CN210692706U - 锂电池注液后静置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂电池注液后静置装置，包括支架、真空缸体、真空缸盖、锁紧丝杠及电芯托盘，所述真空缸体、真空缸盖分别设置在支架上，真空缸体内具有空腔，真空缸体一侧具有开口，所述真空缸盖对应设置在开口一侧，真空缸体与真空缸盖之间通过锁紧丝杠连接，真空缸盖可通过锁紧丝杠与真空缸体盖合或分离，所述电芯托盘设置在真空缸体的空腔内，电芯托盘上开设有若干用于固定注液电芯的插槽。该锂电池注液后静置装置可以将注液后的锂电池置入后进行高压氮气静置，相对于现有技术中的72小时高温静置，大大缩短加工周期，节能环保，提高了电芯性能。
Description
技术领域：
本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池注液后静置装置。
背景技术：
锂电池在生产过程中需要将电解液注射到锂电池中，注液后的锂电池需要放入高温环境中静置72小时。该类静置装置结构复杂，制作成本较高，静置时间长，提高了生产成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、能够大大降低静置时间、节省成本的锂电池注液后静置装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种锂电池注液后静置装置，包括支架、真空缸体、真空缸盖、锁紧丝杠及电芯托盘，所述真空缸体、真空缸盖分别设置在支架上，真空缸体内具有空腔，真空缸体一侧具有开口，所述真空缸盖对应设置在开口一侧，真空缸体与真空缸盖之间通过锁紧丝杠连接，真空缸盖可通过锁紧丝杠与真空缸体盖合或分离，所述电芯托盘设置在真空缸体的空腔内，电芯托盘上开设有若干用于固定注液电芯的插槽。
为了便于送入或送出电芯托盘，所述支架上设置有滑轨，所述滑轨对应设置在真空缸体或真空缸盖的两侧。
为了放置更多的注液电芯，所述电芯托盘为多个，各电芯托盘均匀排布。
在本实用新型一较佳实施例中，为了便于将电芯托盘从真空缸体的空腔内取出，所述真空缸盖对应真空缸体空腔的侧面固定有若干用于支撑电芯托盘的支撑架。
当然，也可在真空缸体的空腔内设置导轨，电芯托盘可沿导轨移动，电芯托盘与真空缸体内壁形成抽屉式结构，电芯托盘可通过导轨从真空缸体内抽出。
为了便于充气及放气，所述真空缸体上开设有进气口及泄压口。
为了便于驱动真空缸体与真空缸盖盖合或分离，所述真空缸体与真空缸盖的两相对侧面之间设置有两锁紧丝杠，两锁紧丝杠分别对应设置在真空缸体与真空缸盖的顶端及底端。
为了进一步缩小整体的体积，所述真空缸体为圆筒形。
本实用新型的有益效果是：该锂电池注液后静置装置可以将注液后的锂电池置入后进行高压氮气静置，相对于现有技术中的72小时高温静置，大大缩短加工周期，节能环保，提高了电芯性能。
附图说明：
图1为本实用新型的锂电池注液后静置装置的主视图；
图2为本实用新型的锂电池注液后静置装置的俯视图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图2所示的一种锂电池注液后静置装置，包括支架1、真空缸体2、真空缸盖3、锁紧丝杠6及电芯托盘4，所述真空缸体2、真空缸盖3为圆筒式结构，分别设置在支架1上，采用卧式结构设置，真空缸体2内具有空腔，真空缸体2顶端开设有进气口8及泄压口9，真空缸体2右侧具有开口，所述真空缸盖3对应设置在真空缸体2右侧，真空缸体2与真空缸盖3之间通过两锁紧丝杠6连接，动力机构(图示中省去)可驱动真空缸盖3沿锁紧丝杠6左右移动，从而与真空缸体2盖合或分离，所述真空缸盖3左侧面固定有两个用于支撑电芯托盘4的支撑架7，多个电芯托盘4放置在支撑架7上，电芯托盘4上开设有若干用于固定注液电芯5的圆柱形插槽，所述支架1上设置有滑轨10，所述滑轨10对应设置在真空缸体2与真空缸盖3的两侧。
使用时，注液后的注液电芯5插接入电芯托盘4的插槽中，电芯托盘4顺着滑轨10移动，即可将电芯托盘4放置在真空缸盖3的支撑架7上，动力机构驱动真空缸盖3沿锁紧丝杠6左右移动，使真空缸盖3与真空缸体2盖合，注液电芯5进入真空缸体2的腔体内，然后通过进气口8冲入氮气，氮气压力大于12公斤，静置5分钟即可取出。
另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种锂电池注液后静置装置，其特征在于：包括支架、真空缸体、真空缸盖、锁紧丝杠及电芯托盘，所述真空缸体、真空缸盖分别设置在支架上，真空缸体内具有空腔，真空缸体一侧具有开口，所述真空缸盖对应设置在开口一侧，真空缸体与真空缸盖之间通过锁紧丝杠连接，真空缸盖可通过锁紧丝杠与真空缸体盖合或分离，所述电芯托盘设置在真空缸体的空腔内，电芯托盘上开设有若干用于固定注液电芯的插槽。
2.根据权利要求1所述的锂电池注液后静置装置，其特征在于：所述支架上设置有滑轨，所述滑轨对应设置在真空缸体或真空缸盖的两侧，用于转移电芯托盘。
3.根据权利要求1所述的锂电池注液后静置装置，其特征在于：所述电芯托盘为多个，各电芯托盘均匀排布。
4.根据权利要求1或3所述的锂电池注液后静置装置，其特征在于：所述真空缸盖对应真空缸体空腔的侧面固定有若干用于支撑电芯托盘的支撑架。
5.根据权利要求1所述的锂电池注液后静置装置，其特征在于：所述真空缸体上开设有进气口及泄压口。
6.根据权利要求1所述的锂电池注液后静置装置，其特征在于：所述真空缸体与真空缸盖的两相对侧面之间设置有两锁紧丝杠，两锁紧丝杠分别对应设置在真空缸体与真空缸盖的顶端及底端。
7.根据权利要求1所述的锂电池注液后静置装置，其特征在于：所述真空缸体为圆筒形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922216404.5U CN210692706U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 锂电池注液后静置装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922216404.5U CN210692706U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 锂电池注液后静置装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN210692706U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113036319A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-25 | 宜春清陶能源科技有限公司 | 一种电池静置方法 |
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2019
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