CN113021566B - 一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于水泥制造技术领域，具体涉及一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法，包括以下步骤：步骤一、原料处理：将骨料破碎成颗粒状，将水泥加水混合搅拌成胶凝料；步骤二、搅拌混合：将胶凝料和颗粒状的骨料搅拌混合在一起得到保温砂浆；步骤三、定型干燥：将保温砂浆注模后干燥，得到保温砂浆板，将保温砂浆板脱模即可；其中，步骤三采用一种建筑保温节能水泥制品成型加工装置配合完成。本发明减少了保温砂浆内部气泡的产生，提高了保温砂浆板的质量。本发明促进了保温砂浆板干燥后与模型盒之间的分离，并能够对保温砂浆板的下降过程进行缓冲，避免了保温砂浆板与外物发生磕碰。

Description

一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法

技术领域

本发明属于水泥制造技术领域，具体涉及一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法。

背景技术

保温砂浆板是以轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经搅拌混合后定型干燥而制成的一种建筑保温节能水泥制品。保温砂浆板是用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、等对防火要求严格的场所；还可作为放火隔离带施工，提高建筑防火标准。目前在保温砂浆板的制备过程中存在以下问题：(1)将保温砂浆注入模子中时，由于保温砂浆的流动性较差，故保温砂浆内部会残留气泡，严重影响了保温砂浆板的质量；(2)保温砂浆板干燥后对其脱模过程中，由于保温砂浆板侧壁和端面与模子内壁之间具有较强的粘结力，导致脱模较为困难，且保温砂浆板脱离模子后迅速下落，容易与外物发生磕碰，导致保温砂浆板受损。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法，目的在于解决目前在保温砂浆板的制备过程中存在的以下问题：(1)将保温砂浆注入模子中时，由于保温砂浆的流动性较差，故保温砂浆内部会残留气泡，严重影响了保温砂浆板的质量；(2)保温砂浆板干燥后对其脱模过程中，由于保温砂浆板侧壁和端面与模子内壁之间具有较强的粘结力，导致脱模较为困难，且保温砂浆板脱离模子后迅速下落，容易与外物发生磕碰，导致保温砂浆板受损。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法，包括以下步骤：

步骤一、原料处理：将骨料破碎成颗粒状，将水泥加水混合搅拌成胶凝料。

步骤二、搅拌混合：将胶凝料和颗粒状的骨料搅拌混合在一起得到保温砂浆。

步骤三、定型干燥：将保温砂浆注模后干燥，得到保温砂浆板，将保温砂浆板脱模即可。

其中，步骤三采用一种建筑保温节能水泥制品成型加工装置配合完成，所述建筑保温节能水泥制品成型加工装置包括水平的底座，底座上表面竖直开设容纳槽，容纳槽内竖直滑动配合有升降台，容纳槽底面竖直转动安装有贯穿升降台的调节螺杆。升降台上安装缓冲机构。

底座上表面位于容纳槽两侧对称固定安装有两块相互平行的竖直板。两块竖直板之间通过转轴转动安装有翻转台。转轴端部固定安装有与其轴线重合的定位盘，竖直板上安装有与定位盘相互配合的定位机构。

翻转台上表面固定安装第一球铰链并通过第一球铰链转动安装有模型盒。模型盒底面与翻转台上表面之间围绕第一球铰链均匀固定安装若干个第一复位弹簧。翻转台上围绕第一球铰链均匀安装有若干个敲击杆。敲击杆竖直贯穿翻转台并与翻转台滑动配合。敲击杆底端固定安装有第一磁铁块，第一磁铁块与翻转台下表面之间竖直固定连接有套设在敲击杆上的第二复位弹簧。翻转台下表面对应第一球铰链的位置竖直固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上水平固定安装有连接臂。连接臂上表面对应第一磁铁块的位置固定安装有第二磁铁块。

