CN113048782A - 一种使用寿命长的高温真空炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种使用寿命长的高温真空炉，涉及真空炉领域。该一种使用寿命长的高温真空炉，包括底座，所述底座的上方设置有第一外壳，所述第一外壳的一端设置有端盖，所述第一外壳的侧壁等角度固定连接有卡扣装置，所述第一外壳的侧壁且在卡扣装置的一侧固定连接电动缸，所述电动缸的一端延伸设置有伸缩杆，所述伸缩杆另一端贯穿卡扣装置并和端盖的边缘固定连接，所述第一外壳的内壁等距离固定连接有内框架，所述内框架有圆形框架和正六边框架组成，且正六边框架内接于圆形框架。设置有散热片等部件，将抽出的气体降温，避免真空机发生损坏，以及设置的内框架，防止高温负压造成装置的形变，从而延长装置的使用寿命。

Description

一种使用寿命长的高温真空炉

技术领域

本发明涉及真空炉技术领域，具体为一种使用寿命长的高温真空炉。

背景技术

真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。同时真空炉也可以理解为，在炉壁设置有真空层，可以降低因热传递而散失的热量的炉子，该炉子的热量利用效率高。

现有的真空炉大多采用铰链的方式转动连接端盖，在高温环境下，铰链的结构容易变形，使得装置的密封性差。同时现有的真空炉，在进行抽真空处理时，并没有对抽出的气体进行冷却，极易造成抽真空的部件温度过高，而导致损坏，降低了真空炉的使用寿命。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用寿命长的高温真空炉，解决了现有真空炉存在寿命低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种使用寿命长的高温真空炉，包括底座，所述底座的上方设置有第一外壳，所述第一外壳的一端设置有端盖，所述第一外壳的侧壁等角度固定连接有卡扣装置，所述第一外壳的侧壁且在卡扣装置的一侧固定连接电动缸，所述电动缸的一端延伸设置有伸缩杆，所述伸缩杆另一端贯穿卡扣装置并和端盖的边缘固定连接，所述伸缩杆的侧壁固定连接有卡块，所述卡扣装置包括固定件，所述固定件的内部设置有斜块，所述斜块和卡块配合；

所述第一外壳的内壁等距离固定连接有内框架，所述内框架有圆形框架和正六边框架组成，且正六边框架内接于圆形框架，所述正六边形框架的内侧面设置有凹槽；

所述第一外壳的一端设置有风扇，所述风扇的一侧等距离设置有散热片，且风扇固定于散热片上，所述散热片上穿插设置有第一气管，所述底座的上端且在风扇的下方固定连接有真空机，所述第一气管的一端和第一外壳内部连通，所述第一气管的另一端和真空机连接。

优选的，所述固定件的下端和第一外壳的外壁固定连接，且固定件的形状为“∩”，所述固定件的两侧侧壁均固定连接有第二外壳，所述第二外壳的内部穿插设置有推杆，且推杆的贯穿中固定件的中部，所述推杆的一端固定连接有斜块。

优选的，所述第二外壳的内壁固定连接有线圈，所述推杆的一端且在线圈处固定连接有衔铁。

优选的，所述衔铁的另一端设置有弹簧，所述弹簧的一端抵住衔铁的一端，所述弹簧的另一端抵住第二外壳的内壁。

优选的，所述第一外壳包括外层，所述外层的内部设置有真空腔室，所述第一外壳的一端侧壁固定连接有第二气管，且第二气管和真空腔室连通，所述第二气管的另一端和真空机固定连接，所述第二气管的侧壁固定连接有第二压力表。

优选的，所述外层的内壁固定连接有钨金属层，所述钨金属层的内壁固定连接有陶瓷内胆，所述真空腔室的内部分布设置有支撑块。

优选的，所述第一外壳的侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端和底座的上端固定连接。

优选的，所述伸缩杆的侧壁且在卡块的两侧均设置有调节螺母，所述调节螺母和伸缩杆螺纹连接。

优选的，所述第一气管的侧壁固定连接有第一压力表。

工作原理：本发明使用时，启动电动缸，伸缩杆缩回，端盖和第一外壳闭合，同时卡块和斜块相互锁合，实现端盖的固定，第一外壳进行加热时，并在高温下使得第一外壳内达到指定负压值，启动风扇和真空机，通过第一气管，将第一外壳内部的气体泵出，气体在经过散热片处，通过热传递的方式将热量传递至散热片上，并在风扇的作用下将散热片的热量吹走，最终实现了对抽出的气体冷，

端盖打开时，线圈通电，产生磁场并作用于衔铁，衔铁压缩弹簧，并且拉动推杆，使得卡块和斜块分离，此时启动电动缸，伸缩杆延伸，端盖打开；

当真空腔室中的真空度达不到要求时，那么启动真空机，并作用于第二气管，将真空腔室中的气体抽出，降水热传递造成的热量的散失。

(三)有益效果

本发明提供了一种使用寿命长的高温真空炉。具备以下有益效果：

1、本发明，设置有电动缸、伸缩杆和卡扣装置，可以实现端盖的自动打开和闭合，无需人手操作，提高了安全性，同时相较于铰链连接形式的端盖，本设置可以避免铰链结构发生损坏，而降低设备的使用寿命。

