CN113036319A - 一种电池静置方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电池静置方法，该方法在电池静置系统中进行，其中电池静置系统包括控制装置、静置装置、翻转装置、监控装置、上料装置、下料装置以及传送装置，方法包括如下工序：控制装置发送控制信号指示传送装置将电池从上料装置运送到静置装置；监控装置监控静置装置、翻转装置中的电池，是否达到预设的工艺条件，当达到工艺条件时，所述监控装置发送控制信号给控制装置，控制装置发送控制信号给传送装置，指示传送装置将电池从静置装置、翻转装置运送到静置装置、翻转装置或下料装置。从而使得不同静置条件的电池单体或电池组都可以通过静置装置完成静置工艺，提高了电池静置系统对于不同静置工艺的电池的静置效率。

Description

一种电池静置方法

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，特别是涉及一种电池静置方法。

背景技术

在电池生产领域中，通常需要对电芯中注入电解液，电解液对电芯中上下极片进行浸润，随着时间的推移，电解液对极片的浸润达到一个平衡状态，这一过程为静置过程。

现有技术中，一般的静置系统是采用流水线的形式，在将电芯放置到堆叠装置后，电池或电池组在流水线的传送装置的传送下，依次经过静置装置和翻转装置，比如，传送到倾斜进行倾斜，传送到加热装置进行加热，电芯的静置在传送的过程中完成。然而，这种流水线的形式，对于放置在同一堆叠装置的不同电芯的静置时间必须是相同的，对于静置时间不同的电芯则不能放置在同一堆叠装置上，而不同的堆叠装置在流水线上需要保持一定的间距，这就导致了流水线形式的电池静置系统对于不同静置要求的电芯的静置效率较低，从而导致电池的生产效率较低；另一方面，当生产线需要生产多批次不同的静置工艺的电池时，对生产线需要大幅度的改动，大大影响了生产效率，也增加了设备改造成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电池静置方法，用于对电池进行静置并提高不同静置要求电芯的生产效率。

本发明提供一种电池静置方法，所述方法在电池静置系统中进行，所述电池静置系统包括控制装置、静置装置，翻转装置、监控装置、上料装置、下料装置以及传送装置；

所述静置装置用于按照预设条件对独立组装的电池单体或电池组装置进行静置，所述静置装置同时对2个或2个以上的所述电池单体或电池组进行静置；

所述传送装置用于将所述电池单体或电池组在所述电池静置系统中进行传送，以使得各独立组装的电池单体或电池组的静置、翻转不受影响；

所述翻转装置用于将所述传送装置传送过来的所述电池单体或电池组进行翻转；

所述监控装置用于监测翻转装置、静置装置中的所述电池单体或电池组是否达到预设条件，当达到预设条件时，发送控制信号给控制装置；

所述控制装置用于接收控制信号并发出控制指令；

其特征在于：所述方法包括如下工序：

S1.所述控制装置发送控制信号指示传送装置将电池从上料装置运送到静置装置；

S2.所述监控装置监控静置装置、翻转装置中的所述电池单体或电池组，是否达到预设条件，当达到预设条件时，所述监控装置发送控制信号给控制装置，控制装置发送控制指令给传送装置，指示传送装置将所述电池单体或电池组从静置装置、翻转装置运送到静置装置、翻转装置或下料装置。

优选地，所述电池静置系统还包括电池识别装置，所述电池单体或电池组在进入上料装置前，被电池识别装置扫描，电池识别装置将扫描结果发送给控制装置，控制装置根据扫描结果与系统中的预设条件对应，并对该电池单体或电池组按照预设条件进行相应的静置、翻转。