初始状态下，模型盒的开口朝上，通过现有的输料设备将保温砂浆输送至模型盒内。上述过程中，通过驱动电机带动连接臂和第二磁铁块持续转动，第二磁铁块和各第一磁铁块之间依次产生互斥力，该互斥力的作用推动第一磁铁块和敲击杆上升，第二复位弹簧被压缩。敲击杆上升过程中对模型盒底部进行推敲，使得模型盒产生倾斜和振动，第一复位弹簧产生相应的形变。第二磁铁块离开与第一磁铁块对应的位置后，第一复位弹簧的回弹力使得模型盒复位；第二复位弹簧的回弹力使得敲击杆复位。由于敲击杆围绕第一球铰链均匀布置，故敲击杆依次对模型盒底部进行推敲会使得模型盒产生沿圆周方向的持续摆动，从而使得模型盒内部的保温砂浆始终处于流动状态，从而减少了保温砂浆内部气泡的产生。

模型盒内部的保温砂浆干燥定型后，通过转动转轴带动翻转台、第一球铰链、模型盒、第一复位弹簧、敲击杆、第一磁铁块、第二复位弹簧、驱动电机、连接臂和第二磁铁块整体翻转一百八十度。通过转动调节螺杆带动升降台和缓冲机构上升，直至缓冲机构上升至贴合到保温砂浆板表面。再次通过驱动电机带动连接臂和第二磁铁块持续转动，模型盒产生振动并沿圆周方向持续摆动，从而促进了保温砂浆板的脱模过程。保温砂浆板脱离模型盒后通过缓冲机构对保温砂浆板进行承接和缓冲。

作为本发明的一种优选技术方案，所述翻转台下表面围绕驱动电机转动安装有J型杆，J型杆的下方端口固定连接在连接臂下表面对应第二磁铁块的位置。连接臂转动过程中带动J型杆同步转动，从而通过J型杆始终对连接臂进行承托固定，确保第二磁铁块和第一磁铁块之间产生的互斥力不会使得连接臂产生弯折，也保证了敲击杆能够在该互斥力的作用下对模型盒进行有效推敲。

作为本发明的一种优选技术方案，所述敲击杆顶部固定安装有半球形的橡胶块。通过半球形的橡胶块保证了模型盒在各个摆动角度下，敲击杆都能与其进行充分接触并对其进行有效推敲。

作为本发明的一种优选技术方案，所述模型盒内侧壁上竖直滑动配合有表面光滑的金属框，金属框的顶部向外侧延伸形成水平框。模型盒顶面竖直固定安装有贯穿水平框的导向杆。将保温砂浆输送进入模型盒内后，保温砂浆与模型盒内侧壁之间被金属框隔离，当保温砂浆干燥成为保温砂浆板后，通过拉动水平框沿着导向杆移动使得金属框与模型盒内壁以及保温砂浆板侧壁之间产生相对移动。由于保温砂浆板与模型盒内底面之间的粘结力很强，故保温砂浆板会继续粘粘在模型盒上，而保温砂浆板的侧壁与金属框之间的粘结力会消失，故提高了保温砂浆板的脱模效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述模型盒内部固定安装有竖直限位套，竖直限位套内密封滑动配合有升降板。升降板顶部固定连接在水平框下表面。模型盒侧壁固定连接有连通竖直限位套内部的水平限位套，水平限位套内滑动密封配合有密封杆，密封杆端部与水平限位套端面之间固定连接有第三复位弹簧。通过推动密封杆压缩第三复位弹簧并挤压水平限位套内的空气进入竖直限位套内，从而通过气压作用推动升降板上升，进而通过升降板推动水平框和金属框移动。由于升降板与水平框之间接触面积较大，相互作用时压强较小，故能避免对水平框造成损伤。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位盘的外圆周面上开设有两个对称布置的定位孔。定位机构包括固定安装在竖直板上的支撑块，支撑块上滑动配合有与定位孔相互配合的定位杆，定位杆的端部与支撑块之间固定连接有定位弹簧。将保温砂浆输送进入模型盒内时，通过定位杆与定位孔的配合对定位盘、转轴和翻转台进行固定，避免翻转台自由转动。模型盒内的保温砂浆干燥定型成为保温砂浆板后，通过拉动定位杆使得定位杆脱离定位孔，定位弹簧被拉伸，即可转动定位盘带动转轴和翻转台整体进行翻转。转轴和翻转台翻转一百八十度后，再松开定位杆通过定位弹簧的回弹力使得定位杆插入另一个定位孔中再次对定位盘、转轴和翻转台进行固定，避免脱模过程中翻转台自由转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括竖直开设在升降台上表面的缓冲槽，缓冲槽内竖直滑动配合有缓冲块。缓冲块顶部转动安装有第二球铰链，第二球铰链顶部固定安装有承托板。缓冲块与缓冲槽底面之间固定连接有第一缓冲弹簧。通过转动调节螺杆带动升降台上升时，升降台带动缓冲机构同步上升，直至承托板贴合到保温砂浆板表面。模型盒和保温砂浆板进行摆动时承托板贴合在保温砂浆板表面在第二球铰链的限位作用下发生同步摆动。当保温砂浆板脱离模型盒后，承托板对保温砂浆板进行承托，保温砂浆板的重力使得承托板、第二球铰链和缓冲块同步下降，第一缓冲弹簧被压缩，并对承托板、第二球铰链、缓冲块和保温砂浆板进行缓冲。

