JPH0839786A

JPH0839786A - スクリーンマスクの洗浄装置およびスクリーン印刷装置

Info

Publication number: JPH0839786A
Application number: JP18225994A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Sakagami; 隆昭坂上; Michinori Tomomatsu; 道範友松
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1994-08-03
Filing date: 1994-08-03
Publication date: 1996-02-13
Anticipated expiration: 2015-09-04
Also published as: JP3085097B2

Abstract

(57)【要約】【目的】スクリーン印刷装置のスクリーンマスクを自
動的に洗浄できるスクリーンマスクの洗浄装置およびス
クリーン印刷装置を提供することを目的とする。【構成】スクリーンマスク１６ａを下方のパイプ７２
１，７２２，７２３，７２４と上方のパイプ７２５，７
２６，７２７，７２８の間に位置させる。パイプ７２
１，７２４，７２５，７２８から洗浄液を吹き出し、ワ
イパ７８１，７８２，７８３でマスクプレート１９の上
面と下面を清拭する。このとき、パイプ７２１〜７２８
やワイパ７８１〜７８３を保持する。フレーム７１を送
りねじ８４に沿って横方向Ｎ１６に移動させる。またこ
のとき、振動子８０によりスクリーンマスク１６ａを超
音波振動させる。次にパイプ７２２，７２３，７２６，
７２７からスクリーンマスク１６ａに空気を吹付けて洗
浄液を乾燥させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、基板にクリーム半田を
塗布するスクリーンマスクの洗浄装置およびスクリーン
印刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】基板の電極に電子部品を半田付けするの
に先立って、スクリーン印刷装置により基板の電極にク
リーム半田が印刷される。スクリーン印刷装置は、基板
の電極に対応する位置にパターン孔が開孔されたスクリ
ーンマスクを備えている。このスクリーンマスクの下方
に基板を位置決めし、スクリーンマスクの上面を印刷ヘ
ッドを摺動させることにより、パターン孔を通して電極
にクリーム半田が印刷される。

【０００３】基板に繰り返しクリーム半田を印刷する間
に、パターン孔はクリーム半田で目詰りし、またスクリ
ーンマスクの上面や下面にクリーム半田が付着して、ス
クリーンマスクはクリーム半田により次第に汚れてく
る。スクリーンマスクの汚れが甚しくなると、基板の電
極に対するクリーム半田の印刷が不良になってくる。し
たがってスクリーンマスクは適宜洗浄しなければならな
い。

【０００４】従来、スクリーンマスクの洗浄装置とし
て、超音波振動手段によりスクリーンマスクを振動させ
ながら、霧状の洗浄液をスクリーンマスクに吹付けて洗
浄する装置が使用されていた。従来の洗浄装置はスクリ
ーン印刷装置と別体であり、スクリーンマスクの汚れが
ひどくなると、作業者がスクリーンマスクをスクリーン
印刷装置から取りはずし、このスクリーンマスクを洗浄
装置にセットして洗浄していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の洗
浄装置では、スクリーンマスクの汚れを十分に洗浄しに
くいものであった。また従来は、作業者がスクリーン印
刷装置から汚れたスクリーンマスクを取りはずして洗浄
装置まで持ち運び、この洗浄装置にスクリーンマスクを
セットして洗浄した後、洗浄されたスクリーンマスクを
再度スクリーン印刷装置にセットするか、あるいはスク
リーンマスクの収納装置まで持ち運びしてこれに収納し
ていたため、作業者の労働負担が大きいものであった。

【０００６】そこで本発明は、クリーム半田で汚れたス
クリーンマスクを十分に洗浄できるスクリーンマスクの
洗浄装置を提供することを目的とする。また作業者の労
働負担を軽減できるスクリーンマスクの洗浄装置および
スクリーン印刷装置を提供することを目的とする。さら
に設置面積が小さなスクリーンマスクの洗浄装置を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このために本発明は、ス
クリーンマスクを保持する保持手段と、この保持手段に
保持されたスクリーンマスクの両面に洗浄液を吹付ける
吹付手段と、スクリーンマスクに振動を付与する振動手
段と、スクリーンマスクに付着する洗浄液を乾燥させる
乾燥手段とからスクリーンマスクの洗浄装置を構成し
た。

