CN215786697U - 一种用于生产金属工具的模具脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产金属工具的模具脱模装置，包括：注塑支架、挤压模具以及注塑模具，所述注塑模具安装于所述注塑支架上，所述挤压模具通过活动伸缩挤压结构连接于所述注塑支架上，所述注塑模具以及所述挤压模具上安装有震动脱模结构；本实用新型涉及生产金属工具技术领域,通过震动脱模结构将注塑模具内原料通过多段式敲击，通过不同材质的密度不同，敲击产生的震动不同，使得模具与成品之间通过不同频率的震动分离开来，通过冷却液以及冷却风扇加快了晃动频率，从而既可以加快冷却，也可以加快分离。

Description

一种用于生产金属工具的模具脱模装置

技术领域

本实用新型涉及生产金属工具技术领域，具体为一种用于生产金属工具的模具脱模装置。

背景技术

脱模是指将注塑完成后的物体从钢锭模内脱出的一系列操作，传统的注塑机上注塑与脱模都是分步完成，甚至有时在注塑机注模完成后还需要通过外部机器或是人工的方式辅助脱模，前者在机器脱模时可能会与本身的注塑机尺寸不匹配，而导致脱模效果不理想，亦或是直接损坏已经注模完成的物体，后者人工在操作脱模时，由于注塑后的模具内温度较高，极有可能会烫伤工作人员，增加了安全隐患，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产金属工具的模具脱模装置，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产金属工具的模具脱模装置，包括：注塑支架、挤压模具以及注塑模具，所述注塑模具安装于所述注塑支架上，所述挤压模具通过活动伸缩挤压结构连接于所述注塑支架上，所述注塑模具以及所述挤压模具上安装有震动脱模结构；

所述震动脱模结构包含有：一对卸料凸型推送块、一对推拉电磁铁、一对推拉磁铁、一对卸料推送液压推杆、若干个凹型敲击箱、若干个敲击球块、若干个敲击弹簧柱、若干个敲击磁铁、若干个敲击电磁铁以及若干个凹型圆弧块；

所述注塑模具开设有一对卸料槽，一对所述卸料凸型推送块分别活动插装于一对所述卸料槽的内侧，一对所述卸料推送液压推杆水平平行安装于所述注塑支架，一对所述电磁铁分别安装于一对所述卸料推送液压推杆推动端上，一对所述磁铁分别安装于一对所述卸料凸型推送块，若干个所述凹型圆弧块分别均匀的安装于所述注塑模具以及所述挤压模具上，若干个所述凹型敲击箱分别安装于所述注塑模具以及所述挤压模具上，且若干个所述凹型敲击箱分别套装于若干个所述凹型圆弧块上，若干个所述敲击球块活动插装于若干个所述凹型敲击箱的内侧，若干个所述敲击弹簧柱分别安装于若干个所述凹型敲击箱的内侧，若干个所述敲击电磁铁分别安装于若干个所述凹型敲击箱上，若干个所述敲击磁铁分别安装于若干个所述敲击球块上。

优选的，所述活动伸缩挤压结构包含有：两对挤压伸缩液压推杆、凹型推送板、回形限位板、固定推送块、一对水平减震矫正滑块、一对水平减震矫正滑道、一对垂直减震矫正滑道、一对垂直减震矫正滑块、若干个水平弹簧柱以及若干个垂直弹簧柱；

两对所述挤压伸缩液压推杆两两平行安装于所述注塑支架的内侧，所述凹型推送板安装于两对所述挤压伸缩液压推杆的推动端上，所述固定推送块安装于所述挤压模具，一对所述水平减震矫正滑块分别安装于所述固定推送块的两侧，一对所述水平减震矫正滑道分别安装于所述回形限位板的内侧，且一对所述水平减震矫正滑道分别活动插装于一对所述水平减震矫正滑块的内侧，一对所述垂直减震矫正滑道分别平行安装于所述凹型推送板的内侧，一对所述垂直减震矫正滑块分别安装于所述回形限位板的两侧，且一对所述垂直减震矫正滑块分别套装于一对所述垂直减震矫正滑道，若干个所述水平弹簧柱分别安装于固定推送块，且若干个所述水平弹簧柱另一端分别连接于所述回形限位板，若干个所述垂直弹簧柱分别安装于若干个所述回形限位块。且若干个所述垂直弹簧柱另一端连接于所述凹型推送板。