作为本发明的一种优选技术方案，所述承托板上表面覆盖有一层橡胶片，以增大承托板与保温砂浆板之间的摩擦力，避免保温砂浆板从承托板上表面滑落。

作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲槽侧壁开设有竖直槽，缓冲块侧壁固定安装有与竖直槽滑动配合的滑块。竖直槽内竖直转动安装有贯穿滑块的缓冲杆，缓冲杆表面开设有螺旋槽并通过螺旋槽与滑块配合。升降台的内部水平开设有圆槽，缓冲杆底部固定安装有与其轴线重合且与圆槽转动配合的金属盘。缓冲块沿着缓冲槽下降时带动滑块在竖直槽内同步下降，滑块和缓冲杆之间通过螺旋槽的作用使得缓冲杆产生转动，缓冲杆转动时带动金属盘转动，从而通过金属盘对缓冲杆的转动起到阻碍作用，进而对滑块和缓冲块的下降过程起到进一步的缓冲作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述金属盘的圆周面上均匀固定安装有若干个弧形块。圆槽的侧壁上沿其周向均匀开设有若干个水平槽。水平槽内滚动配合有滚珠，滚珠与水平槽端面之间连接有第二缓冲弹簧。金属盘转动时带动弧形块同步转动，弧形块转动时推动滚珠沿着水平槽移动并压缩第二缓冲弹簧，从而通过第二缓冲弹簧的弹力作用对弧形块和金属盘的转动起到阻碍作用，进一步对滑块和缓冲块的下降过程起到缓冲作用。

(三)有益效果

本发明至少具有如下有益效果：

(1)本发明解决了目前在保温砂浆板的制备过程中存在的以下问题：将保温砂浆注入模子中时，由于保温砂浆的流动性较差，故保温砂浆内部会残留气泡，严重影响了保温砂浆板的质量；保温砂浆板干燥后对其脱模过程中，由于保温砂浆板侧壁和端面与模子内壁之间具有较强的粘结力，导致脱模较为困难，且保温砂浆板脱离模子后迅速下落，容易与外物发生磕碰，导致保温砂浆板受损。

(2)本发明在保温砂浆板的制备过程中，将保温砂浆注入模型盒时，通过第一磁铁块和第二磁铁块之间的互斥力作用推动敲击杆依次对模型盒底部进行推敲，使得模型盒在第一球铰链的限位作用下产生沿圆周方向的持续摆动，从而使得模型盒内的保温砂浆始终处于流动状态，减少了保温砂浆内部气泡的产生，提高了保温砂浆板的质量。

(3)本发明在保温砂浆板的制备过程中，对干燥后的保温砂浆板进行脱模时，通过第一磁铁块和第二磁铁块之间的互斥力作用推动敲击杆依次对翻转后的模型盒底部进行推敲，使得模型盒在第一球铰链的限位作用下产生沿圆周方向的持续摆动，并同时使得模型盒翻转后的底部产生振动，从而促进了保温砂浆板与模型盒底面之间的分离，提高了脱模的效率。

