CN110815532A - 一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置，包括承托框架、第一复位弹簧、第二复位弹簧和竖轴，所述承托框架的上方安装有放置筐，且放置筐的底部开设有开口，所述放置筐的下方安装有第一锥形弹簧，且第一锥形弹簧位于开口的外侧，所述放置筐的上端安装有竖轴，且竖轴上安装有挡板，并且挡板通过竖轴与放置筐相互连接。该保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置，方便将装有混凝土制品的模具放置到放置筐的内侧，而第一顶杆以及第二顶杆则分别在第一复位弹簧和第二复位弹簧的推动下伸出安装套筒与模具外表面进行贴合接触，方便对模具进行稳定放置的同时还有利于后续对模具侧壁进行敲击震动，最终完成脱模操作。

Description

一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置

技术领域

本发明涉及混凝土制品脱模技术领域，具体为一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置。

背景技术

在建筑行业，使用最多的建筑材料之一即为混凝土，通常将混凝土以及钢筋作为建筑的主体结构进行使用，而在工程建设过程中，混凝土还会通过模具预制成不同形状的混凝土预制构件，此类构件一般是提前进行制作，当需要进行使用时，只需要将完成制作的混凝土预制构件从模具内取出进行装配即可得到需要的结构，因而在此过程中，通常会涉及到混凝土制品从模具内完整取出的操作，但是现有的取出操作通常存在以下问题：

1、目前的混凝土制品脱模一般由人工手动进行，大多为使用直径较小的杆状物体对混凝土制品与模具内壁之间的缝隙进行逐步撬动，使得缝隙扩大，从而使得混凝土制品与模具内壁脱离连接完成脱模操作，但是此类脱模方式会造成混凝土制品边缘撬动位置发生破裂粉碎情况，影响成混凝土制品整体的结构强度，不利于后期进行稳定使用，影响建筑主体相关结构的安全性；

2、传统脱模方式工作效率较为低下，需要逐步对模具不同的内壁进行撬动，在容易破坏混凝土制品的完整性的同时还极易破坏模具自身的结构，不利于模具进行长期使用，提升了模具的损耗率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的目前的混凝土制品脱模一般由人工手动进行，大多为使用直径较小的杆状物体对混凝土制品与模具内壁之间的缝隙进行逐步撬动，使得缝隙扩大，从而使得混凝土制品与模具内壁脱离连接完成脱模操作，但是此类脱模方式会造成混凝土制品边缘撬动位置发生破裂粉碎情况，影响成混凝土制品整体的结构强度，不利于后期进行稳定使用，影响建筑主体相关结构的安全性，传统脱模方式工作效率较为低下，需要逐步对模具不同的内壁进行撬动，在容易破坏混凝土制品的完整性的同时还极易破坏模具自身的结构，不利于模具进行长期使用，提升了模具的损耗率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置，包括承托框架、第一复位弹簧、第二复位弹簧和竖轴，所述承托框架的上方安装有放置筐，且放置筐的底部开设有开口，所述放置筐的下方安装有第一锥形弹簧，且第一锥形弹簧位于开口的外侧，并且第一锥形弹簧的下端安装有第一敲击锤，所述放置筐的内部开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有横板，并且横板通过安装槽与放置筐相互连接，所述横板上设置有定位杆，且定位杆与放置筐相互连接，所述横板的上表面安装有敲击杆，且敲击杆的上端位于安装套筒的内侧，并且安装套筒安装于放置筐的内壁上，所述安装套筒的内侧设置有第一顶杆，且第一顶杆的下方设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧位于安装套筒的内侧，且第一顶杆通过第一复位弹簧与放置筐相互连接，所述横板的左右两端均安装有竖板，且竖板位于放置筐的侧壁内部，所述竖板上安装有吸引片，且吸引片的外侧设置有第二敲击锤，所述吸引片与第二敲击锤之间的位置开设有穿孔，且第二敲击锤上安装有第二锥形弹簧，所述第二敲击锤通过第二锥形弹簧与放置筐相互连接，且第二敲击锤以及第二锥形弹簧均位于收纳槽的内侧，所述收纳槽的外侧设置有安装套筒，且安装套筒的内侧安装有第二顶杆，所述第二顶杆的外侧设置有第二复位弹簧，且第二复位弹簧位于安装套筒的内侧，并且第二顶杆通过第二复位弹簧与放置筐相互连接，所述放置筐的上端安装有竖轴，且竖轴上安装有挡板，并且挡板通过竖轴与放置筐相互连接。