优选的，所述注塑支架上设置有两对限位轴管，两对所述限位轴管分别插装于所述挤压模具以及所述注塑模具上。

优选的，所述所述挤压模具以及所述注塑模具上分别设置有温度传感器。

优选的，所述注塑支架上设置有若干个冷却风扇。

优选的，两对所述限位轴管内分别设置有冷却液。

本实用新型提供了一种用于生产金属工具的模具脱模装置。具备以下有益效果：该用于生产金属工具的模具脱模装置，通过震动脱模结构将注塑模具内原料通过多段式敲击，通过不同材质的密度不同，敲击产生的震动不同，使得模具与成品之间通过不同频率的震动分离开来，通过冷却液以及冷却风扇加快了晃动频率，从而既可以加快冷却，也可以加快分离。

附图说明

图1为本实用新型所述一种用于生产金属工具的模具脱模装置的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种用于生产金属工具的模具脱模装置的俯视剖视示意图。

图3为图1中“A”部分的结构放大图。

图中：1、注塑支架；2、挤压模具；3、注塑模具；4、卸料凸型推送块；5、推拉电磁铁；6、推拉磁铁；7、卸料推送液压推杆；8、凹型敲击箱；9、敲击球块；10、敲击弹簧柱；11、敲击磁铁；12、敲击电磁铁；13、凹型圆弧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

如图1-图3所示,所述注塑模具3安装于所述注塑支架1上，所述挤压模具2通过活动伸缩挤压结构连接于所述注塑支架1上，所述注塑模具3以及所述挤压模具2上安装有震动脱模结构；所述震动脱模结构包含有：一对卸料凸型推送块4、一对推拉电磁铁5、一对推拉磁铁6、一对卸料推送液压推杆7、若干个凹型敲击箱8、若干个敲击球块9、若干个敲击弹簧柱10、若干个敲击磁铁11、若干个敲击电磁铁12以及若干个凹型圆弧块13；所述注塑模具3开设有一对卸料槽，一对所述卸料凸型推送块4分别活动插装于一对所述卸料槽的内侧，一对所述卸料推送液压推杆7水平平行安装于所述注塑支架1，一对所述电磁铁分别安装于一对所述卸料推送液压推杆7推动端上，一对所述磁铁分别安装于一对所述卸料凸型推送块4，若干个所述凹型圆弧块13分别均匀的安装于所述注塑模具3以及所述挤压模具2上，若干个所述凹型敲击箱8分别安装于所述注塑模具3以及所述挤压模具2上，且若干个所述凹型敲击箱8分别套装于若干个所述凹型圆弧块13上，若干个所述敲击球块9活动插装于若干个所述凹型敲击箱8的内侧，若干个所述敲击弹簧柱10分别安装于若干个所述凹型敲击箱8的内侧，若干个所述敲击电磁铁12分别安装于若干个所述凹型敲击箱8上，若干个所述敲击磁铁11分别安装于若干个所述敲击球块9上；所述活动伸缩挤压结构包含有：两对挤压伸缩液压推杆、凹型推送板、回形限位板、固定推送块、一对水平减震矫正滑块、一对水平减震矫正滑道、一对垂直减震矫正滑道、一对垂直减震矫正滑块、若干个水平弹簧柱以及若干个垂直弹簧柱；两对所述挤压伸缩液压推杆两两平行安装于所述注塑支架1的内侧，所述凹型推送板安装于两对所述挤压伸缩液压推杆的推动端上，所述固定推送块安装于所述挤压模具2，一对所述水平减震矫正滑块分别安装于所述固定推送块的两侧，一对所述水平减震矫正滑道分别安装于所述回形限位板的内侧，且一对所述水平减震矫正滑道分别活动插装于一对所述水平减震矫正滑块的内侧，一对所述垂直减震矫正滑道分别平行安装于所述凹型推送板的内侧，一对所述垂直减震矫正滑块分别安装于所述回形限位板的两侧，且一对所述垂直减震矫正滑块分别套装于一对所述垂直减震矫正滑道，若干个所述水平弹簧柱分别安装于固定推送块，且若干个所述水平弹簧柱另一端分别连接于所述回形限位板，若干个所述垂直弹簧柱分别安装于若干个所述回形限位块。且若干个所述垂直弹簧柱另一端连接于所述凹型推送板；所述注塑支架1上设置有两对限位轴管，两对所述限位轴管分别插装于所述挤压模具2以及所述注塑模具3上；所述所述挤压模具2以及所述注塑模具3上分别设置有温度传感器；所述注塑支架1上设置有若干个冷却风扇；两对所述限位轴管内分别设置有冷却液。