优选地，所述电池静置系统同时对两个或两个以上的批次的所述电池单体或电池组进行静置处理，且至少两个不同批次的所述电池单体或电池组的预设条件不同。

本发明的电池静置系统用于完成静置工序，在静置工序过程中对电池单体或电池组进行静置、翻转，静置装置用于按照预设条件对独立组装的电池单体或电池组装置进行静置，静置装置同时对2个或2个以上的电池单体或电池组进行静置，传送装置用于将电池单体或电池组在电池静置系统中进行传送，以使得各独立组装的电池单体或电池组的静置、翻转不受影响，翻转装置用于将所述传送装置传送过来的电池夹具装置进行翻转，本发明中通过静置系统按照预设条件对独立组装的电池单体或电池组装置进行静置工序，并可以同时对2个或2个以上的电池单体或电池组进行静置工序，从而使得不同静置条件的电池单体或电池组都可以通过静置装置完成静置工序，并通过传送装置将电池单体或电池组在电池静置系统中进行传送，以使得各独立组装的电池单体或电池组的静置工序不受影响，从而使得电池单体或电池组的静置工序过程互不影响，提高了电池静置系统对于不同预设条件静置工艺的电池的静置效率，进一步地，采用翻转装置对电池夹具装置进行翻转，翻转后电池单元中的电解液混合更加均匀，不仅提高了电池中电芯上下极片浸润效果的一致性，并且，上部电解液的浓度的提高，电池的保液量提高，缩短了上部电解液的浸润时间，从进一步提高了电池的生产效率。

另一方面，由于各个电池单体或电池组的静置工序相互并不影响，且电池静置工时远大于翻转工时，因此，采用本申请的静置方法使得不同批次的电池可以同时进行静置工序，大大节省了生产时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中的电池静置系统的示意图；

图2为一个实施例中的传送装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，在一个实施例中，电池静置系统包括：控制装置、监控装置、静置装置200，翻转装置300以及传送装置400；静置装置200用于按照预设条件对独立组装的电池单体或电池组装置进行静置，静置装置同时对2个或2个以上的电池单体或电池组进行静置；传送装置400用于将电池单体或电池组在电池静置系统中进行传送，以使得各独立组装的电池单体或电池组的静置工序不受影响；翻转装置300用于将所述传送装置传送过来的电池单体或电池组进行翻转。

在本实施例中，所述静置装置200在预设条件下对独立组装的电池单体或电池组进行静置，预设条件包括预设静置温度和预设静置时间，其中，预设静置温度、预设静置时间可以根据不同种类的电解液的浸润效果进行设置，静置温度越高，离子交换越快，静置时间也越短，在一个实施例中，可以将静置装置200放置在装有恒温控制系统的恒温空间内，可以实现0～80℃的温度调节，静置装置200中的材质采用耐高温材质。静置装置可以同时对2个或2个以上的电池单体或电池组进行静置，从而不同静置工艺的电池单体或电池组可以放置在同一静置装置上静置，提高了电池静置系统的静置效率。

传送装置400用于将电池单体或电池组在电池静置系统中进行传送，以使得各独立组装的电池单体或电池组的静置工序不受影响，如此可以对不同种类的电池进行同时静置，只需要将满足静置工艺条件的电池单体或电池组从静置装置中取出进行翻转，而对于不满足静置工艺条件的电池继续静置，例如，对第一类电池单体设定的预设时间为30分钟，对第二类电池单体设定的预设时间为1小时，当静置30分钟后对第一类电池单体进行取出，对于第二类电池单体继续静置，从而提高了电池生产的效率，其中，静置装置200与翻转装置300的数量可以根据实际生产需要进行设置。

在本实施例中，为了进一步提高上下极片浸润效果的一致性，在电池静置系统中设置了翻转装置300，用于将所述传送装置400传送过来的所述电池单体或电池组进行翻转。

为了实现对电池单体或电池组静置工序过程中静置、翻转实现自动化控制，在电池系统中设置了监控装置，用于监测翻转装置、静置装置中的电池单体或电池组是否达到预设条件，当达到预设条件时，发送控制信号给控制装置；

