CN110480969B - 一种pvc板模具成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了PVC板材生产设备技术领域的一种PVC板模具成型设备，包括有工作台，所述工作台底端设置有支架，所述工作台顶端左右对称设置有竖梁，所述竖梁顶端设置有横梁，本发明使用时，通过推杆将上下模具压紧封合，将熔融原料注入上下模具内腔中，通过注入冷却液对模具腔内熔融原料进行快速冷却定型，定型结束之后，通过启动震动脱壁机构，使得成型板与模具腔内壁脱离，从而便于顶料，通过启动震动顶料机构，通过撞板转盘撞击顶杆，使得顶杆顶端以及下模具底壁与成型板脱离，本装置通过设置的震动震动脱壁机构以及震动顶料机构，使得顶料过程不会造成白化或破裂现象等问题，有效的保护了成品合格率。

Description

一种PVC板模具成型设备
技术领域
本发明涉及PVC板材生产设备技术领域，具体为一种PVC板模具成型设备。
背景技术
随着社会经济的不断快速发展，房屋装修的需求也大幅上涨，伴随着木材的大量消耗，在短期内无法提供木材用来制作更多的装饰墙板，因此取代木质墙板的研究被提上日程。目前采用更多的是PVC板替代木质墙板，制造成本低廉，还可以防火、防潮，使用安全可靠，被广泛的应在房屋内饰装修。PVC板具有环保、轻质、高产等多种优点，因此，得到了人们的喜爱。PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，PVC板在建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。按透明和不透明可分为PVC透明板和PVC板。
PVC，中文名称为聚氯乙烯，是使用最广泛的塑料制品之一。聚氯乙烯可以采用注塑、挤出、吹塑、压延、搪塑、发泡等成型工艺。聚氯乙烯的应用主要集中在制备以下几方面的制品：1、薄膜和人造革，薄膜主要供农用。2、耐油、耐腐、耐老化的不燃电线电缆包皮、绝缘层。3、种型材如管、棒、异型材、门窗框架；瓦楞板及建材、室内地板装饰材料、各种板材。4、家具、玩具、运动器材、医用管件、包装涂层等。
在PVC板利用模具成型的过程中，容易产生龟裂的缺陷，龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。应力变形的产生很大部分来自于脱模推出时，由于PVC板成型后容易与顶杆粘黏，二者之间连接过于牢固，使推出力过大，产生应力，有时甚至在顶杆周围产生白化或破裂现象。
基于此，本发明设计了一种PVC板模具成型设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC板模具成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC板模具成型设备，包括有工作台，所述工作台底端设置有支架，所述工作台顶端左右对称设置有竖梁，所述竖梁顶端设置有横梁，所述横梁底端设置有第一推杆，所述第一推杆两组，两组第一推杆左右对称设置，所述第一推杆底端连接有上模具，所述上模具中部设置有注塑孔，所述注塑孔上连接有送料管，所述送料管连接外部供料设备，所述工作台顶端中部设置有模具固定座，所述模具固定座内固定放置有下模具，所述上模具和下模具内均设置有冷却液管，左侧所述竖梁内侧壁上部设置有冷却箱水箱，所述冷却箱水箱上设置有水泵，所述水泵输出端通过软管与上模具和下模具内的冷却液管连接，所述下模具两侧对称设置有震动脱壁机构，所述下模具底端设置有震动顶料机构。
优选的，所述震动脱壁机构包括有震动受体机构和震动驱动机构，所述震动受体机构安装于下模具左右侧壁上，所述震动驱动机构安装于工作台顶端靠近震动受体机构处，所述震动驱动机构驱动撞击震动受体机构。
优选的，所述震动受体机构包括有U型撞杆，所述U型撞杆贯穿插接下模具侧壁，所述U型撞杆外侧设置有罩板，所述U型撞杆外侧上设置有连接杆，所述连接杆与罩板活动贯穿连接，所述连接杆另一端设置有撞板，所述U型撞杆与罩板之间设置有第一弹簧。
优选的，所述震动驱动机构包括有竖板，所述竖板上安装有横板，所述横板上安装有第一电机，所述第一电机输出端设置有凸轮，所述竖板上活动贯穿设置有活动杆，所述活动杆靠近凸轮一侧设置有推板，所述推板与竖板之间连接有第二弹簧，且第二弹簧绕接活动杆，所述活动杆另一端设置有撞块。
优选的，所述震动顶料机构包括有第二推杆，所述第二推杆顶端设置有壳体，所述壳体顶端设置有顶杆安装板，所述顶杆安装板顶端均匀设置有顶杆，所述顶杆安装板顶端中部转动贯穿设置有转轴，所述转轴底端贯穿顶杆安装板连接有第二电机，所述转轴顶端连接有撞板转盘。
优选的，所述撞板转盘包括有转盘，所述转盘外侧壁上环型分布于撞板，所述撞板与转盘之间为铰接连接，所述撞板一侧与转盘之间连接有第三弹簧。