2、本发明，在第一外壳的内部设置有内框架以及采用陶瓷内胆，可以避免真空炉在高温负压的情况下，发生形变，有助于提高使用的寿命，同时内框架内侧壁设置有凹槽，用于布置感应线圈，为真空加热提供了方案。

3、本发明，设置有风扇和散热片，可将抽出的气体进行冷却，避免高温气体对装置造成损坏，降低装置的使用寿命。

4、本发明，设置有第二气管，通过第二气管可将真空腔室进行真空处理，保持真空腔室的真空度，减少因热传递造成的热量散失。

附图说明

图1为本发明的轴测示意图；

图2为本发明的后端示意图；

图3为本发明的外壳内部结构示意图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图2中A处的放大图；

图6为本发明的卡扣装置示意图；

图7为本发明的外壳局部截面示意图。

其中，1、底座；2、端盖；3、支撑柱；4、卡扣装置；5、伸缩杆；6、第一外壳；7、电动缸；8、真空机；9、风扇；10、散热片；11、内框架；12、调节螺母；13、卡块；14、第一压力表；15、第一气管；16、第二压力表；17、第二气管；18、斜块；19、固定件；20、推杆；21、第二外壳；22、衔铁；23、线圈；24、弹簧；25、外层；26、真空腔室；27、支撑块；28、钨金属层；29、陶瓷内胆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-7所示，本发明实施例提供一种使用寿命长的高温真空炉，包括底座1，底座1的上方设置有第一外壳6，第一外壳6的侧壁固定连接有支撑柱3，支撑柱3的下端和底座1的上端固定连接，第一外壳6的一端设置有端盖2，端盖2和第一外壳6配合，并且在端盖2和第一外壳6之间设置有金属密封垫，优选有纯铜的材质，且不限于其他的材质的密封垫，第一外壳6的侧壁等角度固定连接有卡扣装置4，第一外壳6的侧壁且在卡扣装置4的一侧固定连接电动缸7，电动缸7的一端延伸设置有伸缩杆5，伸缩杆5另一端贯穿卡扣装置4并和端盖2的边缘固定连接，启动电动缸7，伸缩杆5延伸，推动端盖2打开，伸缩杆5的侧壁固定连接有卡块13，伸缩杆5的侧壁且在卡块13的两侧均设置有调节螺母12，调节螺母12和伸缩杆5螺纹连接，卡扣装置4包括固定件19，固定件19的内部设置有斜块18，斜块18和卡块13配合，在端盖2闭合时，斜块18和卡块13配合，实现端盖2限位。

第一外壳6的内壁等距离固定连接有内框架11，真空炉在使用过程中，由于温度和负压作用下，真空炉会发生形变，即第一外壳6发生形变，影响真空炉的正常使用，降低了真空炉的使用寿命，在第一外壳6的内部安装框架11，提高了装置的结构强度，降低因温度和负压发生形变的几率，内框架11有圆形框架和正六边框架组成，且正六边框架内接于圆形框架，正六边形框架的内侧面设置有凹槽，用于布置加热用的感应线圈，在高温环境下使用，感应线圈可使用石墨材料。

第一外壳6的一端设置有风扇9，风扇9的一侧等距离设置有散热片10，且风扇9固定于散热片10上，风扇9工作时，将散热片10上的热量带走，散热片10上穿插设置有第一气管15，底座1的上端且在风扇9的下方固定连接有真空机8，第一气管15的一端和第一外壳6内部连通，第一气管15的另一端和真空机8连接，真空机8工作，通过第一气管15将第一外壳6内部的气体排出，装置使用时，端盖2闭合，采用金属类型的密封圈，在位加热的情况下，存在密封性差的问题，在加热后，密封圈受热膨胀，可与第一外壳6和端盖2紧密接触，此时启动真空机8，将有效实现第一外壳6内部的负压要求，或者在工件进行加热处理时，挥发出气体，也需要启动真空机8，但是第一外壳6内部温度高，排出的气体温度会对真空机8造成损坏，降低的装置的使用寿命，而本装置，将第一外壳6的气体排出时，设置有风扇9和散热片10，对排出的气体进行冷却，避免过高的温度对真空机8造成损坏，第一气管15的侧壁固定连接有第一压力表14，用监测第一外壳6内部的压力变化。