【０００８】また望ましくは、スクリーンマスクを段積
して収納する収納部と、保持手段とこの収納部の間でス
クリーンマスクを受渡しする受渡し手段を設けた。

【０００９】さらには、スクリーンマスクを着脱自在に
固定する固定手段と、この固定手段に固定されたスクリ
ーンマスクの下方に基板を位置決めする基板の位置決め
手段と、スクリーンマスクの上面を摺動することにより
クリーム半田を基板に印刷する印刷ヘッドと、スクリー
ンマスクの固定手段の側方に設けられたスクリーンマス
クの洗浄部と、この洗浄部と固定手段の間をスクリーン
マスクを搬送する搬送部とからスクリーン印刷装置を構
成した。

【００１０】

【作用】上記構成によれば、クリーム半田で汚れたスク
リーンマスクを十分に洗浄できる。

【００１１】また洗浄されたスクリーンマスクの収納部
への収納も自動的に行える。また汚れたスクリーンマス
クをスクリーン印刷装置から洗浄装置へ自動搬送して、
自動洗浄を行うことができる。

【００１２】

【実施例】次に、図面を参照しながら本発明の一実施例
を説明する。図１は本発明の一実施例のスクリーン印刷
装置の斜視図である。また図２および図３、図４（ａ）
（ｂ）は同部分断面図である。図１及び図２において、
基台１の上面には基板の位置決め手段としてのＸ方向テ
ーブル２とＹ方向テーブル３が載置されている。Ｙ方向
テーブル３上には昇降テーブル１０に支持された左右一
対の基板ホルダ４が設けられている。この基板ホルダ４
は、基板５を左右からクランプして位置決めする。Ｘ方
向テーブル２のモータ６が駆動すると基板５はＸ方向へ
移動し、Ｙテーブル３のモータ７が駆動すると基板５は
Ｙ方向へ移動する。昇降テーブル１０に内蔵されている
駆動用モータ（図示せず）を駆動すると基板ホルダ４は
昇降する。基板ホルダ４の側方には搬入コンベア８と搬
出コンベア９が設けられている。搬入コンベア８は基板
５を基板ホルダ４へ搬入する。搬出コンベア９は、クリ
ーム半田の印刷が終了した基板５を基板ホルダ４から受
け取って搬出する。なお基板５の搬送方向をＸ方向、Ｘ
方向に水平面内で直交する方向をＹ方向とする。

【００１３】基板ホルダ４の上方には、スクリーンマス
ク１６の両側部を支持するガイド部１１が左右一対設け
られている（図２も参照）。スクリーンマスク１６は基
板５の電極に対応する位置にパターン孔１８が開孔され
たマスクプレート１９と、このマスクプレート１９を保
持するマスクホルダ１７より構成されている（図７も参
照）。スクリーンマスク１６は後述する印刷ヘッド２０
の移動によってこのガイド部１１上をＹ方向に搬送され
る。ガイド部１１の先端部にはスクリーンマスク１６を
基板５の上方で停止させるためのストッパ１２が設けら
れている（図１参照）。またガイド部１１の先端部の側
面にはシリンダ１３が装着されている。このシリンダ１
３は、そのロッド１４が下方へ突出することにより、マ
スクホルダ１７をガイド部１１に押し付けてスクリーン
マスク１６を固定する（図２参照）。本実施例では、ガ
イド部１１及びシリンダ１３がスクリーンマスク１６の
固定手段に対応する。

【００１４】ガイド部１１上には印刷ヘッド２０がＹ方
向へ摺動自在に設けられている。図１〜図３において、
印刷ヘッド２０は、台板２１と、台板２１に装着された
２個のシリンダ２２と、シリンダ２２のロッド２３の下
端に装着された２枚のスキージ２４から成っている。ス
キージ２４とスキージ２４の間にはクリーム半田２５が
貯えられている。台板２１の側部にはナット２６が装着
されている。ナット２６は、一方のガイド部１１の側面
に沿って設けられた送りねじ２７に螺合している。モー
タ２８が駆動して送りねじ２７が回転すると、スキージ
２４はマスクプレート１９の上面を摺動する。