(4)本发明通过金属框对保温砂浆板侧壁与模型盒内侧壁之间进行隔离，在保温砂浆板干燥后首先将金属框竖直移动，由于保温砂浆板与模型盒底面之间接触面积大存在较强的粘结力，故金属框与保温砂浆板侧壁会首先分离，从而促进了保温砂浆板的脱模。

(5)本发明在保温砂浆板脱离模型盒过程中，通过承托板对保温砂浆板表面进行承托，在保温砂浆板脱离模型盒后，通过缓冲机构对保温砂浆板的下降过程进行缓冲，避免了保温砂浆板与外物发生磕碰。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明实施例中建筑保温节能水泥制品成型加工方法的步骤图；

图2为本发明实施例中建筑保温节能水泥制品成型加工装置的立体结构示意图；

图3为本发明实施例中建筑保温节能水泥制品成型加工装置的斜视图；

图4为本发明实施例中建筑保温节能水泥制品成型加工装置的正视图；

图5为图2中A处的放大示意图；

图6为图3中B处的放大示意图；

图7为图4中C处的放大示意图；

图8为图4中D处的放大示意图。

图中：1-底座、2-容纳槽、3-升降台、4-调节螺杆、5-缓冲机构、51-缓冲槽、52-缓冲块、53-第二球铰链、54-承托板、55-第一缓冲弹簧、56-竖直槽、57-滑块、58-缓冲杆、59-圆槽、510-金属盘、511-弧形块、512-水平槽、513-滚珠、514-第二缓冲弹簧、6-竖直板、7-转轴、8-翻转台、9-定位盘、91-定位孔、10-定位机构、101-支撑块、102-定位杆、103-定位弹簧、11-第一球铰链、12-模型盒、13-第一复位弹簧、14-敲击杆、15-第一磁铁块、16-第二复位弹簧、17-驱动电机、18-连接臂、19-第二磁铁块、20-J型杆、21-橡胶块、22-金属框、23-水平框、24-导向杆、25-竖直限位套、26-升降板、27-水平限位套、28-密封杆、29-第三复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实施例提供了一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法，包括以下步骤：

步骤一、原料处理：将骨料破碎成颗粒状，将水泥加水混合搅拌成胶凝料。

步骤二、搅拌混合：将胶凝料和颗粒状的骨料搅拌混合在一起得到保温砂浆。

步骤三、定型干燥：将保温砂浆注模后干燥，得到保温砂浆板，将保温砂浆板脱模即可。

其中，步骤三采用如图2至图8所示一种建筑保温节能水泥制品成型加工装置配合完成，所述建筑保温节能水泥制品成型加工装置包括水平的底座1，底座1上表面竖直开设有容纳槽2，容纳槽2内竖直滑动配合有升降台3，容纳槽2底面竖直转动安装有贯穿升降台3的调节螺杆4。升降台3上安装有缓冲机构5。

底座1上表面位于容纳槽2两侧对称固定安装有两块相互平行的竖直板6。两块竖直板6之间通过转轴7转动安装有翻转台8。转轴7端部固定安装有与其轴线重合的定位盘9，竖直板6上安装有与定位盘9相互配合的定位机构10。

定位盘9的外圆周面上开设有两个对称布置的定位孔91。定位机构10包括固定安装在竖直板6上的支撑块101，支撑块101上滑动配合有与定位孔91相互配合的定位杆102，定位杆102的端部与支撑块101之间固定连接有定位弹簧103。将保温砂浆输送进入模型盒12内时，通过定位杆102与定位孔91的配合对定位盘9、转轴7和翻转台8进行固定，避免翻转台8自由转动。模型盒12内的保温砂浆干燥定型成为保温砂浆板后，通过拉动定位杆102使得定位杆102脱离定位孔91，定位弹簧103被拉伸，即可转动定位盘9带动转轴7和翻转台8整体进行翻转。转轴7和翻转台8翻转一百八十度后，再松开定位杆102通过定位弹簧103的回弹力使得定位杆102插入另一个定位孔91中再次对定位盘9、转轴7和翻转台8进行固定，避免脱模过程中翻转台8自由转动。

