CN208451855U - 砌块成型机用下模衬板 - Google Patents
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Abstract
一种砌块成型机用下模衬板，包括基板，所述基板上安装有水平震动组件、垂直震动组件，所述基板上安装有下模，所述下模通过水平震动组件、垂直震动组件、限位块、限位梁与所述基板固定，所述下模呈倒置的“T”形结构。其有益效果是：在衬板上安装打击件，通过敲击震动的方式使砖体松动，方便与模具的脱离，打击件与衬板之间间接传递震动，不会对衬板造成损伤，打击件结构简单，成本低，便于更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砖模具领域，特别是一种砌块成型机用下模衬板。
背景技术
采用模具进行制砖生产，在砖体成型后，需要完成脱模作业。由于砖体材质的特殊性，在砖体成型后，其与模具接触的侧壁在未经过后续处理时，表面粗糙，而且容易与模具发生粘连。开模后，工件会由于重力留在下模，而砖体在与下模脱模的过程，存在风险，若强行脱模，可能会造成砖体的碎裂。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种砌块成型机用下模衬板。具体设计方案为：
一种砌块成型机用下模衬板，包括基板，所述基板上安装有水平震动组件、垂直震动组件，所述基板上安装有下模，所述下模通过水平震动组件、垂直震动组件、限位块、限位梁与所述基板固定，所述下模呈倒置的“T”形结构。
所述基板为水平放置的矩形板，所述水平震动组件固定于所述基板的左右两侧，所述垂直震动组件安装于所述基板的前侧，所述限位块安装于所述基板的后侧，所述下模位于所述基板的正上方。
所述水平震动组件包括安装块、震动块，所述震动块镶嵌于所述水平震动组件的一侧，所述震动块的前端还安装有震动杆。
所述垂直震动组件包括固定块，所述固定块上安装有压块，所述压块的上方安装有打击块，所述固定块与所述压块之间固定连接，所述打击块从上向下嵌入所述压块中并与所述压块滑动连接。
所述限位块沿前后方向的垂直截面呈“7”形结构，所述限位块的“7”形结构的垂直边与所述基板固定连接，所述限位块的“7”的水平边从上向下压住所述下模。
所述限位梁为轴向方向沿前后方向分布的金属条，所述限位梁的下部嵌入所述基板中，所述限位梁的上部嵌入所述下模的底面。
所述安装块为轴向方向沿前后放置的矩形块，所述震动块为轴向方向沿前后分布的条状结构，所述震动块的径向截面呈“n”形结构，所述“n”形结构的一端嵌入所述安装块中并与所述安装块限位滑动连接，所述震动块的另一端位于所述下模倒置的“T”形结构的水平边顶面上。
所述震动杆的一端与所述震动块固定连接，所述震动杆的另一端设有安装杆，所述安装杆与所述震动杆整体的水平截面呈“T”形结构，所述震动杆与所述安装杆为一次铸造成型的整体结构，所述震动杆上套有震动拉簧，所述震动拉簧为柱状弹簧，所述震动拉簧的一端与所述安装块固定连接，另一端与所述安装杆固定连接。
所述固定块与所述基板之间可逆固定连接，所述压块与基板整体的垂直截面呈“c”形结构，所述下模倒置的“T”形结构的水平边嵌入所述“c”形结构中。
所述打击块为轴向截面呈“T”形结构的圆柱，所述打击块的“T”形结构的垂直边嵌入所述压块中，所述打击块的“T”形结构的垂直边上套有震动压簧，所述震动压簧的底面抵住所述压块的顶面，所述震动压簧的顶面抵住所述打击块的“T”形结构的水平边下沿。
通过本实用新型的上述技术方案得到的动态立体书，其有益效果是：
在衬板上安装打击件，通过敲击震动的方式使砖体松动，方便与模具的脱离，打击件与衬板之间间接传递震动，不会对衬板造成损伤，打击件结构简单，成本低，便于更换。
附图说明
图1是本实用新型所述动砌块成型机用下模衬板的结构示意图；
图2是本实用新型所述水平震动组件的结构示意图；
图3是本实用新型所述垂直震动组件的机构示意图；