控制装置用于接收控制信号并发出控制指令；

在电池静置系统实际运行工作过程中：

控制装置发送控制信号指示传送装置将电池单体或电池组从上料装置运送到静置装置；

监控装置监控静置装置、翻转装置中的电池单体或电池组，是否达到预设条件，当达到预设条件时，所述监控装置发送控制信号给控制装置，控制装置发送控制指令给传送装置，指示传送装置将电池单体或电池组从静置装置、翻转装置运送到静置装置、翻转装置或下料装置。

通常电解液在重力的作用下易沉积到电池的电芯下部方向，因此，电芯中上部极片接触的电解液的电解质浓度较低、上部极片的浸润效果比下部差，因此，在本实施例中，为了进一步提高上下极片浸润效果的一致性，设置翻转装置300，用于按照预设条件对在静置装置上静置后的电池单体或电池组进行翻转。采用翻转装置300进行翻转后，电池中的电解液混合更加均匀，也即是，上部极片接触的电解液中电解质的浓度与下部极片接触的电解液中电解质的浓度相同，从而提高了上下极片浸润效果的一致性，并且，上部电解液的浓度的提高，提高了保液量，缩短了上部电解液的浸润时间，提高了电池的生产效率。

本发明中通过静置装置按照预设条件对独立组装的电池单体或电池组装置进行静置，并同时对2个或2个以上的电池单体或电池组进行静置，从而使得需不同预设条件进行静置工序的电池单体或电池组都可以通过静置装置完成静置，并通过传送装置将电池单体或电池组在电池静置系统中进行传送，以使得各独立组装的电池单体或电池组的静置工序不受影响，从而使得电池单体或电池组的静置过程互不影响，提高了电池静置系统对于不同静置工艺的电池的静置效率，进一步地，采用翻转装置对电池夹具装置进行翻转，翻转后电池的电芯中的电解液混合更加均匀，不仅提高了电池中电芯上下极片浸润效果的一致性，并且，上部电解液的浓度的提高，电池的保液量提高，缩短了上部电解液的浸润时间，从进一步提高了电池的生产效率。

在一个实施例中，电池单体或电池组设置在电池夹具中，静置装置包括2个或2个以上的能容纳电池夹具的静置单元。

电池夹具仅仅是一种名称上的称呼，当将电池单体或电池组放置于电池夹具中时，并不改变本申请的保护范围。

在本实施例中通过电池夹具对电池单体或电池组进行固定，具有多种实现形式，其中一种为包括限位块以及以及均设有限位孔的若干金属板，限位块位于限位孔中，将所述电池单体或电池组固定在金属板之间。

静置装置200包括2个或2个以上的静置单元，电池夹具放置于静置单元中，在一个实施例中，静置装置可以是货架的形式，在不违背本申请发明构思的基础上，任何已知的能容纳电池单体、电池组、电池夹具的静置单元、静置装置都能用于本申请中。

翻转装置可以任何已知的能将电池单体、电池组、电池夹具进行翻转的装置，在一个实施例中，翻转装置300包括固定单元和驱动单元，固定单元用于固定电池单体、电池组，所述驱动单元用于驱动固定单元按照预设翻转条件翻转电池单体、电池组。

在本实施例中，驱动单元与固定单元连接，其中，驱动单元可为驱动电机，当然也可以为其他驱动装置，在此不一一举例。翻转装置300还包括支撑架，用于支撑固定单元和驱动单元，当在预设条件中设置好翻转时间、翻转次数和翻转角速度后，驱动单元带动固定单元翻转，从而完成对电池单体、电池组的电池的翻转，翻转后，可以由传送装置400将电池单体、电池组传送到静置装置200中再次静置，也可以直接将其传送到其他装置中。

在本实施例中，预设条件包括翻转角度、翻转角速度、翻转时间和翻转次数，所述翻转角度的范围为0～360°，翻转角速度的范围为1°/min～720°/min，翻转时间可以根据电解液的不同以及电池性能自行设置，翻转次数可以为一次，也可以为多次，当翻转次数为多次时，前一次翻转的预设翻转条件可以与后一次翻转的预设翻转条件可以相同，也可以不同。