翻转台8上表面固定安装有第一球铰链11并通过第一球铰链11转动安装有模型盒12。模型盒12底面与翻转台8上表面之间围绕第一球铰链11均匀固定安装有若干个第一复位弹簧13。翻转台8上围绕第一球铰链11均匀安装有若干个敲击杆14。敲击杆14竖直贯穿翻转台8并与翻转台8滑动配合。敲击杆14顶部固定安装有半球形的橡胶块21。通过半球形的橡胶块21保证了模型盒12在各个摆动角度下，敲击杆14都能与其进行充分接触并对其进行有效推敲。敲击杆14底端固定安装有第一磁铁块15，第一磁铁块15与翻转台8下表面之间竖直固定连接有套设在敲击杆14上的第二复位弹簧16。翻转台8下表面对应第一球铰链11的位置竖直固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴上水平固定安装有连接臂18。连接臂18上表面对应第一磁铁块15的位置固定安装有第二磁铁块19。

翻转台8下表面围绕驱动电机17转动安装有J型杆20，J型杆20的下方端口固定连接在连接臂18下表面对应第二磁铁块19的位置。连接臂18转动过程中带动J型杆20同步转动，从而通过J型杆20始终对连接臂18进行承托固定，确保第二磁铁块19和第一磁铁块15之间产生的互斥力不会使得连接臂18产生弯折，也保证了敲击杆14能够在该互斥力的作用下对模型盒12进行有效推敲。

模型盒12内侧壁上竖直滑动配合有表面光滑的金属框22，金属框22的顶部向外侧延伸形成水平框23。模型盒12顶面竖直固定安装有贯穿水平框23的导向杆24。将保温砂浆输送进入模型盒12内后，保温砂浆与模型盒12内侧壁之间被金属框22隔离，当保温砂浆干燥成为保温砂浆板后，通过拉动水平框23沿着导向杆24移动使得金属框22与模型盒12内壁以及保温砂浆板侧壁之间产生相对移动。由于保温砂浆板与模型盒12内底面之间的粘结力很强，故保温砂浆板会继续粘粘在模型盒12上，而保温砂浆板的侧壁与金属框22之间的粘结力会消失，故提高了保温砂浆板的脱模效率。

模型盒12内部固定安装有竖直限位套25，竖直限位套25内密封滑动配合有升降板26。升降板26顶部固定连接在水平框23下表面。模型盒12侧壁固定连接有连通竖直限位套25内部的水平限位套27，水平限位套27内滑动密封配合有密封杆28，密封杆28端部与水平限位套27端面之间固定连接有第三复位弹簧29。通过推动密封杆28压缩第三复位弹簧29并挤压水平限位套27内的空气进入竖直限位套25内，从而通过气压作用推动升降板26上升，进而通过升降板26推动水平框23和金属框22移动。由于升降板26与水平框23之间接触面积较大，相互作用时压强较小，故能避免对水平框23造成损伤。

缓冲机构5包括竖直开设在升降台3上表面的缓冲槽51，缓冲槽51内竖直滑动配合有缓冲块52。缓冲块52顶部转动安装有第二球铰链53，第二球铰链53顶部固定安装有承托板54，承托板54上表面覆盖有一层橡胶片。缓冲块52与缓冲槽51底面之间固定连接有第一缓冲弹簧55。通过转动调节螺杆4带动升降台3上升时，升降台3带动缓冲机构5同步上升，直至承托板54贴合到保温砂浆板表面。模型盒12和保温砂浆板进行摆动时承托板54贴合在保温砂浆板表面在第二球铰链53的限位作用下发生同步摆动。当保温砂浆板脱离模型盒12后，承托板54对保温砂浆板进行承托，保温砂浆板的重力使得承托板54、第二球铰链53和缓冲块52同步下降，第一缓冲弹簧55被压缩，并对承托板54、第二球铰链53、缓冲块52和保温砂浆板进行缓冲。