【００１５】図２、図３において、Ｘ方向テーブル２の
モータ６とＹ方向テーブル３のモータ７が駆動すること
により、基板５はＸ方向やＹ方向に水平移動し、基板５
の電極とマスクプレート１９のパターン孔１８は位置合
わせされる。その後昇降テーブル１０が駆動して基板ホ
ルダ４にクランプされた基板５を上昇させてマスクプレ
ート１９の下面に当接させる。その状態で、スキージ２
４がマスクプレート１９上を摺動することにより、クリ
ーム半田２５はパターン孔１８を通して電極に印刷され
る。

【００１６】図１および図３において、台板２１の前面
には、シリンダ２９が２個設けられている。図４（ａ）
に示すように、シリンダ２９のロッド２９ａが下方に突
出し、その状態でモータ２８が逆回転すると、ロッド２
９ａはマスクホルダ１７の外面を押して、スクリーンマ
スク１６をガイド部１１に沿って右方へ搬送する。また
図４（ｂ）に示すように、モータ２８が正回転すると、
ロッド２９ａがマスクホルダ１７の内面を押してスクリ
ーンマスク１６を左方へ搬送する。図３において、３５
は台板２１に固定されたクリーム半田供給容器であり、
下部のノズル３６から新たなクリーム半田２５をマスク
プレート１９上に供給する。

【００１７】図１において、基台１の側方にはスクリー
ンマスクの洗浄装置５０が設けられている。またスクリ
ーンマスクの洗浄装置５０とガイド部１１の間にはスク
リーンマスク１６を搬送する搬送部４０が設けられてい
る。図５は本発明の一実施例のスクリーンマスクの洗浄
装置の斜視図、図６は同部分断面図、図７は同部分斜視
図、図８は同断面図、図９および図１０は同部分斜視
図、図１１は同平面図、図１２は同容器の斜視図、図１
３および図１４は同断面図である。図１および図５にお
いて、搬送部４０は、支持フレーム４１に、ベルトコン
ベア４２とガイド板４３を配設して構成されている。ス
クリーンマスクの洗浄装置５０の主体である本体ボック
ス５１の前面には、スクリーンマスクの出し入れ口５２
が開口されている。５１’は開閉扉である。図４（ａ）
に示すように、シリンダ２９のロッド２９ａに押され
て、スクリーンマスク１６はガイド部１１上からベルト
コンベア４２上へ送られる。そこでベルトコンベア４２
が逆回転すると、スクリーンマスク１６は出し入れ口５
２から本体ボックス５１の内部へ送り込まれる。また本
体ボックス５１からスクリーンマスク１６がベルトコン
ベア４２上へ送り出されると、ベルトコンベア４２は正
回転し、スクリーンマスク１６をガイド部１１上へ送り
出す。次に図４（ｂ）に示すように、シリンダ２９のロ
ッド２９ａが左方へ移動することにより、スクリーンマ
スク１６は左方へ搬送され、ストッパ１２（図１）に当
って停止する。

【００１８】図８は本体ボックス５１の内部構造を示し
ている。また図９はスクリーンマスクの洗浄装置５０の
主体となる本体ボックス５１に内蔵された箱形のフレー
ム３０の斜視図を示している。本体ボックス５１の両側
部には垂直な送りねじ６０ａ，６０ｂが設けられてい
る。左右の送りねじ６０ａ，６０ｂの間にはプレート６
１が架け渡されている。プレート６１の両側部にはナッ
ト６２が装着されており、送りねじ６０ａ，６０ｂはナ
ット６２に螺合している。図８において、本体ボックス
５１の上部にはモータ６３が設けられている。モータ６
３は一方の送りねじ６０ａを回転させる。またモータ６
３の回転は、プーリ６４およびベルト６５を介して他方
の送りねじ６０ｂに伝達され、送りねじ６０ａ，６０ｂ
は同時に回転する。また本体ボックス５１の上面にはダ
クト５１ａが設けられている。洗浄液（後述）には溶剤
が含まれており、気化した溶剤のガスはこのダクト５１
ａから排出される。

【００１９】図９において、プレート６１の下面にはケ
ース３０が結合されている。ケース３０は仕切板３１で
上下に仕切られている。仕切板３１よりも上方のケース
３０の両側部にはスクリーンマスク１６を収納する収納
部となっておりラック６７ａ，６７ｂ，６７ｃが３段設
けられている。ケース３０のの下部には洗浄部７０が設
けられている。モータ６３（図８）が正回転すると、ナ
ット６２は送りねじ６０ａ，６０ｂに沿って上昇し、ケ
ース３０も上昇する。またモータ６３が逆回転すると、
ケース３０は下降する。ラック６７ａ，６７ｂ，６７ｃ
にスクリーンマスク１６を出し入れする場合は、モータ
６３を駆動して、スクリーンマスク１６を出し入れする
ラックを出し入れ口５２と同じ高さに位置させて行う。