在一个实施例中每个所述电池单体或电池组至少经过两次静置和一次翻转。

预设条件还包括第一筛选条件、第二筛选条件，用于将在静置装置上完成静置后或在翻转装置上完成翻转后的电池单体或电池组转移到静置装置、翻转装置或下料装置。

在一个实施例中，传送装置400用于将满足第一筛选条件的至少一个电池单体、电池组具从静置装置200中取出并传送到翻转装置300对应的位置处。

第一筛选条件包括第一时间条件，比如，不同种类的电池单体、电池组的预设静置时间不同，那么，传送装置400将满足第一时间条件即完成预设静置时间的至少一个电池单体、电池组从静置装置200中取出并传送到翻转装置进行翻转。

在一个实施例中，传送装置400还用于将翻转装置300上满足第二筛选条件的至少一个电池单体、电池组取出并传送到静置装置处后放置在静置单元上。

第二筛选条件包括第二时间条件，比如，不同种类的电池单体、电池组所需要达到的浸润效果不同，预设的翻转时间不同，因此，可以根据需要进行设置不同的第二筛选条件，那么，传送装置400将满足第二时间条件即完成预设翻转时间的至少一个电池单体、电池组从翻转装置300中取出并传送到静置装置上。

进一步地，在翻转装置300中翻转后，还可以根据需要设置传送装置400将至少一个电池单体、电池组从翻转装置300中取出再放入到静置装置200中，再次对电池进行静置，此时可以将电池单体、电池组重新放置到原来的静置装置200中，也可以设置多组静置装置200，将翻转后的电池单体、电池组放置到其他静置装置200中，通过再次静置从而使电解液进一步浸润极片，提高浸润效果，进而提高了电池的质量。在本实施例中，静置的次数以及翻转的次数可以根据实际需要进行设置，对应的，还可以包括第三筛选条件、第四筛选条件等，在此不再进行一一举例。

在一个实施例中，电池单体、电池组在翻转前后的静置方向可以相同，也可以不同。电池单体、电池组在静置装置200中的静置方向为第一预设方向，通过翻转装置300将装载有电池单体、电池组的电池夹具翻转后，可以采用第二预设方向重新在静置装置200中静置，第一预设方向可以与第二预设方向相同，也可以不同，可以根据电池需要达到的静置时间、浸润效果设置。

在一个较佳的实施例中，电池单体、电池组在翻转前后的静置方向不同。

如前所述，电解液在重力的作用下沉积在电池的底部，上下极片接触到的电解液的浓度不同，从而浸润效果不同，在本实施例中，为了进一步提高上下极片浸润的一致性，第一预设方向和第二预设方向不同，其中，第一预设方向可以为正向放置，第二预设方向可以为倒向放置，第一预设方向可以为水平放置，第二预设方向可以为垂直放置，当然第一预设方向、第二预设方向也可以采用其他方式，只要第一预设方向与第二预设方向不同即可。

在一个实施例中，如图2所示传送装置400包括夹取单元410、水平位移单元420和垂直位移单元430；夹取单元410用于夹取装载有电池单体、电池组的电池夹具以使其随传送装置400运动；水平位移单元420使得夹取单元410能携带电池单体、电池组在水平方向移动；垂直位移单元430使得夹取单元能携带所述电池单体、电池组在竖直方向移动；静置装置200包括至少两个在竖直方向上高度不同的静置单元和/或在水平方向上位置不同的静置单元。

进一步参考图2，传送装置400的底部设置有水平位移单元420，水平位移单元420的上方设有夹取单元410，夹取单元410的两侧设有垂直位移单元420，垂直位移单元420包括两根立柱，传送装置400还包括承载单元440，设置在夹取单元410的上方。

