CN107363046A - 电磁式液压管道振动器 - Google Patents

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李宁
王保生
魏尚起
徐冰
王银武
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
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Abstract

本发明涉及冶金工程领域，具体是一种电磁式液压管道振动器；其特征是：包括盖板、控制器、电源、壳体、线圈；电磁铁；弹簧和敲击锤；壳体呈筒状，其内部中空并设有限位挡圈，电磁铁和敲击锤分别设置在壳体的两端并通过限位挡圈分隔，敲击锤上套有弹簧，使其在壳体内可反复运动；电磁铁上缠绕线圈，在电磁铁的另一端设置控制器和电源，其中，控制器、电源和线圈串联；在壳体设有控制器的一端还设置盖板；当控制器接通电源后，线圈是电磁铁间歇性带有磁性，从而使敲击锤被电磁铁吸附，当电源断开时，弹簧使敲击锤复位，如此实现振动功能。本振动器利用电磁原理产生的高频、低振幅的振动，实现加速管道内壁顽固污染物的脱落，并且没有常规方法的不利影响。

Description

电磁式液压管道振动器
技术领域
本发明涉及冶金工程领域，具体是一种电磁式液压管道振动器。
背景技术
液压系统是冶金工程的重要组成部分，成千上万米的液压、润滑管道就像整个工程的“血管”，为机组提供动力，而液压管道油冲洗质量的好坏直接影响着“血管”的畅通。大型冶金设备的液压系统控制精度高，存在大量伺服阀、比例阀，因此对液压管道冲洗质量要求很高。为提高油冲洗时的效率和质量，一般在液压管路系统油冲洗时对管道进行敲打，利用振动加速管道内壁顽固污染物的脱落速度，敲打的重点是焊口、弯头、异型管前后。
现有常规管道敲打方法为：将厚壁小直径钢管切割成1m～1.5m短管，做为敲击棒，施工人员手持敲击棒对管道进行敲打。现有方法存在如下缺点：1）直接用钢管作为敲击棒敲击液压管道焊口等部位，钢管硬度大，对液压管道外壁有损伤；2）敲击力度不易控制，敲击时敲击棒挥动幅度过大，对液压管道焊口的质量有不利影响；3）敲击时噪音大，对敲击施工人员听力有损伤。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术的缺陷，提供一种能够加速液压管道冲洗效率和冲洗质量的自动化装置。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种电磁式液压管道振动器，包括盖板、控制器、电源、壳体、线圈；电磁铁；弹簧和敲击锤；壳体呈筒状，其内部中空并设有限位挡圈，电磁铁和敲击锤分别设置在壳体的两端并通过限位挡圈分隔，敲击锤上套有弹簧，使其在壳体内可反复运动；电磁铁上缠绕线圈，在电磁铁的另一端设置控制器和电源，其中，控制器、电源和线圈串联；在壳体设有控制器的一端还设置盖板；当控制器接通电源后，线圈是电磁铁间歇性带有磁性，从而使敲击锤被电磁铁吸附，当电源断开时，弹簧使敲击锤复位，如此实现振动功能。
所述的电磁式液压管道振动器，还包括磁力底座；所述磁力底座设置在壳体底部外侧并位于敲击锤一端。
所述的电磁式液压管道振动器，还包括减震隔层，所述减震隔层设置在壳体内，其用于安置控制器和电源。
本振动器的盖板和壳体由不导磁的黄铜材料构成；控制器用于控制电磁线圈的通断；电池用于给电磁线圈提供电源；减振隔层用于保护控制器和电池；线圈用于在通电时使电磁铁产生磁性，将敲击锤吸起；弹簧用于当电磁线圈断电时将敲击锤弹出如此实现敲击管道以便于冲洗的目的。
附图说明
图1为本振动器的结构示意图一。
