CN104861283A - 一种抗冲击改性塑料中空板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗冲击改性塑料中空板及其制备方法,它由下列原料按照重量份配比制成:HDPP、SBS、松香季戊四醇酯、聚氨酯、PP-g-MAH、环氧脂肪酸丁酯、玻璃纤维、硬脂酸钙、活性碳酸钙、聚丙烯酸钠、偶联剂、增韧剂、蒙旦蜡、三羟甲基丙烷、环氧脂肪酸丁酯和环氯丙烷。本发明通过添加助剂组分进行改性,在不影响其他材料性能和不增加成本的前提下,较大限度地提高了产品的冲击强度,制备得到的改性料韧性好、耐冲击,易于加工。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种抗冲击改性塑料中空板及其制备方法。
技术背景
塑料中空板(也叫中空隔子板、万通板、双壁板、瓦楞板)采用现代化工HDPE和HDPP材料,具有质轻、坚韧、无毒无味、美观、抗压、防潮、外形平整、耐油污等特点。材料性能稳定、不易老化,是符合新世纪要求的优良替代包装材料。相比于纸板结构产品,中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势来代替纸板。相比于注塑产品,中空板具有防震、可灵活设计结构,不需开注塑模具等优势。中空板制品可循环使用,以降低包装运输成本。不良品可维修养护,报废品可回收再造。广泛适用于电子、五金、广告、物流、医药等行业。
目前,市面上的大多数原料制得的中空板的产品性能各异,不是成本太高,就是性能并不太好,易老化,耐冲击性弱。因此急需提供一种成本低、具有良好抗冲击性性能的中空板。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足,提供一种抗冲击改性塑料中空板及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种抗冲击改性塑料中空板,它由下列原料按照重量配比制成:HDPP80-88份、SBS30-40份、松香季戊四醇酯4-8份、聚氨酯3-6份、PP-g-MAH 3-8份、环氧脂肪酸丁酯10-14份、玻璃纤维10-14份、硬脂酸钙6-8份、活性碳酸钙6-8份、聚丙烯酸钠3-7份、偶联剂3-7份、增韧剂4-6份、蒙旦蜡10-14份、三羟甲基丙烷6-8份、环氧脂肪酸丁酯10-14份和环氯丙烷3-7份。所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。所述增韧剂为马来酸酐接POE。
一种抗冲击改性塑料中空板的制备方法,该方法的制备步骤如下:将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合,即得预混料;将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化,即得半成品,其工作条件为:温度为200~220℃,螺杆转速为450r/min;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒,其中冷却过程中冷却水的温度保持在35~45℃; 最后将粒料投入注塑机进行注射成型,得到产品。
有益效果:本发明通过添加助剂组分进行改性,在不影响其他材料性能和不增加成本的前提下,较大限度地提高了产品的抗冲击性能,制备得到的改性料韧性好、耐冲击,易于加工。
具体实施方式
实施例1
一种抗冲击改性塑料中空板,它由下列原料按照重量配比制成:HDPP80份、SBS30份、松香季戊四醇酯4份、聚氨酯3份、PP-g-MAH 3份、环氧脂肪酸丁酯10份、玻璃纤维10份、硬脂酸钙6份、活性碳酸钙6份、聚丙烯酸钠3份、偶联剂3份、增韧剂4份、蒙旦蜡10份、三羟甲基丙烷6份、环氧脂肪酸丁酯10份和环氯丙烷3份。所述的玻璃纤维为无碱玻纤。所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。所述增韧剂为马来酸酐接POE。
一种抗冲击改性塑料中空板的制备方法,该方法的制备步骤如下:将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合,即得预混料;将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化,即得半成品,其工作条件为:温度为220℃,螺杆转速为450r/min;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒,其中冷却过程中冷却水的温度保持在45℃; 最后将粒料投入注塑机进行注射成型,得到产品。
经检测,该中空板的熔融指数为7.9g/min,拉伸强度为788.7MPa,断裂拉伸应变为183.4%,弯曲强度为15.3MPa,弯曲模量为696.7MPa,悬臂梁缺口冲击强度为8.4KJ/m2。
实施例2
一种抗冲击改性塑料中空板,它由下列原料按照重量配比制成:HDPP88份、SBS40份、松香季戊四醇酯8份、聚氨酯6份、PP-g-MAH 8份、环氧脂肪酸丁酯14份、玻璃纤维14份、硬脂酸钙8份、活性碳酸钙8份、聚丙烯酸钠7份、偶联剂7份、增韧剂6份、蒙旦蜡14份、三羟甲基丙烷8份、环氧脂肪酸丁酯14份和环氯丙烷7份。所述的玻璃纤维为无碱玻纤。所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。所述增韧剂为马来酸酐接POE。
一种抗冲击改性塑料中空板的制备方法,该方法的制备步骤如下:将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合,即得预混料;将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化,即得半成品,其工作条件为:温度为200℃,螺杆转速为450r/min;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒,其中冷却过程中冷却水的温度保持在35℃; 最后将粒料投入注塑机进行注射成型,得到产品。
经检测,该中空板的熔融指数为7.8g/min,拉伸强度为788.7MPa,断裂拉伸应变为188.4%,弯曲强度为17.4MPa,弯曲模量为656.7MPa,悬臂梁缺口冲击强度为8.6KJ/m2。
实施例3
一种抗冲击改性塑料中空板,它由下列原料按照重量配比制成:HDPP84份、SBS35份、松香季戊四醇酯6份、聚氨酯5份、PP-g-MAH 3-8份、环氧脂肪酸丁酯10-14份、玻璃纤维12份、硬脂酸钙7份、活性碳酸钙7份、聚丙烯酸钠5份、偶联剂5份、增韧剂5份、蒙旦蜡12份、三羟甲基丙烷7份、环氧脂肪酸丁酯12份和环氯丙烷5份。所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。所述增韧剂为马来酸酐接POE。
一种抗冲击改性塑料中空板的制备方法,该方法的制备步骤如下:将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合,即得预混料;将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化,即得半成品,其工作条件为:温度为210℃,螺杆转速为450r/min;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒,其中冷却过程中冷却水的温度保持在40℃; 最后将粒料投入注塑机进行注射成型,得到产品。
经检测,该中空板的熔融指数为8.8g/min,拉伸强度为788.8MPa,断裂拉伸应变为178.4%,弯曲强度为16.4MPa,弯曲模量为696.7MPa,悬臂梁缺口冲击强度为8.3KJ/m2。
Claims (5)
1.一种抗冲击改性塑料中空板,其特征在于它由下列原料按照重量份配比制成:HDPP80-88份、SBS30-40份、松香季戊四醇酯4-8份、聚氨酯3-6份、PP-g-MAH 3-8份、环氧脂肪酸丁酯10-14份、玻璃纤维10-14份、硬脂酸钙6-8份、活性碳酸钙6-8份、聚丙烯酸钠3-7份、偶联剂3-7份、增韧剂4-6份、蒙旦蜡10-14份、三羟甲基丙烷6-8份、环氧脂肪酸丁酯10-14份和环氯丙烷3-7份。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击改性塑料中空板,其特征在于所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲击改性塑料中空板,其特征在于所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲击改性塑料中空板,其特征在于所述增韧剂为马来酸酐接POE。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种抗冲击改性塑料中空板的制备方法,其特征在于该方法的制备步骤如下:将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合,即得预混料;将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化,即得半成品,其工作条件为:温度为200~220℃,螺杆转速为450r/min;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒,其中冷却过程中冷却水的温度保持在35~45℃; 最后将粒料投入注塑机进行注射成型,得到产品。
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