CN106750908A - 一种塑料中空板用耐磨抗冲击粒料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料中空板用耐磨抗冲击粒料的制备方法，它先称取各原料，然后将原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，得到预混料；接着将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品；最后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，得到塑料中空板用耐磨抗冲击粒料。本发明方案通过添加助剂组分进行增强改性，在不影响其他材料性能和不增加成本的前提下，所得抗冲击中空板材料较普通中空板具有更高的强度，模量高；耐腐蚀，耐水性好，同时较大限度地提高了产品的抗冲击性能，提高了产品附加值。采用本发明的方法，不仅可有效的制备出合格的成品，而且操作过程十分简单，便于大规模生产。

Description

一种塑料中空板用耐磨抗冲击粒料的制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种塑料中空板用耐磨抗冲击粒料的制备方法。
技术背景
塑料中空板材在本公开中表示包括多于一个片材的具有中间间隔材料的材料。与实心板材或木材相比较，这种中空板材提供质量轻且相对较牢固的材料。塑料中空板（也叫中空隔子板、万通板、双壁板、瓦楞板）具有质轻、坚韧、无毒无味、美观、抗压、防潮、外形平整、耐油污等特点。材料性能稳定、不易老化,是符合新世纪要求的优良替代包装材料。相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势来代替纸板。相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势。中空板制品可循环使用，以降低包装运输成本。不良品可维修养护，报废品可回收再造。目前，中空板大多采用PP、PC、PE、PVC、ABS等相关塑料为原料，通过一次性挤出工艺加工而成。其包括有面板和框架及连接在两者之间的等距设置的板材，具有质轻，美观，无毒，防腐及阻燃的特点，且具有一定保温隔热效果。中空板作为一种环保型塑料板材，广泛适用于建筑行业，广告行业，农业，室内养殖业及包装行业等相关领域。目前，市面上的大多数原料制得的中空板的产品板型单一，性能各异，不是工艺复杂，就是耐冲击性差。因此急要一种塑料中空板用耐磨抗冲击粒料。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种塑料中空板用耐磨抗冲击粒料的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种塑料中空板用耐磨抗冲击粒料的制备方法，该方法的制备步骤如下：先称取下述重量份各原料：PP 80-95份、脂肪酸单甘油酯4-8份、PE10-15份、乙丙橡胶 4-7份、十二烷基三甲基氯化铵3-6份、玻璃纤维5-10份、二盐基亚磷酸铅4-8份、聚丁二酸丁二醇酯3-6份、活性碳酸钙5-10份、聚丁二烯5-10份、硫代二丙酸双十八醇酯3-6份、氯化石蜡2-6份、环氧脂肪酸丁酯3-6份、磷酸铝凝胶2-4份、偶联剂1-4份和润滑剂3-6份，然后将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；接着将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度为210-230℃，螺杆转速为300-350r/min；最后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，得到塑料中空板用耐磨抗冲击粒料，其中冷却过程中冷却水的温度保持在35～45℃。
所述的玻璃纤维为短切纤维或连续纤维。
所述偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或硼酸酯偶联剂中的一种或几种的混合物。
所述活性碳酸钙，其纯度在98％以上。
所述润滑剂为硬脂酸钙。
有益效果：本发明方案通过添加助剂组分进行增强改性，在不影响其他材料性能和不增加成本的前提下，所得抗冲击中空板材料较普通中空板具有更高的强度，且该材料模量高；耐腐蚀，耐水性好，同时较大限度地提高了产品的抗冲击性能，提高了产品附加值。采用本发明的方法，不仅可有效的制备出合格的成品，而且操作过程十分简单，便于大规模生产。
具体实施方式
实施例1
一种塑料中空板用耐磨抗冲击粒料的制备方法，该方法的制备步骤如下：先称取下述重量份各原料：PP 80份、脂肪酸单甘油酯4份、PE10份、乙丙橡胶 4份、十二烷基三甲基氯化铵3份、玻璃纤维5份、二盐基亚磷酸铅4份、聚丁二酸丁二醇酯3份、活性碳酸钙5份、聚丁二烯5份、硫代二丙酸双十八醇酯3份、氯化石蜡2份、环氧脂肪酸丁酯3份、磷酸铝凝胶2份、偶联剂1份和润滑剂3份，然后将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；接着将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度为210-230℃，螺杆转速为300-350r/min；最后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，得到塑料中空板用耐磨抗冲击粒料，其中冷却过程中冷却水的温度保持在35～45℃。
所述的玻璃纤维为短切纤维或连续纤维。
所述偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或硼酸酯偶联剂中的一种或几种的混合物。
所述活性碳酸钙，其纯度在98％以上。
所述润滑剂为硬脂酸钙。
实施例2
一种塑料中空板用耐磨抗冲击粒料的制备方法，该方法的制备步骤如下：先称取下述重量份各原料：PP 95份、脂肪酸单甘油酯8份、PE15份、乙丙橡胶 7份、十二烷基三甲基氯化铵6份、玻璃纤维10份、二盐基亚磷酸铅8份、聚丁二酸丁二醇酯6份、活性碳酸钙10份、聚丁二烯10份、硫代二丙酸双十八醇酯6份、氯化石蜡6份、环氧脂肪酸丁酯6份、磷酸铝凝胶4份、偶联剂4份和润滑剂6份，然后将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；接着将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度为210-230℃，螺杆转速为300-350r/min；最后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，得到塑料中空板用耐磨抗冲击粒料，其中冷却过程中冷却水的温度保持在35～45℃。
所述的玻璃纤维为短切纤维或连续纤维。
所述偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或硼酸酯偶联剂中的一种或几种的混合物。
所述活性碳酸钙，其纯度在98％以上。
所述润滑剂为硬脂酸钙。
实施例3
一种塑料中空板用耐磨抗冲击粒料的制备方法，该方法的制备步骤如下：先称取下述重量份各原料：PP 85份、脂肪酸单甘油酯6份、PE13份、乙丙橡胶6份、十二烷基三甲基氯化铵4份、玻璃纤维7份、二盐基亚磷酸铅6份、聚丁二酸丁二醇酯4份、活性碳酸钙6份、聚丁二烯7份、硫代二丙酸双十八醇酯5份、氯化石蜡4份、环氧脂肪酸丁酯5份、磷酸铝凝胶3份、偶联剂3份和润滑剂5份，然后将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；接着将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度为210-230℃，螺杆转速为300-350r/min；最后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，得到塑料中空板用耐磨抗冲击粒料，其中冷却过程中冷却水的温度保持在35～45℃。
所述的玻璃纤维为短切纤维或连续纤维。
所述偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或硼酸酯偶联剂中的一种或几种的混合物。
所述活性碳酸钙，其纯度在98％以上。
所述润滑剂为硬脂酸钙。

