CN107718467A - 一种注塑模具开合模机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注塑模具开合模机构，包括固定座，所述固定座的顶端两侧均焊接有支撑块，且其中一个支撑块的顶端固定安装有支撑板，另一个支撑块的顶端固定安装有定模固定板，所述支撑板和定模固定板之间固定连接有四根导杆，所述导杆共同安装有动模固定板，且动模固定板位于支撑板和定模固定板之间，所述支撑板的一侧焊接有第一连接块，动模固定板的一侧焊接有第二连接块，第一连接块转动连接有第一撑杆，第二连接块转动连接有第二撑杆，第二撑杆的一端焊接有第一连接头，且第一撑杆的一端与第一连接头转动连接，固定座的顶端转动安装有转动轴。本发明设计结构简单，操作方便，能够快速开合模，制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具开合模技术领域，尤其涉及一种注塑模具开合模机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
注塑模具在生产中需要进行开合模，塑件冷却成型后需要开模将塑件顶出模具，现有的开合模机构结构复杂，制造成本高，因此需要方便使用结构简单的开合模机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具开合模机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种注塑模具开合模机构，包括固定座，所述固定座的顶端两侧均焊接有支撑块，且其中一个支撑块的顶端固定安装有支撑板，另一个支撑块的顶端固定安装有定模固定板，所述支撑板和定模固定板之间固定连接有四根导杆，所述导杆共同安装有动模固定板，且动模固定板位于支撑板和定模固定板之间，所述支撑板的一侧焊接有第一连接块，动模固定板的一侧焊接有第二连接块，第一连接块转动连接有第一撑杆，第二连接块转动连接有第二撑杆，第二撑杆的一端焊接有第一连接头，且第一撑杆的一端与第一连接头转动连接，固定座的顶端转动安装有转动轴，固定座的底端固定安装有电机，电机的输出轴穿过固定座，且电机的输出轴延伸到固定座的上方，电机的输出轴固定安装有第一齿轮，转动轴的顶端焊接有第二齿轮，第二齿轮的轴心位置开设有螺纹孔，且第二齿轮通过螺纹孔安装有螺杆，螺杆的顶端焊接有第二连接头，且第一连接头与第二连接头转动连接，螺杆的底端延伸到固定座的下方。
优选的，所述转动轴的轴心位置开设有通孔，且通孔延伸到固定座的底端，通孔与螺纹孔相连通，所述螺杆的底端穿过通孔，螺杆与第二齿轮连接。
优选的，所述导杆均套设有弹簧，且弹簧处于压缩状态，弹簧位于支撑板和动模固定板之间。
优选的，所述固定座的顶端开设有卡槽，且转动轴的底端延伸至卡槽内，卡槽的竖直内壁安装有轴承，且转动轴通过轴承与固定座的顶端转动连接。
优选的，所述第一撑杆和第二撑杆长度相同，固定座的底端固定安装有支腿。
本发明的有益效果是：通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮使得螺杆上移，从而第二连接头推动第一撑杆和第二撑杆，实现动模固定板带动动模远离定模，从而实现开模，弹簧的作用是方便开合模起到缓冲的作用，防止板块之间碰撞，本设计结构简单，操作方便，能够快速开合模，制造成本低。
附图说明
图1为本发明提出的一种注塑模具开合模机构的合模结构示意图；
图2为本发明提出的一种注塑模具开合模机构的第一连接头和第二连接头安装结构示意图；
图3为本发明提出的一种注塑模具开合模机构的开模结构示意图。
图中：1固定座、2第二齿轮、3螺杆、4支撑板、5第一连接块、6第一撑杆、7导杆、8弹簧、9第二撑杆、10第二连接块、11动模固定板、12定模固定板、13第一齿轮、14电机、15第二连接头、16第一连接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种注塑模具开合模机构，包括固定座1，固定座1的顶端两侧均焊接有支撑块，且其中一个支撑块的顶端固定安装有支撑板4，另一个支撑块的顶端固定安装有定模固定板12，支撑板4和定模固定板12之间固定连接有四根导杆7，导杆7共同安装有动模固定板11，且动模固定板11位于支撑板4和定模固定板12之间，支撑板4的一侧焊接有第一连接块5，动模固定板11的一侧焊接有第二连接块10，第一连接块5转动连接有第一撑杆6，第二连接块10转动连接有第二撑杆9，第二撑杆9的一端焊接有第一连接头16，且第一撑杆6的一端与第一连接头16转动连接，固定座1的顶端转动安装有转动轴，固定座1的底端固定安装有电机14，电机14的输出轴穿过固定座1，且电机14的输出轴延伸到固定座1的上方，电机14的输出轴固定安装有第一齿轮13，转动轴的顶端焊接有第二齿轮2，第二齿轮2的轴心位置开设有螺纹孔，且第二齿轮2通过螺纹孔安装有螺杆3，螺杆3的顶端焊接有第二连接头15，且第一连接头16与第二连接头15转动连接，螺杆3的底端延伸到固定座1的下方。