【００２０】次にラック６７ａ，６７ｂ，６７ｃへスク
リーンマスク１６を出し入れする機構について図６〜図
９を参照しながら説明する。図６、図８においてケース
３０の両側方には、搬送ユニット５４が図示しない取付
具により本体ボックス５１の内部に取り付けられてい
る。搬送ユニット５４は矢印Ｒ方向へ図示しない駆動手
段に駆動されて進退する。図７において搬送ユニット５
４は、モータ５７によって回転するローラ５６を備えて
いる。図６、図９において搬送ユニット５４の位置に対
応するケース３０の両側面には開口部５８が形成されて
おり、ラック６７ａ，６７ｂ，６７ｃにもそれぞれ切欠
部５８ａ，５８ｂ，５８ｃが形成されている。図６、図
７においてラック６７ａに収納されているスクリーンマ
スク１６を搬送部４０へ搬出する場合は、ラック６７ａ
を出し入れ口５２と同じ高さに位置させた後、搬送ユニ
ット５４を矢印Ｒ方向に前進させてローラ５６をマスク
ホルダ１７の側面に当接させる。そしてモータ５７を駆
動してスクリーンマスク１６をベルトコンベア４２上に
送り出し、次いでベルトコンベア４２でスクリーンマス
ク１６を本体５１の外へ送り出す。またスクリーンマス
ク１６をラック６７ａに収納する場合は、ベルトコンベ
ア４２でスクリーンマスク１６の後部をラック６７ａの
切欠部５８ａまで進入させ、次いで搬送ユニット５４で
搬送してラック６７ａ上に完全収納する。搬送ユニット
５４は出し入れ作業が終ったらケース３０の昇降の障害
にならないように退避する。

【００２１】次に図９〜図１４を参照しながら、洗浄部
７０について説明する。図９において、仕切板３１の下
面には箱形のケース８５が装着されている。図１３にお
いてこのケース８５の内部には水平なボールネジ８４が
回転自在に取り付けられており、外側にはボールネジ８
４を回転させるモータ８６が装着されている。ケース８
５の下面にはガイドレール８７が装着されており、この
ガイドレール８７には、枠形のフレーム７１の上面に固
定されたスライダ８８が摺動自在に嵌合している。フレ
ーム７１の上面にはボールネジ８４に螺合するボールナ
ット部８３が固定されている。従ってモータ８６が駆動
するとフレーム７１は矢印Ｎ１，Ｎ２方向へ移動する。

【００２２】図９において、ケース３０の両側部の下端
部には切欠部３０ａが形成されておりフレーム７１はこ
の切欠部３０ａからケース３０の外へ張り出している。
またケース３０の下端部には保持手段としての左右一対
のラック６８が切欠部３０ａに架け渡された状態で取り
付けられており、フレーム７１の内側を貫通している。
このラック６８は、洗浄されるスクリーンマスク１６を
支持するものである。ラック６８には、前述した搬送ユ
ニット５４のローラ５６が進入するための開孔部６８ａ
が形成されており、ラック６７ａ，６７ｂ，６７ｃの場
合と同様な方法でスクリーンマスク１６の出入れが可能
である。図１０においてフレーム７１の内部には、８本
のパイプ７２１〜７２８が水平に設けられている（図１
３も参照）。７３はパイプ７２１〜７２８をフレーム７
１に固定するための支持部である。４本のパイプ７２１
〜７２４はフレーム７１の下部に、また４本のパイプ７
２５〜７２８はフレーム７１の内部に設けられている。
各パイプ７２１〜７２８は、チューブ７４１〜７４８に
接続されている。チューブ７４１，７４４，７４５，７
４８は、洗浄液供給装置（図示省略）に接続されてお
り、チューブ７４２，７４３，７４６，７４７は空気供
給装置（図示省略）にそれぞれ接続されている。下方の
パイプ７２１〜７２４の上面には小孔７５が小ピッチで
多数個形成されている。また上方のパイプ７２５〜７２
８の下面にも同様に小孔７５が小ピッチで多数形成され
ている。パイプ７２１，７２２、パイプ７２３，７２
４、パイプ７２５，７２６、パイプ７２７，７２８はそ
れぞれ２本づつ支持部７３に支持されている。外側のパ
イプ７２１，７２４，７２５，７２８は、その小孔７５
から洗浄液を噴出する。本実施例ではパイプ７２１，７
２４，７２５，７２８が洗浄液の吹付手段である。また
内側のパイプ７２２，７２３，７２６，７２７は、その
小孔７５から空気を吹き出す。本実施例では、パイプ７
２２，７２３，７２６，７２７が乾燥手段になってい
る。

