CN208374179U - 一种铸模用模具震动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸模用模具震动装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有固定架，且固定架的顶部焊接有转动电机，所述转动电机输出轴的一端焊接有凸轮，所述底板顶部靠近转动电机的一侧焊接有第一固定柱，且第一固定柱的顶部焊接有等距离分布的第一弹簧，所述底板顶部远离第一固定柱的一侧焊接有第二固定柱，且第二固定柱的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的铰链。本实用新型能够带动从动轮进行快速震动，从而带动固定板围绕铰链进行快速震动，从而带动模具本体进行上下震动，防止浇筑不均匀和气泡的产生，提高了浇筑效果，能够带动固定盒进行水平方向的快速往复移动，使浇筑料更加均匀的进入模具，提高了铸模效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸模模具技术领域，尤其涉及一种铸模用模具震动装置。
背景技术
目前，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
一般在铸模的浇筑模具在使用时由于浇筑时模具不能够震动，经常导致浇筑不彻底，容易出现气泡，浇筑不均匀的现象，因此，亟需一种铸模用模具震动装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸模用模具震动装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铸模用模具震动装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有固定架，且固定架的顶部焊接有转动电机，所述转动电机输出轴的一端焊接有凸轮，所述底板顶部靠近转动电机的一侧焊接有第一固定柱，且第一固定柱的顶部焊接有等距离分布的第一弹簧，所述底板顶部远离第一固定柱的一侧焊接有第二固定柱，且第二固定柱的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的铰链，所述第二固定柱通过铰链铰接有固定板，所述固定板的顶部焊接有两个滑轨，且两个滑轨上滑动连接有同一个固定装置，所述固定装置包括无盖的固定盒，所述固定盒与滑轨形成滑动配合，所述固定盒的底部内壁上焊接有四个呈正方形分布的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部焊接有同一个支撑板，所述第二固定柱的一侧外壁上焊接有推杆电机，且推杆电机远离第二固定柱的一端设有缓冲装置，所述缓冲装置包括两个连接板。
优选的，所述第二固定柱的一侧外壁上焊接哟第二弹簧，且第二弹簧远离第二固定柱的一端与固定板焊接。
优选的，所述固定板远离第二固定柱的一侧外壁上焊接有连接杆，且连接杆远离固定板的一端焊接有从动轮。
优选的，所述支撑板的顶部焊接有隔热板，且隔热板的顶部放置有模具本体。
优选的，两个所述连接板分别焊接在推杆电机和固定盒相对的一侧外壁上，且两个连接板之间焊接有等距离分布的第三弹簧。
优选的，所述第二固定柱的顶部焊接有固定杆，且固定杆的一侧外壁上通过螺栓固定有散热扇。
优选的，所述第二固定柱的一侧外壁上通过螺栓固定有处理器，且转动电机、推杆电机、电动伸缩杆和散热扇均连接有开关，开关通过信号线与处理器的信号输出端连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过转动电机和凸轮的设置能够带动从动轮进行快速震动，从而带动固定板围绕铰链进行快速震动，从而带动模具本体进行上下震动，防止浇筑不均匀和气泡的产生，提高了浇筑效果。
2.通过推杆电机和滑轨的设置能够带动固定盒进行水平方向的快速往复移动，使浇筑料更加均匀的进入模具，提高了铸模效果。
3.通过散热扇的设置能够在铸模后进行散热，使其快速冷却，提高了铸模效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸模用模具震动装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铸模用模具震动装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铸模用模具震动装置的固定装置结构示意图。
图中：1底板、2转动电机、3凸轮、4第一固定柱、5第一弹簧、6第二固定柱、7第二弹簧、8铰链、9固定板、10滑轨、11推杆电机、12散热扇、13缓冲装置、14固定装置、15从动轮、16固定盒、17电动伸缩杆、18支撑板、19隔热板、20模具本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铸模用模具震动装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有固定架，且固定架的顶部焊接有转动电机2，转动电机2输出轴的一端焊接有凸轮3，底板1顶部靠近转动电机2的一侧焊接有第一固定柱4，且第一固定柱4的顶部焊接有等距离分布的第一弹簧5，底板1顶部远离第一固定柱4的一侧焊接有第二固定柱6，且第二固定柱6的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的铰链8，第二固定柱6通过铰链8铰接有固定板9，固定板9的顶部焊接有两个滑轨10，且两个滑轨10上滑动连接有同一个固定装置14，固定装置14包括无盖的固定盒16，固定盒16与滑轨10形成滑动配合，固定盒16的底部内壁上焊接有四个呈正方形分布的电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17的顶部焊接有同一个支撑板18，第二固定柱6的一侧外壁上焊接有推杆电机11，且推杆电机11远离第二固定柱6的一端设有缓冲装置13，缓冲装置13包括两个连接板。