进一步地，夹取单元410可以为两个货叉，用于将电池单体、电池组取出或放置到对应的位置处。承载单元440为一载台，水平位移单元430为一水平轨道，可以使电池单体、电池组在水平方向上移动，满足在水平方向上不同的静置装置200以及不同的静置单元的装载需求，垂直位移单元420为一垂直轨道，满足在垂直方向上不同的静置单元的装载需求。此外，通过水平传送单元430和垂直传送装置420从而可以使电池单体、电池组在静置后从静置装置200移动到翻转装置，还可以使电池单体、电池组在翻转后从翻转装置300移动到静置装置200，还可以使电池单体、电池组在翻转后转移到静置装置200。

进一步地，所述静置装置200包括至少两个在竖直方向上高度不同的静置单元和/或在水平方向上位置不同的静置单元。

在本实施例中，通过至少两个在竖直方向上高度不同的静置单元和/或在水平方向上位置不同的静置单元，当一个电池单体、电池组处于某一静置单元静置工艺时，并不影响其他电池单体、电池组独立地进行静置，也不影响其他电池单体、电池组由传送装置中的水平位移单元420和垂直位移单元430从翻转装置或上料装置传送到其他静置单元处，从而实现了各独立组装的电池单体、电池组的静置工序不受影响。

在一个实施例中，所述电池单体、电池组在所述翻转装置中经历2次或2次以上翻转工艺。

在一个实施例中，电池静置系统10还包括：上料装置100，用于将电池单体或电池组组装到所述电池夹具中；传送装置还用于将内设有所述电池夹具从上料装置传送到静置装置或翻转装置中。

为了进一步使电池静置的过程全自动化，在电池静置系统10中设置了上料装置100，上料装置100可以实现对电池单体或电池组的自动上料以及将电池单体或电池组组装到电池夹具中，该过程仅需要设置相应的位置参数即可，无需人工进行上料以及组装，大大节省了人力成本，提高电池生产效率。

传送装置400还用于将电池夹具从上料装置100传送到静置装置200中，通过传送装置400中的夹取单元410将电池夹具0从上料装置100中取出，而后放入到承载单元440中，通过预先设定的位移参数，将电池夹具传送到静置装置200，再通过夹取单元410将电池夹具放入到静置单元中，全过程为自动化过程。

在一个实施例中，电池静置系统10还包括下料装置500，用于用于将电池单体或电池组从电池夹具中取出；传送装置400还用于将电池夹具从翻转装置300和/或静置装置200中取出并传送放置到下料装置500的对应位置处。

为了进一步使电池静置的过程全自动化，在电池静置系统10中设置了下料装置500，下料装置500对电池夹具的卸载，将电池单体或电池组从中取出，该过程仅需要设置相应的位置参数即可，无需人工进行上料以及组装，大大节省了人力成本，提高电池生产效率。

在本发明中，电池夹具可以是静置后翻转，而后直接卸载，也可以是静置后翻转再次静置，而后进行卸载，也即是，可以是传送装置400从翻转装置300中将电池夹具取出并放置到下料装置500处，也可以是传送装置400从静置装置200中将电池夹具取出并放置到下料装置500处。

优选地，所述电池静置系统还包括监控装置，所述监控装置对电池状态和第一筛选条件、第二筛选条件等预设条件进行监控，当满足相应的预设条件时，发送控制信号给控制装置，控制装置接收控制信号并发送相应的控制指令给传送装置和/或翻转装置；

所述电池静置系统还包括还包括对温度、湿度等环境因素进行监控的监控装置以及调节装置，当监控装置监控得到的参数偏离预设的阈值范围时，控制装置将控制指令传递给调节装置，调节装置根据控制指令展开操作。