优选的，所述第一推杆和第二推杆均为电动推杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，通过推杆将上下模具压紧封合，将熔融原料注入上下模具内腔中，通过注入冷却液对模具腔内熔融原料进行快速冷却定型，定型结束之后，通过启动震动脱壁机构，使得成型板与模具腔内壁脱离，从而便于顶料，通过启动震动顶料机构，通过撞板转盘撞击顶杆，使得顶杆顶端以及下模具底壁与成型板脱离，本装置通过设置的震动震动脱壁机构以及震动顶料机构，使得顶料过程不会造成白化或破裂现象等问题，有效的保护了成品合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A处放大示意图；
图3为本发明震动受体机构结构示意图；
图4为本发明震动驱动机构结构示意图；
图5为本发明B处放大示意图；
图6为本发明撞板转盘结构示意图；
图7为本发明撞板转盘与顶杆安装示意图；。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种PVC板模具成型设备，包括有工作台1，工作台1底端设置有支架2，工作台1顶端左右对称设置有竖梁3，竖梁3顶端设置有横梁4，横梁4底端设置有第一推杆5，第一推杆5两组，两组第一推杆5左右对称设置，第一推杆5底端连接有上模具6，上模具6中部设置有注塑孔7，注塑孔7上连接有送料管8，送料管8连接外部供料设备，工作台1顶端中部设置有模具固定座9，模具固定座9内固定放置有下模具10，上模具6和下模具10内均设置有冷却液管11，左侧竖梁3内侧壁上部设置有冷却箱水箱12，冷却箱水箱12上设置有水泵13，水泵13输出端通过软管与上模具6和下模具10内的冷却液管11连接，下模具10两侧对称设置有震动脱壁机构14，下模具10底端设置有震动顶料机构15。
进一步的，震动脱壁机构14包括有震动受体机构141和震动驱动机构142，震动受体机构141安装于下模具10左右侧壁上，震动驱动机构142安装于工作台1顶端靠近震动受体机构141处，震动驱动机构142驱动撞击震动受体机构141。
进一步的，震动受体机构141包括有U型撞杆1411，U型撞杆1411贯穿插接下模具10侧壁，U型撞杆1411外侧设置有罩板1412，U型撞杆1411外侧上设置有连接杆1414，连接杆1414与罩板1412活动贯穿连接，连接杆1414另一端设置有撞板1415，U型撞杆1411与罩板1412之间设置有第一弹簧1413。
进一步的，震动驱动机构142包括有竖板1421，竖板1421上安装有横板1422，横板1422上安装有第一电机1423，第一电机1423输出端设置有凸轮1424，竖板1421上活动贯穿设置有活动杆1425，活动杆1425靠近凸轮1424一侧设置有推板1426，推板1426与竖板1421之间连接有第二弹簧1427，第二弹簧1427绕接活动杆1425，活动杆1425另一端设置有撞块1428。
进一步的，震动顶料机构15包括有第二推杆151，第二推杆151顶端设置有壳体152，壳体152顶端设置有顶杆安装板153，顶杆安装板153顶端均匀设置有顶杆154，顶杆安装板153顶端中部转动贯穿设置有转轴156，转轴156底端贯穿顶杆安装板153连接有第二电机155，转轴156顶端连接有撞板转盘157。
进一步的，撞板转盘157包括有转盘1571，转盘1571外侧壁上环型分布于撞板1572，撞板1572与转盘1571之间为铰接连接，撞板1572一侧与转盘1571之间连接有第三弹簧1573。
进一步的，第一推杆5和第二推杆151均为电动推杆。
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种PVC板模具成型设备，本装置中电器件均通过外部控制开关与外部电源电性。
本发明使用时，通过第一推杆5将上下模具压紧封合，将熔融原料注入上下模具内腔中，通过注入冷却液对模具腔内熔融原料进行快速冷却定型，定型结束之后，通过启动震动脱壁机构14，使得成型板与模具腔内壁脱离，从而便于顶料，通过启动震动顶料机构15，通过撞板转盘157撞击顶杆157，使得顶杆157顶端以及下模具10底壁与成型板脱离，本装置通过设置的震动震动脱壁机构14以及震动顶料机构15，使得顶料过程不会造成白化或破裂现象等问题，有效的保护了成品合格率。
其中，第一电机1423带动凸轮1424转动，凸轮推动撞块1428撞击震动受体机构141，震动受体机构141上的U型撞杆1411震动撞击成型板，使得板体与模具腔侧壁脱离。
其中，第二电机155带动撞板转盘157旋转，撞板转盘157上的撞板1572持续撞击四侧的顶杆154，顶杆154受力震动，使得成型板与顶杆154顶端以及模具腔底壁脱离，然后第二推杆151启动，推动定案154上升将成型板推出模具。
