CN215315664U - 一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置 - Google Patents
一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215315664U CN215315664U CN202120839737.8U CN202120839737U CN215315664U CN 215315664 U CN215315664 U CN 215315664U CN 202120839737 U CN202120839737 U CN 202120839737U CN 215315664 U CN215315664 U CN 215315664U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- installation
- bottom plate
- forming process
- cast iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置，包括底板、电机和传动转块，所述底板底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述底板的顶端安装有安装板，且安装板的内部等间距开设有活动槽，所述安装板一侧底板的顶端安装有电机，且电机的输出端安装有传动转块，所述传动转块的内部皆开设有安装滑槽，且安装滑槽之间设置有安装轴，所述传动转块的一端等间距开设有固定槽。该铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置，通过固定板带动固定杆与安装轴分离，将安装轴在安装滑槽内移动至合适位置后，松开固定板，则在第二弹簧自身弹力作用下带动固定杆插入安装轴内部，进而固定住移动板在传动转块内位置，使得敲击块的撞击力度得到调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件成型工艺技术领域，具体为一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置。
背景技术
液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，通常称为金属液态铸造。
授权公告号CN210789733U的专利公开了一种敲击装置，该装置通过锤头敲击焊缝，消除一些焊接残余应力，使得焊缝更加牢固，通过弹簧片组的形变能够缓冲敲击装置产生的冲击力和敲击后的反弹力，传统的铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数的铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置在使用时，不便于调整敲击力度，使得在敲击铸件时，容易将铸件造成损坏，从而无法满足市场的需求；
2、目前市场上大多数的铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置在使用时，不便于对铸件位置进行固定，当敲击力度过大，从而影响敲击装置的位置，进而无法正常运作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置，以解决上述背景技术中提出的与的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置，包括底板、电机和传动转块，所述底板底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述底板的顶端安装有安装板，且安装板的内部等间距开设有活动槽，所述安装板一侧底板的顶端安装有电机，且电机的输出端安装有传动转块，所述传动转块的内部皆开设有安装滑槽，且安装滑槽之间设置有安装轴，所述传动转块的一端等间距开设有固定槽。
优选的，所述底板的两侧皆开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的外壁与螺纹槽的内部相啮合，所述螺杆的底端安装有固定吸盘。
优选的，所述安装轴的外壁铰接有移动板，且移动板一侧铰接有贯穿活动槽的敲击柱，所述敲击柱一侧安装有敲击块。
优选的，所述敲击柱外壁设置有与敲击块相连接的第一弹簧，且第一弹簧的一侧与安装板相连接。
优选的，所述固定槽内部设置有贯穿安装轴的固定杆，且固定杆的一端安装有固定板。
优选的，所述固定杆外壁设置有与固定板相连接的第二弹簧，且第二弹簧的一侧与传动转块相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过安装有安装滑槽、安装轴和固定板，通过向外侧拉动固定板，从而固定板带动固定杆与安装轴分离，接着将安装轴在安装滑槽内移动至合适位置后，松开固定板，则在第二弹簧自身弹力作用下带动固定杆插入安装轴内部，进而固定住移动板在传动转块内位置，使得敲击块的撞击力度得到调整；
2、同时装置通过安装有敲击柱、敲击块和第一弹簧，通过敲击柱带动敲击块在活动槽内活动时，使得第一弹簧发生弹性形变，则在第一弹簧自身弹力作用下便于带动敲击块对铸件进行敲击时，不会将铸件造成损坏，起到保护作用；
