CN113084909A - 一种pcb板清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种PCB板清灰装置，包括底板，所述底板上焊接有立柱，所述立柱顶端通过第一铰座安装有边框，所述边框前侧底部固定有接舱，所述底板后部固定有向上弯曲的拐杆，所述拐杆顶端通过轴承套安装有用于与注气管道管口连接，由于PCB板处于旋转的同时，还会带动位于其顶部的上下两排喷头上下旋转，因此喷头喷出的气体作用于PCB板上时会利用它们相互旋转动作，形成冲击式的气流，加快PCB板上下两表面粉尘的清理速度，并且还在顶部设有随边框旋转时在边框顶部来回滑移的扫座，因此，利用气流清理PCB板上表面的粉尘时，扫座也会将PCB板上表面的粉尘向下擦试，针对于PCB板上表面钻孔时留下的阻焊层粉尘完全清理。
Description
技术领域
本发明涉及清灰装置技术领域，特别涉及一种PCB板清灰装置。
背景技术
PCB基板，是用于制作线路板的特殊性平面板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如:个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板或线路板，PCB基板即是用于制作线路板的原材料备用板，用其制作各种线路板前，根据工艺工求，需要在线路板上钻出用于安装各种元器件支脚的固定孔，例如电阻、电感等。
但是，PCB板经钻孔工艺处理后，会在PCB板上留有一层灰尘，特别是钻孔时，PCB板上的绿色阻焊层也会呈粉状并随粉尘一同粘附在表面上，响产品质量，并且粉状的阻焊层还会造成污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种PCB板清灰装置，可以把PCB板钻孔时在上下两面留下的粉尘快速清理并收集。
本发明的技术方案是，一种PCB板清灰装置，包括底板，所述底板上焊接有立柱，所述立柱顶端通过第一铰座安装有边框，所述边框前侧底部固定有接舱，所述底板后部固定有向上弯曲的拐杆，所述拐杆顶端通过轴承套安装有用于与注气管道管口连接，且位于所述边框后侧的主气管，所述主气管上设有顶部的一排上支气管和底部的一排下支气管，所述上支气管和所述下支气管的喷气端分别伸向于所述边框的顶侧和底侧，所述接舱底部设有第二铰座，所述底板上设有与所述第二铰座连接的电缸，所述电缸通电工作时，通过所述第二铰座带动所述接舱上下旋转，以使所述接舱带动所述边框上下旋转，所述边框后部设有齿板，所述主气管上设有与所述齿板啮合的齿轮，所述边框上下旋转时通过所述齿板和所述齿轮的啮合传动，以使所述主气管带动所述上支气管和所述下支气管上下旋转。
作为优选的，当所述边框前端向上旋转时，所述边框后端的所述齿板通过与所述齿轮的啮合传动，使所述主气管带动所述上支气管和所述下支气管向下旋转，当所述边框前端向下旋转时，所述边框后端的所述齿板通过与所述齿轮的啮合传动，使所述主气管带动所述上支气管和所述下支气管向上旋转。
作为优选的，所述边框上设有位于所述接舱顶侧的围挡，所述接舱后端设有位于所述边框底部的导流板，所述导流板后端到达所述边框的中部，所述下支气管向上旋转时，其喷口方向对应于所述导流板的后侧。
作为优选的，所述导流板后端朝所述边框的后端方向倾斜设置，所述导流板连接在所述接舱的后部倾斜式进料部上。
作为优选的，所述边框的顶面设有用于放置PCB板的落面，所述落面位于所述围挡的内侧，且所述落面位于所述导流板的顶侧。
作为优选的，所述围挡两侧顶面安装有可沿其顶面滑移动的滚针座，两处所述的滚针座之间固定有位于所述落面顶侧的扫座，所述扫座是底面带有静电吸附面的实心式橡胶移动座。
作为优选的，所述扫座后端设有拉簧，所述拉簧后端通过焊板连接在所述边框上。
作为优选的，所述扫座与所述落面之间留有用于放置PCB板的间隙，所述扫座可通过所述滚针座称动到所述导流板的顶侧。
本发明相比于现有技术的有益效果是，利用电缸铰接的方式，设置有可旋转式的边框，边框后侧通过气管设有上下两排支管，同时在边框后部固定有驱动后部气管可上下旋转的齿板，边框上下旋转时通过齿板驱动后部气管带着上下两排支管旋转，使放在边框顶部的PCB板处于旋转状态，与此同时，旋转的支管就会利用上下两排喷头对PCB板的上下两面粉尘快速清理，由于PCB板处于旋转的同时，还会带动位于其顶部的上下两排喷头上下旋转，因此喷头喷出的气体作用于PCB板上时会利用它们相互旋转动作，形成冲击式的气流，加快PCB板上下两表面粉尘的清理速度，并且还在顶部设有随边框旋转时在边框顶部来回滑移的扫座，因此，利用气流清理PCB板上表面的粉尘时，扫座也会将PCB板上表面的粉尘向下擦试，针对于PCB板上表面钻孔时留下的阻焊层粉尘完全清理。
附图说明
图1为本发明实施方式提供的PCB板清灰装置的第一整体视图；
图2为本发明实施方式提供的PCB板清灰装置的第二整体视图；
图3为本发明实施方式提供的PCB板清灰装置的平面结构示意图；
图4为本发明实施方式提供的PCB板清灰装置断开后内部结构示意图；
图5为本发明实施方式提供的PCB板清灰装置工作原理示意图(图中a1为工作时，放在落面上的PCB板)；
