CN110756780B

CN110756780B - 一种避免产生气泡的铸造装置

Info

Publication number: CN110756780B
Application number: CN201911198637.5A
Authority: CN
Inventors: 张家俊
Original assignee: Ma'anshan Xinglong Foundry Co ltd
Current assignee: Ma'anshan Xinglong Foundry Co ltd
Priority date: 2019-11-29
Filing date: 2019-11-29
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2039-11-29
Also published as: CN110756780A

Abstract

本发明涉及铸造装置技术领域，且公开了一种避免产生气泡的铸造装置，包括底座以及设置与其表面的模具，所述底座的上表面固定设有支撑架，所述支撑架的顶部中心处固定设有电机，所述电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的下端贯穿支撑架的顶部并固定设有旋转板，所述旋转板的上表面一侧通过滚动轴承竖直转动设置有第一传动杆，所述第一传动杆的上端固定设有齿轮，所述支撑架的顶部下侧固定设有固定环，所述固定环的内壁固定设有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合设置。本发明能够避免铸造件中有气泡产生的现象，且不会对模具造成太大的损伤，保证了模具的铸造精度。

Description

一种避免产生气泡的铸造装置

技术领域

本发明涉及铸造装置技术领域，尤其涉及一种避免产生气泡的铸造装置。

背景技术

压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法，是利用高压作用，使液态或者半液态的金属以较高的速度充填压铸型型腔，在压力下成型和凝固而获得铸件的方法，具有高压和高速充填压铸型。通过压力铸造的铸件具有产品质量好、生产效率高、经济效果优良等优点。

其中专利号为CN106694838B，公开了防气泡铸造装置，包括所述带有型腔的模具垂直地面放置于所述震动板上，本方案有效的减少了液态金属充填型腔速度高导致铸件产生的气孔，节约能源，实用性高。

上述专利采用的振动板虽然能够有效的避免气孔的产生，但是使得震动模具产生剧烈震动，时间久了会对模具产生很大的损伤，从而影响模具的铸造精度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中采用的振动板虽然能够有效的避免气孔的产生，但是使得震动模具产生剧烈震动，时间久了会对模具产生损伤，从而影响模具的铸造精度的问题，而提出的一种避免产生气泡的铸造装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种避免产生气泡的铸造装置，包括底座以及设置与其表面的模具，所述底座的上表面固定设有支撑架，所述支撑架的顶部中心处固定设有电机，所述电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的下端贯穿支撑架的顶部并固定设有旋转板，所述旋转板的上表面一侧通过滚动轴承竖直转动设置有第一传动杆，所述第一传动杆的上端固定设有齿轮，所述支撑架的顶部下侧固定设有固定环，所述固定环的内壁固定设有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合设置；

所述第一传动杆的下端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定设有第二传动杆，所述第二传动杆的下端固定设有敲打锤，所述敲打锤与模具的顶部接触设置，所述第二传动杆的杆壁活动套接有固定板，所述固定板的上表面左右两侧均固定设有固定杆，两个所述固定杆的上端均与旋转板的下表面固定连接，所述第二传动杆的杆壁且位于固定板的上方固定设有L形连接杆，所述L形连接杆的下端固定设有顶块，所述固定板的上表面且位于第二传动杆的外部环绕固定设有多个均匀分布的弧形凸块，所述顶块与弧形凸块呈位置对应设置，所述第二传动杆的杆壁设有复位机构。

优选的，所述复位机构包括连接板和复位弹簧，所述连接板固定设置于第二传动杆的杆壁上，所述复位弹簧对称固定设置于连接板的上表面，两个所述复位弹簧的上端均与固定板的下表面固定连接。

优选的，所述伸缩杆为方形杆。

优选的，所述敲打锤采用橡胶材料制成。

优选的，所述电机为减速电机，且型号为WPL360L1-5-P2-S。

与现有技术相比，本发明提供了一种避免产生气泡的铸造装置，具备以下有益效果：

1、该避免产生气泡的铸造装置，通过设置在支撑架顶部的电机、转轴、固定环、齿圈、第一传动杆、齿轮、旋转板、伸缩杆、第二传动杆、敲打锤、固定板、固定杆、L形连接杆、顶块和弧形凸块，能够完成对模具的顶部进行环绕均匀敲打，从而能够使得模具内部的液体中的气泡排出，避免了铸造件中有气泡产生的现象。

2、该避免产生气泡的铸造装置，通过设置在第二传动杆上的连接板和复位弹簧，当顶块和弧形凸块不接触时，复位弹簧能够使得敲打锤快速向下移动，从而增加对模具的顶部的敲打力度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够避免铸造件中有气泡产生的现象，且不会对模具造成太大的损伤，保证了模具的铸造精度。

附图说明

图1为本发明提出的一种避免产生气泡的铸造装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中固定板的俯视结构示意图。