【００２３】図１３において、下方のパイプ７２２とパ
イプ７２３の間のフレーム７１上にはシリンダ７６が設
置されている。シリンダ７６のロッド７６ａにはワイパ
７８１が装着されている。シリンダ７６のロッド７６ａ
が突出すると、ワイパ７８１は上昇し、ラック６８に支
持されたスクリーンマスク１６のマスクプレート１９の
下面に当接する。また上方のパイプ７２６とパイプ７２
７の間には、振動手段としての振動子８０が設けられて
いる。この振動子８０はフレーム７１の内側上面に下向
きに装着されたシリンダ８１のロッド８２に結合されて
いる。したがってロッド８２が突出すると、振動子８０
は下降し、マスクプレート１９の上面に接地する。そこ
で振動子８０が駆動すると、マスクプレート１９は超音
波振動する。

【００２４】パイプ７２６と振動子８０の間にはワイパ
７８２が下向きに設けられている。またパイプ７２７と
振動子８０の間にもワイパ７８３が下向きに設けられて
いる。ワイパ７８２，７８３はフレーム７１の内側上面
に下向きに装着されたシリンダ７９のロッドに結合され
ており、ロッドが突出するとワイパ７８２，７８３は下
降し、マスクプレート１９の上面に接地する。

【００２５】図８及び図１３に示すように、フレーム７
１の下方には容器８９が設けられている。容器８９の４
隅にはピン９０が立設されている（図１１、図１２も参
照）。７１ａ（図１１）はフレーム７１に切欠形成され
た凹部であって、ピン９０が嵌合する。図１２および図
１３に示すように、断面コの字形のラック６８にはこの
ピン９０が嵌入する凹部６９が切欠形成されている。図
８において、モータ６３が逆回転すると、フレーム７１
は下降する。図１４はフレーム７１が下降した状態を示
している。この状態で、ピン９０は凹部６９から断面コ
字形のラック６８の内部に進入し、断面コ字形のラック
６８に収納されているスクリーンマスク１６のマスクホ
ルダ１７を押し上げ、断面コ字形のラック６８の内側の
上面とピン９０でスクリーンマスク１６をはさんで固定
する。

【００２６】このスクリーン印刷装置は上記のように構
成されており、次にその動作を説明する。図１５〜図２
４は、本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の動作の
説明図であり、動作順に示している。以下、図１５〜図
２４を参照してその動作を説明する。

【００２７】図１５において、ガイド部１１上には第１
のスクリーンマスク１６ａが位置している。またスクリ
ーンマスクの洗浄装置５０のケース３０内のラックには
第２のスクリーンマスク１６ｂと第３のスクリーンマス
ク１６ｃが収納されている。第２のスクリーンマスク１
６ｂは、図９に示す最下段のラック６７ｃに載せられて
いる。また第３のスクリーンマスク１６ｃは最上段のラ
ック６７ａに収納されている。中間のラック６７ｂは空
所になっており、後述するように、第１のスクリーンマ
スク１６ａはこのラック６７ｂに収納される。

【００２８】さて、図１５において、基板５を第１のス
クリーンマスク１６ａの下方に位置決めし（図３も参
照）、スキージ２４をＹ方向に摺動させることにより、
基板５の回路パターンの電極上にクリーム半田２５が印
刷される。基板５に繰り返しクリーム半田２５を塗布す
ると、マスクプレート１９の下面はクリーム半田２５で
次第に汚れてくる。そこで以下に述べるようにして、こ
の第１のスクリーンマスク１６ａを本体ボックス５１内
に回収し、その洗浄を行う。