图6为本发明实施方式提供的PCB板清灰装置由图5引出的中部位置断开后观看其工作原理示意图。
图中：1、底板；2、立柱；3、第一铰座；4、边框；401、落面；5、电缸；6、第二铰座；7、接舱；8、围挡；9、拐杆；10、轴承套；11、主气管；12、齿轮；13、齿板；14、上支气管；15、下支气管；16、滚针座；17、扫座；18、焊板；19、拉簧；20、导流板。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的部分实施方式，而不是全部实施方式。
在实施方式中，如图1-6所示。
本实施方式提供的PCB板清灰装置，其包括底板1，底板1上焊接有立柱2，立柱2顶端通过第一铰座3安装有边框4，如图1所示，因此可以看出，所设置的边框4可按第一铰座3旋转，如图5、图6所示，在实际使用时，把将要清灰处理的PCB板a1放在边框4上，PCB板a1上表面灰尘清理后，会流到边框4前侧底部所设置的接舱7内，为了令PCB板a1上下两表面因钻孔时留下的粉尘均可得到清理，因此如图2所示，底板1后部固定有向上弯曲的拐杆9，拐杆9顶端通过轴承套10安装有用于与注气管道管口连接且位于边框4后侧的主气管11，即，在实际使用时，把外部供气设备的管道连接在主气管11上，又由于主气管11上设有顶部的一排上支气管14和底部的一排下支气管15，上支气管14和下支气管15的喷气端分别伸向于边框4的顶侧和底侧，因此上支气管14和下支气管15的喷头将会正对于PCB板a1顶侧和底侧，它们喷出的气体就会令PCB板a1上下两表面粘附的粉尘快速清理。
因为，又由于还在接舱7底部设有第二铰座6，且底板1上设有与第二铰座6连接的电缸5，因此电缸5通电工作时，通过第二铰座6带动接舱7上下旋转，以使接舱7带动边框4上下旋转，使得上支气管14和下支气管15对PCB板a1两表面粉尘清理时会随PCB板a1的旋转状态，产生冲击性的气流，加快粉尘清理速度，同时，又由于边框4后部设有齿板13，并且还在主气管11上设有与齿板13啮合的齿轮12，因此边框4上下旋转时通过齿板13和齿轮12的啮合传动，以使主气管11带动上支气管14和下支气管15上下旋转，当边框4前端向上旋转时，边框4后端的齿板13通过与齿轮12的啮合传动，使主气管11带动上支气管14和下支气管15向下旋转，当边框4前端向下旋转时，边框4后端的齿板13通过与齿轮12的啮合传动，使主气管11带动上支气管14和下支气管15向上旋转，由此可以看出，PCB板a1上下两表面灰尘清理时，不但是PCB板a1自身旋转接受冲击式气流，提高清理效率，而且通过传动啮合的方式使上支气管14和下支气管15也呈旋转的方式对PCB板a1两表面粉尘快速清理，即，PCB板a1本身可接受冲击式气流，位于其侧和底部的上支气管14和下支气管15也会对PCB板a1上下两表面提供冲击式气流，令PCB板a1的上下两表面粉尘的清理效率进一步提高。
如图1、图3以及图6所示，边框4上设有位于接舱7顶侧用于防止粉尘朝两侧排出的围挡8，接舱7后端设有位于边框4底部用于将下支气管15喷出的气流导入接舱7内的导流板20，导流板20后端朝边框4的后端方向倾斜设置，导流板20连接在接舱7的后部倾斜式进料部上，因此导流板20传送气体时，也将PCB板a1底面被清理的粉尘随气流流入接舱7内，因此导流板20的设置，令边框4结构更加合理，同时也令下支气管15的应用更加合理，又由于下支气管15向上旋转时，其喷口方向对应于导流板20的后侧，同时也令接舱7可以更加顺利的将PCB板a1底部所吹掉的粉尘合理收集，导流板20后端到达边框4的中部，构成下支气管15上下旋转时的活动空间。
边框4的顶面设有用于放置PCB板a1的落面401，落面401位于围挡8的内侧，且落面401位于导流板20的顶侧，即PCB板a1放置后是位于落面401上，与此同时导流板20位于PCB板a1底部，因此PCB板a1不但顶部粉尘可被上支气管14喷出的气体清理，而且其底部粉尘被下支气管15喷出的气体清理时，会顺着得导流板20倾斜式顶面导入接舱7内。
如图1、图4所示，围挡8两侧顶面安装有可沿其顶面滑移动的滚针座16，两处滚针座16之间固定有位于落面401顶侧的扫座17，扫座17是底面带有静电吸附面的实心式橡胶移动座，扫座17与落面401之间留有用于放置PCB板a1的间隙，即，在落面401上放置PCB板a1时，将其一端先插入扫座17与落面401之间，清灰工作时，边框4不但会带着PCB板a1旋转，以令其上下两表面接受上支气管14和下支气管15按旋转方式吹出的气流，令其上下两表面粉尘快速清理，而且边框4在旋转时，还会因惯性力作用，使扫座17通过滚针座16来回移动，并且扫座17在移动过程中，还会利用其底面上的静电吸附面将仍然残留于PCB板a1上表面的粉尘，特别是具有阻焊层粉尘彻底清理，扫座17后端设有拉簧19，拉簧19后端通过焊板18连接在边框4上，形成对扫座17的拉力，使边框4反向旋转时，扫座17受拉簧19回弹特性，又恢复到如图1所示的位置，结构合理。