图中，1、基板；2、水平震动组件；3、垂直震动组件；4、下模；5、限位块；6、限位梁；7、安装块；8、震动块；9、震动杆；10、震动拉簧；11、固定块；12、压块；13、打击块；14、震动压簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
一种砌块成型机用下模衬板，包括基板1，所述基板1上安装有水平震动组件2、垂直震动组件3，所述基板1上安装有下模4，所述下模4通过水平震动组件2、垂直震动组件3、限位块5、限位梁6与所述基板1固定，所述下模4呈倒置的“T”形结构。
所述基板1为水平放置的矩形板，所述水平震动组件2固定于所述基板1的左右两侧，所述垂直震动组件3安装于所述基板1的前侧，所述限位块5安装于所述基板1的后侧，所述下模4位于所述基板1的正上方。
所述水平震动组件2包括安装块7、震动块8，所述震动块8镶嵌于所述水平震动组件2的一侧，所述震动块8的前端还安装有震动杆9。
所述垂直震动组件3包括固定块11，所述固定块11上安装有压块12，所述压块12的上方安装有打击块13，所述固定块11与所述压块12之间固定连接，所述打击块13从上向下嵌入所述压块12中并与所述压块12滑动连接。
所述限位块5沿前后方向的垂直截面呈“7”形结构，所述限位块5的“7”形结构的垂直边与所述基板1固定连接，所述限位块5的“7”的水平边从上向下压住所述下模4。
所述限位梁6为轴向方向沿前后方向分布的金属条，所述限位梁6的下部嵌入所述基板1中，所述限位梁6的上部嵌入所述下模4的底面。
所述安装块7为轴向方向沿前后放置的矩形块，所述震动块8为轴向方向沿前后分布的条状结构，所述震动块8的径向截面呈“n”形结构，所述“n”形结构的一端嵌入所述安装块7中并与所述安装块7限位滑动连接，所述震动块8的另一端位于所述下模4倒置的“T”形结构的水平边顶面上。
所述震动杆9的一端与所述震动块8固定连接，所述震动杆9的另一端设有安装杆，所述安装杆与所述震动杆9整体的水平截面呈“T”形结构，所述震动杆9与所述安装杆为一次铸造成型的整体结构，所述震动杆9上套有震动拉簧10，所述震动拉簧10为柱状弹簧，所述震动拉簧10的一端与所述安装块7固定连接，另一端与所述安装杆固定连接。
所述固定块11与所述基板1之间可逆固定连接，所述压块12与基板1整体的垂直截面呈“c”形结构，所述下模4倒置的“T”形结构的水平边嵌入所述“c”形结构中。
所述打击块13为轴向截面呈“T”形结构的圆柱，所述打击块13的“T”形结构的垂直边嵌入所述压块12中，所述打击块13的“T”形结构的垂直边上套有震动压簧14，所述震动压簧14的底面抵住所述压块12的顶面，所述震动压簧14的顶面抵住所述打击块13的“T”形结构的水平边下沿。
所述水平震动组件2、限位梁6、限位块5与所述基板1之间固定连接，安装下模4时，从前向后将下模4嵌入到基板1的表面，
在上述过程中，所述下模4的后端逐渐向右移动，并抵住所述限位块5，
所述下模4的底部与所述限位梁6插嵌，通过所述限位梁6实现对下模4与基板1沿左右方向的固定，
所述下模4的左右两边嵌入所述震动块8与基板1之间，实现对下模4与基板1沿左右方向的固定，
完成下模4的安装后，将垂直震动组件3通过所述固定块11安装在基板1的前端，实现对下模4与基板1沿左右方向的固定。
完成上述作业后，通过传统工艺进行砌块成型生产，在脱模步骤中，通过对所述打击块13、安装杆的敲击实现震动脱模。
在对所述打击块13的打击过程中，所述打击块13会由于冲力向下嵌入到压块12中，并使所述震动压簧14压缩，在打击的间歇，会由于所述震动压簧14的复位弹力实现复位，
在对所述安装杆的打击过程中，所述震动杆9会沿震动块8向前抽出，并拉伸所述震动拉簧10，在打击的间歇，会由于所述震动拉簧10的复位弹力实现复位，
在上述过程中，震动会基于所述基板1传送到下模4上，整体基板1、下模4不会受到直接的撞击，保证设备安全，延长使用寿命。
