CN206813896U - 电动敲打锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动敲打锤，包括一侧固定有套筒的主架，主架的上方固定有支撑架和电机，所述支撑架位于所述电机和所述套筒之间，电机的输出轴连接有小齿轮，支撑架的内部穿装有主轴，所述主轴的靠近所述电机的一侧连接有与所述小齿轮配合的大齿轮，所述主轴的另一侧连接有凸轮盘，所述凸轮盘的一侧设有与所述主轴连接的轴孔、另一侧设有铰接孔，所述套筒内设有倒L型杆，所述倒L型杆包括长杆和短杆，所述长杆伸入所述套筒的内部，长杆的端部连接有锤头，连接板的一端与所述短杆铰接、另一端设有伸入所述铰接孔的转轴，凸轮盘通过倒L型杆带动锤头上下滑动，不断的敲打，节省了人力、提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及散料输送带敲打装置的技术领域，特别涉及一种电动敲打锤。
背景技术
一些矿石、煤、粮食等散装物料在厂区、码头或者山上无法用车或轮船运输，而且车或轮船运输的效率低，通常采用皮带机输送，同时为了防止风吹日晒，许多皮带机制成管带机，散装物料容易粘结在皮带上，需要经常清理，传统的清理方法就是用锤子敲打皮带，常用的锤子费时费力，效率低，而且皮带安装时或运行时也需要用锤子纠偏。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电动敲打锤。
本实用新型的技术方案是：一种电动敲打锤，包括主架，所述主架的一侧固定有套筒，所述主架的上方固定有支撑架和电机，所述支撑架位于所述电机和所述套筒之间，所述电机的输出轴连接有小齿轮，所述支撑架的内部穿装有主轴，所述支撑架的两侧安装有套在所述主轴上的轴承，所述主轴的靠近所述电机的一侧连接有与所述小齿轮配合的大齿轮，所述主轴的另一侧连接有凸轮盘，所述凸轮盘的一侧设有与所述主轴连接的轴孔、另一侧设有铰接孔，所述套筒内设有倒L型杆，所述倒L型杆包括长杆和短杆，所述长杆伸入所述套筒的内部，所述长杆的端部连接有在所述套筒的内部滑动的锤头，所述短杆与所述凸轮盘通过连接板连接，所述连接板的一端与所述短杆铰接，所述连接板的另一端设有伸入所述铰接孔的转轴。
优选的，所述套筒的上端设有供所述长杆穿过的密封盖，所述套筒的内部设有位于所述密封盖和所述锤头之间的压缩弹簧。
优选的，所述套筒设有内螺纹，所述套筒的内径大于所述锤头的直径，所述密封盖的下方设有可旋入所述套筒内的螺纹柱。
优选的，所述铰接孔的数量至少为两个，所述铰接孔与所述轴孔均位于所述凸轮盘的中心线上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的电动敲打锤，凸轮盘通过倒L型杆带动锤头上下滑动，不断的敲打，节省了人力、提高了效率；设置压缩弹簧可以增加敲打的力度；密封盖的下方设置螺纹柱可以调节弹簧压缩的量，从而调节敲打的力度；设置多个铰接孔，通过调节连接板的安装位置可以调节锤头的高度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一；
图2为本实用新型的结构示意图之二；
图3为本实用新型的结构示意图之三；
图4为凸轮盘结构示意图；
图中：1.主架、11.套筒、2.支撑架、21.轴承、3.电机、31.小齿轮、4.大齿轮、5.主轴、6.凸轮盘、61.轴孔、62.铰接孔、7.连接板、71.转轴、8.倒L型杆、81.锤头、82.短杆、83.长杆、9.密封盖、10.压缩弹簧。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1-4：
本实用新型主要揭露一种电动敲打锤，以下文中所对照的图式，主要表达与本实用新型特征有关的结构示意，并未亦不需要依据实际尺寸完整绘制，在先说明。