【００２９】まず、シリンダ１３（図１、図２参照）の
ロッド１４を上昇させて基板ホルダ４の上方に固定され
ているスクリーンマスク１６ａの固定状態を解除し、そ
の後図４（ａ）および図１６に示すように、シリンダ２
９のロッド２９ａを突出させ、印刷ヘッド２０を移動さ
せることによりロッド２９ａで第１のスクリーンマスク
１６ａをＮ１１方向へ押し、搬送部４０のベルトコンベ
ア４２上へ移動させる。その後シリンダ２９のロッド２
９ａは上昇させておく。次に図１７に示すように、ベル
トコンベア４２はこの第１のスクリーンマスク１６ａを
本体ボックス５１内へ送り込み、次に第１のスクリーン
マスク１６ａは搬送ユニット５４のローラ５６（図７）
が正転して、フレーム３０の下部のラック６８（図９）
へ送り込まれ、ラック６８はスクリーンマスク１６ａを
容器８９の上方に保持する。

【００３０】尚、ラック６８はモータ６３によってベル
トコンベア４２からスクリーンマスク１６ａを受入可能
な高に予めセットされている。次に図１８に示すよう
に、モータ６３（図８）が回転することによりケース３
０は下降し（矢印Ｎ１２）、第２のスクリーンマスク１
６ｂをベルトコンベア４２と同一レベルに位置させる。
そこで搬送ユニット５４のローラ５６が逆回転すること
により、この第２のスクリーンマスク１６ｂをベルトコ
ンベア４２上へ送り出す（矢印Ｎ１３）。次にコンベア
４２は第２のスクリーンマスク１６ｂをガイド部１１上
へ送り出す。

【００３１】次に図４（ｂ）および図１９に示すよう
に、印刷ヘッド２０を移動させてシリンダ２９を第２の
スクリーンマスク１６ｂのマスクホルダ１７の内側へ移
動させ、そこでシリンダ２９のロッド２９ａを突出させ
る。そこで印刷ヘッド２０を矢印Ｎ１４方向へ移動させ
ると、第２のスクリーンマスク１６ｂはロッド２９ａに
押されてガイド部１１上のストッパ１２に当接する位置
まで搬送され、シリンダ１３（図１、図２参照）によ
り、ガイド部１１上に固定される。その後シリンダ２９
のロッドを上昇させた後クリーム半田供給容器３５より
新しいクリーム半田２５を第２のスクリーンマスク１６
ｂ上に供給して印刷待ちの状態にしておく。

【００３２】これと同時に、ケース３０は容器８９の内
部へ下降する（図１９の矢印Ｎ１５）。この状態で、図
１４に示すように、第１のスクリーンマスク１６ａはピ
ン９０に支持され、洗浄時に第１のスクリーンマスク１
６ａが水平方向へずれないようにラック６８内に固定さ
れる。本実施例では、シリンダ２９、印刷ヘッド２０、
ベルトコンベア４２、搬送ユニット５４がスクリーンマ
スクを固定手段と洗浄部との間で搬送する搬送手段を構
成するものである。続いて、図３および図２０におい
て、スキージ２４が第２のスクリーンマスク１６ｂ上を
摺動することにより、基板５にクリーム半田２５が印刷
される。またこれと並行して、洗浄部７０により第１の
スクリーンマスク１６ａの洗浄が行われる。

【００３３】次に、洗浄部７０による第１のスクリーン
マスク１６ａの洗浄方法を説明する。図２５〜図２８
は、本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の洗浄部の
断面図である。まず、図２５に示すように、パイプ７２
１，７２４，７２５，７２８から洗浄液を噴出させて、
第１のスクリーンマスク１６ａのマスクプレート１９の
上面と下面に吹付ける。このとき、モータ８６（図１
３）を駆動して送りねじ８４を回転させることにより、
フレーム７１を横方向に移動させ（矢印Ｎ１６）、マス
クプレート１９の全面に洗浄液を吹付ける。このとき、
ワイパ７８１〜７８３および振動子８０はマスクプレー
ト１９に当らないように、下方や上方に退去している。
パイプ７２１，７２４，７２５，７２８から噴出した洗
浄液は容器８９に溜る。