由上得知；通过一对卸料推送液压推杆7伸缩，带动一对卸料推送液压推杆7推动端上的推拉电磁铁5，通过一对推拉电磁铁5充电，使得一对推拉电磁铁5产生磁性，通过磁性分别吸附一对推拉磁铁6，同时通过一对卸料推送液压推杆7推动推拉磁铁6上的卸料凸型推送块4，通过一对卸料凸型推送块4将注塑模具3内的成型模具，同时通过断开若干个敲击电磁铁12，使得敲击电磁铁12断开磁性，断开了对敲击磁铁11的吸附，使得若干个敲击弹簧柱10分别推动其上的敲击球块9，使得敲击球块9敲击到凹型圆弧块13上，通过若干个凹型圆弧块13将敲击产生的外力传递给注塑模具3上，通过敲击产生的外力将注塑模具3与成型后原料产生缝隙，从而达到分离的效果，振动频率f是物体每秒钟内振动循环的次数,国际单位是赫兹[Hz]。频率是振动特性的标志,是分析振动原因的重要依据，不同的物质不同的密度，使得晃动频率不同，从而达到将两种不材质的原料进行震动筛分，通过活动伸缩挤压结构避免了挤压伸缩液压推杆出现晃动磨损。

作为优选方案，更进一步的，所述活动伸缩挤压结构包含有：两对挤压伸缩液压推杆、凹型推送板、回形限位板、固定推送块、一对水平减震矫正滑块、一对水平减震矫正滑道、一对垂直减震矫正滑道、一对垂直减震矫正滑块、若干个水平弹簧柱以及若干个垂直弹簧柱；

两对所述挤压伸缩液压推杆两两平行安装于所述注塑支架1的内侧，所述凹型推送板安装于两对所述挤压伸缩液压推杆的推动端上，所述固定推送块安装于所述挤压模具2，一对所述水平减震矫正滑块分别安装于所述固定推送块的两侧，一对所述水平减震矫正滑道分别安装于所述回形限位板的内侧，且一对所述水平减震矫正滑道分别活动插装于一对所述水平减震矫正滑块的内侧，一对所述垂直减震矫正滑道分别平行安装于所述凹型推送板的内侧，一对所述垂直减震矫正滑块分别安装于所述回形限位板的两侧，且一对所述垂直减震矫正滑块分别套装于一对所述垂直减震矫正滑道，若干个所述水平弹簧柱分别安装于固定推送块，且若干个所述水平弹簧柱另一端分别连接于所述回形限位板，若干个所述垂直弹簧柱分别安装于若干个所述回形限位块。且若干个所述垂直弹簧柱另一端连接于所述凹型推送板。