3、同时装置通过安装有底板、螺纹槽和螺杆，通过转动螺杆与螺纹槽相啮合，从而螺杆带动固定吸盘与地面相贴合，进而便于对底板的位置与地面相固定，起到定位效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型传动转块和固定杆俯视剖视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中：1、底板；2、万向轮；3、螺纹槽；4、螺杆；5、固定吸盘；6、安装板；7、活动槽；8、电机；9、传动转块；10、安装滑槽；11、安装轴；12、移动板；13、敲击柱；14、敲击块；15、第一弹簧；16、固定槽；17、固定杆；18、固定板；19、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置，包括底板1、电机8和传动转块9，底板1底端的四角位置处皆安装有万向轮2；
底板1的两侧皆开设有螺纹槽3，且螺纹槽3的内部设置有螺杆4，螺杆4的外壁与螺纹槽3的内部相啮合，螺杆4的底端安装有固定吸盘5，通过转动螺杆4与螺纹槽3相啮合，从而螺杆4带动固定吸盘5与地面相贴合，进而便于对底板1的位置与地面相固定，起到定位效果；
底板1的顶端安装有安装板6，且安装板6的内部等间距开设有活动槽7，安装板6一侧底板1的顶端安装有电机8，且电机8的输出端安装有传动转块9，传动转块9的内部皆开设有安装滑槽10，且安装滑槽10之间设置有安装轴11；
安装轴11的外壁铰接有移动板12，且移动板12一侧铰接有贯穿活动槽7的敲击柱13，敲击柱13一侧安装有敲击块14，通过移动板12带动敲击柱13在活动槽7内左右滑动，从而敲击柱13带动敲击块14向铸件进行敲击，使得铁渣迅速下落；
敲击柱13外壁设置有与敲击块14相连接的第一弹簧15，且第一弹簧15的一侧与安装板6相连接，通过敲击柱13带动敲击块14在活动槽7内活动时，使得第一弹簧15发生弹性形变，则在第一弹簧15自身弹力作用下便于带动敲击块14对铸件进行敲击时，不会将铸件造成损坏，起到保护作用，传动转块9的一端等间距开设有固定槽16；
固定槽16内部设置有贯穿安装轴11的固定杆17，且固定杆17的一端安装有固定板18，通过按动固定板18带动固定杆17贯穿安装轴11，从而便于安装轴11在安装滑槽10内位置进行固定住；
固定杆17外壁设置有与固定板18相连接的第二弹簧19，且第二弹簧19的一侧与传动转块9相连接，通过固定杆17插入安装轴11内，当出现振动，则通过第二弹簧19在自身弹力作用下带动固定杆17进行复位，从而对固定杆17与安装轴11的位置固定住，起到防护作用。
工作原理：在使用铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置时，操作人员首先通过万向轮2推动铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置至合适位置处，接通外部电源，然后将转动螺杆4与螺纹槽3相啮合，从而螺杆4带动固定吸盘5对地面相挤压，使得固定吸盘5内空气排出，而固定吸盘5内空气与外部空气形成气压，使得固定吸盘5与地面紧密贴合，该结构便于对底板1的位置进行固定住，起到良好的定位效果；
当操作人员需要对铸件进行敲击时，则通过启动电机8带动传动转块9进行旋转，从而传动转块9通过安装轴11带动移动板12向一侧进行移动，进而移动板12带动敲击柱13在活动槽7内移动，则第一弹簧15发生缩紧，而当传动转块9带动移动板12转动至另一侧时，则通过第一弹簧15在自身弹力作用下带动敲击块14对铸件进行敲击，使得铸件内铁渣撞击下落，而通过第一弹簧15具有缓冲效果，适当减少了对铸件的冲击，避免在敲击时铸件造成损坏；
当需要对敲击柱13的撞击力度进行调整时，则通过移动安装轴11在安装滑槽10内位置，首先，向外侧拉动固定板18，从而固定板18带动固定杆17与安装轴11分离，使得第二弹簧19发生拉伸，接着将安装轴11在安装滑槽10内移动至合适位置后，松开固定板18，则在第二弹簧19自身弹力作用下带动固定杆17插入安装轴11内部，对安装轴11的位置进行固定住，进而固定住移动板12在传动转块9内位置，使得敲击块14的撞击力度得到调整，以上为本实用新型的全部原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置，包括底板(1)、电机(8)和传动转块(9)，其特征在于：所述底板(1)底端的四角位置处皆安装有万向轮(2)，所述底板(1)的顶端安装有安装板(6)，且安装板(6)的内部等间距开设有活动槽(7)，所述安装板(6)一侧底板(1)的顶端安装有电机(8)，且电机(8)的输出端安装有传动转块(9)，所述传动转块(9)的内部皆开设有安装滑槽(10)，且安装滑槽(10)之间设置有安装轴(11)，所述传动转块(9)的一端等间距开设有固定槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置，其特征在于：所述底板(1)的两侧皆开设有螺纹槽(3)，且螺纹槽(3)的内部设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外壁与螺纹槽(3)的内部相啮合，所述螺杆(4)的底端安装有固定吸盘(5)。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置，其特征在于：所述安装轴(11)的外壁铰接有移动板(12)，且移动板(12)一侧铰接有贯穿活动槽(7)的敲击柱(13)，所述敲击柱(13)一侧安装有敲击块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置，其特征在于：所述敲击柱(13)外壁设置有与敲击块(14)相连接的第一弹簧(15)，且第一弹簧(15)的一侧与安装板(6)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置，其特征在于：所述固定槽(16)内部设置有贯穿安装轴(11)的固定杆(17)，且固定杆(17)的一端安装有固定板(18)。