缓冲槽51侧壁开设有竖直槽56，缓冲块52侧壁固定安装有与竖直槽56滑动配合的滑块57。竖直槽56内竖直转动安装有贯穿滑块57的缓冲杆58，缓冲杆58表面开设有螺旋槽并通过螺旋槽与滑块57配合。升降台3的内部水平开设有圆槽59，缓冲杆58底部固定安装有与其轴线重合且与圆槽59转动配合的金属盘510。缓冲块52沿着缓冲槽51下降时带动滑块57在竖直槽56内同步下降，滑块57和缓冲杆58之间通过螺旋槽的作用使得缓冲杆58产生转动，缓冲杆58转动时带动金属盘510转动，从而通过金属盘510对缓冲杆58的转动起到阻碍作用，进而对滑块57和缓冲块52的下降过程起到进一步的缓冲作用。金属盘510的圆周面上均匀固定安装有若干个弧形块511。圆槽59的侧壁上沿其周向均匀开设有若干个水平槽512。水平槽512内滚动配合有滚珠513，滚珠513与水平槽512端面之间连接有第二缓冲弹簧514。金属盘510转动时带动弧形块511同步转动，弧形块511转动时推动滚珠513沿着水平槽512移动并压缩第二缓冲弹簧514，从而通过第二缓冲弹簧514的弹力作用对弧形块511和金属盘510的转动起到阻碍作用，进一步对滑块57和缓冲块52下降进行缓冲。

本实施例中建筑保温节能水泥制品成型加工装置的工作过程如下：初始状态下，模型盒12的开口朝上，通过现有的输料设备将保温砂浆输送至模型盒12内。上述过程中，通过驱动电机17带动连接臂18和第二磁铁块19持续转动，第二磁铁块19和各第一磁铁块15之间依次产生互斥力，该互斥力的作用推动第一磁铁块15和敲击杆14上升，第二复位弹簧16被压缩。敲击杆14上升过程中对模型盒12底部进行推敲，使得模型盒12产生倾斜和振动，第一复位弹簧13产生相应的形变。第二磁铁块19离开与第一磁铁块15对应的位置后，第一复位弹簧13的回弹力使得模型盒12复位；第二复位弹簧16的回弹力使得敲击杆14复位。由于敲击杆14围绕第一球铰链11均匀布置，故敲击杆14依次对模型盒12底部进行推敲会使得模型盒12产生沿圆周方向的持续摆动，从而使得模型盒12内部的保温砂浆始终处于流动状态，从而减少了保温砂浆内部气泡的产生。

模型盒12内的保温砂浆干燥定型后，通过转动转轴7带动翻转台8、第一球铰链11、模型盒12、第一复位弹簧13、敲击杆14、第一磁铁块15、第二复位弹簧16、驱动电机17、连接臂18和第二磁铁块19整体翻转一百八十度，并通过定位盘9和定位机构10的配合对翻转台8进行固定。通过推动密封杆28压缩第三复位弹簧29并挤压水平限位套27内的空气进入竖直限位套25内，从而通过气压作用推动升降板26上升，进而通过升降板26推动水平框23和金属框22移动，使得金属框22与保温砂浆板侧壁分离。通过转动调节螺杆4带动升降台3和缓冲机构5上升，直至缓冲机构5中的承托板54上升至贴合到保温砂浆板表面。再次通过驱动电机17带动连接臂18和第二磁铁块19持续转动，模型盒12产生振动并沿圆周方向持续摆动，从而促进了保温砂浆板的脱模过程。保温砂浆板脱离模型盒12后通过缓冲机构5对保温砂浆板进行承接缓冲。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、原料处理：将骨料破碎成颗粒状，将水泥加水混合搅拌成胶凝料；

步骤二、搅拌混合：将胶凝料和颗粒状的骨料搅拌混合在一起得到保温砂浆；

步骤三、定型干燥：将保温砂浆注模后干燥，得到保温砂浆板，将保温砂浆板脱模即可；

其中，步骤三采用一种建筑保温节能水泥制品成型加工装置配合完成，所述建筑保温节能水泥制品成型加工装置包括水平的底座（1），底座（1）上表面竖直开设有容纳槽（2），容纳槽（2）内竖直滑动配合有升降台（3），容纳槽（2）底面竖直转动安装有贯穿升降台（3）的调节螺杆（4）；升降台（3）上安装有缓冲机构（5）；