以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PCB板清灰装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上焊接有立柱(2)，所述立柱(2)顶端通过第一铰座(3)安装有边框(4)，所述边框(4)前侧底部固定有接舱(7)，所述底板(1)后部固定有向上弯曲的拐杆(9)，所述拐杆(9)顶端通过轴承套(10)安装有用于与注气管道管口连接，且位于所述边框(4)后侧的主气管(11)，所述主气管(11)上设有顶部的一排上支气管(14)和底部的一排下支气管(15)，所述上支气管(14)和所述下支气管(15)的喷气端分别伸向于所述边框(4)的顶侧和底侧，所述接舱(7)底部设有第二铰座(6)，所述底板(1)上设有与所述第二铰座(6)连接的电缸(5)，所述电缸(5)通电工作时，通过所述第二铰座(6)带动所述接舱(7)上下旋转，以使所述接舱(7)带动所述边框(4)上下旋转，所述边框(4)后部设有齿板(13)，所述主气管(11)上设有与所述齿板(13)啮合的齿轮(12)，所述边框(4)上下旋转时通过所述齿板(13)和所述齿轮(12)的啮合传动，以使所述主气管(11)带动所述上支气管(14)和所述下支气管(15)上下旋转。
2.根据权利要求1所述的PCB板清灰装置，其特征在于，当所述边框(4)前端向上旋转时，所述边框(4)后端的所述齿板(13)通过与所述齿轮(12)的啮合传动，使所述主气管(11)带动所述上支气管(14)和所述下支气管(15)向下旋转，当所述边框(4)前端向下旋转时，所述边框(4)后端的所述齿板(13)通过与所述齿轮(12)的啮合传动，使所述主气管(11)带动所述上支气管(14)和所述下支气管(15)向上旋转。
3.根据权利要求2所述的PCB板清灰装置，其特征在于，所述边框(4)上设有位于所述接舱(7)顶侧的围挡(8)，所述接舱(7)后端设有位于所述边框(4)底部的导流板(20)，所述导流板(20)后端到达所述边框(4)的中部，所述下支气管(15)向上旋转时，其喷口方向对应于所述导流板(20)的后侧。
4.根据权利要求3所述的PCB板清灰装置，其特征在于，所述导流板(20)后端朝所述边框(4)的后端方向倾斜设置，所述导流板(20)连接在所述接舱(7)的后部倾斜式进料部上。
5.根据权利要求4所述的PCB板清灰装置，其特征在于，所述边框(4)的顶面设有用于放置PCB板的落面(401)，所述落面(401)位于所述围挡(8)的内侧，且所述落面(401)位于所述导流板(20)的顶侧。
6.根据权利要求5所述的PCB板清灰装置，其特征在于，所述围挡(8)两侧顶面安装有可沿其顶面滑移动的滚针座(16)，两处所述的滚针座(16)之间固定有位于所述落面(401)顶侧的扫座(17)，所述扫座(17)是底面带有静电吸附面的实心式橡胶移动座。
7.根据权利要求6所述的PCB板清灰装置，其特征在于，所述扫座(17)后端设有拉簧(19)，所述拉簧(19)后端通过焊板(18)连接在所述边框(4)上。
8.根据权利要求7所述的PCB板清灰装置，其特征在于，所述扫座(17)与所述落面(401)之间留有用于放置PCB板的间隙，所述扫座(17)可通过所述滚针座(16)称动到所述导流板(20)的顶侧。
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Effective date of registration: 20221104 Address after: 201799 Room 1226, Area D, Floor 12, Block B, No. 1-72, Lane 2855, Huqingping Road, Zhaoxiang Town, Qingpu District, Shanghai Applicant after: Shanghai Puyi Electronic Technology Co.,Ltd. Address before: 510000 Building 1, Lingnan New World, Baishun South Road, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Liu Shaohua |
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Denomination of invention: A PCB board cleaning device Effective date of registration: 20230626 Granted publication date: 20221206 Pledgee: Bank of Shanghai Limited by Share Ltd. Pudong branch Pledgor: Shanghai Puyi Electronic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023310000284 |