CN208245853U - 一种精密机械模具用打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械模具用打孔设备，包括安装板，安装板顶部的中点处固定连接有模具固定台，安装板顶部且位于模具固定台的内部设置有模具本体，安装板顶部且位于模具固定台的左侧固定连接有第一支撑架，安装板顶部且位于模具固定台的右侧固定连接有第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架相对一侧的顶部均开设有第一滑槽。本实用新型通过设置第一滑槽、滑块、第二滑槽、液压缸、驱动电机、螺纹杆、减速器和螺纹套筒，保证了打孔电机带动打孔钉可对模具本体的任意位置进行打孔处理，提升了可打孔的区域范围，实现全自动化操作，降低了工作强度，且结构简单，成本较低，有利于机械模具的批量生产。

Description

一种精密机械模具用打孔设备

技术领域

本实用新型涉及精密机械模具技术领域，具体为一种精密机械模具用打孔设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

如中国专利CN 207086969 U中公开的“一种可调节的机械模具钻孔机”，包括桌面和桌腿，所述桌腿固定安装在桌面底部的两侧，所述桌面顶部的左侧固定安装有支撑架，且支撑架的左侧固定安装有控制箱，所述控制箱内壁的底部固定连接安装有第一电机，且第一电机的输出轴一端固定安装有第一锥形齿轮，所述支撑架右侧的顶部固定安装有平衡固定杆，该可调节的机械模具钻孔机，通过第一电机输出轴一端固定安装的第一锥形齿轮与螺杆左端固定连接的第二锥形齿轮啮合，带动螺杆转动，螺管配合螺杆表面的螺纹实现螺纹连接，在滑槽、滑块和支撑杆的作用下，螺管随着螺杆的转动而沿着螺杆的表面移动，从而实现可调节的作用。然而在实际使用过程中，该钻孔机仅仅可以对模具的某一方向进行打孔，即对模具的横向或竖向进行打孔，然而模具上的各种孔洞并不处于同一个一维坐标上，因此在对其他地方打孔时还需调整模具的位置，这无疑加大了工作强度，不利于机械模具的批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机械模具用打孔设备，以解决上述背景技术中提到的问题，具备调节效果好，结构简单，操作方便，自动化程度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械模具用打孔设备，包括安装板，所述安装板顶部的中点处固定连接有模具固定台，所述安装板顶部且位于模具固定台的内部设置有模具本体，所述安装板顶部且位于模具固定台的左侧固定连接有第一支撑架，所述安装板顶部且位于模具固定台的右侧固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架相对一侧的顶部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽之间活动连接有滑块，所述滑块的底部开设有第二滑槽，所述第一滑槽内壁的后侧固定连接有液压缸，所述液压缸的前侧与滑块的后侧固定连接，所述第一支撑架左侧且对应第一滑槽的位置设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的右端从左至右依次贯穿第一支撑架、第一滑槽、滑块和第二滑槽且延伸至第二滑槽的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端从左至右依次贯穿第二滑槽、滑块、第一滑槽和第二支撑架且延伸至第二支撑架的外部与减速器相连，所述第二滑槽内部且对应螺纹杆的位置套设有与螺纹杆配合使用的螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部贯穿第二滑槽且延伸至其外部固定连接有升降装置，所述升降装置的底部固定安装有打孔电机，所述打孔电机的输出轴上固定连接有打孔转轴，所述打孔转轴的表面设置有打孔钉。