优选的，所述第一敲击锤、第二敲击锤以及吸引片均为磁铁材质，且第一敲击锤和第二敲击锤分别与第一锥形弹簧和第二锥形弹簧固定连接。

优选的，所述横板通过安装槽嵌套在放置筐的内部，且横板通过安装槽与放置筐构成滑动结构，并且横板与定位杆之间为贯穿连接。

优选的，所述敲击杆与横板之间为固定连接，且敲击杆的直径小于第一复位弹簧的直径，并且第一顶杆通过第一复位弹簧与安装套筒构成伸缩结构。

优选的，所述竖板与横板之间为固定连接，且竖板通过安装槽与放置筐构成滑动结构。

优选的，所述吸引片、第二敲击锤以及穿孔位于同一横向直线位置，且吸引片与第二敲击锤之间为磁性吸附连接。

优选的，所述第二敲击锤与第二顶杆位于同一横向直线位置，且第二顶杆通过第二复位弹簧与安装套筒构成伸缩结构。

优选的，所述挡板在放置筐上对称分布，且挡板通过竖轴与放置筐构成旋转结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置，

1、方便将装有混凝土制品的模具放置到放置筐的内侧，而第一顶杆以及第二顶杆则分别在第一复位弹簧和第二复位弹簧的推动下伸出安装套筒与模具外表面进行贴合接触，方便对模具进行稳定放置的同时还有利于后续对模具侧壁进行敲击震动，最终完成脱模操作；

2、将装有模具的该辅助装置倒置放置到地面之后，拉动第一敲击锤然后松开，此时的第一敲击锤则会在重力以及第一锥形弹簧的拉动作用下穿过开口敲击在横板上，而横板则产生运动带动敲击杆敲击在第一顶杆上，而与模具进行贴合接触的第一顶杆则对模具底部进行敲击震动，使得混凝土制品与模具底部之间进行松动脱离；

3、在横板带动敲击杆进行运动的同时，横板同样带动竖板进行运动，而运动的竖板上的吸引片则与第二敲击锤发生错位，从而吸引片不再对第二敲击锤进行吸附，而第二锥形弹簧则拉动第二敲击锤敲击在第二顶杆上，同样的与模具进行贴合接触的第二顶杆则对模具侧壁进行敲击震动，使得混凝土制品与模具侧壁之间进行松动脱离，方便后续将混凝土制品取出。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明第一顶杆安装结构示意图；

图3为本发明第二顶杆安装结构示意图；

图4为本发明图1中的A处放大结构示意图；

图5为本发明挡板安装结构示意图；

图6为本发明仰视结构示意图。

图中：1、承托框架；2、放置筐；3、开口；4、第一锥形弹簧；5、第一敲击锤；6、安装槽；7、横板；8、定位杆；9、敲击杆；10、安装套筒；11、第一顶杆；12、第一复位弹簧；13、竖板；14、吸引片；15、第二敲击锤；16、穿孔；17、第二锥形弹簧；18、收纳槽；19、第二顶杆；20、第二复位弹簧；21、竖轴；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置，包括承托框架1、第一复位弹簧12、第二复位弹簧20和竖轴21，承托框架1的上方安装有放置筐2，且放置筐2的底部开设有开口3，放置筐2的下方安装有第一锥形弹簧4，且第一锥形弹簧4位于开口3的外侧，并且第一锥形弹簧4的下端安装有第一敲击锤5，放置筐2的内部开设有安装槽6，且安装槽6的内侧设置有横板7，并且横板7通过安装槽6与放置筐2相互连接，横板7上设置有定位杆8，且定位杆8与放置筐2相互连接，横板7的上表面安装有敲击杆9，且敲击杆9的上端位于安装套筒10的内侧，并且安装套筒10安装于放置筐2的内壁上，安装套筒10的内侧设置有第一顶杆11，且第一顶杆11的下方设置有第一复位弹簧12，第一复位弹簧12位于安装套筒10的内侧，且第一顶杆11通过第一复位弹簧12与放置筐2相互连接，横板7的左右两端均安装有竖板13，且竖板13位于放置筐2的侧壁内部，竖板13上安装有吸引片14，且吸引片14的外侧设置有第二敲击锤15，吸引片14与第二敲击锤15之间的位置开设有穿孔16，且第二敲击锤15上安装有第二锥形弹簧17，第二敲击锤15通过第二锥形弹簧17与放置筐2相互连接，且第二敲击锤15以及第二锥形弹簧17均位于收纳槽18的内侧，收纳槽18的外侧设置有安装套筒10，且安装套筒10的内侧安装有第二顶杆19，第二顶杆19的外侧设置有第二复位弹簧20，且第二复位弹簧20位于安装套筒10的内侧，并且第二顶杆19通过第二复位弹簧20与放置筐2相互连接，放置筐2的上端安装有竖轴21，且竖轴21上安装有挡板22，并且挡板22通过竖轴21与放置筐2相互连接。