【００３４】次に、図２６に示すように、シリンダ７
６，７９のロッド７６ａ，７９ａを突出させて、ワイパ
７８１〜７８２の先端部をマスクプレート１９の下面と
上面に当接させる。そこで、パイプ７２１，７２４，７
２５，７２８からなおも洗浄液を噴出させながら、フレ
ーム７１を横方向に移動させる（矢印Ｎ１６）。する
と、マスクプレート１９の下面に付着するクリーム半田
２５はワイパ７８１で清拭され、また上面に付着するク
リーム半田２５はワイパ７８２，７８３で清拭されマス
クプレート１９のパターン孔１８等から下へ流れ落ち
る。ワイパ７８１〜７８３をマスクプレート１９に沿っ
て摺動させれば、その上面や下面に付着するクリーム半
田２５は除去できる。しかしながら、パターン孔１８の
内部に付着するクリーム半田２５を除去することはでき
ない。

【００３５】そこで次に、パターン孔１８内に付着する
クリーム半田２５を洗浄する方法を説明する。図２７に
おいて、ワイパ７８２，７８３を上方へ退去させ、また
振動子８０を下降させてマスクプレート１９の上面に着
地させる。そこで振動子８０を駆動してマスクプレート
１９を超音波振動させる。そして、パイプ７２１，７２
４，７２５，７２８から洗浄液を噴出しながら、フレー
ム７１を横方向に移動させれば、パターン孔１８の内部
に付着するクリーム半田２５は除去される。

【００３６】次に、図２８に示すように、ワイパ７８１
〜７８３を第１のスクリーンマスク１６ａの下面と上面
に当接させる。またパイプ７２１，７２４，７２５，７
２８からの洗浄液の噴出を停止させ、またパイプ７２
２，７２３，７２６，７２７から空気を吹き出す。この
ようにしてフレーム７１を横方向に移動させることによ
り、マスクプレート１９の全面を乾燥させる。なおパイ
プ７２２，７２３，７２６，７２７から吹き出す空気は
冷風でもよいが、温風が望ましい。またワイパ７８１〜
７８３は水切りのために第１のスクリーンマスク１６ａ
に当接させるものであるが、ワイパ７８１〜７８３によ
る水切りは必ずしも行わなくてもよく、その場合はワイ
パ７８１〜７８３は第１のスクリーンマスク１６ａに当
接しないように下方や上方へ退去させておく。以上のよ
うにして第１のスクリーンマスク１６ａの洗浄が終了し
たならば、パイプ７２２，７２３，７２６，７２７から
の空気の吹き出しを停止し、またワイパ７８１〜７８３
は下方や上方へ退去させる。

【００３７】次に、図２１〜図２４を参照しながら、ラ
ック６８に保持されて上述した洗浄が終了した第１のス
クリーンマスク１６ａを、ラック６７ｂ（図９）に回収
する動作を説明する。まずモータ６３を駆動してケース
３０を上昇させ（図２１の矢印Ｎ１７）、第１のスクリ
ーンマスク１６ａをコンベア４２と同一レベルにする。
次に図２２に示すように、第１のスクリーンマスク１６
ａをベルトコンベア４２上へ送り出す（矢印Ｎ１８）。

【００３８】次に図２３に示すように、ケース３０を下
降させ（矢印Ｎ１９）、ラック６７ｂ（図９）をベルト
コンベア４２上の第１のスクリーンマスク１６ａと同一
レベルにする。続いて、図１７の場合と同様の動作によ
り、第１のスクリーンマスク１６ａをラック６７ｂ内へ
送り込む（図２４の矢印Ｎ２０）。以上のようにして、
洗浄部７０により洗浄された第１のスクリーンマスク１
６ａは、ケース３０内の所定のラック６７ｂに回収され
る。本実施例では、モータ６３、搬送ユニット５４、ベ
ルトコンベア４２がスクリーンマスクを収納部と洗浄部
との間で受け渡しする受け渡し手段に対応する。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ク
リーム半田が付着して汚れたスクリーンマスクを十分に
洗浄することができる。またスクリーンマスクの洗浄や
収納部への回収を自動的に行えるので、作業者の労働負
担を著しく軽減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の斜視
図

【図２】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の部分
断面図

【図３】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の部分
断面図

【図４】（ａ）本発明の一実施例のスクリーン印刷装置
の部分断面図（ｂ）本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の部分断
面図

