CN1130995A - 颗粒酱油的酿制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种颗粒酱油的酿制方法,以脱脂大豆或豆粕、麦麸和面粉为原料,采用多菌种混合制曲和低盐、固稀、中温发酵,然后榨取生酱油,加入1-2%的6-8个葡萄糖分子形成的环状物和10-15%的变性淀粉,补充食盐、调匀生酱油混合物,预热,用喷雾造粒干燥机直接喷雾干燥成颗粒酱油。该发明工艺简易,使用方便,营养丰富,味道鲜美,酱香浓郁,不易吸潮,成本低。

Description

颗粒酱油的酿制方法
本发明涉及一种颗粒酱油的酿制方法。
目前,生产酱油的方法主要包括四个步聚:第一步蒸煮;第二步制曲;第三步发酵;第四步精制。随着科学技术的不断发展,酱油产品种类繁多,如块膏固体酱油、软膏固体酱油、粉末酱油,现将液体酱油和固体酱油的优缺点列表如下:
品牌 液体酱油     固体酱油     粉末酱油
厂家 佛山市海天调味食品公司 北京市酿造三厂 北京市味珍食品调料厂
工艺特点 传统酿造技术 将液体酱油浓缩成软膏 传统酿造技术
氨基酸态氮[g/100ml(g)]      ≥0.8      ≥1     ≥1
酱香、酯香     较浓     一般     尚可
防腐剂      加      加     不加
杂菌污染     较易     较易     较难
吸潮结块     -      -     较易
适用范围 较窄     较广     较广
包装 较繁、成本高 较繁、成本低     简便
贮运 体积大、耗损大、成本高 体积小、耗损小 体积小、耗损小
使用     方便    不方便    不方便
从以上表中可看出,软膏状固体酱油和粉末酱油的主要缺陷是使用不方便,粉末酱油,由于其粉末细微、比表面积大,固较易吸潮、结块甚至变质。
经检索中国专利,专利申请号为90102036.2“配制速溶颗粒酱油或醋的方法”,该专利的主要问题是:1、用此法先要有酱油膏,而酱油膏本身就须从液体酱油浓缩制取,发明者在其工艺设计中指出酱油膏须先加水融化、稀释,然后再造粒、干燥,其工艺不够合理,成本高;2、喷雾造粒后要求零下60℃真空冷冻干燥,必须有大型真空冷冻干燥机组,对于酱油这种附加值较低的产品来说,花费大。
本发明的目的是提供了一种颗粒酱油的酿制方法,其工艺简易,省略大体积酱油的浓缩程序,酱香浓郁,而且使用方便、成本低。
为实现上述任务,本发明采用以下技术方案,从酿制液体酱油入手,改进淋油方法,从发酵酱醪中榨取生酱油,直接加入辅料一次性喷雾干燥制成颗粒酱油。以脱脂大豆或豆粕为蛋白质原料,以麦麸、面粉为淀粉质原料,采用多菌种混合制曲和低盐、固稀、中温发酵工艺进行发酵,30天后以压榨法榨取生酱油,加入1-2%的6-8个葡萄糖分子形成的环状物作为保护剂,然后加入变性淀粉作为增稠剂,直接喷雾干燥成颗粒酱油。同时也可从普通一、二级液体酱油制取颗粒酱油,其主要工艺是用减压浓缩装置在55℃~60℃将液体酱油浓缩至原体积的一半,浓缩前加入1-2%的6-8个葡萄糖分子形成的环状物作为保护剂,浓缩后加入10-15%变性淀粉喷雾干燥制得颗粒酱油。
实施例1:
豆粕100kg,加110%水润料1小时,拌入30%麦麸和10%面粉,120-122℃蒸煮20分钟,冷却至40℃,用0.3%的混合菌种接种,装入簸箕制曲,曲料厚度2.5-3cm,控制室温25-30℃,料温28-32℃,待成曲蛋白酶活力达1100单位/克曲·小时(福林法)以上时,按投料总量130%的比例拌入温度为60℃,浓度为15波美度的盐水,控制酱醅温度42-45℃,保温发酵30天,加少量水浸提,用压榨机榨出150kg生酱油(检测其氨基酸态氮1.29g/100ml,无盐固形物28g/100ml),加入1-2%的6-8个葡萄糖分子形成的环状物和10-15%的变性淀粉,然后补充食盐至30-38g/100ml,将调匀的生酱油混合物预热至55-65°,然后送入压力喷雾造粒干燥机中喷雾干燥,控制空气温度148-152℃,瞬间(3-5秒)即可制成水份含量低于5-8%的球形膨松状颗粒酱油(检测其氨基酸态氮1.65g/100g),定量包装即为成品。
实施例2
普通液体酱油200kg,加入1-2%6-8个葡萄糖分子形成的环状物,经60℃减压浓缩至原量的二分之一,然后按浓缩液量加入10-15%的变性淀粉进行调配,将调匀的生酱油混合物预热至55-65°,然后送入压力喷雾造粒干燥机中喷雾干燥,控制空气温度148-152℃,瞬间(3-5秒)即可制成水份含量低于5-8%的球形膨松状颗粒酱油。
本发明的优点是,营养丰富,味道鲜美,酱香浓郁,无焦糊等异味,工艺简易,使用方便,不易吸潮,无耗损,减少贮运费用,降低了劳动强度,成本低,具有显著的社会效益和经济效益。

Claims (2)

1、一种颗粒酱油的酿制方法,其步骤为蒸煮、冷却接种、制曲、发酵,其特征在于用压榨机榨出生酱油,加入1-2%的6-8个葡萄糖分子形成的环状物、10-15%的变性淀粉、补充食盐、调匀生酱油混合物,直接喷雾干燥。
2、根据权利要求1所述的一种颗粒酱油的酿制方法,其特征在于调匀的生酱油混合物预热至55-65°,喷雾干燥的控制空气温度为148-152℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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