Claims (5)

1.一种塑料中空板用耐磨抗冲击粒料的制备方法，其特征在于，该方法的制备步骤如下：先称取下述重量份各原料：PP 80-95份、脂肪酸单甘油酯4-8份、PE10-15份、乙丙橡胶4-7份、十二烷基三甲基氯化铵3-6份、玻璃纤维5-10份、二盐基亚磷酸铅4-8份、聚丁二酸丁二醇酯3-6份、活性碳酸钙5-10份、聚丁二烯5-10份、硫代二丙酸双十八醇酯3-6份、氯化石蜡2-6份、环氧脂肪酸丁酯3-6份、磷酸铝凝胶2-4份、偶联剂1-4份和润滑剂3-6份，然后将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；接着将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度为210-230℃，螺杆转速为300-350r/min；最后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒，得到塑料中空板用耐磨抗冲击粒料，其中冷却过程中冷却水的温度保持在35～45℃。
2.根据权利要求1所述的一种塑料中空板用耐磨抗冲击粒料的制备方法，其特征在于：所述的玻璃纤维为短切纤维或连续纤维。
3.根据权利要求1所述的一种塑料中空板用耐磨抗冲击粒料的制备方法，其特征在于：所述偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或硼酸酯偶联剂中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种塑料中空板用耐磨抗冲击粒料的制备方法，其特征在于：所述活性碳酸钙，其纯度在98％以上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料中空板用耐磨抗冲击粒料的制备方法，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸钙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114407320A (zh) * 2021-12-30 2022-04-29 宁波盒象科技有限公司 一种物流周转箱基板的制造方法

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