此外，本发明还提供一种使用上述电池静置系统进行电池静置方法，该方法包括：

S1.通过传送装置将2个或2个以上所述电池、电池组放置在所述静置装置或所述翻转装置中；

S2.根据预设条件将符合条件的所述电池单体、电池组从静置装置转移到翻转装置中或从翻转装置转移到静置装置中；

同时，根据预设条件将完成静置工序符合预设条件的所述电池单体、电池组传送到下料装置。

进一步地，在一个实施例中，电池单体、电池组在翻转装置中经历2次或2次以上翻转工艺。

在本实施例中，翻转工艺的次数可以根据实际需要进行设置。

在一个实施例中，所述传送装置用于将满足第一筛选条件的至少一个所述电池单体、电池组从所述静置装置中取出并传送到所述翻转装置对应的位置处或下料装置上。

在一个实施例中，所述传送装置还用于将所述翻转装置上满足第二预设筛选条件的至少一个所述电池单体、电池组取出并传送到所述静置装置处后放置在所述静置装置上或下料装置上。

所述第一筛选条件和所述第二筛选条件可以根据电池的静置需求进行调整。作为一种示例，电池静置工艺包括第一次静置工艺、翻转工艺和第二次静置工艺，第一次静置工艺和第二次静置工艺的时间均为2h，翻转工艺的翻转角度为180°、翻转时间为15min；静置工艺开始时传送装置从上料装置夹取电池夹具，传送到静置装置中静置2h，当系统检测到静置时间达到2h后，控制装置发送控制信号给传送装置，传送装置运动到指定位置，将电池夹具从静置装置中取出完成第一次静置工艺，并将电池夹具转移到翻转装置上进行翻转；翻转15min后，控制装置再一次发送控制指令给传送装置，传送装置将电池从翻转装置上取下电池夹具结束翻转工艺，并再一次传送到静置装置上，当静置时间达到要求后，传送装置将电池夹具取出转移到下料装置。

优选地，所述静置装置能在水平方向和垂直方向分别设置多层静置单元，比如垂直方向设置三层静置单元，水平方向设置三列静置单元，即静置装置一共设置有9个静置单元，由于电池静置工艺的时间大于翻转工艺的时间，因此，当一个电池单体、电池组、电池夹具处于静置工艺时，并不影响其他电池单体、电池组、电池夹具独立地进行翻转、静置、或由传送装置传送。

在一个较佳的实施方式中，所述电池单体或电池组上设置有识别部件，所述电池静置系统还包括设置在上料装置前的电池识别装置，所述电池单体或电池组在进入上料装置前，电池识别装置对电池单体或电池组上的识别部件进行扫描，以确定该电池单体或电池组所对应的静置工序的预设条件。

所述预设条件由产品批次决定，生产人员预先将对应产品批次的预设条件录入系统。

电池识别装置将扫描结果发送给控制装置，控制装置根据扫描结果与系统中预设条件对应，并对该电池或电池组按照静置工序的预设条件进行相应的操作。

当电池单体或电池组设置在电池夹具中时，识别部件可以设置在电池夹具中，电池夹具仅仅是一个名称，其并不影响本申请的保护范围。

优选地，所述电池静置系统同时对两个或两个以上的批次的电池单体或电池组进行静置处理，且至少两个不同批次的电池单体或电池组的静置工序的预设条件不同。

采用本申请的静置工序，使得电池静置系统可以对不同批次的电池同时进行静置，各不同批次，不同电池单体或电池组之间互不影响。

所述识别装置、识别部件没有特别限定，在不违背本申请发明构思的情况下，任何已知的识别装置、识别部件均能用于本申请中，比如二维码；作为一种常规替代，也可以使用人工输入的方式进行，技术人员可知，采用人工操作是本申请的一种劣化改进，应属于本申请的保护范围。

本实施例中公开的电池静置方法可实现电池静置系统中的有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明提供的电池静置系统，此处不再加以赘述。

Claims (10)

1.一种电池静置方法，所述方法在电池静置系统中进行，所述电池静置系统包括控制装置、静置装置，翻转装置、监控装置、上料装置、下料装置以及传送装置；

所述静置装置用于按照预设条件对独立组装的电池单体或电池组装置进行静置，所述静置装置同时对2个或2个以上的所述电池单体或电池组进行静置；

所述翻转装置用于将所述传送装置传送过来的所述电池单体或电池组进行翻转；所述传送装置用于将所述电池单体或电池组在所述电池静置系统中进行传送，以使得各独立组装的电池单体或电池组的静置、翻转不受影响；

