表面架设平行于基板(1)长度方向的第一滚珠丝杠(10)，在第一滚珠丝杠(10)的下方设置储膏盒(14)，在储膏盒(14)的底面开设多个出膏孔，在储膏盒(14)的下表面设置刷毛(13)，在储膏盒(14)内设置压膏板(17)，在压膏板(17)与储膏盒(14)侧壁之间设置密封条，在储膏盒(14)的上表面设置竖直的第一气缸(16)，第一气缸(16)的缸筒与储膏盒(14)固接、缸杆与压膏板(17)固接，在储膏盒(14)的上方设置竖直的第二气缸(9)，第二气缸(9)的缸筒与第一滚珠丝杠(10)的丝母固接、缸杆与储膏盒(14)连接。
2.根据权利要求1所述的超声波不锈钢管表面钝化加工装置，其特征在于：在储膏盒(14)的上方设置倒置的“U”形的支架(11)，在储膏盒(14)端面与相邻的支架(11)侧壁之间设置转轴(12)，转轴(12)与储膏盒(14)固接、与支架(11)转动连接，至少一个转轴(12)由电机驱动转动，第二气缸(9)的缸杆与支架(11)固接。
3.根据权利要求2所述的超声波不锈钢管表面钝化加工装置，其特征在于：在储膏盒(14)的上表面固设与水管连通的且出口朝上的喷水枪(15)，在基板(1)的上表面开设有集水槽。
4.根据权利要求1所述的超声波不锈钢管表面钝化加工装置，其特征在于：在基板(1)的两侧分别设置上料台(18)和空心的烘干台(7)，烘干台(7)的上表面开设有出风孔，烘干台(7)连接设置有热风机。
5.根据权利要求1所述的超声波不锈钢管表面钝化加工装置，其特征在于：在与翻转板(2)连接的夹紧盘(6)内设置平行于夹紧盘(6)直径方向的转动螺杆(20)，转动螺杆(20)两端的螺纹螺向相反，在转动螺杆(20)的两端设置滑块，在滑块上设置支撑杆(19)，转动螺杆(20)的一端穿过夹紧盘(6)的侧壁且与夹紧盘(6)转动连接、另一端与夹紧盘(6)转动连接，在夹紧盘(6)的朝向滑板(3)的一面开设有两个位于同一直线的且轴线经过夹紧盘(6)轴线的条形孔，两个支撑杆(19)分别穿过两个条形孔且与条形孔滑动连接，两个支撑杆(19)沿着夹紧盘(6)的轴线对称。
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| CN202022512837.8U CN213570735U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种超声波不锈钢管表面钝化加工装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115094430A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-09-23 | 江苏雅固标准件有限公司 | 一种不锈钢酸洗处理装置 |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022512837.8U patent/CN213570735U/zh active Active
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