实施例一，如图1，一种电动敲打锤，包括主架1，所述主架1的一侧固定有套筒11，所述主架1的上方固定有支撑架2和电机3，所述支撑架2位于所述电机3和所述套筒11之间，所述电机3的输出轴连接有小齿轮31，所述支撑架2的内部穿装有主轴5，所述支撑架2的两侧安装有套在所述主轴5上的轴承21，所述主轴5的靠近所述电机3的一侧连接有与所述小齿轮31配合的大齿轮4，所述主轴5的另一侧连接有凸轮盘6，所述凸轮盘6的一侧设有与所述主轴5连接的轴孔61、另一侧设有铰接孔62，所述套筒11内设有倒L型杆8，所述倒L型杆8包括长杆83和短杆82，所述长杆83伸入所述套筒11的内部，所述长杆83的端部连接有在所述套筒11的内部滑动的锤头81，所述短杆82与所述凸轮盘6通过连接板7连接，所述连接板7的一端与所述短杆82铰接，所述连接板7的另一端设有伸入所述铰接孔62的转轴71。
工作过程，电机3转动通过小齿轮31和大齿轮4的啮合减速并提高转矩，主轴5带动凸轮盘6转动，转轴71随着凸轮盘6转动，通过连接板7带动倒L型杆8上下移动，锤头81在套筒11内滑动，完成敲打，省时、省力。
实施例二，如图1，与实施例一基本相同，为了增加敲打的力度，在套筒11的上端设置供所述长杆83穿过的密封盖9，并且在套筒11的内部设置位于密封盖9和锤头81之间的压缩弹簧10。
实施例三，如图1和2，与实施例二基本相同，为了调节敲打的力度，在套筒11的内壁设置内螺纹，使套筒11的内径大于锤头81的直径，在密封盖9的下方设置可旋入套筒11内的螺纹柱，调节密封盖9伸入套筒11的长度可以改变压缩弹簧10的压缩量，进而调节敲打力度。
实施例四，如图3和4，与实施例一基本相同，为了调节锤头81的敲打位置的高低，将铰接孔62的数量增加到至少两个，使铰接孔62与轴孔61均位于凸轮盘6的中心线上，通过调节转轴71的安装位置，可以调节倒L型杆8的升降高度，从而调节锤头81的敲打位置。
Claims (4)
1.一种电动敲打锤，其特征在于，包括主架，所述主架的一侧固定有套筒，所述主架的上方固定有支撑架和电机，所述支撑架位于所述电机和所述套筒之间，所述电机的输出轴连接有小齿轮，所述支撑架的内部穿装有主轴，所述支撑架的两侧安装有套在所述主轴上的轴承，所述主轴的靠近所述电机的一侧连接有与所述小齿轮配合的大齿轮，所述主轴的另一侧连接有凸轮盘，所述凸轮盘的一侧设有与所述主轴连接的轴孔、另一侧设有铰接孔，所述套筒内设有倒L型杆，所述倒L型杆包括长杆和短杆，所述长杆伸入所述套筒的内部，所述长杆的端部连接有在所述套筒的内部滑动的锤头，所述短杆与所述凸轮盘通过连接板连接，所述连接板的一端与所述短杆铰接，所述连接板的另一端设有伸入所述铰接孔的转轴。
2.根据权利要求1所述的电动敲打锤，其特征在于，所述套筒的上端设有供所述长杆穿过的密封盖，所述套筒的内部设有位于所述密封盖和所述锤头之间的压缩弹簧。
3.根据权利要求2所述的电动敲打锤，其特征在于，所述套筒设有内螺纹，所述套筒的内径大于所述锤头的直径，所述密封盖的下方设有可旋入所述套筒内的螺纹柱。
4.根据权利要求1所述的电动敲打锤，其特征在于，所述铰接孔的数量至少为两个，所述铰接孔与所述轴孔均位于所述凸轮盘的中心线上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110756780A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-07 | 马鞍山市兴隆铸造有限公司 | 一种避免产生气泡的铸造装置 |
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Cited By (2)
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| CN110756780B (zh) * | 2019-11-29 | 2021-08-20 | 马鞍山市兴隆铸造有限公司 | 一种避免产生气泡的铸造装置 |
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