应用方法：使用时，将塑料模具如图1所示安装，将动模固定板11和定模固定板12穿在导杆7上，启动电机14，电机14带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动第二齿轮2转动，第二齿轮2使得螺杆3上移，螺杆3通过第二连接头15推动第一撑杆6和第二撑杆9，使得第一撑杆6和第二撑杆9相互靠近，从而动模与定模分离如图3所示。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑模具开合模机构，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的顶端两侧均焊接有支撑块，且其中一个支撑块的顶端固定安装有支撑板（4），另一个支撑块的顶端固定安装有定模固定板（12），所述支撑板（4）和定模固定板（12）之间固定连接有四根导杆（7），所述导杆（7）共同安装有动模固定板（11），且动模固定板（11）位于支撑板（4）和定模固定板（12）之间，所述支撑板（4）的一侧焊接有第一连接块（5），动模固定板（11）的一侧焊接有第二连接块（10），第一连接块（5）转动连接有第一撑杆（6），第二连接块（10）转动连接有第二撑杆（9），第二撑杆（9）的一端焊接有第一连接头（16），且第一撑杆（6）的一端与第一连接头（16）转动连接，固定座（1）的顶端转动安装有转动轴，固定座（1）的底端固定安装有电机（14），电机（14）的输出轴穿过固定座（1），且电机（14）的输出轴延伸到固定座（1）的上方，电机（14）的输出轴固定安装有第一齿轮（13），转动轴的顶端焊接有第二齿轮（2），第二齿轮（2）的轴心位置开设有螺纹孔，且第二齿轮（2）通过螺纹孔安装有螺杆（3），螺杆（3）的顶端焊接有第二连接头（15），且第一连接头（16）与第二连接头（15）转动连接，螺杆（3）的底端延伸到固定座（1）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具开合模机构，其特征在于，所述转动轴的轴心位置开设有通孔，且通孔延伸到固定座（1）的底端，通孔与螺纹孔相连通，所述螺杆（3）的底端穿过通孔，螺杆（3）与第二齿轮（2）连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具开合模机构，其特征在于，所述导杆（7）均套设有弹簧（8），且弹簧（8）处于压缩状态，弹簧（8）位于支撑板（4）和动模固定板（11）之间。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具开合模机构，其特征在于，所述固定座（1）的顶端开设有卡槽，且转动轴的底端延伸至卡槽内，卡槽的竖直内壁安装有轴承，且转动轴通过轴承与固定座（1）的顶端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具开合模机构，其特征在于，所述第一撑杆（6）和第二撑杆（9）长度相同，固定座（1）的底端固定安装有支腿。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109454838A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-12 | 滁州迪蒙德模具制造有限公司 | 一种用于储冰盒生产的注塑模具开合模缓冲机构 |
| CN114850447A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-05 | 杨伟迟 | 一种低压铸造装置 |
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