CN210587118U - 一种铸造用落砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业铸造技术设备领域，一种铸造用落砂机，包括由复数个基座组成的底座和设于底座上的框体，所述框体和各个所述基座的连接处均设有减震装置，所述框体顶部设有分解机构，顶部设有集砂箱，所述集砂箱底部设有落砂口，所述框体包括设于其底部的落砂板，以及设于框体两侧的振动装置，所述落砂板上设有复数个落砂孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业铸造技术领域，特别涉及一种铸造用落砂机。
背景技术
铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一，落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离，在铸造生产中普遍应用的落砂方法是振动法（撞击法），即利用铸型与落砂机之间的碰撞实现落砂、落砂机按产生振动的方法。
现有的落砂机是采用振动电机带动振动板振动从而使砂型分离，分离后的砂型经回收后再利用，但是通过传统的单纯利用振动方法将砂型完全分解，效率较差，需要一定的时间才可以完全分解。
实用新型内容
针对以上以上问题，本实用新型提供一种铸造用落砂机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种铸造用落砂机，包括由复数个基座组成的底座和设于底座上的框体，所述框体和各个所述基座的连接处均设有减震装置，所述减震装置包括设于框体上的上固定板、设于基座顶部的下固定板，所述上固定板和下固定板之间设有减震弹簧，所述框体顶部设有分解机构，底部设有集砂箱，所述集砂箱底部设有落砂口，所述框体包括设于其底部的落砂板，以及设于框体两侧的振动装置，所述落砂板上设有复数个落砂孔。
进一步，所述减震装置包括设于框体上的上固定板、设于基座顶部的下固定板，所述上固定板和下固定板之间设有减震弹簧。
进一步，所述分解机构包括设于框体顶部的支架，所述支架包括两块相对垂直设置的支撑板，各个所述支撑板顶部连接有横梁，所述横梁上设有气缸，所述气缸伸缩端连接有连接板，所述连接板上固定有下压板，所述下压板上设有复数根破碎杆。
进一步，所述横梁于所述气缸两侧均设有自润轴承，各个所述自润轴承内均套设有导向杆，各个所述导向杆首端固定于所述连接板上。
进一步，所述振动装置包括设于所述框体上的振动固定座，所述振动固定座上的设有振动电机，所述框体通过各个所述振动电机实现振动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将型砂放置于落砂板上，经外部电磁阀调节气缸的伸缩长度，因气缸的伸展下压板实现下压，带动破碎杆破开砂型的整体性，又因气缸两侧设有自润轴承，连接板上设有导向杆，增加下压板的稳定性，再通过框体两侧振动电机运动实现整个框体振动，实现砂型完全解体，解体后的型砂通过落砂孔落入集砂箱内，再经落砂口排出，实现型砂再利用，且因框体和四个基座的连接处设有减震弹簧，从而实现底座的稳定支撑。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型框体立体结构示意图。
图3为本实用新型侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造用落砂机，包括由四个基座11组成的底座1和设于底座1上的框体2，所述框体2和各个所述基座11的连接处均设有减震装置3，所述减震装置3包括设于框体2上的上固定板31、设于基座11顶部的下固定板32，所述上固定板31和下固定板32之间设有减震弹簧33,所述框体2顶部设有分解机构4，所述分解机构4包括设于框体2顶部的支架41，所述支架41包括两块相对垂直设置的支撑板42，各个所述支撑板42顶部连接有横梁43，所述横梁43上设有气缸44，所述气缸44伸缩端连接有连接板45，所述横梁43于所述气缸44两侧均设有自润轴承46，各个所述自润轴承46内均套设有导向杆47，各个所述导向杆47首端固定于所述连接板45上，所述连接板45上固定有下压板48，所述下压板48上设有复数根破碎杆49，底部设有集砂箱21，所述集砂箱21底部设有落砂口22，所述框体2包括设于其底部的落砂板23，以及设于框体2两侧的振动装置，所述振动装置包括设于所述框体2上的振动固定座24，所述振动固定座24上的设有振动电机25，所述框体2通过各个所述振动电机实现振动，所述落砂板23上设有复数个落砂孔26。
使用时，通过将型砂放置于落砂板23上，经外部电磁阀调节气缸44的伸缩长度，因气缸44的伸展下压板48实现下压，带动破碎杆49破开砂型的整体性，又因气缸44两侧设有自润轴承46，连接板45上设有导向杆47，增加下压板48的稳定性，再通过框体2两侧振动电机25运动实现整个框体2振动，实现砂型完全解体，解体后的型砂通过落砂孔26落入集砂箱21内，再经落砂口22排出，实现型砂再利用，且因框体2和四个基座11的连接处设有减震弹簧33，从而实现底座1的稳定支撑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铸造用落砂机，包括由复数个基座组成的底座和设于底座上的框体，其特征在于：所述框体和各个所述基座的连接处均设有减震装置，所述框体顶部设有分解机构，底部设有集砂箱，所述集砂箱底部设有落砂口，所述框体包括设于其底部的落砂板，以及设于框体两侧的振动装置，所述落砂板上设有复数个落砂孔。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用落砂机，其特征在于：所述减震装置包括设于框体上的上固定板、设于基座顶部的下固定板，所述上固定板和下固定板之间设有减震弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用落砂机，其特征在于：所述分解机构包括设于框体顶部的支架，所述支架包括两块相对垂直设置的支撑板，各个所述支撑板顶部连接有横梁，所述横梁上设有气缸，所述气缸伸缩端连接有连接板，所述连接板上固定有下压板，所述下压板上设有复数根破碎杆。
4.根据权利要求3所述的一种铸造用落砂机，其特征在于：所述横梁于所述气缸两侧均设有自润轴承，各个所述自润轴承内均套设有导向杆，各个所述导向杆首端固定于所述连接板上。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用落砂机，其特征在于：所述振动装置包括设于所述框体上的振动固定座，所述振动固定座上的设有振动电机，所述框体通过各个所述振动电机实现振动。
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| CN112059154A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-12-11 | 安徽埃斯克制泵有限公司 | 一种自吸泵泵体砂型铸造脱模装置 |
| CN112207261A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-01-12 | 大亚车轮制造有限公司 | 一种异形件振砂机及其使用方法 |
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