优选的，所述安装板的顶部设置有螺栓，所述螺栓的数量为四个且设置在安装板顶部的四角处，所述螺栓的底端贯穿安装板且延伸至其外部。

优选的，所述升降装置的底部且对应打孔电机的位置固定连接有电机保护壳，所述电机保护壳的两侧均开设有散热孔。

优选的，所述滑块顶部和底部的两侧且位于第一滑槽内部的位置设置有滚珠，所述滚珠远离滑块的一侧与第一滑槽的内壁相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一滑槽、滑块、第二滑槽、液压缸、驱动电机、螺纹杆、减速器和螺纹套筒，驱动电机带动螺纹杆转动，从而使螺纹连接在螺纹杆上的螺纹套筒在第二滑槽中左右水平运动，位于第一滑槽内的液压缸可推动滑块在第一滑槽中前后水平运动，从而保证了打孔电机带动打孔钉可对模具本体的任意位置进行打孔处理，提升了可打孔的区域范围，实现全自动化操作，降低了工作强度，且结构简单，成本较低，有利于机械模具的批量生产。

2、本实用新型通过设置螺栓，便于将安装板安装在机架之上，提升了整个打孔设备的稳固程度，通过设置电机保护壳和散热孔，电机保护壳对打孔电机进行保护，防止打孔过程中飞溅的废料飞溅到打孔电机之上，造成损坏，散热孔起到了良好的散热效果，通过设置滚珠，减小了滑块与第一滑槽内壁之间的摩擦力，有利于滑块在第一滑槽中进行前后方向的运动。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型侧视图的结构剖面图。

图中：1安装板、2模具固定台、3模具本体、4第一支撑架、5第二支撑架、6第一滑槽、7滑块、8第二滑槽、9液压缸、10驱动电机、11驱动转轴、12螺纹杆、13减速器、14螺纹套筒、15升降装置、16打孔电机、17打孔转轴、18打孔钉、19螺栓、20电机保护壳、21散热孔、22滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种精密机械模具用打孔设备，包括安装板1，安装板1的顶部设置有螺栓19，螺栓19的数量为四个且设置在安装板1顶部的四角处，螺栓19的底端贯穿安装板1且延伸至其外部，安装板1顶部的中点处固定连接有模具固定台2，安装板1顶部且位于模具固定台2的内部设置有模具本体3，安装板1顶部且位于模具固定台2的左侧固定连接有第一支撑架4，安装板1顶部且位于模具固定台2的右侧固定连接有第二支撑架5，第一支撑架4和第二支撑架5相对一侧的顶部均开设有第一滑槽6，两个第一滑槽6之间活动连接有滑块7，滑块7顶部和底部的两侧且位于第一滑槽6内部的位置设置有滚珠22，滚珠22远离滑块7的一侧与第一滑槽6的内壁相互接触，滑块7的底部开设有第二滑槽8，第一滑槽6内壁的后侧固定连接有液压缸9，液压缸9的前侧与滑块7的后侧固定连接，第一支撑架4左侧且对应第一滑槽6的位置设置有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上固定连接有驱动转轴11，驱动转轴11的右端从左至右依次贯穿第一支撑架4、第一滑槽6、滑块7和第二滑槽8且延伸至第二滑槽8的内部固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的右端从左至右依次贯穿第二滑槽8、滑块7、第一滑槽6和第二支撑架5且延伸至第二支撑架5的外部与减速器13相连，第一支撑架4上开设有供驱动转轴11通过的通过槽，第二支撑架5上开设有供螺纹杆12通过的通过槽，第二滑槽8内部且对应螺纹杆12的位置套设有与螺纹杆12配合使用的螺纹套筒14，螺纹套筒14的底部贯穿第二滑槽8且延伸至其外部固定连接有升降装置15，升降装置15的底部固定安装有打孔电机16，升降装置15的底部且对应打孔电机16的位置固定连接有电机保护壳20，电机保护壳20的两侧均开设有散热孔21，打孔电机16的输出轴上固定连接有打孔转轴17，打孔转轴17的表面设置有打孔钉18，通过设置螺栓19，便于将安装板1安装在机架之上，提升了整个打孔设备的稳固程度，通过设置电机保护壳20和散热孔21，电机保护壳20对打孔电机16进行保护，防止打孔过程中飞溅的废料飞溅到打孔电机16之上，造成损坏，散热孔21起到了良好的散热效果，通过设置滚珠22，减小了滑块7与第一滑槽6内壁之间的摩擦力，有利于滑块7在第一滑槽6中进行前后方向的运动，通过设置第一滑槽6、滑块7、第二滑槽8、液压缸9、驱动电机10、螺纹杆12、减速器13和螺纹套筒14，驱动电机10带动螺纹杆12转动，从而使螺纹连接在螺纹杆12上的螺纹套筒14在第二滑槽8中左右水平运动，位于第一滑槽6内的液压缸9可推动滑块7在第一滑槽6中前后水平运动，从而保证了打孔电机16带动打孔钉18可对模具本体3的任意位置进行打孔处理，提升了可打孔的区域范围，实现全自动化操作，降低了工作强度，且结构简单，成本较低，有利于机械模具的批量生产。

