CN209176110U - 一种灯座内芯件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯座内芯件模具，包括底座，所述底座的上端面中部设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有下模板，所述底座的上端面两侧固定连接有升降杆，所述升降杆的上端面固定连接有横板，所述横板的下端面固定连接有上模板，所述下模板的上端面设有型腔，所述上模板滑动连接于型腔的内部，所述底座的上端面一侧设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有水泵，所述水泵的两侧固定连接有出水管，所述底座的内部设有蓄水腔，所述出水管的一端固定连接于蓄水腔的侧面，所述下模板的内部设有冷却腔，所述下模板的侧面设有第一通孔。该灯座内芯件模具，可加快工件的冷却，提高冷却效果。

Description

一种灯座内芯件模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种灯座内芯件模具。

背景技术

随着电灯功能增加，灯座内芯的种类也不断的增加，在灯座内芯的生产中，通长使用模具进行生产。

传统的灯座内芯件模具在工作过程中，通常是通过自然冷却方式将工件冷却，冷却时间较长，冷却效果较差，且传统的灯座内芯件模具在取料时，通常需要通过员工进行敲打下模板侧面，使工件脱离型腔内壁，取料较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯座内芯件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯座内芯件模具，包括底座，所述底座的上端面中部设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有下模板，所述底座的上端面两侧固定连接有升降杆，所述升降杆的上端面固定连接有横板，所述横板的下端面固定连接有上模板，所述下模板的上端面设有型腔，所述上模板滑动连接于型腔的内部，所述底座的上端面一侧设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有水泵；

所述水泵的两侧固定连接有出水管，所述底座的内部设有蓄水腔，所述出水管的一端固定连接于蓄水腔的侧面，所述下模板的内部设有冷却腔，所述下模板的侧面设有第一通孔，所述出水管的另一端固定连接于第一通孔的内部，所述底座的上端面另一侧固定连接有散热器，所述散热器的两端固定连接有进水管，所述下模板的另一侧设有第二通孔，所述进水管的一端固定连接于第二通孔的内部，所述进水管的另一端固定连接于蓄水腔的上端。

优选的，所述底座的上端面两侧均固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有电机，所述电机的轴端固定连接有凸轮。

优选的，所述箱体的侧面设有第三通孔，所述第三通孔的内部滑动连接有推杆，所述凸轮的侧面滑动连接于推杆的端面。

优选的，所述推杆的侧面固定连接有挡环，所述挡环滑动连接于第三通孔的内部，所述第三通孔的一端侧面固定连接有限位块，所述挡环的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于限位块的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灯座内芯件模具，通过凹槽、水泵、出水管、蓄水腔、冷却腔、散热器和进水管可加快工件的冷却，提高冷却效果，通过箱体、电机、凸轮、第三通孔、推杆、挡环、限位块和弹簧可对下模板的侧面进行敲打，使得工件脱离型腔内壁，无需工人手动敲打，取料较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的底座俯视图。

图中：1底座、2安装槽、3下模板、4升降杆、5横板、6上模板、7型腔、8凹槽、9水泵、10出水管、11蓄水腔、12冷却腔、13第一通孔、14散热器、15进水管、16第二通孔、17箱体、18电机、19凸轮、20第三通孔、21推杆、22挡环、23限位块、24弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种灯座内芯件模具，包括底座1，底座1的上端面中部设有安装槽2，安装槽2的内部滑动连接有下模板3，底座1的上端面两侧固定连接有升降杆4，升降杆4的上端面固定连接有横板5，横板5的下端面固定连接有上模板6，下模板3的上端面设有型腔7，用来对工件进行塑形，上模板6滑动连接于型腔7的内部，底座1的上端面一侧设有凹槽8，可保护水泵9不会因为意外撞击而受到损坏，凹槽8的内部固定连接有水泵9，型号为RGB-15-10，水泵9与开关和外部电源通过导线串联连接；