所述监控装置用于监测翻转装置、静置装置中的所述电池单体或电池组是否达到预设条件，当达到预设条件时，发送控制信号给控制装置；

所述控制装置用于接收控制信号并发出控制指令；

其特征在于：所述方法包括如下工序：

S1.所述控制装置发送控制信号指示传送装置将电池从上料装置运送到静置装置；

S2.所述监控装置监控静置装置、翻转装置中的所述电池单体或电池组，是否达到预设条件，当达到预设条件时，所述监控装置发送控制信号给控制装置，控制装置发送控制指令给传送装置，指示传送装置将所述电池单体或电池组从静置装置、翻转装置运送到静置装置、翻转装置或下料装置。

2.根据权利要求1所述的一种电池静置方法，其特征在于，所述电池单体或电池组设置在电池夹具中，所述静置装置包括能容纳电池夹具的2个或2个以上静置单元；

优选地，每个所述电池单体或电池组至少经过两次静置和一次翻转；

优选地，所述预设条件包括第一筛选条件、第二筛选条件。

3.根据权利要求1或2所述的一种电池静置方法，其特征在于，所述翻转装置包括固定单元和驱动单元，所述固定单元用于固定所述电池单体或电池组，所述驱动单元用于驱动所述固定单元按照预设条件翻转所述电池单体、电池组。

4.根据权利要求1或2任一项所述的一种电池静置方法，其特征在于，所述传送装置用于将满足第一筛选条件的至少一个所述电池单体、电池组从所述静置装置中取出并传送到所述翻转装置对应的位置处。

5.根据权利要求4所述的一种电池静置方法，其特征在于，所述传送装置还用于将所述翻转装置上满足第二筛选条件的至少一个所述电池单体、电池组取出并传送到所述静置装置处后放置在所述静置装置上。

6.根据权利要求1或2中所述的一种电池静置方法，其特征在于，所述传送装置包括夹取单元、水平位移单元和垂直位移单元；

所述夹取单元用于夹取所述电池单体或电池组以使其随传送装置运动；

所述水平位移单元使得所述夹取单元能携带所述电池单体、电池组在水平方向移动；

所述垂直位移单元使得夹取单元能携带所述电池单体、电池组在竖直方向移动；所述静置装置包括至少两个在竖直方向上高度不同的静置单元和/或在水平方向上位置不同的静置单元。

7.根据权利要求2所述的一种电池静置方法，其特征在于，还包括：上料装置，用于将所述电池单体或电池组组装到所述电池夹具中；

所述传送装置还用于将内装有所述电池单体或电池组的电池夹具从所述上料装置传送到所述静置装置或翻转装置中。

8.根据权利要求2所述的一种电池静置方法，其特征在于，所述电池静置系统还包括下料装置，用于将所述电池单体或电池组从所述电池夹具中取出；

所述传送装置还用于将内装有所述电池单体或电池组的电池夹具从所述翻转装置和/或静置装置中取出并传送放置到所述下料装置的对应位置处。

9.根据权利要求1所述的一种电池静置方法，其特征在于，所述电池单体或电池组上设置有识别部件，所述电池静置系统还包括电池识别装置，所述电池单体或电池组在进入上料装置前，所述识别部件被电池识别装置扫描，电池识别装置将扫描结果发送给控制装置，控制装置根据扫描结果确定该电池单体或电池组的预设条件，并根据预设条件对该电池或电池组进行静置、翻转。

10.根据权利要求1所述的一种电池静置方法，其特征在于，所述电池静置系统同时对两个或两个以上的批次的所述电池单体或电池组进行静置处理，且至少两个不同批次的所述电池单体或电池组的预设条件不同。

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