使用时，将模具本体3放置于模具固定台2内并对模具本体3进行固定，开启驱动电机10，驱动转轴11在减速器13的作用下带动螺纹杆12转动，从而使螺纹连接在螺纹杆12上的螺纹套筒14在第二滑槽8中左右水平运动，位于第一滑槽6内的液压缸9可推动滑块7在第一滑槽6中前后水平运动，调整好打孔位置之后，开启打孔电机16，打孔转轴17带动打孔钉18飞速旋转，在升降装置15的作用下，对模具本体3进行打孔，本精密机械模具用打孔设备结构简单，操作方便，可实现对模具的任意位置打孔，调节效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种精密机械模具用打孔设备，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶部的中点处固定连接有模具固定台（2），所述安装板（1）顶部且位于模具固定台（2）的内部设置有模具本体（3），所述安装板（1）顶部且位于模具固定台（2）的左侧固定连接有第一支撑架（4），所述安装板（1）顶部且位于模具固定台（2）的右侧固定连接有第二支撑架（5），所述第一支撑架（4）和第二支撑架（5）相对一侧的顶部均开设有第一滑槽（6），两个第一滑槽（6）之间活动连接有滑块（7），所述滑块（7）的底部开设有第二滑槽（8），所述第一滑槽（6）内壁的后侧固定连接有液压缸（9），所述液压缸（9）的前侧与滑块（7）的后侧固定连接，所述第一支撑架（4）左侧且对应第一滑槽（6）的位置设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴上固定连接有驱动转轴（11），所述驱动转轴（11）的右端从左至右依次贯穿第一支撑架（4）、第一滑槽（6）、滑块（7）和第二滑槽（8）且延伸至第二滑槽（8）的内部固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的右端从左至右依次贯穿第二滑槽（8）、滑块（7）、第一滑槽（6）和第二支撑架（5）且延伸至第二支撑架（5）的外部与减速器（13）相连，所述第二滑槽（8）内部且对应螺纹杆（12）的位置套设有与螺纹杆（12）配合使用的螺纹套筒（14），所述螺纹套筒（14）的底部贯穿第二滑槽（8）且延伸至其外部固定连接有升降装置（15），所述升降装置（15）的底部固定安装有打孔电机（16），所述打孔电机（16）的输出轴上固定连接有打孔转轴（17），所述打孔转轴（17）的表面设置有打孔钉（18）。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械模具用打孔设备，其特征在于：所述安装板（1）的顶部设置有螺栓（19），所述螺栓（19）的数量为四个且设置在安装板（1）顶部的四角处，所述螺栓（19）的底端贯穿安装板（1）且延伸至其外部。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械模具用打孔设备，其特征在于：所述升降装置（15）的底部且对应打孔电机（16）的位置固定连接有电机保护壳（20），所述电机保护壳（20）的两侧均开设有散热孔（21）。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械模具用打孔设备，其特征在于：所述滑块（7）顶部和底部的两侧且位于第一滑槽（6）内部的位置设置有滚珠（22），所述滚珠（22）远离滑块（7）的一侧与第一滑槽（6）的内壁相互接触。