本例中的第一敲击锤5、第二敲击锤15以及吸引片14均为磁铁材质，且第一敲击锤5和第二敲击锤15分别与第一锥形弹簧4和第二锥形弹簧17固定连接，方便第一锥形弹簧4以及第二锥形弹簧17产生形变之后分别拉动第一敲击锤5以及第二敲击锤15进行运动；

横板7通过安装槽6嵌套在放置筐2的内部，且横板7通过安装槽6与放置筐2构成滑动结构，并且横板7与定位杆8之间为贯穿连接，方便横板7通过定位杆8以及安装槽6在放置筐2的内部进行滑动运动；

敲击杆9与横板7之间为固定连接，且敲击杆9的直径小于第一复位弹簧12的直径，并且第一顶杆11通过第一复位弹簧12与安装套筒10构成伸缩结构，方便第一复位弹簧12推动第一顶杆11伸出安装套筒10贴合在模具的外侧，而横板7则能够带动敲击杆9撞击在第一顶杆11上制造震动；

竖板13与横板7之间为固定连接，且竖板13通过安装槽6与放置筐2构成滑动结构，方便横板7在进行运动的同时，横板7能够带动竖板13通过安装槽6在放置筐2的内部进行滑动运动；

吸引片14、第二敲击锤15以及穿孔16位于同一横向直线位置，且吸引片14与第二敲击锤15之间为磁性吸附连接，方便第二敲击锤15穿过穿孔16通过磁性吸附在吸引片14上；

第二敲击锤15与第二顶杆19位于同一横向直线位置，且第二顶杆19通过第二复位弹簧20与安装套筒10构成伸缩结构，方便第二复位弹簧20推动第二顶杆19伸出安装套筒10贴合在模具的外侧，而第二敲击锤15则在第二锥形弹簧17的拉动下方便对第二顶杆19进行敲击工作；

挡板22在放置筐2上对称分布，且挡板22通过竖轴21与放置筐2构成旋转结构，方便当模具在放置筐2内完成放置之后，手动拨动挡板22通过竖轴21旋转至模具的上方，从而方便对模具的上方进行限位，避免模具与放置筐2之间出现脱离。

工作原理：根据图1所示，首先将需要进行脱模的模具放置到放置筐2内，而当模具放置到放置筐2内之后，根据图1、图2以及图3所示，第一复位弹簧12以及第二复位弹簧20则分别推动第一顶杆11和第二顶杆19伸出安装套筒10，直至第一顶杆11和第二顶杆19贴合在模具的外表面，此时的第一顶杆11和第二顶杆19与安装套筒10进行配合对模具进行稳定扶持，当模具在放置筐2内完成稳定放置之后，根据图1和图5所示，手动拨动挡板22通过竖轴21在放置筐2的上方进行旋转，直至挡板22旋转至遮挡在模具的上方，当挡板22完成对模具的遮挡之后，将该辅助装置整个倒置过来，将放置筐2通过挡板22以及竖轴21放置到地面上；

根据图1和图6所示，当放置筐2完成倒置放置之后，手动拉动第一敲击锤5，直至第一敲击锤5带动第一锥形弹簧4进行拉伸，然后松动释放第一敲击锤5，此时的第一敲击锤5在重力的作用下以及第一锥形弹簧4的拉动作用下快速下落，直至第一敲击锤5穿过放置筐2底部的开口3敲击在安装槽6内的横板7上，根据图1所示，此时的横板7受到第一敲击锤5的撞击通过定位杆8在安装槽6内进行滑动运动，而在横板7进行滑动运动的同时，此时的横板7带动敲击杆9以及竖板13进行同步运动，敲击杆9则在横板7的带动下撞击到第一顶杆11上，从而敲击杆9撞击到第一顶杆11上产生震动，在放置筐2底部均匀分布的第一顶杆11均产生振动，从而方便对放置筐2内模具的底部进行均匀敲击震动，使得混凝土制品与模具的底部之间产生松动；