固定件19的下端和第一外壳6的外壁固定连接，且固定件19的形状为“∩”，伸缩杆5从固定件19的中部穿过，固定件19的两侧侧壁均固定连接有第二外壳21，第二外壳21的内部穿插设置有推杆20，且推杆20的贯穿中固定件19的中部，推杆20的一端固定连接有斜块18，第二外壳21的内壁固定连接有线圈23，线圈23通电产生磁场，推杆20的一端且在线圈23处固定连接有衔铁22，衔铁22的另一端设置有弹簧24，弹簧24的一端抵住衔铁22的一端，弹簧24的另一端抵住第二外壳21的内壁，弹簧24始终保持将推杆20推向一侧，端盖2动作闭合时，卡块13和斜块18配合，锁住端盖2，需要打开端盖2时，线圈23通电，产生磁场并作用于衔铁22，衔铁22压缩弹簧24，并且拉动推杆20，使得卡块13和斜块18分离，此时启动电动缸7，伸缩杆5延伸，端盖2打开。

第一外壳6包括外层25，外层25的内部设置有真空腔室26，用于保温的作用，减少因热传递造成的热量散失，第一外壳6的一端侧壁固定连接有第二气管17，且第二气管17和真空腔室26连通，为避免装置在长期的使用时，真空腔室26的真空度下降，而设置的第二气管17，可以随时对真空腔室26进行抽真空处理，第二气管17的另一端和真空机8固定连接，第一气管15和第二气管17均与真空机8连接，在真空机8的内部设置有气阀，根据实际的使用需要，针对性地启用第一气管15或者第二气管18，此处不再进行过多的介绍，气管的连接方式，可达到使用的要求即可，第二气管17的侧壁固定连接有第二压力表16，外层25的内壁固定连接有钨金属层28，提高装置的耐高温的性能，钨金属层28的内壁固定连接有陶瓷内胆29，保证在高温环境中，降低装置的形变能力，而设置的内框架11不仅提高装置的结构强度，同时还可以对陶瓷内胆29进行保护，真空腔室26的内部分布设置有支撑块27。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种使用寿命长的高温真空炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有第一外壳(6)，所述第一外壳(6)的一端设置有端盖(2)，所述第一外壳(6)的侧壁等角度固定连接有卡扣装置(4)，所述第一外壳(6)的侧壁且在卡扣装置(4)的一侧固定连接电动缸(7)，所述电动缸(7)的一端延伸设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)另一端贯穿卡扣装置(4)并和端盖(2)的边缘固定连接，所述伸缩杆(5)的侧壁固定连接有卡块(13)，所述卡扣装置(4)包括固定件(19)，所述固定件(19)的内部设置有斜块(18)，所述斜块(18)和卡块(13)配合；

所述第一外壳(6)的内壁等距离固定连接有内框架(11)，所述内框架(11)有圆形框架和正六边框架组成，且正六边框架内接于圆形框架，所述正六边形框架的内侧面设置有凹槽；

所述第一外壳(6)的一端设置有风扇(9)，所述风扇(9)的一侧等距离设置有散热片(10)，且风扇(9)固定于散热片(10)上，所述散热片(10)上穿插设置有第一气管(15)，所述底座(1)的上端且在风扇(9)的下方固定连接有真空机(8)，所述第一气管(15)的一端和第一外壳(6)内部连通，所述第一气管(15)的另一端和真空机(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高温真空炉，其特征在于：所述固定件(19)的下端和第一外壳(6)的外壁固定连接，且固定件(19)的形状为“∩”，所述固定件(19)的两侧侧壁均固定连接有第二外壳(21)，所述第二外壳(21)的内部穿插设置有推杆(20)，且推杆(20)的贯穿中固定件(19)的中部，所述推杆(20)的一端固定连接有斜块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的高温真空炉，其特征在于：所述第二外壳(21)的内壁固定连接有线圈(23)，所述推杆(20)的一端且在线圈(23)处固定连接有衔铁(22)。

4.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的高温真空炉，其特征在于：所述衔铁(22)的另一端设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端抵住衔铁(22)的一端，所述弹簧(24)的另一端抵住第二外壳(21)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高温真空炉，其特征在于：所述第一外壳(6)包括外层(25)，所述外层(25)的内部设置有真空腔室(26)，所述第一外壳(6)的一端侧壁固定连接有第二气管(17)，且第二气管(17)和真空腔室(26)连通，所述第二气管(17)的另一端和真空机(8)固定连接，所述第二气管(17)的侧壁固定连接有第二压力表(16)。

6.根据权利要求5所述的一种使用寿命长的高温真空炉，其特征在于：所述外层(25)的内壁固定连接有钨金属层(28)，所述钨金属层(28)的内壁固定连接有陶瓷内胆(29)，所述真空腔室(26)的内部分布设置有支撑块(27)。

7.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高温真空炉，其特征在于：所述第一外壳(6)的侧壁固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的下端和底座(1)的上端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高温真空炉，其特征在于：所述伸缩杆(5)的侧壁且在卡块(13)的两侧均设置有调节螺母(12)，所述调节螺母(12)和伸缩杆(5)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的高温真空炉，其特征在于：所述第一气管(15)的侧壁固定连接有第一压力表(14)。

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