水泵9的两侧固定连接有出水管10，底座1的内部设有蓄水腔11，用来储蓄冷却液，出水管10的一端固定连接于蓄水腔11的侧面，下模板3的内部设有冷却腔12，用来对注塑的工件进行冷却，下模板3的侧面设有第一通孔13，出水管10的另一端固定连接于第一通孔13的内部，底座1的上端面另一侧固定连接有散热器14，可对冷却后温度较高的冷却液进行散热，散热器14的两端固定连接有进水管15，下模板3的另一侧设有第二通孔16，进水管15的一端固定连接于第二通孔16的内部，进水管15的另一端固定连接于蓄水腔11的上端。

底座1的上端面两侧均固定连接有箱体17，箱体17的内部固定连接有电机18，型号为Y80M2-2，电机18与开关和外部电源通过导线串联连接，电机18的轴端固定连接有凸轮19，通过凸轮19可控制推杆21移动。

箱体17的侧面设有第三通孔20，第三通孔20的内部滑动连接有推杆21，可通过推杆21撞击下模板3的侧面，使得工件脱离型腔7的内壁，凸轮19的侧面滑动连接于推杆21的端面。

推杆21的侧面固定连接有挡环22，挡环22滑动连接于第三通孔20的内部，第三通孔20的一端侧面固定连接有限位块23，挡环22的侧面固定连接有弹簧24，可避免推杆21的一端脱离凸轮19的侧面，弹簧24的一端固定连接于限位块23的侧面。

本实用新型在具体实施时：注塑完成后，将控制水泵9工作，水泵9通过出水管10将蓄水腔11内的冷却液输入冷却腔12内，对工件进行冷却，冷却后的冷却液通过进水管15流到散热器14内，进行散热，散热后的冷却液再通过进水管15流入蓄水腔11内，可进行循环冷却，加快冷却速度，提高冷却效果，冷却完成后，通过升降杆4将上模板6升起，然后控制电机18工作，电机18带动凸轮19转动，凸轮19带动推杆21移动，推杆21带动挡环22移动，使得弹簧24压缩，在弹簧24和凸轮19的作用下可使得推杆21往复移动，推杆21的另一端可反复撞击下模板3的侧面，使得下模板3产生震动，可使得工件脱离型腔7的内壁，无需工人手动敲打，取料较为方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种灯座内芯件模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面中部设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部滑动连接有下模板（3），所述底座（1）的上端面两侧固定连接有升降杆（4），所述升降杆（4）的上端面固定连接有横板（5），所述横板（5）的下端面固定连接有上模板（6），所述下模板（3）的上端面设有型腔（7），所述上模板（6）滑动连接于型腔（7）的内部，所述底座（1）的上端面一侧设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内部固定连接有水泵（9）；

所述水泵（9）的两侧固定连接有出水管（10），所述底座（1）的内部设有蓄水腔（11），所述出水管（10）的一端固定连接于蓄水腔（11）的侧面，所述下模板（3）的内部设有冷却腔（12），所述下模板（3）的侧面设有第一通孔（13），所述出水管（10）的另一端固定连接于第一通孔（13）的内部，所述底座（1）的上端面另一侧固定连接有散热器（14），所述散热器（14）的两端固定连接有进水管（15），所述下模板（3）的另一侧设有第二通孔（16），所述进水管（15）的一端固定连接于第二通孔（16）的内部，所述进水管（15）的另一端固定连接于蓄水腔（11）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种灯座内芯件模具，其特征在于：所述底座（1）的上端面两侧均固定连接有箱体（17），所述箱体（17）的内部固定连接有电机（18），所述电机（18）的轴端固定连接有凸轮（19）。

3.根据权利要求2所述的一种灯座内芯件模具，其特征在于：所述箱体（17）的侧面设有第三通孔（20），所述第三通孔（20）的内部滑动连接有推杆（21），所述凸轮（19）的侧面滑动连接于推杆（21）的端面。

4.根据权利要求3所述的一种灯座内芯件模具，其特征在于：所述推杆（21）的侧面固定连接有挡环（22），所述挡环（22）滑动连接于第三通孔（20）的内部，所述第三通孔（20）的一端侧面固定连接有限位块（23），所述挡环（22）的侧面固定连接有弹簧（24），所述弹簧（24）的一端固定连接于限位块（23）的侧面。