根据图1、图3和图4所示，在敲击杆9撞击到第一顶杆11上的同时，此时的竖板13则在横板7的带动下在安装槽6内进行同步滑动，而竖板13一但发生运动，竖板13上的吸引片14则与第二敲击锤15之间发生错位情况，从而吸引片14与第二敲击锤15之间的磁力连接状态解除，此时拉伸的第二锥形弹簧17则拉动第二敲击锤15缩回，缩回的第二敲击锤15则敲击在第二顶杆19上，此时第二敲击锤15与第二顶杆19之间敲击产生的震动则通过第二顶杆19传递至模具的侧面外壁上，方便混凝土制品与模具的侧壁之间产生松动，此时混凝土制品与模具的内壁之间完成脱离，当第一顶杆11以及第二顶杆19均完成对模具的敲击之后，再次将倒置的放置筐2通过承托框架1进行正向放置，然后手动拨动挡板22进行旋转复位，便可以将模具从放置筐2内取出，同时方便将混凝土制品从模具内取出，这样一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置方便进行使用。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置，包括承托框架(1)、第一复位弹簧(12)、第二复位弹簧(20)和竖轴(21)，其特征在于：所述承托框架(1)的上方安装有放置筐(2)，且放置筐(2)的底部开设有开口(3)，所述放置筐(2)的下方安装有第一锥形弹簧(4)，且第一锥形弹簧(4)位于开口(3)的外侧，并且第一锥形弹簧(4)的下端安装有第一敲击锤(5)，所述放置筐(2)的内部开设有安装槽(6)，且安装槽(6)的内侧设置有横板(7)，并且横板(7)通过安装槽(6)与放置筐(2)相互连接，所述横板(7)上设置有定位杆(8)，且定位杆(8)与放置筐(2)相互连接，所述横板(7)的上表面安装有敲击杆(9)，且敲击杆(9)的上端位于安装套筒(10)的内侧，并且安装套筒(10)安装于放置筐(2)的内壁上，所述安装套筒(10)的内侧设置有第一顶杆(11)，且第一顶杆(11)的下方设置有第一复位弹簧(12)，所述第一复位弹簧(12)位于安装套筒(10)的内侧，且第一顶杆(11)通过第一复位弹簧(12)与放置筐(2)相互连接，所述横板(7)的左右两端均安装有竖板(13)，且竖板(13)位于放置筐(2)的侧壁内部，所述竖板(13)上安装有吸引片(14)，且吸引片(14)的外侧设置有第二敲击锤(15)，所述吸引片(14)与第二敲击锤(15)之间的位置开设有穿孔(16)，且第二敲击锤(15)上安装有第二锥形弹簧(17)，所述第二敲击锤(15)通过第二锥形弹簧(17)与放置筐(2)相互连接，且第二敲击锤(15)以及第二锥形弹簧(17)均位于收纳槽(18)的内侧，所述收纳槽(18)的外侧设置有安装套筒(10)，且安装套筒(10)的内侧安装有第二顶杆(19)，所述第二顶杆(19)的外侧设置有第二复位弹簧(20)，且第二复位弹簧(20)位于安装套筒(10)的内侧，并且第二顶杆(19)通过第二复位弹簧(20)与放置筐(2)相互连接，所述放置筐(2)的上端安装有竖轴(21)，且竖轴(21)上安装有挡板(22)，并且挡板(22)通过竖轴(21)与放置筐(2)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置，其特征在于：所述第一敲击锤(5)、第二敲击锤(15)以及吸引片(14)均为磁铁材质，且第一敲击锤(5)和第二敲击锤(15)分别与第一锥形弹簧(4)和第二锥形弹簧(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置，其特征在于：所述横板(7)通过安装槽(6)嵌套在放置筐(2)的内部，且横板(7)通过安装槽(6)与放置筐(2)构成滑动结构，并且横板(7)与定位杆(8)之间为贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置，其特征在于：所述敲击杆(9)与横板(7)之间为固定连接，且敲击杆(9)的直径小于第一复位弹簧(12)的直径，并且第一顶杆(11)通过第一复位弹簧(12)与安装套筒(10)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置，其特征在于：所述竖板(13)与横板(7)之间为固定连接，且竖板(13)通过安装槽(6)与放置筐(2)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置，其特征在于：所述吸引片(14)、第二敲击锤(15)以及穿孔(16)位于同一横向直线位置，且吸引片(14)与第二敲击锤(15)之间为磁性吸附连接。

7.根据权利要求1所述的一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置，其特征在于：所述第二敲击锤(15)与第二顶杆(19)位于同一横向直线位置，且第二顶杆(19)通过第二复位弹簧(20)与安装套筒(10)构成伸缩结构。

8.根据权利要求1所述的一种保证安全脱模的混凝土制品模具脱模用辅助装置，其特征在于：所述挡板(22)在放置筐(2)上对称分布，且挡板(22)通过竖轴(21)与放置筐(2)构成旋转结构。

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