6.根据权利要求5所述的一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置，其特征在于：所述固定杆(17)外壁设置有与固定板(18)相连接的第二弹簧(19)，且第二弹簧(19)的一侧与传动转块(9)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120839737.8U CN215315664U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120839737.8U CN215315664U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215315664U true CN215315664U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79595338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120839737.8U Active CN215315664U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215315664U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117773067A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-29 | 广州市型腔模具制造有限公司 | 用于压铸镁铝合金铸件的超大型一体化压铸模具 |
-
2021
- 2021-04-23 CN CN202120839737.8U patent/CN215315664U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117773067A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-29 | 广州市型腔模具制造有限公司 | 用于压铸镁铝合金铸件的超大型一体化压铸模具 |
| CN117773067B (zh) * | 2024-01-29 | 2024-09-10 | 广州市型腔模具制造有限公司 | 用于压铸镁铝合金铸件的超大型一体化压铸模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208450446U (zh) | 一种模具成型工件的高效脱模结构 | |
| CN215315664U (zh) | 一种铸铁成型工艺用铸件铁渣敲击装置 | |
| CN216575486U (zh) | 一种便于脱模的铸造设备 | |
| CN213379142U (zh) | 防止铸件产生空腔的铸件模具 | |
| CN219881017U (zh) | 一种磁电激活装置零件冲压装置 | |
| CN209886459U (zh) | 一种便于固定的新能源汽车底盘零部件生产用冲压装置 | |
| CN215040653U (zh) | 生产制造模具的敲击装置 | |
| CN111633923A (zh) | 一种便于脱模的注塑用模具 | |
| CN215882477U (zh) | 一种汽车门板注塑模具脱模机构 | |
| CN110587535A (zh) | 一种内螺纹销钉起销装置 | |
| CN211071522U (zh) | 一种冲压模具保护装置 | |
| CN110756780B (zh) | 一种避免产生气泡的铸造装置 | |
| CN210587127U (zh) | 一种铸件高效清砂装置 | |
| CN114244007A (zh) | 一种跑步机无刷电机用降噪装置及其使用方法 | |
| CN208879669U (zh) | 一种用于压铸模具的表面除飞边装置 | |
| CN221246706U (zh) | 一种方便压力机用的模具 | |
| CN221620817U (zh) | 一种用于汽车后桥壳体凝固成型装置 | |
| CN221158588U (zh) | 一种便于卸料的汽车配件铸造模具 | |
| CN109877242A (zh) | 一种防损坏的冲压模具用顶出件 | |
| CN221685208U (zh) | 冶炼炉用捣炉车的可快拆式捣炉杆 | |
| CN213613990U (zh) | 一种冲压型铸造用砂型制作装置 | |
| CN220332084U (zh) | 一种钙基脱硫剂的成型模具 | |
| CN218903586U (zh) | 一种消失模铸造砂箱用脱模装置 | |
| CN221336259U (zh) | 一种金属工件冲压设备 | |
| CN220994864U (zh) | 一种便于脱模的建筑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 358 Jufu Road, dushangang Town, Pinghu City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Pinghu Huasheng Precision Machinery Co.,Ltd. Address before: 314204 No. 358, Jufu Road, dushangang Town, Pinghu City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: Pinghu Huasheng Precision Machinery Co.,Ltd. |