其中，水泵13件水箱12中冷却液注入上下模具中的冷却液管11中，冷却液管11位置靠近模具腔内部，能够将腔内热量快速降低，提高模具成型速度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种PVC板模具成型设备，包括有工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端设置有支架(2)，所述工作台(1)顶端左右对称设置有竖梁(3)，所述竖梁(3)顶端设置有横梁(4)，所述横梁(4)底端设置有第一推杆(5)，所述第一推杆(5)两组，两组第一推杆(5)左右对称设置，所述第一推杆(5)底端连接有上模具(6)，所述上模具(6)中部设置有注塑孔(7)，所述注塑孔(7)上连接有送料管(8)，所述送料管(8)连接外部供料设备，所述工作台(1)顶端中部设置有模具固定座(9)，所述模具固定座(9)内固定放置有下模具(10)，所述上模具(6)和下模具(10)内均设置有冷却液管(11)，左侧所述竖梁(3)内侧壁上部设置有冷却箱水箱(12)，所述冷却箱水箱(12)上设置有水泵(13)，所述水泵(13)输出端通过软管与上模具(6)和下模具(10)内的冷却液管(11)连接，所述下模具(10)两侧对称设置有震动脱壁机构(14)，所述下模具(10)底端设置有震动顶料机构(15)；
所述震动顶料机构(15)包括有第二推杆(151)，所述第二推杆(151)顶端设置有壳体(152)，所述壳体(152)顶端设置有顶杆安装板(153)，所述顶杆安装板(153)顶端均匀设置有顶杆(154)，所述顶杆安装板(153)顶端中部转动贯穿设置有转轴(156)，所述转轴(156)底端贯穿顶杆安装板(153)连接有第二电机(155)，所述转轴(156)顶端连接有撞板转盘(157)；
所述撞板转盘(157)包括有转盘(1571)，所述转盘(1571)外侧壁上环型分布有撞板(1572)，所述撞板(1572)与转盘(1571)之间为铰接连接，所述撞板(1572)一侧与转盘(1571)之间连接有第三弹簧(1573)，所述第二电机(155)带动撞板转盘(157)旋转，撞板转盘(157)上的撞板(1572)持续撞击四侧的顶杆(154)，顶杆(154)受力震动，使得成型板与顶杆(154)顶端以及模具腔底壁脱离，然后第二推杆(151)启动，推动顶杆(154)上升将成型板推出模具。
2.根据权利要求1所述的一种PVC板模具成型设备，其特征在于：所述震动脱壁机构(14)包括有震动受体机构(141)和震动驱动机构(142)，所述震动受体机构(141)安装于下模具(10)左右侧壁上，所述震动驱动机构(142)安装于工作台(1)顶端靠近震动受体机构(141)处，所述震动驱动机构(142)驱动撞击震动受体机构(141)。
3.根据权利要求2所述的一种PVC板模具成型设备，其特征在于：所述震动受体机构(141)包括有U型撞杆(1411)，所述U型撞杆(1411)贯穿插接下模具(10)侧壁，所述U型撞杆(1411)外侧设置有罩板(1412)，所述U型撞杆(1411)外侧上设置有连接杆(1414)，所述连接杆(1414)与罩板(1412)活动贯穿连接，所述连接杆(1414)另一端设置有撞板(1415)，所述U型撞杆(1411)与罩板(1412)之间设置有第一弹簧(1413)。
4.根据权利要求3所述的一种PVC板模具成型设备，其特征在于：所述震动驱动机构(142)包括有竖板(1421)，所述竖板(1421)上安装有横板(1422)，所述横板(1422)上安装有第一电机(1423)，所述第一电机(1423)输出端设置有凸轮(1424)，所述竖板(1421)上活动贯穿设置有活动杆(1425)，所述活动杆(1425)靠近凸轮(1424)一侧设置有推板(1426)，所述推板(1426)与竖板(1421)之间连接有第二弹簧(1427)，且第二弹簧(1427)绕接活动杆(1425)，所述活动杆(1425)另一端设置有撞块(1428)。
5.根据权利要求1所述的一种PVC板模具成型设备，其特征在于：所述第一推杆(5)和第二推杆(151)均为电动推杆。
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Denomination of invention: A kind of PVC board mould forming equipment

Effective date of registration: 20210708

Granted publication date: 20210427

Pledgee: Huishang Bank Co.,Ltd. Hanshan sub branch

Pledgor: ANHUI KEERHAISI PLASTIC INDUSTRY Co.,Ltd.

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CP01 Change in the name or title of a patent holder
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