作为优选方案，更进一步的，所述注塑支架1上设置有两对限位轴管，两对所述限位轴管分别插装于所述挤压模具2以及所述注塑模具3上。

作为优选方案，更进一步的，所述所述挤压模具2以及所述注塑模具3上分别设置有温度传感器。

作为优选方案，更进一步的，所述注塑支架1上设置有若干个冷却风扇。

作为优选方案，更进一步的，两对所述限位轴管内分别设置有冷却液。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产金属工具的模具脱模装置，包括：注塑支架、挤压模具以及注塑模具，其特征在于，所述注塑模具安装于所述注塑支架上，所述挤压模具通过活动伸缩挤压结构连接于所述注塑支架上，所述注塑模具以及所述挤压模具上安装有震动脱模结构；

所述震动脱模结构包含有：一对卸料凸型推送块、一对推拉电磁铁、一对推拉磁铁、一对卸料推送液压推杆、若干个凹型敲击箱、若干个敲击球块、若干个敲击弹簧柱、若干个敲击磁铁、若干个敲击电磁铁以及若干个凹型圆弧块；

所述注塑模具开设有一对卸料槽，一对所述卸料凸型推送块分别活动插装于一对所述卸料槽的内侧，一对所述卸料推送液压推杆水平平行安装于所述注塑支架，一对所述电磁铁分别安装于一对所述卸料推送液压推杆推动端上，一对所述磁铁分别安装于一对所述卸料凸型推送块，若干个所述凹型圆弧块分别均匀的安装于所述注塑模具以及所述挤压模具上，若干个所述凹型敲击箱分别安装于所述注塑模具以及所述挤压模具上，且若干个所述凹型敲击箱分别套装于若干个所述凹型圆弧块上，若干个所述敲击球块活动插装于若干个所述凹型敲击箱的内侧，若干个所述敲击弹簧柱分别安装于若干个所述凹型敲击箱的内侧，若干个所述敲击电磁铁分别安装于若干个所述凹型敲击箱上，若干个所述敲击磁铁分别安装于若干个所述敲击球块上。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产金属工具的模具脱模装置，其特征在于，所述活动伸缩挤压结构包含有：两对挤压伸缩液压推杆、凹型推送板、回形限位板、固定推送块、一对水平减震矫正滑块、一对水平减震矫正滑道、一对垂直减震矫正滑道、一对垂直减震矫正滑块、若干个水平弹簧柱以及若干个垂直弹簧柱；

两对所述挤压伸缩液压推杆两两平行安装于所述注塑支架的内侧，所述凹型推送板安装于两对所述挤压伸缩液压推杆的推动端上，所述固定推送块安装于所述挤压模具，一对所述水平减震矫正滑块分别安装于所述固定推送块的两侧，一对所述水平减震矫正滑道分别安装于所述回形限位板的内侧，且一对所述水平减震矫正滑道分别活动插装于一对所述水平减震矫正滑块的内侧，一对所述垂直减震矫正滑道分别平行安装于所述凹型推送板的内侧，一对所述垂直减震矫正滑块分别安装于所述回形限位板的两侧，且一对所述垂直减震矫正滑块分别套装于一对所述垂直减震矫正滑道，若干个所述水平弹簧柱分别安装于固定推送块，且若干个所述水平弹簧柱另一端分别连接于所述回形限位板，若干个所述垂直弹簧柱分别安装于若干个所述回形限位板，且若干个所述垂直弹簧柱另一端连接于所述凹型推送板。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产金属工具的模具脱模装置，其特征在于，所述注塑支架上设置有两对限位轴管，两对所述限位轴管分别插装于所述挤压模具以及所述注塑模具上。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产金属工具的模具脱模装置，其特征在于，所述挤压模具以及所述注塑模具上分别设置有温度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产金属工具的模具脱模装置，其特征在于，所述注塑支架上设置有若干个冷却风扇。

6.根据权利要求3所述的一种用于生产金属工具的模具脱模装置，其特征在于，两对所述限位轴管内分别设置有冷却液。

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