本实用新型中，第二固定柱6的一侧外壁上焊接哟第二弹簧7，且第二弹簧7远离第二固定柱6的一端与固定板9焊接，固定板9远离第二固定柱6的一侧外壁上焊接有连接杆，且连接杆远离固定板9的一端焊接有从动轮15，通过从动轮15带动固定板9围绕铰链8进行快速震动，防止浇筑时不均匀和气泡的产生，支撑板18的顶部焊接有隔热板19，且隔热板19的顶部放置有模具本体20，两个连接板分别焊接在推杆电机11和固定盒16相对的一侧外壁上，且两个连接板之间焊接有等距离分布的第三弹簧，第二固定柱6的顶部焊接有固定杆，且固定杆的一侧外壁上通过螺栓固定有散热扇12，在铸模后通过散热扇12进行散热，使其快速冷却，第二固定柱6的一侧外壁上通过螺栓固定有处理器，且转动电机2、推杆电机11、电动伸缩杆17和散热扇12均连接有开关，开关通过信号线与处理器的信号输出端连接，处理器的型号为ARM10TDMI。
工作原理：使用时，通过转动电机2和凸轮3带动从动轮15进行快速震动，然后带动固定板9围绕铰链8进行快速震动，从而带动模具本体20进行上下震动，同时通过推杆电机11和滑轨10带动固定盒16进行水平方向的快速往复移动，然后向模具本体20中浇筑原料，在铸模后通过散热扇12进行散热，使其快速冷却。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铸模用模具震动装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部焊接有固定架，且固定架的顶部焊接有转动电机（2），所述转动电机（2）输出轴的一端焊接有凸轮（3），所述底板（1）顶部靠近转动电机（2）的一侧焊接有第一固定柱（4），且第一固定柱（4）的顶部焊接有等距离分布的第一弹簧（5），所述底板（1）顶部远离第一固定柱（4）的一侧焊接有第二固定柱（6），且第二固定柱（6）的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的铰链（8），所述第二固定柱（6）通过铰链（8）铰接有固定板（9），所述固定板（9）的顶部焊接有两个滑轨（10），且两个滑轨（10）上滑动连接有同一个固定装置（14），所述固定装置（14）包括无盖的固定盒（16），所述固定盒（16）与滑轨（10）形成滑动配合，所述固定盒（16）的底部内壁上焊接有四个呈正方形分布的电动伸缩杆（17），且电动伸缩杆（17）的顶部焊接有同一个支撑板（18），所述第二固定柱（6）的一侧外壁上焊接有推杆电机（11），且推杆电机（11）远离第二固定柱（6）的一端设有缓冲装置（13），所述缓冲装置（13）包括两个连接板。
2.根据权利要求1所述的一种铸模用模具震动装置，其特征在于，所述第二固定柱（6）的一侧外壁上焊接哟第二弹簧（7），且第二弹簧（7）远离第二固定柱（6）的一端与固定板（9）焊接。
3.根据权利要求1所述的一种铸模用模具震动装置，其特征在于，所述固定板（9）远离第二固定柱（6）的一侧外壁上焊接有连接杆，且连接杆远离固定板（9）的一端焊接有从动轮（15）。
4.根据权利要求1所述的一种铸模用模具震动装置，其特征在于，所述支撑板（18）的顶部焊接有隔热板（19），且隔热板（19）的顶部放置有模具本体（20）。
5.根据权利要求1所述的一种铸模用模具震动装置，其特征在于，两个所述连接板分别焊接在推杆电机（11）和固定盒（16）相对的一侧外壁上，且两个连接板之间焊接有等距离分布的第三弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种铸模用模具震动装置，其特征在于，所述第二固定柱（6）的顶部焊接有固定杆，且固定杆的一侧外壁上通过螺栓固定有散热扇（12）。
7.根据权利要求1所述的一种铸模用模具震动装置，其特征在于，所述第二固定柱（6）的一侧外壁上通过螺栓固定有处理器，且转动电机（2）、推杆电机（11）、电动伸缩杆（17）和散热扇（12）均连接有开关，开关通过信号线与处理器的信号输出端连接。
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Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| CN112191825A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-08 | 杨燕辉 | 一种用于电容器制造的具有保护结构的接线端子压铸设备 |
| CN112496308A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-16 | 崔猛超 | 一种节能环保多功能的浇注模具 |
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