【図５】本発明の一実施例のスクリーンマスクの洗浄装
置の斜視図

【図６】本発明の一実施例のスクリーンマスクの洗浄装
置の部分断面図

【図７】本発明の一実施例のスクリーンマスクの洗浄装
置の部分斜視図

【図８】本発明の一実施例のスクリーンマスクの洗浄装
置の断面図

【図９】本発明の一実施例のスクリーンマスクの洗浄装
置の部分斜視図

【図１０】本発明の一実施例のスクリーンマスクの洗浄
装置の部分斜視図

【図１１】本発明の一実施例のスクリーンマスクの洗浄
装置の平面図

【図１２】本発明の一実施例のスクリーンマスクの洗浄
装置の容器の斜視図

【図１３】本発明の一実施例のスクリーンマスクの洗浄
装置の断面図

【図１４】本発明の一実施例のスクリーンマスクの洗浄
装置の断面図

【図１５】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の動
作の説明図

【図１６】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の動
作の説明図

【図１７】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の動
作の説明図

【図１８】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の動
作の説明図

【図１９】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の動
作の説明図

【図２０】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の動
作の説明図

【図２１】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の動
作の説明図

【図２２】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の動
作の説明図

【図２３】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の動
作の説明図

【図２４】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の動
作の説明図

【図２５】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の洗
浄部の断面図

【図２６】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の洗
浄部の断面図

【図２７】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の洗
浄部の断面図

【図２８】本発明の一実施例のスクリーン印刷装置の洗
浄部の断面図

【符号の説明】

２Ｘ方向テーブル（基板の位置決め手段）３Ｙ方向テーブル（基板の位置決め手段）４基板ホルダ（基板の位置決め手段）５基板１１ガイド部（スクリーンマスクの固定手段）１６，１６ａ，１６ｂ，１６ｃスクリーンマスク１８パターン孔１９マスクプレート２０印刷ヘッド２５クリーム半田４０搬送部５０スクリーンマスクの洗浄装置６７ａ，６７ｂ，６７ｃラック６８ラック（保持手段）７０洗浄部７２１，７２２，７２３，７２４，７２５，７２６，７
２７，７２８パイプ７８１，７８２，７８３ワイパ８９容器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スクリーンマスクを保持する保持手段と、
この保持手段に保持されたスクリーンマスクの両面に洗
浄液を吹付ける吹付手段と、前記スクリーンマスクに振
動を付与する振動手段と、前記スクリーンマスクに付着
する前記洗浄液を乾燥させる乾燥手段とを備えたことを
特徴とするスクリーンマスクの洗浄装置。
【請求項２】スクリーンマスクを段積して収納する収納
部と、前記保持手段とこの収納部の間で前記スクリーン
マスクを受渡しする受渡し手段とを備えたことを特徴と
する請求項１記載のスクリーンマスクの洗浄装置。
【請求項３】前記収納部は、前記吹付手段及び前記振動
手段を備えた洗浄部の上方に配設されていることを特徴
とする請求項２記載のスクリーンマスクの洗浄装置。
【請求項４】上部にスクリーンマスクを収納する収納部
を、下部に汚れたスクリーンマスクを洗浄する洗浄部を
備えた昇降体と、前記昇降体を昇降させる昇降手段と、
前記昇降体の前方に配設され、前記スクリーンマスクを
前記収納部又は洗浄部の外へ取り出して、この収納部と
洗浄部の間で受渡しする受け渡し手段を備えたことを特
徴とするスクリーンマスクの洗浄装置。
【請求項５】前記洗浄部はスクリーンマスクに洗浄液を
吹き付ける吹付手段を備え、前記昇降体の下方に前記洗
浄液を受ける容器を配設したことを特徴とする請求項３
記載のスクリーンマスクの洗浄装置。
【請求項６】スクリーンマスクを着脱自在に固定する固
定手段と、この固定手段に固定されたスクリーンマスク
の下方に基板を位置決めする基板の位置決め手段と、前
記スクリーンマスクの上面を摺動することによりスクリ
ーンマスクのパターン孔からクリーム半田を前記基板に
印刷する印刷ヘッドと、前記スクリーンマスクの固定手
段の側方に設けられたスクリーンマスクの洗浄部と、こ
の洗浄部と前記固定手段の間を前記スクリーンマスクを
搬送する搬送部とを備えたことを特徴とするスクリーン
印刷装置。