图2为本振动器的结构示意图二。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
一种电磁式液压管道振动器，包括盖板、控制器、电源、壳体、线圈；电磁铁；弹簧和敲击锤；壳体呈筒状，其内部中空并设有限位挡圈，电磁铁和敲击锤分别设置在壳体的两端并通过限位挡圈分隔，敲击锤上套有弹簧，使其在壳体内可反复运动；电磁铁上缠绕线圈，在电磁铁的另一端设置控制器和电源，其中，控制器、电源和线圈串联；在壳体设有控制器的一端还设置盖板；当控制器接通电源后，线圈是电磁铁间歇性带有磁性，从而使敲击锤被电磁铁吸附，当电源断开时，弹簧使敲击锤复位，如此实现振动功能。
所述的电磁式液压管道振动器，还包括磁力底座；所述磁力底座设置在壳体底部外侧并位于敲击锤一端。
所述的电磁式液压管道振动器，还包括减震隔层，所述减震隔层设置在壳体内，其用于安置控制器和电源。
如图1、图2所示，本振动器的设计原理如下：盖板1和壳体4由不导磁的黄铜材料构成；控制器2用于控制电磁线圈的通断；电池3用于给电磁线圈提供电源；减振隔层5用于保护控制器2和电池3；线圈6用于在通电时使电磁铁7产生磁性，将敲击锤9吸起；弹簧8用于当电磁线圈断电时将敲击锤9弹出，敲击管道，敲击锤9选用硬度较小的软铁材料；手柄10用于旋转永磁体13；磁力底座11用于将振动器固定于管道外壁上；连接螺栓12用于连接振动器和磁力底座11。
磁力底座11中，外壳15为两块导磁体，中间用不导磁的黄铜14隔开，内部有一个可以旋转的永磁体13，通过旋转手柄10可以控制其旋转。当永磁体13处于水平位置时，磁力线分别在两块导磁体中形成闭路时，外壳15底部磁性很小，磁力底座11与管道外壁的吸附力很小；当把手柄10旋转90度后，从N极到导磁体到管道到另一块导磁体到S极，形成磁力线闭合，可以使磁力底座11牢牢附着在管道外壁上。
本振动器的工作原理如下：
工作时，将管道振动器放置在液压管道需要敲击的部位，旋转手柄10，使磁力底座11吸附在液压管道外壁上用以固定管道振动器。启动管道振动器，控制器2控制电池3和线圈6构成的回路联通和断开，联通时，线圈6通电，使电磁铁7产生磁性，敲击锤9被吸附并将弹簧8压缩，当断开时，电磁铁7磁性消失，弹簧8将敲击锤弹出击打钢管外壁，完成一次敲击。
当控制器2控制回路以较高的频率联通和断开时，敲击锤9将对管道外壁进行高频敲击，使管道形成高频、低幅振动，加速液压管道内壁顽固污染物脱落。
敲击结束后，旋转手柄10，使磁力底座与液压管道外壁脱离，将振动器移至下一处位置。
控制器2除了可以通过调节通断频率控制振动频率外，还可以调节回路电流，用以控制电磁铁7的磁力，进而控制弹簧8的压缩量和敲击锤9的敲击力度，以调节振动器的振幅，以便适用于不同的工况。

Claims (3)

1.一种电磁式液压管道振动器，其特征是：包括盖板、控制器、电源、壳体、线圈；电磁铁；弹簧和敲击锤；壳体呈筒状，其内部中空并设有限位挡圈，电磁铁和敲击锤分别设置在壳体的两端并通过限位挡圈分隔，敲击锤上套有弹簧，使其在壳体内可反复运动；电磁铁上缠绕线圈，在电磁铁的另一端设置控制器和电源，其中，控制器、电源和线圈串联；在壳体设有控制器的一端还设置盖板；当控制器接通电源后，线圈是电磁铁间歇性带有磁性，从而使敲击锤被电磁铁吸附，当电源断开时，弹簧使敲击锤复位，如此实现振动功能。
2.根据权利要求1所述的电磁式液压管道振动器，其特征是：还包括磁力底座；所述磁力底座设置在壳体底部外侧并位于敲击锤一端。
3.根据权利要求1所述的电磁式液压管道振动器，其特征是：还包括减震隔层，所述减震隔层设置在壳体内，其用于安置控制器和电源。
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