图中：1底座、2模具、3支撑架、4电机、5转轴、6固定环、7齿圈、8第一传动杆、9齿轮、10旋转板、11伸缩杆、12第二传动杆、13敲打锤、14固定板、15固定杆、16 L形连接杆、17顶块、18弧形凸块、19连接板、20复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种避免产生气泡的铸造装置，包括底座1以及设置与其表面的模具2，底座1的上表面固定设有支撑架3，支撑架3的顶部中心处固定设有电机4，电机4为减速电机，且型号为WPL360L1-5-P2-S，电机4的输出端固定设有转轴5，转轴5的下端贯穿支撑架3的顶部并固定设有旋转板10，旋转板10的上表面一侧通过滚动轴承竖直转动设置有第一传动杆8，第一传动杆8的上端固定设有齿轮9，支撑架3的顶部下侧固定设有固定环6，固定环6的内壁固定设有齿圈7，齿轮9与齿圈7啮合设置；

第一传动杆8的下端固定设有伸缩杆11，伸缩杆11为方形杆，能够保证第一传动杆8带动第二传动杆12同时旋转，伸缩杆11的下端固定设有第二传动杆12，第二传动杆12的下端固定设有敲打锤13，敲打锤13采用橡胶材料制成，敲打锤13与模具2的顶部接触设置，第二传动杆12的杆壁活动套接有固定板14，固定板14的上表面左右两侧均固定设有固定杆15，两个固定杆15的上端均与旋转板10的下表面固定连接，第二传动杆12的杆壁且位于固定板14的上方固定设有L形连接杆16，L形连接杆16的下端固定设有顶块17，固定板14的上表面且位于第二传动杆12的外部环绕固定设有多个均匀分布的弧形凸块18，顶块17与弧形凸块18呈位置对应设置，第二传动杆12的杆壁设有复位机构。

复位机构包括连接板19和复位弹簧20，连接板19固定设置于第二传动杆12的杆壁上，复位弹簧20对称固定设置于连接板19的上表面，两个复位弹簧20的上端均与固定板14的下表面固定连接，当顶块17和弧形凸块18不接触时，复位弹簧20能够使得敲打锤13快速向下移动，从而增加对模具2的顶部的敲打力度。

本发明中，使用时，打开电机4工作，电机4能够带动转轴5旋转，转轴5能够带动旋转板10转动，旋转板10能够带动第一传动杆8上的齿轮9在齿圈7上移动，从而能够使得第一传动杆8产生自转，第一传动杆8自转并通过伸缩杆11能够带动第二传动杆12旋转，第二传动杆12旋转能够带动L形连接杆16旋转，L形连接杆16上的顶块17与弧形凸块18接触设置，从而能够使得第二传动杆12向上移动，使得敲打锤13与模具2的顶部分离，当顶块17与弧形凸块18不接触时，复位弹簧20能够使得第二传动杆12快速向下移动并使得敲打锤13对模具2的顶部进行环绕均匀敲打，从而能够使得模具2内部的液体中的气泡排出，避免了铸造件中有气泡产生的现象。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种避免产生气泡的铸造装置，包括底座（1）以及设置与其表面的模具（2），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定设有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部中心处固定设有电机（4），所述电机（4）的输出端固定设有转轴（5），所述转轴（5）的下端贯穿支撑架（3）的顶部并固定设有旋转板（10），所述旋转板（10）的上表面一侧通过滚动轴承竖直转动设置有第一传动杆（8），所述第一传动杆（8）的上端固定设有齿轮（9），所述支撑架（3）的顶部下侧固定设有固定环（6），所述固定环（6）的内壁固定设有齿圈（7），所述齿轮（9）与齿圈（7）啮合设置；所述第一传动杆（8）的下端固定设有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的下端固定设有第二传动杆（12），所述第二传动杆（12）的下端固定设有敲打锤（13），所述敲打锤（13）与模具（2）的顶部接触设置，所述第二传动杆（12）的杆壁活动套接有固定板（14），所述固定板（14）的上表面左右两侧均固定设有固定杆（15），两个所述固定杆（15）的上端均与旋转板（10）的下表面固定连接，所述第二传动杆（12）的杆壁且位于固定板（14）的上方固定设有L形连接杆（16），所述L形连接杆（16）的下端固定设有顶块（17），所述固定板（14）的上表面且位于第二传动杆（12）的外部环绕固定设有多个均匀分布的弧形凸块（18），所述顶块（17）与弧形凸块（18）呈位置对应设置，所述第二传动杆（12）的杆壁设有复位机构；

所述复位机构包括连接板（19）和复位弹簧（20），所述连接板（19）固定设置于第二传动杆（12）的杆壁上，所述复位弹簧（20）对称固定设置于连接板（19）的上表面，两个所述复位弹簧（20）的上端均与固定板（14）的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种避免产生气泡的铸造装置，其特征在于，所述伸缩杆（11）为方形杆。

3.根据权利要求1所述的一种避免产生气泡的铸造装置，其特征在于，所述敲打锤（13）采用橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种避免产生气泡的铸造装置，其特征在于，所述电机（4）为减速电机，且型号为WPL360L1-5-P2-S。