当所述打击块13、安装杆出现损坏时，可以对其进行更换，耗材成本低，更换方便。
打击作业可以通过在电机轴上安装环状分布的多个打击片实现，打击片通过内部的轴套与电机轴键连接即可，也可以通过现有打击粉碎机的打击部分实现打击。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种砌块成型机用下模衬板，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)上安装有水平震动组件(2)、垂直震动组件(3)，所述基板(1)上安装有下模(4)，所述下模(4)通过水平震动组件(2)、垂直震动组件(3)、限位块(5)、限位梁(6)与所述基板(1)固定，所述下模(4)呈倒置的“T”形结构。
2.根据权利要求1中所述的砌块成型机用下模衬板，其特征在于，所述基板(1)为水平放置的矩形板，所述水平震动组件(2)固定于所述基板(1)的左右两侧，所述垂直震动组件(3)安装于所述基板(1)的前侧，所述限位块(5)安装于所述基板(1)的后侧，所述下模(4)位于所述基板(1)的正上方。
3.根据权利要求1中所述的砌块成型机用下模衬板，其特征在于，所述水平震动组件(2)包括安装块(7)、震动块(8)，所述震动块(8)镶嵌于所述水平震动组件(2)的一侧，所述震动块(8)的前端还安装有震动杆(9)。
4.根据权利要求1中所述的砌块成型机用下模衬板，其特征在于，所述垂直震动组件(3)包括固定块(11)，所述固定块(11)上安装有压块(12)，所述压块(12)的上方安装有打击块(13)，所述固定块(11)与所述压块(12)之间固定连接，所述打击块(13)从上向下嵌入所述压块(12)中并与所述压块(12)滑动连接。
5.根据权利要求1中所述的砌块成型机用下模衬板，其特征在于，所述限位块(5)沿前后方向的垂直截面呈“7”形结构，所述限位块(5)的“7”形结构的垂直边与所述基板(1)固定连接，所述限位块(5)的“7”的水平边从上向下压住所述下模(4)。
6.根据权利要求1中所述的砌块成型机用下模衬板，其特征在于，所述限位梁(6)为轴向方向沿前后方向分布的金属条，所述限位梁(6)的下部嵌入所述基板(1)中，所述限位梁(6)的上部嵌入所述下模(4)的底面。
7.根据权利要求3中所述的砌块成型机用下模衬板，其特征在于，所述安装块(7)为轴向方向沿前后放置的矩形块，所述震动块(8)为轴向方向沿前后分布的条状结构，所述震动块(8)的径向截面呈“n”形结构，所述“n”形结构的一端嵌入所述安装块(7)中并与所述安装块(7)限位滑动连接，所述震动块(8)的另一端位于所述下模(4)倒置的“T”形结构的水平边顶面上。
8.根据权利要求3中所述的砌块成型机用下模衬板，其特征在于，所述震动杆(9)的一端与所述震动块(8)固定连接，所述震动杆(9)的另一端设有安装杆，所述安装杆与所述震动杆(9)整体的水平截面呈“T”形结构，所述震动杆(9)与所述安装杆为一次铸造成型的整体结构，所述震动杆(9)上套有震动拉簧(10)，所述震动拉簧(10)为柱状弹簧，所述震动拉簧(10)的一端与所述安装块(7)固定连接，另一端与所述安装杆固定连接。
9.根据权利要求4中所述的砌块成型机用下模衬板，其特征在于，所述固定块(11)与所述基板(1)之间可逆固定连接，所述压块(12)与基板(1)整体的垂直截面呈“c”形结构，所述下模(4)倒置的“T”形结构的水平边嵌入所述“c”形结构中。
10.根据权利要求4中所述的砌块成型机用下模衬板，其特征在于，所述打击块(13)为轴向截面呈“T”形结构的圆柱，所述打击块(13)的“T”形结构的垂直边嵌入所述压块(12)中，所述打击块(13)的“T”形结构的垂直边上套有震动压簧(14)，所述震动压簧(14)的底面抵住所述压块(12)的顶面，所述震动压簧(14)的顶面抵住所述打击块(13)的“T”形结构的水平边下沿。
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