底座（1）上表面位于容纳槽（2）两侧对称固定安装有两块相互平行的竖直板（6）；两块竖直板（6）之间通过转轴（7）转动安装有翻转台（8）；转轴（7）端部固定安装有与其轴线重合的定位盘（9），竖直板（6）上安装有与定位盘（9）相互配合的定位机构（10）；

翻转台（8）上表面固定安装有第一球铰链（11）并通过第一球铰链（11）转动安装有模型盒（12）；模型盒（12）底面与翻转台（8）上表面之间围绕第一球铰链（11）均匀固定安装有若干个第一复位弹簧（13）；翻转台（8）上围绕第一球铰链（11）均匀安装有若干个敲击杆（14）；敲击杆（14）竖直贯穿翻转台（8）并与翻转台（8）滑动配合；敲击杆（14）底端固定安装有第一磁铁块（15），第一磁铁块（15）与翻转台（8）下表面之间竖直固定连接有套设在敲击杆（14）上的第二复位弹簧（16）；翻转台（8）下表面对应第一球铰链（11）的位置竖直固定安装有驱动电机（17），驱动电机（17）的输出轴上水平固定安装有连接臂（18）；连接臂（18）上表面对应第一磁铁块（15）的位置固定安装有第二磁铁块（19）；

所述缓冲机构（5）包括竖直开设在升降台（3）上表面的缓冲槽（51），缓冲槽（51）内竖直滑动配合有缓冲块（52）；缓冲块（52）顶部转动安装有第二球铰链（53），第二球铰链（53）顶部固定安装有承托板（54）；缓冲块（52）与缓冲槽（51）底面之间固定连接有第一缓冲弹簧（55）；

所述缓冲槽（51）侧壁开设有竖直槽（56），缓冲块（52）侧壁固定安装有与竖直槽（56）滑动配合的滑块（57）；竖直槽（56）内竖直转动安装有贯穿滑块（57）的缓冲杆（58），缓冲杆（58）表面开设有螺旋槽并通过螺旋槽与滑块（57）配合；升降台（3）的内部水平开设有圆槽（59），缓冲杆（58）底部固定安装有与其轴线重合且与圆槽（59）转动配合的金属盘（510）；

所述金属盘（510）的圆周面上均匀固定安装有若干个弧形块（511）；圆槽（59）的侧壁上沿其周向均匀开设有若干个水平槽（512）；水平槽（512）内滚动配合有滚珠（513），滚珠（513）与水平槽（512）端面之间连接有第二缓冲弹簧（514）。

2.根据权利要求1所述一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法，其特征在于：所述翻转台（8）下表面围绕驱动电机（17）转动安装有J型杆（20），J型杆（20）的下方端口固定连接在连接臂（18）下表面对应第二磁铁块（19）的位置。

3.根据权利要求1所述一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法，其特征在于：所述敲击杆（14）顶部固定安装有半球形的橡胶块（21）。

4.根据权利要求1所述一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法，其特征在于：所述模型盒（12）内侧壁上竖直滑动配合有表面光滑的金属框（22），金属框（22）的顶部向外侧延伸形成水平框（23）；模型盒（12）顶面竖直固定安装有贯穿水平框（23）的导向杆（24）。

5.根据权利要求4所述一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法，其特征在于：所述模型盒（12）内部固定安装有竖直限位套（25），竖直限位套（25）内密封滑动配合有升降板（26）；升降板（26）顶部固定连接在水平框（23）下表面；模型盒（12）侧壁固定连接有连通竖直限位套（25）内部的水平限位套（27），水平限位套（27）内滑动密封配合有密封杆（28），密封杆（28）端部与水平限位套（27）端面之间固定连接有第三复位弹簧（29）。

6.根据权利要求1所述一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法，其特征在于：所述定位盘（9）的外圆周面上开设有两个对称布置的定位孔（91）；定位机构（10）包括固定安装在竖直板（6）上的支撑块（101），支撑块（101）上滑动配合有与定位孔（91）相互配合的定位杆（102），定位杆（102）的端部与支撑块（101）之间固定连接有定位弹簧（103）。

7.根据权利要求1所述一种建筑保温节能水泥制品成型加工方法，其特征在于：所述承托板（54）上表面覆盖有一层橡胶片。

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